CN221025755U - 一种入辊斗提尾轮 - Google Patents

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赖全香
朱勇智
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Changjiang Huasheng Cement Grinding Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及斗提尾轮的技术领域,尤其涉及一种入辊斗提尾轮。其技术方案包括连接盖、尾轮本体、转动辊、储料箱和机箱,所述尾轮本体由防护壳和外壳组成,且尾轮本体的内部转动连接有转动杆,所述固定盖和外壳的内壁均开设有限位槽,所述转动辊的内部开设有安装槽,且转动辊通过安装槽套接在转动杆的外表面,所述转动辊的外表面开设有凹槽,且凹槽的外表面套接有链条,所述储料箱固定在尾轮本体的后表面,且储料箱的内壁焊接有隔板,所述储料箱的内部底端滑动连接有储灰盒,且储灰盒的一侧外端面焊接有手柄,所述储料箱的一侧外端面合页连接有密封门,所述机箱固定在隔板的上表面。本实用新型可以防止转动杆和转动辊外表面积累灰尘。

Description

一种入辊斗提尾轮
技术领域
本实用新型涉及斗提尾轮的技术领域,具体为一种入辊斗提尾轮。
背景技术
斗提是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。斗提驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。斗提需要使用尾轮。
现有技术中公开了CN217993002U的一种水泥生产用斗提尾轮密封结构。其技术方案包括:第一防护罩、第二防护罩、插块和尾轮,所述第一防护罩和第二防护罩焊接,所述尾轮安装在第一防护罩和第二防护罩焊接后的内腔中,所述尾轮上啮合连接有链条,所述链条分别从第一防护罩和第二防护罩焊接后形成的顶端出口伸出,所述第一防护罩和第二防护罩顶部相背离一侧分别开设有插槽,两个所述插块分别插进第一防护罩和第二防护罩焊接后的插槽内。本实用新型具有第一防护罩和第二防护罩对尾轮进行保护的同时防止尾轮工作时造成的扬尘问题;刷毛将链条上附着的材料刷掉,避免影响链条与尾轮的啮合的优点。
现如今的入辊斗提尾轮在使用时会积累大量灰尘,灰尘堆积在尾轮外表面,影响尾轮和链条的连接,导致斗提无法使用,减少尾轮的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种入辊斗提尾轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种入辊斗提尾轮,包括连接盖、尾轮本体、转动辊、储料箱和机箱,所述尾轮本体由防护壳和外壳组成,且尾轮本体的内部转动连接有转动杆,所述转动辊的内部开设有安装槽,且转动辊通过安装槽套接在转动杆的外表面,所述储料箱固定在尾轮本体的后表面,且储料箱的内壁焊接有隔板,所述机箱固定在隔板的上表面,且机箱的内部安装有风机。
使用本技术方案中一种入辊斗提尾轮时,风机在动力装置的作用下吸气,气体和灰尘通过吸气罩进入吸气管,然后通过吸气管进入机箱内部,然后风机将气体和灰尘通过固定管送入储灰盒内部,储灰盒可以存储灰尘,手持把手,手带动把手打开密封门,手持手柄,手带动手柄将储灰盒拉出,即可将灰尘清出,可以防止转动杆和转动辊外表面积累灰尘。
优选的,所述防护壳的上表面连通有连接盖,且外壳的上表面连通有固定盖,所述固定盖和外壳的内壁均开设有限位槽。通过在防护壳和外壳上表面设置连接盖和固定盖,便于链条通过。
优选的,所述转动辊的外表面开设有凹槽,且凹槽的外表面套接有链条。通过在转动辊外表面设置凹槽,便于固定链条。
优选的,所述防护壳和连接盖的一侧外端面均焊接有限位杆,且防护壳和连接盖通过限位杆插接在限位槽的内部与固定盖和外壳固定。通过在防护壳和连接盖的一侧外端面设置限位杆,便于连接防护壳和连接盖与固定盖和外壳。
优选的,所述机箱的一侧外端面连通有吸气管,且吸气管的一侧外端面连通有吸气罩,所述吸气罩和尾轮本体连通,所述机箱的下表面连通有固定管,且固定管贯穿隔板与储灰盒连通。通过在机箱一侧设置吸气管和吸气罩,便于吸气。
优选的,所述储料箱的内部底端滑动连接有储灰盒,且储灰盒的一侧外端面焊接有手柄。通过在储料箱内部设置储灰盒,便于存储灰尘。
优选的,所述储料箱的一侧外端面合页连接有密封门,且密封门的一侧外端面焊接有把手。通过在密封门一侧设置把手,便于手持把手打开或者关闭密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置储料箱、机箱和储灰盒,达到了可以防止转动杆和转动辊外表面积累灰尘的效果,风机在动力装置的作用下吸气,气体和灰尘通过吸气罩进入吸气管,然后通过吸气管进入机箱内部,然后风机将气体和灰尘通过固定管送入储灰盒内部,储灰盒可以存储灰尘,手持把手,手带动把手打开密封门,手持手柄,手带动手柄将储灰盒拉出,即可将灰尘清出,可以防止转动杆和转动辊外表面积累灰尘。
2、本实用新型通过设置防护壳、固定盖和外壳,达到了便于保护转动辊的效果,将防护壳和外壳套接在转动辊两侧外端面,将限位杆插接在限位槽的内部,将防护壳和外壳连接在一起,防护壳和外壳可以保护转动辊。
