CN115072388B - 一种搓丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搓丝装置，包括：进料组件、搓丝组件和收料组件，所述收料组件包括桶体，所述搓丝组件的出料口装有正对桶体的倾斜板，所述桶体内靠近倾斜板的一侧装有竖直布置的第一引导板，所述第一引导板远离倾斜板的一侧装有多个并列布置的排序转运组件，所述排序转运组件用于转运搓丝后螺栓，多个排序转运组件后端支撑板，所述支撑板上设有收集包装架。本发明通过设置收料组件，利用倾斜板收集搓丝组件的搓丝后的螺钉，利用竖直布置的第一引导板收集规则落下的螺栓，并利用序转运组件用于转运搓丝后螺栓进入收集包装架中。

Description

一种搓丝装置
技术领域
本发明涉及搓丝装置领域，具体涉及一种搓丝装置。
背景技术
目前，螺栓是生活中经常能用到的紧固工件，而搓丝是螺栓加工中常常用到的工艺。现有的市面上的搓丝装置在工作使用中存在，搓丝装置不具备自动收料的功能，需要手动归类收集摆放搓丝后的螺栓。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种搓丝装置，解决了现有的搓丝装置不具备自动收料的功能，需要手动归类收集摆放搓丝后的螺栓的缺陷。
本发明采取的技术方案如下：
一种搓丝装置，包括：进料组件、搓丝组件和收料组件，所述收料组件包括桶体，所述搓丝组件的出料口装有正对桶体的倾斜板，所述桶体内靠近倾斜板的一侧装有竖直布置的第一引导板，所述第一引导板远离倾斜板的一侧装有多个并列布置的排序转运组件，所述排序转运组件用于转运搓丝后螺栓，多个排序转运组件后端支撑板，所述支撑板上设有收集包装架。本发明通过设置收料组件，利用倾斜板收集搓丝组件的搓丝后的螺钉，利用竖直布置的第一引导板收集规则落下的螺栓，并利用序转运组件用于转运搓丝后螺栓进入收集包装架中。
可选的，所述桶体底部设有由倾斜板一侧向另一侧斜向下倾斜延伸。
可选的，相邻的两个排序转运组件之间设有锥形板，所述锥形板由靠近倾斜板一侧向另一侧斜向下倾斜延伸。
可选的，所述排序转运组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮外接外部的驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮之间缠绕有运输链，所述运输链上均匀地装有多个柔性磁力片。
可选的，所述收集包装架包括底板，所述底板上装有第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆。
可选的，所述第二竖杆顶部设有上凹槽，所述第二竖杆底部设有下凹槽，所述下凹槽装有第一转轴，所述第一转轴两头固定有起翘板，所述第一转轴中部装有第一扭簧，所述第一扭簧用于驱动起翘板保持平衡。
可选的，所述第一转轴的中部还缠绕有拉绳；所述第三竖杆内设有第一拉绳孔，所述第一拉绳孔的顶部设有伸出孔。
可选的，所述底板内设有连通第一拉绳孔的第一竖孔，所述第一竖孔底部连接有横孔，所述横孔远离第一竖孔一端设有第二竖孔，所述第一拉绳孔连接第一转轴的靠近排序转运组件的一侧并缠绕在第一转轴上。
可选的，所述第一竖孔与横孔的连接处、第二竖孔与横孔的连接处和第一拉绳孔与伸出孔的连接处设有定滑轮。
可选的，所述上凹槽内装有第二转轴，所述第二转轴上装有第二引导板，所述第二转轴上装有第二扭簧，所述第二扭簧用于驱动第二引导板向中部偏转，所述第二引导板内设有用于吸附柔性磁铁片的磁力块，所述拉绳经由定滑轮，穿过第一竖孔、第二竖孔、横孔和伸出孔伸出并连接第二引导板。
