CN218016735U - 圆榫支腿摆搭工装 - Google Patents

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谭彪
彭磊
肖性杰
张军
杨子杰
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Abstract

本实用新型属于塔式起重机技术领域,具体涉及一种圆榫支腿摆搭工装,圆榫支腿摆搭工装包括底架、接头定位座和杆体定位座,接头定位座可拆卸安装在底架上并包括用于定位圆榫支腿的接头的第一定位耳板,第一定位耳板的顶端开设有与接头的半径适配的第一弧形凹槽;杆体定位座可拆卸安装在底架上并包括用于定位圆榫支腿的杆体的第二定位耳板,第二定位耳板的顶端开设有与杆体的半径适配的第二弧形凹槽。本实用新型相对于传统的槽钢定位摆搭,采用接头定位座和杆体定位座定位接头和杆体的方式,高度保证了接头与杆体之间的同轴度和主弦杆整体的直线度,大大提升了焊缝质量,优化了塔机的受力性能,并且还具有广泛的适用性。

Description

圆榫支腿摆搭工装
技术领域
本实用新型属于塔式起重机技术领域,尤其涉及一种圆榫支腿摆搭工装。
背景技术
圆榫支腿为塔式起重机重要零部件,其需要经受塔机上所有的垂直力,是塔机的主要受力部件。圆榫支腿主弦杆由接头和杆体组成,接头与杆体连接处焊接且焊缝为全熔透焊缝,焊缝质量与塔机受力直接相关。现有技术在主弦杆焊接之前,通常用槽钢对接头和杆体进行定位摆搭,此种摆搭方式使接头与杆体之间的同轴度无法保证,会影响焊缝的质量,从而降低塔机的受力性能。经过试验得知,接头与杆体焊接之前使用槽钢摆搭时,基础面均未机加,焊缝熔透率不够高,主弦杆整体直线度不能保证,会直接影响塔机整体受力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种圆榫支腿摆搭工装,旨在解决现有技术中的接头与杆体之间同轴度无法保证、焊缝质量低的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种圆榫支腿摆搭工装,其中,圆榫支腿摆搭工装包括:
底架;
接头定位座,可拆卸安装在底架上并包括用于定位圆榫支腿的接头的第一定位耳板,第一定位耳板的顶端开设有与接头的半径适配的第一弧形凹槽;
杆体定位座,可拆卸安装在底架上并包括用于定位圆榫支腿的杆体的第二定位耳板,第二定位耳板的顶端开设有与杆体的半径适配的第二弧形凹槽。
在本实用新型实施例中,第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的中心轴线在同一直线上,第二弧形凹槽的半径大于第一弧形凹槽的半径。
在本实用新型实施例中,接头定位座还包括销轴和定位片,定位片固定连接在第一定位耳板上并设有销轴孔,销轴穿连销轴孔和接头上设置的连接销孔。
在本实用新型实施例中,销轴孔的中心轴线与第一弧形凹槽的中心轴线垂直相交。
在本实用新型实施例中,销轴孔与连接销孔的直径相同。
在本实用新型实施例中,底架沿第一弧形凹槽的中心轴线方向延伸,接头定位座和杆体定位座分别安装于底架的两端。
在本实用新型实施例中,接头定位座和杆体定位座通过螺栓紧固安装在底架上。
在本实用新型实施例中,圆榫支腿摆搭工装还包括用于限位接头定位座和杆体定位座的定位销。
在本实用新型实施例中,接头定位座还包括用于定位支撑接头与杆体的连接处的第三耳板,第三耳板包括平行间隔布置的两个侧板,两个侧板分别用于定位接头和杆体。
在本实用新型实施例中,第一定位耳板为多个且相邻第一定位耳板之间设有加固杆。
通过上述技术方案,本实用新型实施例所提供的圆榫支腿摆搭工装具有如下的有益效果:
在将接头和杆体进行对接焊接之前,将接头和杆体分别通过第一定位耳板和第二定位耳板上的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽进行定位,使接头和杆体的中心轴线保持在一条直线上后再进行焊接。本实用新型相对于传统的槽钢定位摆搭,高度保证了接头与杆体之间的同轴度和主弦杆整体的直线度,大大提升了焊缝质量,优化了塔机的受力性能,并且能够根据接头和杆体的不同型号在底架上拆装不同规格的接头定位座和杆体定位座,通过柔性化设计使工装具有广泛的适用性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型一实施例中圆榫支腿摆搭工装的主视图;
