CN115070176A

CN115070176A - 一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台

Info

Publication number: CN115070176A
Application number: CN202211009298.3A
Authority: CN
Inventors: 张枝末; 徐静; 张支元
Original assignee: Nanjing Dingqing Information Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Dingqing Information Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-23
Filing date: 2022-08-23
Publication date: 2022-09-20

Abstract

本发明公开了一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，包括焊接平台，所述焊接平台顶部一侧设有过滤箱，且过滤箱一侧外壁设有吸烟管，所述吸烟管底端设有强力吸烟器，且强力吸烟器下方设有烟气二次处理箱，所述过滤箱内部一侧依次设有防护网和过滤板，所述过滤板外壁开有多列过滤孔，每列所述过滤孔一侧均设有安装板，且安装板内部均通过扭簧转动连接有转轴二，所述转轴二一侧外壁固定连接有清洁辊，且清洁辊外壁设有多个刷毛，所述清洁辊与过滤孔一一相对并处于同一轴心。本发明使清洁辊和其外壁的刷毛插入过滤孔的过程中往复旋转，能够充分去除过滤孔内壁积累的灰尘杂质颗粒，使其不会堵塞过滤孔，无需人工更换或者清理。

Description

一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台

技术领域

本发明涉及克令吊筒体板技术领域，尤其涉及一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台。

背景技术

克令吊又称船用吊机或船用起重机，是船上的一种大型甲板机械，它是船舶上普遍使用的一种装卸货物的设备，液压克令吊是船舶上普遍使用的一种装卸货设备，在使用过程中，需要具有一定专业知识的技术管理人员，按要求对其进行日常维护。

克令吊在焊接过程中因其工作量大、工期长、焊缝宽度过宽、焊接成形质量不好控制，所以一般用焊接平台使用埋弧自动焊用来焊接，在自动焊接的过程中，会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的有害物质和固体杂质颗粒，直接排放会对环境和人体造成危害，所以会对其进行处理净化后排放，但是在处理过程中，随着时间的增加，过滤箱内的过滤板上的过滤孔内壁会积累大量的颗粒杂质，这样会导致过滤孔堵塞，从而导致处理焊接产生的烟气效率大幅度下降。

有鉴于此，本发明提出一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，以解决上述现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，包括焊接平台，所述焊接平台顶部一侧设有过滤箱，且过滤箱一侧外壁设有吸烟管，所述吸烟管底端设有强力吸烟器，且强力吸烟器下方设有烟气二次处理箱，所述过滤箱内部一侧依次设有防护网和过滤板，所述过滤板外壁开有多列过滤孔，每列所述过滤孔一侧均设有安装板，且安装板内部均通过扭簧转动连接有转轴二，所述转轴二一侧外壁固定连接有清洁辊，且清洁辊外壁设有多个刷毛，所述清洁辊与过滤孔一一相对并处于同一轴心，所述转轴二另一侧外壁均固定连接有链轮，且位于同一行的多个链轮外壁均套设有同一个链条，每两个所述链条之间均设有连接板，所述过滤板一侧上下方均设有活动槽，多个所述安装板上下端均连接在一起，且安装板均与活动槽滑动连接，多个所述安装板上下方一侧均设有一个驱动机构，每个所述安装板一侧外壁固定连接有两个固定板，且固定板相对一侧外壁转动连接有转轴一，所述转轴一外壁固定连接有多个驱动扇叶，且每个驱动扇叶一端均设有拨动棍，所述过滤箱顶部外壁设有储电器和控制器，且储电器、控制器和驱动机构相互电性连接。

进一步地，所述驱动机构包括驱动腔，且驱动腔位于活动槽一侧，活动槽与驱动腔连接处滑动连接有推动杆，推动杆一侧外壁固定连接于安装板的外壁，推动杆另一侧外壁固定连接有磁板。

