CN115070397A - 一种双壁管连接环组装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于管道设备技术领域，公开了一种双壁管连接环组装辅助装置，其用于将连接环组装至双壁管上，双壁管包括内壁管和多个外壁管，连接环由两个半圆环状的连接片拼接而成，双壁管连接环组装辅助装置包括底架、外壁管固定架和连接环固定组件，底架上设置有第一撑部和第二撑部，第一撑部设置于底架的两端并用于支撑外壁管，第二撑部设置于两个第一撑部之间并用于支撑连接环，外壁管固定架设置于底架上，外壁管固定架用于固定外壁管，连接环固定组件设置于底架上，连接环固定组件用于固定连接环。本发明提供的双壁管连接环组装辅助装置，能对外壁管及连接环进行可靠固定，便于对外壁管与连接环进行后续焊接工作，有效提升装配效率。

Description

一种双壁管连接环组装辅助装置

技术领域

本发明涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种双壁管连接环组装辅助装置。

背景技术

在船舶领域中，船舱内根据结构布置会穿设一些燃气管道，由于管道内部输送物中会包含甲醇等会人有害的气体，因此船舱内的管道普遍设置成双壁管的结构，即双壁管的内壁管用于输送燃气，外壁管固定包覆于内壁管外以进一步隔绝内壁管与外界船舱环境，避免有害气体泄露。

外壁管通常是焊接于内壁管上的，由于内壁管长度较长，若采用整根的外壁管套设于内壁管外，那么位于内壁管中部的位置将因焊枪无法伸入而不易焊接，因此在组装式通常是将外壁管设置为多个间隔的管段，每个管段与对应部分的内壁管焊接固定后，再组装并焊接连接环，连接环的作用则是将两个外壁管的管段相连接，最终使多个外壁管的管段组成完整封闭的双壁管。

现有技术中，连接环在组装时缺乏可靠的固定结构，这就使得在组装时连接环两端与对应端外壁管的定位性差，从而影响到与两端外壁管的焊缝尺寸以影响焊接质量，即便有一些厂家使用卡码对连接环进行定位，但是组装效率仍然较低，并且整体焊接完成后还需将卡码拆除，增加装配步骤和成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双壁管连接环组装辅助装置，能够对连接环相对两侧待焊接的外壁管进行有效的定位，便于组装焊接，装配效率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种双壁管连接环组装辅助装置，用于将连接环组装至双壁管上，所述双壁管包括内壁管和多个间隔套设于所述内壁管外的外壁管，所述连接环由两个半圆环状的连接片拼接而成，所述连接环用于连接相邻两个所述外壁管，所述双壁管连接环组装辅助装置包括：

底架，所述底架上设置有第一撑部和第二撑部，所述第一撑部设置于所述底架的两端并用于支撑所述外壁管，所述第二撑部设置于两个所述第一撑部之间并用于支撑所述连接环；

外壁管固定架，可拆卸设置于所述底架上，所述外壁管固定架对应设置于所述第一撑部的上方并用于固定所述外壁管；

连接环固定组件，可拆卸设置于所述底架上，所述连接环固定组件对应设置于所述第二撑部的上方并用于固定所述连接环。

可选地，所述第一撑部上设置有第一支撑槽，所述第一支撑槽用于支撑所述外壁管，所述第二撑部上设置有第二支撑槽，所述第二支撑槽用于支撑所述连接环。

可选地，所述第一撑部包括至少一个第一支撑组件，所述第一支撑组件包括两个相对设置的第一支撑头，两个所述第一支撑头的上端向内倾斜设置有第一支撑端面，两个所述第一支撑端面与所述底架能够共同形成所述第一支撑槽。

可选地，所述第二撑部包括至少一个第二支撑组件，所述第二支撑组件包括两个相对设置的第二支撑头，两个所述第二支撑头的上端向内倾斜设置有第二支撑端面，两个所述第二支撑端面与所述底架能够共同形成所述第二支撑槽。

可选地，所述第二撑部还包括至少一个第一间隙板，所述第一间隙板设置于两个所述第二支撑头之间，所述第一间隙板适于在所述连接环支撑于所述第二支撑槽上时插入至两个所述连接片之间下侧的拼接缝隙内。