本发明中，通过搓丝组件对螺栓进行搓丝，倾斜板收集搓丝组件的搓丝后的螺钉，利用竖直布置的第一引导板收集规则落下的螺栓，并利用序转运组件用于转运搓丝后螺栓进入收集包装架中；特别是，当螺栓沿着第一引导板依次落下，靠近第一引导板的第一个排序转运组件的主动齿轮在外部的驱动电机驱动下转动，带动运输链转动，柔性磁性片吸附螺栓带动螺栓转动，并在锥形板的引导下由一个排序转运组件运动到另一个排序转运组件，最后在第二引导板的引导下进入收集包装架。当螺栓进入第一竖杆和第二竖杆之间放置空间时，螺栓落在蹊跷板上，使得蹊跷板的右端翘起，使得第一转轴逆时针转动，由于拉绳经由定滑轮，穿过第一竖孔、第二竖孔、横孔和伸出孔伸出并连接第二引导板，拉绳松弛放下第二引导板，使得下两个螺栓进入第二竖杆与第三竖杆之间的放置空间，蹊跷板左端翘起，拉绳绷紧，拉起第二引导板，使得下两个进入第一竖杆和第二竖杆之间放置空间。第二引导板内设有磁力块用于吸附磁铁片，加速第二引导板靠近最后一个排序转运组件的运输链，方便螺栓下落，避免第二引导板下落不明显，反应不灵敏，提高了装料速度。
有益效果
1、本发明通过设置收料组件，利用倾斜板收集搓丝组件的搓丝后的螺钉，利用竖直布置的第一引导板收集规则落下的螺栓，并利用序转运组件用于转运搓丝后螺栓进入收集包装架中。
2、本发明实现了自动装料，并利用收集包装架可以一侧收走放置好的螺栓，不需要人工整齐码放。
附图说明
图1是本发明的实施例1的搓丝装置的正面结构图；
图2是本发明的实施例1的搓丝装置的收料组件的侧面剖视图；
图3是本发明的实施例1的搓丝装置的收集包装架剖面结构图；
图4是本发明的实施例2的搓丝装置的起翘板俯视图。
图中各附图标记为：
1、进料组件，2、搓丝组件，3、收料组件，4、桶体，5、倾斜板，6、第一引导板，7、排序转运组件，8、支撑板，9、收集包装架，10、锥形板，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、运输链，14、柔性磁力片，15、底板，16、第一竖杆，17、第二竖杆，18、第三竖杆，19、上凹槽，20、下凹槽，21、第一转轴，22、起翘板，23、第一扭簧，24、拉绳，25、第一拉绳孔，26、伸出孔，27、第一竖孔，28、横孔，29、第二竖孔，30、第二转轴，31、第二引导板，32、第二扭簧，33、磁力块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本发明采取的技术方案如下：
如图1、图2、图3和图4所示，本发明公开了一种搓丝装置，包括：进料组件1、搓丝组件2和收料组件3。所述搓丝装置包括固定板和活动搓丝板，所述活动搓丝通过往复曲杆连接活动装置。所述收料组件包括桶体4，所述搓丝组件的出料口装有正对桶体的倾斜板5，所述桶体内靠近倾斜板的一侧装有竖直布置的第一引导板6，所述第一引导板远离倾斜板的一侧装有多个并列布置的排序转运组件7，所述排序转运组件用于转运搓丝后螺栓，多个排序转运组件后端支撑板8，所述支撑板上设有收集包装架9。所述桶体底部设有由倾斜板一侧向另一侧斜向下倾斜延伸。
相邻的两个排序转运组件之间设有锥形板10，所述锥形板由靠近倾斜板一侧向另一侧斜向下倾斜延伸。所述排序转运组件包括主动齿轮11和从动齿轮12，所述主动齿轮外接外部的驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮之间缠绕有运输链13，所述运输链上均匀地装有多个柔性磁力片14。
所述收集包装架包括底板15，所述底板上装有第一竖杆16、第二竖杆17和第三竖杆18。所述第二竖杆顶部设有上凹槽19，所述第二竖杆底部设有下凹槽20，所述下凹槽装有第一转轴21，所述第一转轴两头固定有起翘板22，所述第一转轴中部装有第一扭簧23，所述第一扭簧用于驱动起翘板保持平衡。
所述第一转轴的中部还缠绕有拉绳24；所述第三竖杆内设有第一拉绳孔25，所述第一拉绳孔的顶部设有伸出孔26。所述底板内设有连通第一拉绳孔的第一竖孔27，所述第一竖孔底部连接有横孔28，所述横孔远离第一竖孔一端设有第二竖孔29，所述第一拉绳孔连接第一转轴的靠近排序转运组件的一侧并缠绕在第一转轴上。
所述第一竖孔与横孔的连接处、第二竖孔与横孔的连接处和第一拉绳孔与伸出孔的连接处设有定滑轮。所述上凹槽内装有第二转轴30，所述第二转轴上装有第二引导板31，所述第二转轴上装有第二扭簧32，所述第二扭簧用于驱动第二引导板向中部偏转，所述第二引导板内设有用于吸附磁铁片的磁力块33，所述拉绳经由定滑轮，穿过第一竖孔、第二竖孔、横孔和伸出孔伸出并连接第二引导板。