进一步地，所述磁板与驱动腔滑动连接，且磁板一侧设有电磁铁，磁板与电磁铁产生的磁力相互排斥，磁板与电磁铁之间设有连接弹簧二。

进一步地，所述过滤箱内顶壁和两端外壁均开有多个发电槽，且发电槽均位于防护网和过滤板之间，发电槽内壁均固定连接有导流板。

进一步地，每个所述发电槽一侧内壁均设有振动膜，且振动膜一侧外壁固定连接有振动块，振动块一侧设有压电陶瓷，压电陶瓷均与储电器电性连接。

进一步地，所述安装板下端与下方的活动槽内壁之间设有气囊，且下方的活动槽一侧设有腔室，腔室底部外壁滑动连接有齿条，齿条一侧外壁固定连接有滑行板，滑行板与腔室内壁之间设有推行气囊，推行气囊与气囊之间设有输送管。

进一步地，所述腔室上方内壁通过扭簧转动连接有转轴三，且转轴三外壁固定连接有齿轮和绕线轮，齿轮与齿条啮合，绕线轮外壁缠绕有牵引绳，牵引绳贯穿腔室延伸至过滤箱内部。

进一步地，所述过滤箱内部固定连接有滑杆，且滑杆外壁滑动连接清洁刷，清洁刷一侧与过滤板外壁搭接，清洁刷底部设有连接弹簧一，连接弹簧一套设于滑杆外壁，位于过滤箱内的牵引绳一端固定连接于清洁刷底部外壁。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，强力吸烟器会将焊接平台埋弧自动焊焊接时产生的烟气吸入至过滤箱和烟气二次处理箱中，对其处理然后排放，当过滤箱内的过滤板过滤烟气一段时间后，控制器控制储电器向驱动机构输电，从而使安装板在活动槽内移动，使多个安装板上的清洁辊靠近过滤板，直至插入至过滤板的与清洁辊相对应的各个过滤孔内，在这个过程中，强力吸烟器吸入的烟气流会通过对多个驱动扇叶施力，从而使驱动扇叶与转轴一一起旋转，而在旋转的过程中，驱动扇叶一端的拨动棍会与两个链条之间的连接板相接触，从而通过对其施力带动链条旋转，通过链条与链轮的啮合传动，使通过扭簧连接在安装板上的转轴二旋转，使清洁辊与刷毛插入过滤孔的过程中，处于旋转状态，并且当拨动棍会与链条上方的连接板相脱离时，在多个转轴二上的扭簧的回弹力作用下，使链条复位，再次带动链轮向之前反方向转动，从而能够使清洁辊往复旋转，能够充分去除过滤孔内壁积累的灰尘杂质颗粒，使其不会堵塞过滤孔，无需人工更换或者清理。

2、本发明中，当强力吸烟器将焊接烟气吸入至过滤箱内时，在其内部多个导流板的作用下，有部分烟气进入至发电槽内，从而在烟气的流动作用下，使发电槽内的振动膜带动振动块持续不断的振动，振动块不断敲击压电陶瓷，使其稳定产生电流，然后电流输入至储电器内进行存储，为驱动机构供电，能够利用烟气发电，从而为清理过滤板的机构提供能源，无需额外提供能源，节能环保。

3、本发明中，当安装板向过滤板处移动时，安装板下端会挤压处在下方活动槽内的气囊，从而将气囊内的气体挤压输送至推行气囊内，推行气囊接受气体后膨胀，通过滑行板推动腔室底部的齿条滑行，在齿条滑行的过程中，会带动腔室内与之啮合通过扭簧连接在转轴三上的齿轮旋转，从而使转轴三上的绕线轮同向旋转，使牵引绳缠绕在其外壁，从而拉动滑杆上的清洁刷向下移动，对过滤板的外壁进行清扫，充分去除其外壁表面过滤的烟气颗粒、焊渣等，保持过滤板的表面整洁，提升其对过滤效果无需人工清理，大大节约人工成本。