可选地，所述外壁管固定架设置为U形，所述外壁管固定架能够套设于所述外壁管上，所述外壁管固定架开设有第一连接孔，所述底架上对应开设有第一固定孔，所述第一连接孔和所述第一固定孔通过第一连接件连接。

可选地，所述连接环固定组件包括连接环固定架，所述连接环固定架设置为U形，所述连接环固定架能够套设于所述连接环上，所述连接环固定架开设有第二连接孔，所述底架上对应开设有第二固定孔，所述第二连接孔和所述第二固定孔通过第二连接件连接。

可选地，所述连接环固定组件还包括设置于所述底架上方的上固定架，所述上固定架可拆卸设置于所述连接环固定架的上端，所述上固定架上设置有至少一个连接环拼合板，所述连接环拼合板上开设有拼合槽，所述拼合槽的相对的两个侧槽壁由槽口至槽底逐渐向内倾斜设置，所述拼合槽能够与所述连接环抵接以使所述连接环的两个所述连接片保持固定。

可选地，所述上固定架朝向所述底架的一侧设置有至少一个第二间隙板，所述第二间隙板适于在所述连接环支撑于所述第二支撑槽上时插入至两个所述连接片之间上侧的拼接缝隙内。

可选地，所述连接环固定架开设有第三连接孔，所述上固定架开设有第三固定孔，所述第三连接孔和所述第三固定孔通过第三连接件连接。

有益效果：

本发明提供的双壁管连接环组装辅助装置，当将双壁管与连接环进行组装时，首先将双壁管支撑在底架上，使相邻两个间隔的外壁管中的其中一者支撑于底架其中一端上的第一撑部上，另一者支撑于底架另一端上的第一撑部上，随后在底架上对应安装外壁管固定架，外壁管固定架能够对支撑于底架两侧的外壁管进行有效固定，避免外壁管活动，随后将两个半圆环状的连接片置于两个外壁管之间，将其组合拼接成连接环并套设于内壁管上，连接环拼合完成后通过第二撑部可靠支撑在底架上，随后在底架上对应安装连接环固定组件，使连接环在连接环固定组件的作用下保持固定，并且使两个连接片能够一直保持在拼合状态，避免两个连接片松散，进而完成双壁管焊接前的整个装配工作。双壁管连接环组装辅助装置的使用能够对外壁管以及连接环进行可靠的固定，进而便于对外壁管与连接环进行后续焊接工作，有效提升装配效率。

附图说明

图1是本发明双壁管连接环组装辅助装置的结构示意图；

图2是本发明底架部分的结构示意图；

图3是本发明上固定架部分的结构示意图；

图4是本发明未装配连接环的双壁管支撑于底架上的结构示意图；

图5是本发明在支撑有双壁管的底架上安装外壁管固定架的结构示意图；

图6是本发明在支撑有双壁管的底架上安装连接环固定架的结构示意图；

图7是本发明在支撑有双壁管的底架上安装上固定架的结构示意图。

图中：

100、底架；110、第一撑部；111、第一支撑槽；112、第一支撑头；1121、第一支撑端面；120、第二撑部；121、第二支撑槽；122、第二支撑头；1221、第二支撑端面；123、第一间隙板；130、第一固定孔；140、第一连接件；150、第二固定孔；160、第二连接件；

200、外壁管固定架；210、第一连接孔；

300、连接环固定组件；310、连接环固定架；311、第二连接孔；312、第三连接孔；320、上固定架；330、拼合板；331、拼合槽；3311、侧槽壁；340、第二间隙板；350、第三连接件；

400、双壁管；410、内壁管；420、外壁管；

500、连接环；510、连接片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参照图1至图7所示，本实施例提供一种双壁管连接环组装辅助装置，其用于将连接环500组装至双壁管400上，双壁管400包括内壁管410和多个间隔套设于内壁管410外的外壁管420，连接环500由两个半圆环状的连接片510拼接而成，连接环500用于连接相邻两个外壁管420。当连接环500与外壁管420装配完成后，将连接环500两端与对应端的外壁管420进行焊接，并且将两个连接片510之间的拼接缝隙进行焊接，从而完成连接环500与外壁管420的连接工作。