图2是根据本实用新型一实施例中圆榫支腿摆搭工装的侧视图;
图3是根据本实用新型一实施例中接头定位座的结构示意图;
图4是根据本实用新型一实施例中圆榫支腿摆搭工装的俯视图;
图5是根据本实用新型一实施例中第一定位耳板的结构示意图;
图6是根据本实用新型一实施例中第二定位耳板的结构示意图。
附图标记说明
Figure BDA0003771974220000031
Figure BDA0003771974220000041
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
下面参考附图描述根据本实用新型的圆榫支腿摆搭工装。
如图1所示,在本实用新型的实施例中,提供一种圆榫支腿摆搭工装,其中,圆榫支腿摆搭工装包括底架10、接头定位座20和杆体定位座30,接头定位座20可拆卸安装在底架10上并包括用于定位圆榫支腿的接头41的第一定位耳板21,第一定位耳板21的顶端开设有与接头41的半径适配的第一弧形凹槽211;杆体定位座30可拆卸安装在底架10上并包括用于定位圆榫支腿的杆体42的第二定位耳板31,第二定位耳板31的顶端开设有与杆体42的半径适配的第二弧形凹槽311。
圆榫支腿主弦杆的接头41和杆体42的外轮廓为圆形,本实用新型中的摆搭工装中的第一定位耳板21和第二定位耳板31分别用于定位接头41和杆体42,在将接头41和杆体42进行对接焊接之前,将接头41和杆体42分别安装在第一定位耳板21和第二定位耳板31上,由于第一弧形凹槽211和第二弧形凹槽311分别与接头41和杆体42的半径一致,所以接头41和杆体42分别能够牢牢卡在第一弧形凹槽211和第二弧形凹槽311上。进一步的,由于第一弧形凹槽211和第二弧形凹槽311的中心轴线在同一直线上,所以在第一弧形凹槽211和第二弧形凹槽311的引导限位下,接头41和杆体42的中线轴线也定位在同一直线上,然后操作人员即可对接头41和杆体42的连接处进行焊接。本实用新型相对于传统的槽钢定位摆搭,高度保证了接头41与杆体42之间的同轴度和主弦杆整体的直线度,大大提升了焊缝质量,优化了塔机的受力性能。
在本实用新型实施例中,接头定位座20和杆体定位座30均与底架10可拆卸连接,当需要焊接不同半径大小型号的接头41和杆体42时,只需把底架10上的接头定位座20和杆体定位座30更换成不同的型号即可,如图5和图6所示,不同型号的接头定位座20和杆体定位座30只有第一弧形凹槽211和第二弧形凹槽311的大小不同,结构简单,易于制造。本实用新型的圆榫支腿摆搭工装通过柔性化设计能适应现有所有圆榫支腿主弦杆的摆搭。
在本实用新型实施例中,由于杆体42的半径大于接头41的半径,所以第二弧形凹槽311的半径也随之大于第一弧形凹槽211的半径。
在本实用新型实施例中,如图3所示,接头定位座20还包括销轴22和定位片23,定位片23固定连接在第一定位耳板21上并设有销轴孔231,销轴22穿连销轴孔231和接头41上设置的连接销孔411。接头41定位安装在第一定位耳板21上后,在销轴孔231和连接销孔411中插入销轴22,使销轴22穿连定位片23和接头41,使接头41能够更稳固的安装在第一定位耳板21上,避免焊接时发生晃动影响焊接质量的情况。
在本实用新型实施例中,销轴孔231的中心轴线与第一弧形凹槽211的中心轴线垂直相交,销轴22能够穿过接头41的中心线。
在本实用新型实施例中,销轴孔231与连接销孔411的直径相同,使销轴22穿连定位片23和接头41时更加稳固。
在本实用新型实施例中,底架10沿第一弧形凹槽211的中心轴线方向延伸,接头定位座20和杆体定位座30分别安装于底架10的两端,结构精简,提高了底架10材料的利用率,减小了生产成本,还能减少工装占地面积。
如图2中所示,底架10可以为常见的工字钢,这样能够减少本方案的专用零件,使制造加工更加的方便,提高了资源的利用率。但是,本实用新型并不限于此,在本实用新型的技术构思范围内,可以对底架10进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型实施例中,接头定位座20和杆体定位座30通过螺栓11紧固安装在底架10上,螺栓11连接的可拆卸连接方式简单实用,极大的方便了底架10上接头定位座20和杆体定位座30的更换。
