CN215397540U - 一种环保复合毛毡贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛毡加工技术领域,且公开了一种环保复合毛毡贴合装置,包括机床,机床的顶面设置有移动台,所述滑槽的内部设置有位移装置,移动台内部的前后表面均开设有固定槽,机床的左右表面均固定连接有内部中空的支撑杆,两个支撑杆的相对面固定连接有内部中空的连接杆,连接杆的内部设置有高度调节装置。通过高度调节装置的时,可以根据不同毛毡的厚度对压力辊的高度进行调节,从而提升了该装置的适用范围,与传统的人工调节高度相比,通过该装置的设置,能够更加轻松的压力辊的高度进行调节,从而降低了人工的劳动强度,并且该装置调节压力辊的速度要快于人工调节,从而提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛毡加工技术领域,具体为一种环保复合毛毡贴合装置。
背景技术
毛毡,工业常用工具,多采用羊毛制成,也有用牛毛或纤维,利用加工粘合而成,主要特征有富有弹性,可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料,应用于各种产业机械—防振、汽车内饰、汽车顶棚等行业。在目前生产打印机专用毛毡类产品的过程中,一般需要经过开料、贴合、上胶、烘干等操作,然而高温烘干后的半成品的厚度会变大,部分甚至粗糙不整,所以在贴合流程里一般不会对厚度尺寸精控制,否则,后续操作重复,投资成本增加,极其浪费时间,在CN208664560U中提到,该设计实现了压紧的功能,同时也可对压紧尺寸进行控制,解决了现有的使毛毡厚度改变的压力贴合装置压紧效果差,而且无法对压紧尺寸进行控制的问题,但是该方案中压力辊高度的调节是通过人工进行调节的,由于压力辊的重量较大人工进行调节,不但增加了人工的劳动强度,人工调节的速度也较慢,进而会影响到整个生产的效率,所以亟需一种能够降低人工劳动强度同时提升调整速度的毛毡贴合装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保复合毛毡贴合装置,具备降低了人工的劳动强度,提升压力辊调节的速度等优点,解决了人工调节压力辊速度慢且劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为实现上述降低了人工的劳动强度,提升压力辊调节的速度目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保复合毛毡贴合装置,包括机床,机床的顶面开设有滑槽,机床的顶面设置有移动台,所述滑槽的内部设置有位移装置,移动台内部的前后表面均开设有固定槽,两个固定槽内部的顶面均固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接有固定板,固定板与固定槽滑动连接,机床的左右表面均固定连接有内部中空的支撑杆,两个支撑杆的相对面固定连接有内部中空的连接杆,连接杆的内部设置有高度调节装置,连接杆的顶部固定连接有第一电机,两个所述支撑杆的相对面均开设有连接槽,两个连接槽的内部均转动连接有纵向螺纹杆,两个纵向螺纹杆均与连接杆转动连接,两个纵向螺纹杆上均螺纹套接有移动块,两个移动块的相对面转动连接有压力辊,两个移动块分别与两个连接槽滑动连接,所述位移装置包括第二电机,第二电机固定连接在滑槽的内部,第二电机的输出端固定连接有横向螺纹杆,横向螺纹杆转动连接在滑槽的内部,横向螺纹杆上螺纹套接有连接块,连接块与滑槽滑动连接,连接块与移动台固定连接,移动台通过位移装置与机床滑动连接,述高度调节装置包括,主动齿轮和两个从动齿轮,主动齿轮转动连接在连接杆的内部,两个从动齿轮分别固定套接在两个纵向螺纹杆上,两个从动齿轮均转动连接在连接杆的内部,主动齿轮和两个从动齿轮上啮合连接有链条。
优选的,所述连接杆与两个支撑杆的内部相连通,连接杆位于移动台的上方。
优选的,所述第一电机的输出端贯穿连接杆与主动齿轮固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保复合毛毡贴合装置,具备以下有益效果:
1、该环保复合毛毡贴合装置,通过高度调节装置的时,可以根据不同毛毡的厚度对压力辊的高度进行调节,从而提升了该装置的适用范围,与传统的人工调节高度相比,通过该装置的设置,在加工汽车内饰毛毡时能够更加轻松的压力辊的高度进行调节,从而降低了人工的劳动强度,并且该装置调节压力辊的速度要快于人工调节,从而提升了生产效率。