双壁管连接环组装辅助装置包括底架100、外壁管固定架200和连接环固定组件300，其中底架100上设置有第一撑部110和第二撑部120，第一撑部110设置于底架100的两端并用于支撑外壁管420，第二撑部120设置于两个第一撑部110之间并用于支撑连接环500，外壁管固定架200可拆卸设置于底架100上，外壁管固定架200对应设置于第一撑部110的上方并用于固定外壁管420，连接环固定组件300可拆卸设置于底架100上，连接环固定组件300对应设置于第二撑部120的上方并用于固定连接环500。

于本实施例中，当使用本实施例提供的双壁管连接环组装辅助装置进行双壁管400与连接环500的组装时，首先参照图4所示，将双壁管400支撑在底架100上，使相邻两个间隔的外壁管420中的其中一者支撑于底架100其中一端上的第一撑部110上，另一者支撑于底架100另一端上的第一撑部110上；随后参照图5所示，在底架100上对应安装外壁管固定架200，外壁管固定架200能够对支撑于底架100两侧的外壁管420进行有效固定，避免外壁管420活动，随后将两个半圆环状的连接片510置于两个外壁管420之间，将其组合拼接成连接环500并套设于内壁管410上，连接环500拼合完成后通过第二撑部120可靠支撑在底架100上；接下来参照图6至图7所示，在底架100上对应安装连接环固定组件300，使连接环500在连接环固定组件300的作用下保持固定，并且使两个连接片510能够一直保持在拼合状态，避免两个连接片510松散，进而完成双壁管400焊接前的整个装配工作。双壁管连接环组装辅助装置的使用能够对外壁管420以及连接环500进行可靠的固定，进而便于对外壁管420与连接环500进行后续焊接工作，有效提升装配效率。

进一步地，参照图1至图2所示，第一撑部110上设置有第一支撑槽111，第一支撑槽111用于支撑外壁管420，第二撑部120上设置有第二支撑槽121，第二支撑槽121用于支撑连接环500。具体地，第一撑部110包括至少一个第一支撑组件，第一支撑组件包括两个相对设置的第一支撑头112，两个第一支撑头112的上端向内倾斜设置有第一支撑端面1121，两个第一支撑端面1121与底架100能够共同形成第一支撑槽111。

于本实施例中，第一撑部110间隔设置于底架100沿长度方向上的两端，每个第一支撑组件中的两个第一支撑头112沿底架100的宽度方向间隔设置。当外壁管420支撑于第一支撑槽111内时，两个第一支撑端面1121均能够对外壁管420进行有效支撑，保证对外壁管420进行固定支撑的可靠性和有效性。

第一支撑端面1121相对水平面的倾斜角度优选设置为25°、30°、35°、40°和45°。

进一步地，外壁管固定架200设置为U形，外壁管固定架200能够套设于外壁管420上，外壁管固定架200开设有第一连接孔210，底架100上对应开设有第一固定孔130，第一连接孔210和第一固定孔130通过第一连接件140连接。

具体地，当安装外壁管固定架200时，U形的外壁管固定架200的U形槽结构倒扣套设于对应的外壁管420上，U形槽结构与下方对应的第一支撑槽111能够形成闭环的环状固定结构，避免外壁管420随意活动。优选地，U形的外壁管固定架200的U形槽结构的宽度与外壁管420的外径相同，在外壁管固定架200套设于外壁管420上时，U形槽结构的两端均能够与外壁管420相抵接，进而更加有效可靠地对外壁管420进行固定。

于本实施例中，第一固定孔130与第一连接孔210均设置为螺孔，第一连接件140设置为螺接件，第一连接件140穿设第一固定孔130与第一连接孔210且分别螺接于第一固定孔130及第一连接孔210，进而实现外壁管固定架200与底架100之间的可靠固定。第一连接件140优选设置为螺栓。

继续参照图1至图2所示，第二撑部120包括至少一个第二支撑组件，第二支撑组件包括两个相对设置的第二支撑头122，两个第二支撑头122的上端向内倾斜设置有第二支撑端面1221，两个第二支撑端面1221与底架100能够共同形成第二支撑槽121。

于本实施例中，每个第二支撑组件中的两个第二支撑头122沿底架100的宽度方向间隔设置。当连接环500支撑于第二支撑槽121内时，参照图6所示，两个第二支撑端面1221均能够对对应侧的连接片510进行支撑，保证对连接环500进行可靠支撑。并且通过设置两个第二支撑端面1221向内相对倾斜，由于连接片510外表面为圆弧面，在第二支撑端面1221对连接片510进行支撑时，两个第二支撑端面1221给对应的连接片510的支撑作用力均向内指向连接环500的轴心，即两个第二支撑端面1221给对应的连接片510的支撑作用力也会使两个连接片510保持固定拼合的状态，避免两个连接片510错位散开，保证连接环500整体在焊接前能够保持可靠固定。