本实施例实施时，搓丝组件对螺栓进行搓丝，倾斜板收集搓丝组件的搓丝后的螺钉，利用竖直布置的第一引导板收集规则落下的螺栓，并利用序转运组件用于转运搓丝后螺栓进入收集包装架中；特别是，当螺栓沿着第一引导板依次落下，靠近第一引导板的第一个排序转运组件的主动齿轮在外部的驱动电机驱动下转动，带动运输链转动，柔性磁性片吸附螺栓带动螺栓转动，并在锥形板的引导下由一个排序转运组件运动到另一个排序转运组件，最后在第二引导板的引导下进入收集包装架。当螺栓进入第一竖杆和第二竖杆之间放置空间时，螺栓落在蹊跷板上，使得蹊跷板的右端翘起，使得第一转轴逆时针转动，由于拉绳经由定滑轮，穿过第一竖孔、第二竖孔、横孔和伸出孔伸出并连接第二引导板，拉绳松弛放下第二引导板，使得下两个螺栓进入第二竖杆与第三竖杆之间的放置空间，蹊跷板左端翘起，拉绳绷紧，拉起第二引导板，使得下两个进入第一竖杆和第二竖杆之间放置空间。第二引导板内设有磁力块用于吸附磁铁片，加速第二引导板靠近最后一个排序转运组件的运输链，方便螺栓下落，避免第二引导板下落不明显，反应不灵敏，提高了装料速度。
实施例2
本发明公开了一种搓丝装置，包括：进料组件、搓丝组件和收料组件，所述收料组件包括桶体，所述搓丝组件的出料口装有正对桶体的倾斜板，所述桶体内靠近倾斜板的一侧装有竖直布置的第一引导板，所述第一引导板远离倾斜板的一侧装有多个并列布置的排序转运组件，所述排序转运组件用于转运搓丝后螺栓，多个排序转运组件后端支撑板，所述支撑板上设有收集包装架。
本实施例实施时，倾斜板收集搓丝组件的搓丝后的螺钉，利用竖直布置的第一引导板收集规则落下的螺栓，并利用序转运组件用于转运搓丝后螺栓进入收集包装架中。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种搓丝装置，其特征在于，包括：进料组件、搓丝组件和收料组件，所述收料组件包括桶体，所述搓丝组件的出料口装有正对桶体的倾斜板，所述桶体内靠近倾斜板的一侧装有竖直布置的第一引导板，所述第一引导板远离倾斜板的一侧装有多个并列布置的排序转运组件，所述排序转运组件用于转运搓丝后螺栓，多个排序转运组件后端支撑板，所述支撑板上设有收集包装架；所述排序转运组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮外接外部的驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮之间缠绕有运输链，所述运输链上均匀地装有多个柔性磁力片；所述收集包装架包括底板，所述底板上装有第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆；所述第二竖杆顶部设有上凹槽，所述第二竖杆底部设有下凹槽，所述下凹槽装有第一转轴，所述第一转轴两头固定有起翘板，所述第一转轴中部装有第一扭簧，所述第一扭簧用于驱动起翘板保持平衡；所述第一转轴的中部还缠绕有拉绳；所述第三竖杆内设有第一拉绳孔，所述第一拉绳孔的顶部设有伸出孔；所述底板内设有连通第一拉绳孔的第一竖孔，所述第一竖孔底部连接有横孔，所述横孔远离第一竖孔一端设有第二竖孔，所述第一拉绳孔连接第一转轴的靠近排序转运组件的一侧并缠绕在第一转轴上；所述第一竖孔与横孔的连接处、第二竖孔与横孔的连接处和第一拉绳孔与伸出孔的连接处设有定滑轮；所述上凹槽内装有第二转轴，所述第二转轴上装有第二引导板，所述第二转轴上装有第二扭簧，所述第二扭簧用于驱动第二引导板向中部偏转，所述第二引导板内设有用于吸附柔性磁铁片的磁力块，所述拉绳经由定滑轮，穿过第一竖孔、第二竖孔、横孔和伸出孔伸出并连接第二引导板。
2.如权利要求1所述的一种搓丝装置，其特征在于，所述桶体底部设有由倾斜板一侧向另一侧斜向下倾斜延伸。
3.如权利要求1或2所述的一种搓丝装置，其特征在于，相邻的两个排序转运组件之间设有锥形板，所述锥形板由靠近倾斜板一侧向另一侧斜向下倾斜延伸。
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