2、该环保复合毛毡贴合装置,通过将毛毡的两端放入固定槽中,然后利用弹簧的弹力,使得固定板牢固的压在毛毡上即可,这样在贴合的过程中就毛毡就不会发生移动,从而确保了毛毡的在加工过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种环保复合毛毡贴合装置结构示意图;
图2为本实用新型一种环保复合毛毡贴合装置拆分结构示意图;
图3为本实用新型一种环保复合毛毡贴合装置高度调节装置结构示意图;
图4为本实用新型一种环保复合毛毡贴合装置固定槽内部平面结构示意图;
图5为本实用新型一种环保复合毛毡贴合装置平面结构示意图。
图中:1机床、2移动台、3支撑杆、4连接杆、5第一电机、6固定槽、7固定板、8连接槽、9移动块、10压力辊、11滑槽、12第二电机、13横向螺纹杆、14连接块、15主动齿轮、16从动齿轮、17链条、18纵向螺纹杆、19弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种新的技术方案:一种环保复合毛毡贴合装置包括有机床1,机床1的顶面开设有滑槽11,机床1的顶面设置有移动台2,移动台2的形状为“凹”字形,机床1的左右表面均固定连接有内部中空的支撑杆3,两个支撑杆3的相对面固定连接有内部中空的连接杆4,连接杆4与两个支撑杆3的内部相连通,支撑杆3位于移动台2的上方,支撑杆3的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5为现有结构,在此不做过多叙述,移动台2内部的前后表面均开设有固定槽6,两个固定槽6内部的顶面均固定连接有弹簧19,弹簧19的下端固定连接有固定板7,固定板7与固定槽6滑动连接,在使用该装置时,将涂胶后的毛毡放置在移动台2上,将毛毡的两端放入固定槽6中,然后利用弹簧19的弹力,使得固定板7牢固的压在毛毡上即可,这样在贴合的过程中就毛毡就不会发生移动,从而确保了毛毡的在加工过程中的稳定性;
两个支撑杆3的相对面均开设有连接槽8,两个连接槽8的内部均转动连接有纵向螺纹杆18,两个纵向螺纹杆18均与连接杆4转动连接,两个纵向螺纹杆18上均螺纹套接有移动块9,两个移动块9的相对面转动连接有压力辊10,两个移动块9分别与两个连接槽8滑动连接,滑槽11的内部设置有位移装置,位移装置包括第二电机12,第二电机12为现有结构,在此不做过多叙述,第二电机12固定连接在滑槽11的内部,第二电机12的输出端固定连接有横向螺纹杆13,横向螺纹杆13转动连接在滑槽11的内部,横向螺纹杆13上螺纹套接有连接块14,连接块14与滑槽11滑动连接,连接块14与移动台2固定连接,移动台2通过位移装置与机床1滑动连接,在使用该装置时,首先连接外部电源启动第二电机12带动横向螺纹杆13进行转动,进而带动连接块14在横向螺纹杆13上移动,连接块14带动移动台2进行移动,从而带动移动台2上放置的毛毡进行移动,毛毡移动与压力辊10接触,毛毡的摩擦力带动压力辊10进行转动,从而对毛毡进行碾压,进而完成毛毡的贴合;
连接杆4的内部设置有高度调节装置,高度调节装置包括,主动齿轮15和两个从动齿轮16,主动齿轮15转动连接在连接杆4的内部,第一电机5的输出端贯穿连接杆4与主动齿轮15固定连接,两个从动齿轮16分别固定套接在两个纵向螺纹杆18上,两个从动齿轮16均转动连接在连接杆4的内部,主动齿轮15和两个从动齿轮16上啮合连接有链条17,在使用该装置时,当毛毡的厚度发生变化后,连接外部电源启动第一电机5带动主动齿轮15转动,主动齿轮15通过链条17带动两个从动齿轮16进行转动,两个从动齿轮16带动两个纵向螺纹杆18进行转动,两个纵向螺纹杆18转动带动两个移动块9进行移动,从而调节压力辊10的位置,这样就完成了根据毛毡厚度对压力辊10的高度进行调节,从而确保了不同后的毛毡挤压贴合的更加牢固。
工作原理:
在使用该装置时,首先,将涂胶后的毛毡放置在移动台2上,将毛毡的两端放入固定槽6中,然后利用弹簧19的弹力,使得固定板7牢固的压在毛毡上即可,这样在贴合的过程中就毛毡就不会发生移动,之后启动第一电机5带动主动齿轮15转动,主动齿轮15通过链条17带动两个从动齿轮16进行转动,两个从动齿轮16带动两个纵向螺纹杆18进行转动,两个纵向螺纹杆18转动带动两个移动块9进行移动,从而调节压力辊10的位置,这样就完成了根据毛毡厚度对压力辊10的高度进行调节,最后启动第二电机12带动横向螺纹杆13进行转动,进而带动连接块14在横向螺纹杆13上移动,连接块14带动移动台2进行移动,从而带动移动台2上放置的毛毡进行移动,毛毡移动与压力辊10接触,毛毡的摩擦力带动压力辊10进行转动,从而对毛毡进行碾压,进而完成毛毡的贴合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保复合毛毡贴合装置,包括机床(1),机床(1)的顶面开设有滑槽(11),机床(1)的顶面设置有移动台(2),其特征在于:所述滑槽(11)的内部设置有位移装置,移动台(2)内部的前后表面均开设有固定槽(6),两个固定槽(6)内部的顶面均固定连接有弹簧(19),弹簧(19)的下端固定连接有固定板(7),固定板(7)与固定槽(6)滑动连接,机床(1)的左右表面均固定连接有内部中空的支撑杆(3),两个支撑杆(3)的相对面固定连接有内部中空的连接杆(4),连接杆(4)的内部设置有高度调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保复合毛毡贴合装置,其特征在于:所述连接杆(4)与两个支撑杆(3)的内部相连通,支撑杆(3)位于移动台(2)的上方,支撑杆(3)的顶部固定连接有第一电机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种环保复合毛毡贴合装置,其特征在于:两个所述支撑杆(3)的相对面均开设有连接槽(8),两个连接槽(8)的内部均转动连接有纵向螺纹杆(18),两个纵向螺纹杆(18)均与连接杆(4)转动连接,两个纵向螺纹杆(18)上均螺纹套接有移动块(9),两个移动块(9)的相对面转动连接有压力辊(10),两个移动块(9)分别与两个连接槽(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保复合毛毡贴合装置,其特征在于:所述位移装置包括第二电机(12),第二电机(12)固定连接在滑槽(11)的内部,第二电机(12)的输出端固定连接有横向螺纹杆(13),横向螺纹杆(13)转动连接在滑槽(11)的内部,横向螺纹杆(13)上螺纹套接有连接块(14),连接块(14)与滑槽(11)滑动连接,连接块(14)与移动台(2)固定连接,移动台(2)通过位移装置与机床(1)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种环保复合毛毡贴合装置,其特征在于:所述高度调节装置包括,主动齿轮(15)和两个从动齿轮(16),主动齿轮(15)转动连接在连接杆(4)的内部,两个从动齿轮(16)分别固定套接在两个纵向螺纹杆(18)上,两个从动齿轮(16)均转动连接在连接杆(4)的内部,主动齿轮(15)和两个从动齿轮(16)上啮合连接有链条(17)。
6.根据权利要求5所述的一种环保复合毛毡贴合装置,其特征在于:所述第一电机(5)的输出端贯穿连接杆(4)与主动齿轮(15)固定连接。
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CN202121042280.4U CN215397540U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种环保复合毛毡贴合装置 |
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CN116695341A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-05 | 江苏普向环保科技有限公司 | 一种适用于毛毡生产的层压装置及其控制方法 |
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CN116695341B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-13 | 江苏普向环保科技有限公司 | 一种适用于毛毡生产的层压装置及其控制方法 |
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