第二支撑端面1221相对水平面的倾斜角度优选设置为25°、30°、35°、40°和45°。

进一步地，第二撑部120还包括至少一个第一间隙板123，第一间隙板123设置于两个第二支撑头122之间，第一间隙板123适于在连接环500支撑于第二支撑槽121上时插入至两个连接片510之间下侧的拼接缝隙内。在后续对两个连接片510进行焊接时，需要两个连接片510之间的拼接缝隙，即连接环500的焊缝具有一定的宽度，通过设置第一间隙板123，在第一间隙板123的间隔作用下，使两个连接片510之间下侧的拼接缝隙保持一定的有效宽度，以便后续对两个连接片510进行可靠焊接以保证连接环500焊缝的质量。

进一步地，继续参照图1、图6所示，连接环固定组件包括连接环固定架310，连接环固定架310设置为U形，连接环固定架310能够套设于连接环500上，连接环固定架310开设有第二连接孔311，底架100上对应开设有第二固定孔150，第二连接孔311和第二固定孔150通过第二连接件160连接。

具体地，当安装连接环固定架310时，U形的连接环固定架310的U形槽结构倒扣套设于对应的连接环500上，U形槽结构与下方对应的第二支撑槽121能够形成闭环的环状固定结构，避免连接环500随意活动。优选地，U形的连接环固定架310的U形槽结构的宽度与连接环500的外径相同，在连接环固定架310套设于连接环500上时，U形槽结构的两端均能够与连接环500相抵接，进而更加有效可靠地对连接环500进行固定。

于本实施例中，第二固定孔150与第二连接孔311均设置为螺孔，第二连接件160设置为螺接件，第二连接件160穿设第二固定孔150与第二连接孔311且分别螺接于第二固定孔150及第二连接孔311，进而实现连接环固定架310与底架100之间的可靠固定。第二连接件160优选设置为螺栓。

进一步地，参照图3、图6、图7所示，连接环固定组件还包括设置于底架100上方的上固定架320，上固定架320可拆卸设置于连接环固定架310的上端，上固定架320上设置有至少一个连接环拼合板330，连接环拼合板330上开设有拼合槽331，拼合槽331的相对的两个侧槽壁3311由槽口至槽底逐渐向内倾斜设置，拼合槽331能够与连接环500抵接以使连接环500的两个连接片510保持固定。

于本实施例中，当拼合槽331抵接于连接环500的上方时，拼合槽331的两个侧槽壁3311能够抵接于对应的连接片510，通过设置两个侧槽壁3311由槽口至槽底逐渐向内倾斜，在侧槽壁3311对连接片510进行抵接时，两个侧槽壁3311给对应的连接片510的支撑作用力也均向内指向连接环500的轴心，即两个侧槽壁3311给对应的连接片510的支撑作用力也会使两个连接片510保持固定拼合的状态，与第二支撑端面1221相配合进一步避免两个连接片510错位散开，确保连接环500整体在焊接前能够保持可靠固定。

侧槽壁3311相对水平面的倾斜角度优选设置为25°、30°、35°、40°和45°。

进一步地，上固定架320朝向底架100的一侧设置有至少一个第二间隙板340，第二间隙板340适于在连接环500支撑于第二支撑槽121上时插入至两个连接片510之间上侧的拼接缝隙内。通过设置第二间隙板340，在第二间隙板340的间隔作用下，也能使两个连接片510之间上侧的拼接缝隙也能够保持一定的有效宽度，从而进一步保证连接环500焊缝的质量。

进一步地，连接环固定架310开设有第三连接孔312，上固定架320开设有第三固定孔，第三连接孔312和第三固定孔通过第三连接件350连接。于本实施例中，第三固定孔与第三连接孔312均设置为螺孔，第三连接件350设置为螺接件，第三连接件350穿设第三固定孔与第三连接孔312且分别螺接于第三固定孔及第三连接孔312，进而实现上固定架320与连接环固定架310之间的可靠固定。于本实施例中，第三连接件350优选设置为螺栓。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双壁管连接环组装辅助装置，用于将连接环(500)组装至双壁管(400)上，所述双壁管(400)包括内壁管和多个间隔套设于所述内壁管(410)外的外壁管(420)，所述连接环(500)由两个半圆环状的连接片(510)拼接而成，所述连接环(500)用于连接相邻两个所述外壁管(420)，其特征在于，所述双壁管连接环组装辅助装置包括：

