CN220907989U - 一种天鹅绒西服生产裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天鹅绒西服生产裁剪机，包括底座、支撑柱、固定板、转动辊一、转动辊二、传动机构、齿轮一、齿轮二、支座、电机一、支板、滚筒、安装板、电机二、固定框、气缸一、操作台、压条、固定槽、安装座、螺柱、滑块、辅助机构、限位板、限位槽、同步电机、支撑板、活动槽、顶板、气缸二、滑板、限位机构、滑杆、挡板、切割刀片、固定机构、连接板、活动轴、压板和弹簧，所述底座下端两侧前后固定连接有支撑柱，两端所述固定板之间上下端转动连接有转动辊一和转动辊二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：天鹅绒面料裁剪时固定更稳固裁剪精准度更高。

Description

一种天鹅绒西服生产裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体是指一种天鹅绒西服生产裁剪机。

背景技术

天鹅绒是以绒经在织物表面构成绒圈或绒毛的丝织物名，天鹅绒有花、素两类，素天鹅绒表面全部为绒圈，而花天鹅绒则将部分绒圈按花纹割断成绒毛，使之与未割的绒圈相间构成花纹，可用桑蚕丝作经，棉纱作纬交织的地组织上，以桑蚕丝或人造丝起绒圈，天鹅绒的绒毛或绒圈紧密耸立，色光文雅，富丽华贵，坚牢耐磨，可用于制做服装、帽子、沙发套、窗帘、装饰物等，天鹅绒面料是一种比较珍贵的面料，由于其使用成本较高，一般用于比较名贵的衣服上，在使用天鹅绒面料制作西服时，因为其面料表面光滑的独特性，因此在进行面料裁剪时面料的固定稳定程度决定了面料裁剪的精确度，因此需要一种天鹅绒西服生产裁剪机。

公开号CN212670112U所述的一种西服制作用裁剪机，包括工作台和裁切设备，其工作台的左端设置有送料台，送料台上设置有送料辊，送料辊的侧面键接有电机，工作台上设置有传递辊，工作台的上端面设置有切割槽，裁切设备由安装架、气缸、安装板、缓冲杆、固定板和切刀组成，安装架与工作台的侧边固定连接，安装架与安装板通过气缸连接，安装板的下端面与缓冲杆和切刀固定连接，缓冲杆内设置有缓冲缸，缓冲缸内设置有弹簧，固定板的上端设置有活塞，缓冲杆与固定板通过活塞与缓冲缸配合弹簧弹性连接。本实用新通过在裁切设备内添加缓冲杆和固定板，大大提升了西服的裁剪的稳定性和裁切质量，实现连续送料，大大提升了裁剪效率，但现有技术仍旧存在缺陷：

1、现有技术中缓冲杆内设置有缓冲缸，缓冲缸内设置有弹簧，固定板的上端设置有活塞，缓冲杆与固定板通过活塞与缓冲缸配合弹簧弹性连接，当固定板与工作台挤压时气缸继续向下挤压缓冲板，使固定板牢牢固定西服布料，但是切刀向下插入切割槽内，裁剪西服布料时，面料受到切刀向下的力会产生滑动，固定板只依靠弹簧的弹力对西服布料固定并不稳定，进而会影响裁剪精度。

2、现有技术中将待裁剪的布料放入送料台和送料辊之间的夹缝中，接通电源启动电机，电机带动送料辊转动，将物料沿送料辊送至切割槽处，单独依靠一个送料辊转动时与送料台之间的摩擦力带动布料传送，容易让面料产生褶皱甚至堆叠，影响后续裁剪，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种天鹅绒西服生产裁剪机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种天鹅绒西服生产裁剪机，包括底座，所述底座下端两侧前后固定连接有支撑柱，所述底座上端前侧两端固定连接有固定板，两端所述固定板之间上下端转动连接有转动辊一和转动辊二，一端所述固定板远离转动辊一的一侧设置有传动机构，所述底座上端后侧两端固定连接有支板，两端所述支板之间转动连接有滚筒，所述底座一侧后端固定连接有安装板，所述安装板靠近支板的一侧固定连接有电机二，所述电机二一端输出轴固定连接于滚筒一端，所述底座上端设置有固定框，所述固定框下端两侧前后固定连接有气缸一，所述气缸一下端固定连接于底座上端，所述底座上端中间固定连接有操作台，所述固定框下端前后固定连接有压条，所述操作台上开设有配合压条使用的固定槽，所述底座两侧固定连接有安装座，所述安装座内部中间插接有螺柱，所述螺柱中间螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有辅助机构，所述滑块位于安装座内部，所述滑块上端中间固定连接有支撑板，所述安装座上端开设有配合支撑板使用的活动槽，两端所述支撑板上端之间固定连接有顶板，所述顶板下端中间固定连接有气缸二，所述气缸二下端固定连接有滑板，所述滑板上设置有限位机构，所述滑板下端中间固定连接有切割刀片，所述滑板上设置有固定机构。