附图说明
图1为本实用新型的尾轮本体的立体结构示意图;
图2为本实用新型的转动辊的立体结构示意图;
图3为本实用新型的尾轮本体主剖视结构示意图;
图4为本实用新型的侧剖视结构示意图;
图5为本实用新型的储料箱的放大结构示意图。
图中:1、防护壳;2、连接盖;3、固定盖;4、外壳;5、转动杆;6、尾轮本体;7、安装槽;8、转动辊;9、凹槽;10、链条;11、储料箱;12、限位杆;13、限位槽;14、机箱;15、风机;16、吸气管;17、吸气罩;18、隔板;19、把手;20、固定管;21、手柄;22、储灰盒;23、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种入辊斗提尾轮,包括连接盖2、尾轮本体6、转动辊8、储料箱11和机箱14,储料箱11固定在尾轮本体6的后表面,且储料箱11的内壁焊接有隔板18,储料箱11的内部底端滑动连接有储灰盒22,且储灰盒22的一侧外端面焊接有手柄21,储料箱11的一侧外端面合页连接有密封门23,且密封门23的一侧外端面焊接有把手19,机箱14固定在隔板18的上表面,且机箱14的内部安装有风机15,机箱14的一侧外端面连通有吸气管16,且吸气管16的一侧外端面连通有吸气罩17,吸气罩17和尾轮本体6连通,机箱14的下表面连通有固定管20,且固定管20贯穿隔板18与储灰盒22连通。
当然,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的尾轮本体6和风机15还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例1的一种入辊斗提尾轮,风机15在动力装置的作用下吸气,气体和灰尘通过吸气罩17进入吸气管16,然后通过吸气管16进入机箱14内部,然后风机15将气体和灰尘通过固定管20送入储灰盒22内部,储灰盒22可以存储灰尘,手持把手19,手带动把手19打开密封门23,手持手柄21,手带动手柄21将储灰盒22拉出,即可将灰尘清出,可以防止转动杆5和转动辊8外表面积累灰尘。
实施例二
如图1-图4所示,本实用新型提出的一种入辊斗提尾轮,相较于实施例一,本实施例还包括连接盖2、尾轮本体6、转动辊8、储料箱11和机箱14,尾轮本体6由防护壳1和外壳4组成,且尾轮本体6的内部转动连接有转动杆5,防护壳1的上表面连通有连接盖2,且外壳4的上表面连通有固定盖3,防护壳1和连接盖2的一侧外端面均焊接有限位杆12,且防护壳1和连接盖2通过限位杆12插接在限位槽13的内部与固定盖3和外壳4固定,固定盖3和外壳4的内壁均开设有限位槽13,转动辊8的内部开设有安装槽7,且转动辊8通过安装槽7套接在转动杆5的外表面,转动辊8的外表面开设有凹槽9,且凹槽9的外表面套接有链条10。
本实施例中,将防护壳1和外壳4套接在转动辊8两侧外端面,将限位杆12插接在限位槽13的内部,将防护壳1和外壳4连接在一起,防护壳1和外壳4可以保护转动辊8。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种入辊斗提尾轮,包括连接盖(2)、尾轮本体(6)、转动辊(8)、储料箱(11)和机箱(14),其特征在于:所述尾轮本体(6)由防护壳(1)和外壳(4)组成,且尾轮本体(6)的内部转动连接有转动杆(5),所述转动辊(8)的内部开设有安装槽(7),且转动辊(8)通过安装槽(7)套接在转动杆(5)的外表面,所述储料箱(11)固定在尾轮本体(6)的后表面,且储料箱(11)的内壁焊接有隔板(18),所述机箱(14)固定在隔板(18)的上表面,且机箱(14)的内部安装有风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种入辊斗提尾轮,其特征在于:所述防护壳(1)的上表面连通有连接盖(2),且外壳(4)的上表面连通有固定盖(3),所述固定盖(3)和外壳(4)的内壁均开设有限位槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种入辊斗提尾轮,其特征在于:所述转动辊(8)的外表面开设有凹槽(9),且凹槽(9)的外表面套接有链条(10)。
4.根据权利要求1所述的一种入辊斗提尾轮,其特征在于:所述防护壳(1)和连接盖(2)的一侧外端面均焊接有限位杆(12),且防护壳(1)和连接盖(2)通过限位杆(12)插接在限位槽(13)的内部与固定盖(3)和外壳(4)固定。
5.根据权利要求1所述的一种入辊斗提尾轮,其特征在于:所述机箱(14)的一侧外端面连通有吸气管(16),且吸气管(16)的一侧外端面连通有吸气罩(17),所述吸气罩(17)和尾轮本体(6)连通,所述机箱(14)的下表面连通有固定管(20),且固定管(20)贯穿隔板(18)与储灰盒(22)连通。
6.根据权利要求1所述的一种入辊斗提尾轮,其特征在于:所述储料箱(11)的内部底端滑动连接有储灰盒(22),且储灰盒(22)的一侧外端面焊接有手柄(21)。
7.根据权利要求1所述的一种入辊斗提尾轮,其特征在于:所述储料箱(11)的一侧外端面合页连接有密封门(23),且密封门(23)的一侧外端面焊接有把手(19)。
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