在本实用新型实施例中,如图4所示,圆榫支腿摆搭工装还包括用于限位接头定位座20和杆体定位座30的定位销12,由于螺栓11连接往往具有一定的不稳定性,而本申请在工作时对精度的要求很高,所以在接头定位座20和杆体定位座30上追加定位销12,使接头定位座20和杆体定位座30在底架10上的安装更加精确稳定。
在本实用新型实施例中,接头定位座20还包括用于定位支撑接头41与杆体42的连接处的第三耳板24,第三耳板24包括平行间隔布置的两个侧板241,两个侧板241分别用于定位接头41和杆体42。由于整个圆榫支腿主弦杆在焊接时,接头41与杆体42的连接处的稳定性最低,在接头定位座20上增设第三耳板24来定位处于焊接处两侧的接头41和杆体42,提高了焊接处的稳定性,保证了焊缝四周间隙均匀,有效增加了焊缝质量。
在本实用新型实施例中,第一定位耳板21为多个且相邻第一定位耳板21之间设有加固杆25,对同一接头41增设更多的定位耳板能让接头定位座20的定位效果更佳显著,同时在第一定位耳板21间设置加固杆25增强了整个定位座的结构稳定性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述圆榫支腿摆搭工装包括:
底架(10);
接头定位座(20),可拆卸安装在所述底架(10)上并包括用于定位圆榫支腿的接头(41)的第一定位耳板(21),所述第一定位耳板(21)的顶端开设有与所述接头(41)的半径适配的第一弧形凹槽(211);
杆体定位座(30),可拆卸安装在所述底架(10)上并包括用于定位所述圆榫支腿的杆体(42)的第二定位耳板(31),所述第二定位耳板(31)的顶端开设有与所述杆体(42)的半径适配的第二弧形凹槽(311)。
2.根据权利要求1所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述第一弧形凹槽(211)和第二弧形凹槽(311)的中心轴线在同一直线上,所述第二弧形凹槽(311)的半径大于所述第一弧形凹槽(211)的半径。
3.根据权利要求2所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述接头定位座(20)还包括销轴(22)和定位片(23),所述定位片(23)固定连接在所述第一定位耳板(21)上并设有销轴孔(231),所述销轴(22)穿连所述销轴孔(231)和所述接头(41)上设置的连接销孔(411)。
4.根据权利要求3所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述销轴孔(231)的中心轴线与所述第一弧形凹槽(211)的中心轴线垂直相交。
5.根据权利要求4所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述销轴孔(231)与所述连接销孔(411)的直径相同。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述底架(10)沿所述第一弧形凹槽(211)的中心轴线方向延伸,所述接头定位座(20)和所述杆体定位座(30)分别安装于所述底架(10)的两端。
7.根据权利要求6所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述接头定位座(20)和所述杆体定位座(30)通过螺栓(11)紧固安装在所述底架(10)上。
8.根据权利要求7所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述圆榫支腿摆搭工装还包括用于限位所述接头定位座(20)和所述杆体定位座(30)的定位销(12)。
9.根据权利要求6所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,所述接头定位座(20)还包括用于定位支撑所述接头(41)与所述杆体(42)的连接处的第三耳板(24),所述第三耳板(24)包括平行间隔布置的两个侧板(241),两个所述侧板(241)分别用于定位所述接头(41)和所述杆体(42)。
10.根据权利要求6所述的圆榫支腿摆搭工装,其特征在于,第一定位耳板(21)为多个且相邻所述第一定位耳板(21)之间设有加固杆(25)。
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