附图说明

图1为一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台的结构示意图；

图2为一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台的过滤箱剖面结构示意图；

图3为一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台的A处结构放大示意图；

图4为一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台的B处结构放大示意图；

图5为一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台的驱动机构结构放大示意图；

图6为一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台的C处结构放大示意图；

图7为一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台的E处结构放大示意图；

图8为一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台的D处结构放大示意图。

图中：1、焊接平台；2、烟气二次处理箱；3、强力吸烟器；4、吸烟管；5、过滤箱；6、过滤板；7、过滤孔；8、滑杆；9、连接弹簧一；10、防护网；11、储电器；12、活动槽；13、驱动机构；131、推动杆；132、驱动腔；133、磁板；134、连接弹簧二；135、电磁铁；14、驱动扇叶；15、拨动棍；16、转轴一；17、安装板；18、气囊；19、导流板；20、发电槽；21、振动膜；22、振动块；23、压电陶瓷；24、清洁刷；25、刷毛；26、清洁辊；27、转轴二；28、链条；29、链轮；30、推行气囊；31、滑行板；32、腔室；33、齿条；34、牵引绳；35、齿轮；36、绕线轮；37、转轴三。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图8，一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，包括焊接平台1，焊接平台1顶部一侧设有过滤箱5，且过滤箱5一侧外壁设有吸烟管4，吸烟管4底端设有强力吸烟器3，且强力吸烟器3下方设有烟气二次处理箱2，过滤箱5内部一侧依次设有防护网10和过滤板6，过滤板6外壁开有多列过滤孔7，每列过滤孔7一侧均设有安装板17，且安装板17内部均通过扭簧转动连接有转轴二27，转轴二27一侧外壁固定连接有清洁辊26，且清洁辊26外壁设有多个刷毛25，清洁辊26与过滤孔7一一相对并处于同一轴心，转轴二27另一侧外壁均固定连接有链轮29，且位于同一行的多个链轮29外壁均套设有同一个链条28，每两个链条28之间均设有连接板，过滤板6一侧上下方均设有活动槽12，多个安装板17上下端均连接在一起，且安装板17均与活动槽12滑动连接，多个安装板17上下方一侧均设有一个驱动机构13，每个安装板17一侧外壁固定连接有两个固定板，且固定板相对一侧外壁转动连接有转轴一16，转轴一16外壁固定连接有多个驱动扇叶14，且每个驱动扇叶14一端均设有拨动棍15，过滤箱5顶部外壁设有储电器11和控制器，且储电器11、控制器和驱动机构13相互电性连接。

本发明中，驱动机构13包括驱动腔132，且驱动腔132位于活动槽12一侧，活动槽12与驱动腔132连接处滑动连接有推动杆131，推动杆131一侧外壁固定连接于安装板17的外壁，推动杆131另一侧外壁固定连接有磁板133。

本发明中，磁板133与驱动腔132滑动连接，且磁板133一侧设有电磁铁135，磁板133与电磁铁135产生的磁力相互排斥，磁板133与电磁铁135之间设有连接弹簧二134，故储电器11向电磁铁135供电，电磁铁135产生的磁力与磁板133排斥，从而通过推动杆131使安装板17在活动槽12内移动。

本发明中，过滤箱5内顶壁和两端外壁均开有多个发电槽20，且发电槽20均位于防护网10和过滤板6之间，发电槽20内壁均固定连接有导流板19，故当强力吸烟器3将焊接烟气吸入至过滤箱5内时，在其内部多个导流板19的作用下，有部分烟气进入至发电槽20内。

本发明中，每个发电槽20一侧内壁均设有振动膜21，且振动膜21一侧外壁固定连接有振动块22，振动块22一侧设有压电陶瓷23，压电陶瓷23均与储电器11电性连接，故在烟气的流动作用下，使发电槽20内的振动膜21带动振动块22持续不断的振动，振动块22不断敲击压电陶瓷23，使其稳定产生电流，然后电流输入至储电器11内进行存储，为驱动机构13供电。

本发明中，安装板17下端与下方的活动槽12内壁之间设有气囊18，且下方的活动槽12一侧设有腔室32，腔室32底部外壁滑动连接有齿条33，齿条33一侧外壁固定连接有滑行板31，滑行板31与腔室32内壁之间设有推行气囊30，推行气囊30与气囊18之间设有输送管，故当安装板17向过滤板6处移动时，安装板17下端会挤压处在下方活动槽12内的气囊18，从而将气囊18内的气体挤压输送至推行气囊30内。