底架(100)，所述底架(100)上设置有第一撑部(110)和第二撑部(120)，所述第一撑部(110)设置于所述底架(100)的两端并用于支撑所述外壁管(420)，所述第二撑部(120)设置于两个所述第一撑部(110)之间并用于支撑所述连接环(500)；

外壁管固定架(200)，可拆卸设置于所述底架(100)上，所述外壁管固定架(200)对应设置于所述第一撑部(110)的上方并用于固定所述外壁管(420)；

连接环固定组件(300)，可拆卸设置于所述底架(100)上，所述连接环固定组件(300)对应设置于所述第二撑部(120)的上方并用于固定所述连接环(500)。

2.根据权利要求1所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述第一撑部(110)上设置有第一支撑槽(111)，所述第一支撑槽(111)用于支撑所述外壁管(420)，所述第二撑部(120)上设置有第二支撑槽(121)，所述第二支撑槽(121)用于支撑所述连接环(500)。

3.根据权利要求2所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述第一撑部(110)包括至少一个第一支撑组件，所述第一支撑组件包括两个相对设置的第一支撑头(112)，两个所述第一支撑头(112)的上端向内倾斜设置有第一支撑端面(1121)，两个所述第一支撑端面(1121)与所述底架(100)能够共同形成所述第一支撑槽(111)。

4.根据权利要求2所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述第二撑部(120)包括至少一个第二支撑组件，所述第二支撑组件包括两个相对设置的第二支撑头(122)，两个所述第二支撑头(122)的上端向内倾斜设置有第二支撑端面(1221)，两个所述第二支撑端面(1221)与所述底架(100)能够共同形成所述第二支撑槽(121)。

5.根据权利要求4所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述第二撑部(120)还包括至少一个第一间隙板(123)，所述第一间隙板(123)设置于两个所述第二支撑头(122)之间，所述第一间隙板(123)适于在所述连接环(500)支撑于所述第二支撑槽(121)上时插入至两个所述连接片(510)之间下侧的拼接缝隙内。

6.根据权利要求1所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述外壁管固定架(200)设置为U形，所述外壁管固定架(200)能够套设于所述外壁管(420)上，所述外壁管固定架(200)开设有第一连接孔(210)，所述底架(100)上对应开设有第一固定孔(130)，所述第一连接孔(210)和所述第一固定孔(130)通过第一连接件(140)连接。

7.根据权利要求2所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述连接环固定组件包括连接环固定架(310)，所述连接环固定架(310)设置为U形，所述连接环固定架(310)能够套设于所述连接环(500)上，所述连接环固定架(310)开设有第二连接孔(311)，所述底架(100)上对应开设有第二固定孔(150)，所述第二连接孔(311)和所述第二固定孔(150)通过第二连接件(160)连接。

8.根据权利要求7所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述连接环固定组件还包括设置于所述底架(100)上方的上固定架(320)，所述上固定架(320)可拆卸设置于所述连接环固定架(310)的上端，所述上固定架(320)上设置有至少一个连接环拼合板(330)，所述连接环拼合板(330)上开设有拼合槽(331)，所述拼合槽(331)的相对的两个侧槽壁(3311)由槽口至槽底逐渐向内倾斜设置，所述拼合槽(331)能够与所述连接环(500)抵接以使所述连接环(500)的两个所述连接片(510)保持固定。

9.根据权利要求8所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述上固定架(320)朝向所述底架(100)的一侧设置有至少一个第二间隙板(340)，所述第二间隙板(340)适于在所述连接环(500)支撑于所述第二支撑槽(121)上时插入至两个所述连接片(510)之间上侧的拼接缝隙内。

10.根据权利要求8所述的双壁管连接环组装辅助装置，其特征在于，所述连接环固定架(310)开设有第三连接孔(312)，所述上固定架(320)开设有第三固定孔，所述第三连接孔(312)和所述第三固定孔通过第三连接件(350)连接。

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