作为改进，所述传动机构包括固定套接于转动辊二贯穿固定板一端的齿轮一，所述转动辊一贯穿固定板的一端固定套接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互齿合，所述底座靠近齿轮一的一侧前端固定连接有支座，所述支座靠近齿轮一的一侧固定连接有电机一，所述电机一一侧输出轴固定连接于转动辊二一端。

作为改进，所述辅助机构包括固定连接于滑块下端中间的限位板，所述安装座内部下端开设有配合限位板使用的限位槽，所述安装座前端中间固定连接有同步电机，所述同步电机后端输出轴固定连接于螺柱前端。

作为改进，所述限位机构包括固定连接于顶板下端两侧的滑杆，所述滑杆下端固定连接有挡板，所述滑杆贯穿于滑板上。

作为改进，所述固定框两侧之间的宽度大于操作台的宽度，所述固定框前后端之间的长度小于操作台的长度。

作为改进，所述固定机构包括固定连接于滑板前后端两侧的连接板，所述连接板中间插接有活动轴，两端所述活动轴之间下端固定连接有压板，所述活动轴下端套接有弹簧，所述弹簧上下端分别固定连接于连接板下端和压板上端。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型中气缸一带动固定框向下移动，前后端的压条将天鹅绒面料的前后端，压合在操作台上的固定槽内进行固定，压条与固定槽可以稳固的固定好天鹅绒面料，气缸二带动滑板向下移动，带动切割刀片切割天鹅绒面料时，压板受弹簧的弹力让压板对天鹅绒面料压紧起到固定作用，压条和压板的双重固定，让切割刀片切割天鹅绒面料时更加精确。

2、本实用新型中天鹅绒面料一端放置在转动辊一和转动辊二之间，启动电机一带动转动辊一和转动辊二对天鹅绒面料向后传动，转动辊一和转动辊二在传送时对面料进行挤压，让天鹅绒面料更加平整，天鹅绒面料传送到后端的滚筒上，切割完成后启动电机二带动滚筒转动，对裁剪好的天鹅绒面料向后传送到下一道所需工序，传送便捷便于使用。

附图说明

图1是本实用新型一种天鹅绒西服生产裁剪机的结构示意图。

图2是本实用新型一种天鹅绒西服生产裁剪机的右视截面图。

图3是本实用新型一种天鹅绒西服生产裁剪机的俯视图。

如图所示：1、底座；2、支撑柱；3、固定板；4、转动辊一；5、转动辊二；6、传动机构；6.1、齿轮一；6.2、齿轮二；6.3、支座；6.4、电机一；7、支板；8、滚筒；9、安装板；10、电机二；11、固定框；12、气缸一；13、操作台；14、压条；15、固定槽；16、安装座；17、螺柱；18、滑块；19、辅助机构；19.1、限位板；19.2、限位槽；19.3、同步电机；20、支撑板；21、活动槽；22、顶板；23、气缸二；24、滑板；25、限位机构；25.1、滑杆；25.2、挡板；26、切割刀片；27、固定机构；27.1、连接板；27.2、活动轴；27.3、压板；27.4、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种天鹅绒西服生产裁剪机，包括底座1，底座1下端两侧前后固定连接有支撑柱2。

底座1上端前侧两端固定连接有固定板3，两端固定板3之间上下端转动连接有转动辊一4和转动辊二5，一端固定板3远离转动辊一4的一侧设置有传动机构6，传动机构6包括固定套接于转动辊二5贯穿固定板3一端的齿轮一6.1，转动辊一4贯穿固定板3的一端固定套接有齿轮二6.2，齿轮一6.1与齿轮二6.2相互齿合，底座1靠近齿轮一6.1的一侧前端固定连接有支座6.3，支座6.3靠近齿轮一6.1的一侧固定连接有电机一6.4，电机一6.4一侧输出轴固定连接于转动辊二5一端，将天鹅绒面料放置在转动辊一4和转动辊二5之间，启动电机一6.4带动转动辊二5和齿轮一6.1转动，齿轮一6.1带动齿轮二6.2转动从而带动转动辊一4做与转动辊二5相反的转动，从而带动转动辊一4和转动辊二5之间的天鹅绒面料向后传动。