本发明中，腔室32上方内壁通过扭簧转动连接有转轴三37，且转轴三37外壁固定连接有齿轮35和绕线轮36，齿轮35与齿条33啮合，绕线轮36外壁缠绕有牵引绳34，牵引绳34贯穿腔室32延伸至过滤箱5内部，故推行气囊30接受气体后膨胀，通过滑行板31推动腔室32底部的齿条33滑行，在齿条33滑行的过程中，会带动腔室32内与之啮合通过扭簧连接在转轴三37上的齿轮35旋转，从而使转轴三37上的绕线轮36同向旋转，使牵引绳34缠绕在其外壁。

本发明中，过滤箱5内部固定连接有滑杆8，且滑杆8外壁滑动连接清洁刷24，清洁刷24一侧与过滤板6外壁搭接，清洁刷24底部设有连接弹簧一9，连接弹簧一9套设于滑杆8外壁，位于过滤箱5内的牵引绳34一端固定连接于清洁刷24底部外壁，故牵引绳34缠绕过程中，拉动滑杆8上的清洁刷24向下移动，对过滤板6的外壁进行清扫，充分去除其外壁表面过滤的烟气颗粒、焊渣等，保持过滤板6的表面整洁。

工作原理：强力吸烟器3会将焊接平台1埋弧自动焊焊接时产生的烟气吸入至过滤箱5和烟气二次处理箱2中，对其处理然后排放，当过滤箱5内的过滤板6过滤烟气一段时间后，控制器控制储电器11向驱动机构13输电，从而使安装板17在活动槽12内移动，使多个安装板17上的清洁辊26靠近过滤板6，直至插入至过滤板6的与清洁辊26相对应的各个过滤孔7内，在这个过程中，强力吸烟器3吸入的烟气流会通过对多个驱动扇叶14施力，从而使驱动扇叶14与转轴一16一起旋转，而在旋转的过程中，驱动扇叶14一端的拨动棍15会与两个链条28之间的连接板相接触，从而通过对其施力带动链条28旋转，通过链条28与链轮29的啮合传动，使通过扭簧连接在安装板17上的转轴二27旋转，使清洁辊26与刷毛25插入过滤孔7的过程中，处于旋转状态，并且当拨动棍15会与链条28上方的连接板相脱离时，在多个转轴二27上的扭簧的回弹力作用下，使链条28复位，再次带动链轮29向之前反方向转动，从而能够使清洁辊26往复旋转，能够充分去除过滤孔7内壁积累的灰尘杂质颗粒，使其不会堵塞过滤孔7，无需人工更换或者清理，而当强力吸烟器3将焊接烟气吸入至过滤箱5内时，在其内部多个导流板19的作用下，有部分烟气进入至发电槽20内，从而在烟气的流动作用下，使发电槽20内的振动膜21带动振动块22持续不断的振动，振动块22不断敲击压电陶瓷23，使其稳定产生电流，然后电流输入至储电器11内进行存储，为驱动机构13供电，能够利用烟气发电，从而为清理过滤板6的机构提供能源，无需额外提供能源，节能环保，并且当安装板17向过滤板6处移动时，安装板17下端会挤压处在下方活动槽12内的气囊18，从而将气囊18内的气体挤压输送至推行气囊30内，推行气囊30接受气体后膨胀，通过滑行板31推动腔室32底部的齿条33滑行，在齿条33滑行的过程中，会带动腔室32内与之啮合通过扭簧连接在转轴三37上的齿轮35旋转，从而使转轴三37上的绕线轮36同向旋转，使牵引绳34缠绕在其外壁，从而拉动滑杆8上的清洁刷24向下移动，对过滤板6的外壁进行清扫，充分去除其外壁表面过滤的烟气颗粒、焊渣等，保持过滤板6的表面整洁，提升其对过滤效果无需人工清理，大大节约人工成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，包括焊接平台（1），所述焊接平台（1）顶部一侧设有过滤箱（5），且过滤箱（5）一侧外壁设有吸烟管（4），所述吸烟管（4）底端设有强力吸烟器（3），且强力吸烟器（3）下方设有烟气二次处理箱（2），所述过滤箱（5）内部一侧依次设有防护网（10）和过滤板（6），所述过滤板（6）外壁开有多列过滤孔（7），其特征在于，每列所述过滤孔（7）一侧均设有安装板（17），且安装板（17）内部均通过扭簧转动连接有转轴二（27），所述转轴二（27）一侧外壁固定连接有清洁辊（26），且清洁辊（26）外壁设有多个刷毛（25），所述清洁辊（26）与过滤孔（7）一一相对并处于同一轴心，所述转轴二（27）另一侧外壁均固定连接有链轮（29），且位于同一行的多个链轮（29）外壁均套设有同一个链条（28），每两个所述链条（28）之间均设有连接板，所述过滤板（6）一侧上下方均设有活动槽（12），多个所述安装板（17）上下端均连接在一起，且安装板（17）均与活动槽（12）滑动连接，多个所述安装板（17）上下方一侧均设有一个驱动机构（13），每个所述安装板（17）一侧外壁固定连接有两个固定板，且固定板相对一侧外壁转动连接有转轴一（16），所述转轴一（16）外壁固定连接有多个驱动扇叶（14），且每个驱动扇叶（14）一端均设有拨动棍（15），所述过滤箱（5）顶部外壁设有储电器（11）和控制器，且储电器（11）、控制器和驱动机构（13）相互电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，其特征在于，所述驱动机构（13）包括驱动腔（132），且驱动腔（132）位于活动槽（12）一侧，活动槽（12）与驱动腔（132）连接处滑动连接有推动杆（131），推动杆（131）一侧外壁固定连接于安装板（17）的外壁，推动杆（131）另一侧外壁固定连接有磁板（133）。

