CN218503657U - 一种具有自动清理功能的焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机技术领域，且公开了一种具有自动清理功能的焊接机，包括安装架，所述安装架内固定连接有焊接平台，所述焊接平台的顶部开设有多个清理口，所述焊接平台的下方设置有与安装架固定连接的接料箱，所述接料箱的一侧固定连接有传动轴，该一种具有自动清理功能的焊接机，通过驱动机构带动传动轴转动，传动轴通过第一齿轮带动传动齿条左右往复移动，传动齿条通过传动块和传动板带动清理毛刷块左右往复移动对焊接平台表面进行充分的清理，并将清理的焊渣推入到清理口并落入到接料箱内，从而实现对焊接平台表面的焊渣进行自动清理，大大提高了对焊接平台的清理效果，同时也提高了清理的效率，保证了设备的正常使用。

Description

一种具有自动清理功能的焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体涉及一种具有自动清理功能的焊接机。

背景技术

焊接机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。

现有的焊接机在使用时会产生焊烟和焊渣，而现有的自动焊接机不便于清理焊烟和焊渣，有损周围环境和工作人员的身体，同时焊渣碎料堆积也影响机器的使用，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的焊接机，具备了可以对焊接时产生的焊渣和焊烟进行全面的清理，同时对焊烟进行处理，大大降低了焊烟对环境的污染，同时也避免了焊烟对工作人员造成伤害等优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有自动清理功能的焊接机，包括安装架，所述安装架内固定连接有焊接平台，所述焊接平台的顶部开设有多个清理口，所述焊接平台的下方设置有与安装架固定连接的接料箱，所述接料箱的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面传动连接有驱动机构，所述传动轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与接料箱滑动连接的两个传动齿条，所述传动齿条的一侧固定连接有与接料箱滑动连接的传动块，所述传动块的一侧固定连接有焊接平台滑动连接的传动板，所述传动板的两侧均固定连接有清理毛刷块，所述焊接平台的上方设置有与焊接机构，所述焊接机构上固定连接有与安装架相连接的吸烟机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括与接料箱固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条的一侧啮合连接有与传动轴固定套接的第二齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊接机构包括安装架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面啮合连接有与安装架滑动连接的连接架，所述连接架的底部固定连接有焊接机主体，所述连接架的底部固定连接有吸烟罩，所述吸烟罩的一侧通过软管与吸烟机构相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸烟机构包括与安装架固定连接的吸烟箱，所述吸烟箱内固定连接有过滤网，所述吸烟箱的一侧与软管的一端固定连接，所述吸烟箱内固定连接有多个滤芯，所述吸烟箱内固定连接有活性炭板，所述吸烟箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有扇叶，所述转动轴的外表面固定连接有与过滤网滑动连接的清理毛刷杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊接平台内开设有与清理口相通的吸烟槽，所述吸烟槽内固定连接有与吸烟箱固定连接的吸烟管。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的底部固定连接有万向轮。

本实用新型的有益效果：

(1)通过驱动机构带动传动轴转动，传动轴通过第一齿轮带动传动齿条左右往复移动，传动齿条通过传动块和传动板带动清理毛刷块左右往复移动对焊接平台表面进行充分的清理，并将清理的焊渣推入到清理口并落入到接料箱内，从而实现对焊接平台表面的焊渣进行自动清理，大大提高了对焊接平台的清理效果，同时也提高了清理的效率，保证了设备的正常使用。

(2)通过吸烟机构、软管、吸烟罩、吸烟管、吸烟槽和清理口的配合，实现对焊接时产生的焊烟进行全面的吸入和处理，大大降低了焊烟对环境的污染，同时也避免了焊烟对工作人员造成伤害，同时处理过程中通过带动清理毛刷杆对过滤网进行处理，防止了长时间对焊烟进行过滤处理时，造成过滤网堵塞的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的内部结构主视图；