底座1上端后侧两端固定连接有支板7，两端支板7之间转动连接有滚筒8，底座1一侧后端固定连接有安装板9，安装板9靠近支板7的一侧固定连接有电机二10，电机二10一端输出轴固定连接于滚筒8一端，电机二10带动滚筒8转动，对裁剪好的天鹅绒面料向后传送到下一道工序。

底座1上端设置有固定框11，固定框11下端两侧前后固定连接有气缸一12，底座1上端中间固定连接有操作台13，气缸一12下端固定连接于底座1上端，气缸一12可以带动固定框11在操作台13上方上下移动。

固定框11下端前后固定连接有压条14，操作台13上开设有配合压条14使用的固定槽15，天鹅绒面料位于操作台13上端，气缸一12带动固定框11向下移动时，前后端的压条14将天鹅绒面料的前后端压合在固定槽15内进行固定。

固定框11两侧之间的宽度大于的宽度，固定框11前后端之间的长度小于操作台13的长度，固定框11两侧并不会触碰到天鹅绒面料，天鹅绒面料只有前后端被压条14固定。

底座1两侧固定连接有安装座16，安装座16内部中间插接有螺柱17，螺柱17中间螺纹连接有滑块18，滑块18上设置有辅助机构19，滑块18位于安装座16内部，辅助机构19包括固定连接于滑块18下端中间的限位板19.1，安装座16内部下端开设有配合限位板19.1使用的限位槽19.2，安装座16前端中间固定连接有同步电机19.3，同步电机19.3后端输出轴固定连接于螺柱17前端，同步电机19.3带动螺柱17转动，螺柱17转动带动滑块18前后移动时，滑块18通过限位板19.1在限位槽19.2内移动进行限位。

滑块18上端中间固定连接有支撑板20，安装座16上端开设有配合支撑板20使用的活动槽21，滑块18带动支撑板20在活动槽21内部前后移动。

两端支撑板20上端之间固定连接有顶板22，顶板22下端中间固定连接有气缸二23，气缸二23下端固定连接有滑板24，滑板24上设置有限位机构25，滑板24下端中间固定连接有切割刀片26，两端支撑板20带动顶板22前后移动，从可以带动切割刀片26前后移动，当切割的天鹅绒面料尺寸改变时，只需要改变切割刀片26的前后位置即可，便捷实用。

限位机构25包括固定连接于顶板22下端两侧的滑杆25.1，滑杆25.1下端固定连接有挡板25.2，滑杆25.1贯穿于滑板24上，气缸二23带动滑板24上下移动，从而带动切割刀片26完成对天鹅绒面料的切割，滑板24在滑杆25.1的限位下移动更加稳定。

滑板24上设置有固定机构27，固定机构27包括固定连接于滑板24前后端两侧的连接板27.1，连接板27.1中间插接有活动轴27.2，两端活动轴27.2之间下端固定连接有压板27.3，活动轴27.2下端套接有弹簧27.4，弹簧27.4上下端分别固定连接于连接板27.1下端和压板27.3上端，气缸二23带动滑板24向下移动，带动切割刀片26切割面料时，压板27.3位置低于切割刀片26，比切割刀片26先接触操作台13上的面料，压板27.3受到压力带动活动轴27.2向上移动，从而挤压弹簧27.4，弹簧27.4的弹力让压板27.3对天鹅绒面料起到固定作用，让切割刀片26切割时更加精确。