3.根据权利要求2所述的一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，其特征在于，所述磁板（133）与驱动腔（132）滑动连接，且磁板（133）一侧设有电磁铁（135），磁板（133）与电磁铁（135）产生的磁力相互排斥，磁板（133）与电磁铁（135）之间设有连接弹簧二（134）。

4.根据权利要求1所述的一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，其特征在于，所述过滤箱（5）内顶壁和两端外壁均开有多个发电槽（20），且发电槽（20）均位于防护网（10）和过滤板（6）之间，发电槽（20）内壁均固定连接有导流板（19）。

5.根据权利要求4所述的一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，其特征在于，每个所述发电槽（20）一侧内壁均设有振动膜（21），且振动膜（21）一侧外壁固定连接有振动块（22），振动块（22）一侧设有压电陶瓷（23），压电陶瓷（23）均与储电器（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，其特征在于，所述安装板（17）下端与下方的活动槽（12）内壁之间设有气囊（18），且下方的活动槽（12）一侧设有腔室（32），腔室（32）底部外壁滑动连接有齿条（33），齿条（33）一侧外壁固定连接有滑行板（31），滑行板（31）与腔室（32）内壁之间设有推行气囊（30），推行气囊（30）与气囊（18）之间设有输送管。

7.根据权利要求6所述的一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，其特征在于，所述腔室（32）上方内壁通过扭簧转动连接有转轴三（37），且转轴三（37）外壁固定连接有齿轮（35）和绕线轮（36），齿轮（35）与齿条（33）啮合，绕线轮（36）外壁缠绕有牵引绳（34），牵引绳（34）贯穿腔室（32）延伸至过滤箱（5）内部。

8.根据权利要求7所述的一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台，其特征在于，所述过滤箱（5）内部固定连接有滑杆（8），且滑杆（8）外壁滑动连接清洁刷（24），清洁刷（24）一侧与过滤板（6）外壁搭接，清洁刷（24）底部设有连接弹簧一（9），连接弹簧一（9）套设于滑杆（8）外壁，位于过滤箱（5）内的牵引绳（34）一端固定连接于清洁刷（24）底部外壁。