本实用新型在具体实施时，如图1-3所示，将待切割的用于制作天鹅绒西服的天鹅绒面料一端放置在转动辊一4和转动辊二5之间，启动电机一6.4带动转动辊二5和齿轮一6.1转动，齿轮一6.1带动齿轮二6.2转动从而带动转动辊一4做与转动辊二5相反的转动，从而带动转动辊一4和转动辊二5之间的天鹅绒面料向传动，转动辊一4和转动辊二5在传送时对面料进行挤压，让天鹅绒面料更加平整，天鹅绒面料传送到后端的滚筒8上，面料铺设完成后启动气缸一12带动固定框11向下移动，前后端的压条14将天鹅绒面料的前后端，压合在操作台13上的固定槽15内进行固定，压条14与固定槽15可以稳固的固定好天鹅绒面料，启动同步电机19.3带动螺柱17转动，螺柱17转动带动滑块18前后移动，滑块18带动支撑板20从而最终带动切割刀片26前后移动，根据需要切割面料的长度确定切割刀片26的位置，然后启动气缸二23带动滑板24向下移动，从而带动切割刀片26向下移动，完成对天鹅绒面料的切割，气缸二23带动滑板24向下移动，带动切割刀片26切割面料时，压板27.3受到压力向上挤压弹簧27.4，弹簧27.4的弹力让压板27.3对水洗面料起到固定作用，压条14和压板27.3的双重固定，让切割刀片26切割时更加精确，不会对面料造成没必要的浪费，切割完成后启动电机二10带动滚筒8转动，对裁剪好的天鹅绒面料向后传送到下一道所需工序。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种天鹅绒西服生产裁剪机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端两侧前后固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)上端前侧两端固定连接有固定板(3)，两端所述固定板(3)之间上下端转动连接有转动辊一(4)和转动辊二(5)，一端所述固定板(3)远离转动辊一(4)的一侧设置有传动机构(6)，所述底座(1)上端后侧两端固定连接有支板(7)，两端所述支板(7)之间转动连接有滚筒(8)，所述底座(1)一侧后端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)靠近支板(7)的一侧固定连接有电机二(10)，所述电机二(10)一端输出轴固定连接于滚筒(8)一端，所述底座(1)上端设置有固定框(11)，所述固定框(11)下端两侧前后固定连接有气缸一(12)，所述气缸一(12)下端固定连接于底座(1)上端，所述底座(1)上端中间固定连接有操作台(13)，所述固定框(11)下端前后固定连接有压条(14)，所述操作台(13)上开设有配合压条(14)使用的固定槽(15)，所述底座(1)两侧固定连接有安装座(16)，所述安装座(16)内部中间插接有螺柱(17)，所述螺柱(17)中间螺纹连接有滑块(18)，所述滑块(18)上设置有辅助机构(19)，所述滑块(18)位于安装座(16)内部，所述滑块(18)上端中间固定连接有支撑板(20)，所述安装座(16)上端开设有配合支撑板(20)使用的活动槽(21)，两端所述支撑板(20)上端之间固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)下端中间固定连接有气缸二(23)，所述气缸二(23)下端固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)上设置有限位机构(25)，所述滑板(24)下端中间固定连接有切割刀片(26)，所述滑板(24)上设置有固定机构(27)。

2.根据权利要求1所述的一种天鹅绒西服生产裁剪机，其特征在于：所述传动机构(6)包括固定套接于转动辊二(5)贯穿固定板(3)一端的齿轮一(6.1)，所述转动辊一(4)贯穿固定板(3)的一端固定套接有齿轮二(6.2)，所述齿轮一(6.1)与齿轮二(6.2)相互齿合，所述底座(1)靠近齿轮一(6.1)的一侧前端固定连接有支座(6.3)，所述支座(6.3)靠近齿轮一(6.1)的一侧固定连接有电机一(6.4)，所述电机一(6.4)一侧输出轴固定连接于转动辊二(5)一端。

3.根据权利要求1所述的一种天鹅绒西服生产裁剪机，其特征在于：所述辅助机构(19)包括固定连接于滑块(18)下端中间的限位板(19.1)，所述安装座(16)内部下端开设有配合限位板(19.1)使用的限位槽(19.2)，所述安装座(16)前端中间固定连接有同步电机(19.3)，所述同步电机(19.3)后端输出轴固定连接于螺柱(17)前端。

4.根据权利要求1所述的一种天鹅绒西服生产裁剪机，其特征在于：所述限位机构(25)包括固定连接于顶板(22)下端两侧的滑杆(25.1)，所述滑杆(25.1)下端固定连接有挡板(25.2)，所述滑杆(25.1)贯穿于滑板(24)上。

5.根据权利要求1所述的一种天鹅绒西服生产裁剪机，其特征在于：所述固定框(11)两侧之间的宽度大于操作台(13)的宽度，所述固定框(11)前后端之间的长度小于操作台(13)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种天鹅绒西服生产裁剪机，其特征在于：所述固定机构(27)包括固定连接于滑板(24)前后端两侧的连接板(27.1)，所述连接板(27.1)中间插接有活动轴(27.2)，两端所述活动轴(27.2)之间下端固定连接有压板(27.3)，所述活动轴(27.2)下端套接有弹簧(27.4)，所述弹簧(27.4)上下端分别固定连接于连接板(27.1)下端和压板(27.3)上端。