图2是本实用新型接料箱的外部结构后视图；

图3是本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、安装架；2、焊接平台；3、清理口；4、接料箱；5、传动轴；6、第一齿轮；7、传动齿条；8、传动块；9、传动板；10、清理毛刷块；11、电动伸缩杆；12、驱动齿条；13、第二齿轮；14、第一电机；15、螺纹杆；16、连接架；17、焊接机主体；18、吸烟罩；19、吸烟箱；20、过滤网；21、滤芯；22、活性炭板；23、第二电机；24、转动轴；25、扇叶；26、清理毛刷杆；27、吸烟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种具有自动清理功能的焊接机，包括安装架1，所述安装架1内固定连接有焊接平台2，所述焊接平台2的顶部开设有多个清理口3，所述焊接平台2的下方设置有与安装架1固定连接的接料箱4，所述接料箱4的一侧固定连接有传动轴5，所述传动轴5的外表面传动连接有驱动机构，所述传动轴5的外表面固定套接有第一齿轮6，所述第一齿轮6的外表面啮合连接有与接料箱4滑动连接的两个传动齿条7，所述传动齿条7的一侧固定连接有与接料箱4滑动连接的传动块8，所述传动块8的一侧固定连接有与焊接平台2滑动连接的传动板9，所述传动板9的两侧均固定连接有清理毛刷块10，所述焊接平台2的上方设置有焊接机构，所述焊接机构上固定连接有与安装架1相连接的吸烟机构，通过驱动机构带动传动轴5正反往复转动，传动轴5带动第一齿轮6正反转动，第一齿轮6带动两个传动齿条7左右往复移动，传动齿条7带动传动块8和传动板9左右移动，传动板9带动清理毛刷块10对焊接平台2表面的焊渣进行左右往复的刷动，将焊渣刷入到清理口3中，并从清理口3落入到接料箱4内进行收集，从而实现对焊接平台表面的焊渣进行自动清理，大大提高了对焊接平台2的清理效果，同时也提高了清理的效率。

所述驱动机构包括与接料箱4固定连接的电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的一端固定连接有驱动齿条12，所述驱动齿条12的一侧啮合连接有与传动轴5固定套接的第二齿轮13，通过电动伸缩杆11往复伸缩，电动伸缩杆11带动驱动齿条12左右往复移动，驱动齿条12带动第二齿轮13正反往复转动，第二齿轮13带动传动轴5正反往复转动。

所述焊接机构包括安装架1固定连接的第一电机14，所述第一电机14的输出端通过联轴器固定连接有与安装架1转动连接的螺纹杆15，所述螺纹杆15的外表面啮合连接有与安装架1滑动连接的连接架16，所述连接架16的底部固定连接有焊接机主体17，所述连接架16的底部固定连接有吸烟罩18，所述吸烟罩18的一侧通过软管与吸烟机构相连接，第一电机14通过PLC编程程序控制，可控制第一电机14正反转动，第一电机14带动螺纹杆15正反转动，螺纹杆15带动连接架16上下移动，连接架16带动焊接机主体17对工件进行焊接，焊接的同时连接架16上的吸烟罩18通过吸烟机构的配合对焊接产生的焊烟进行吸入。

所述吸烟机构包括与安装架1固定连接的吸烟箱19，所述吸烟箱19内固定连接有过滤网20，所述吸烟箱19的一侧与软管的一端固定连接，所述吸烟箱19内固定连接有多个滤芯21，所述吸烟箱19内固定连接有活性炭板22，所述吸烟箱19的一侧固定连接有第二电机23，所述第二电机23的输出端通过联轴器固定连接有转动轴24，所述转动轴24的外表面固定套接有扇叶25，所述转动轴24的外表面固定连接有与过滤网20滑动连接的清理毛刷杆26，通过第二电机23带动转动轴24转动，转动轴24带动扇叶25转动，扇叶25在吸烟箱19内形成负压，随后通过软管和吸烟罩18将焊接时产生的焊烟吸入到吸烟箱19内，随后通过吸烟箱19内的过滤网20进行过滤将焊烟中的较大的烟尘进行过滤，随后通过滤芯21对较小的烟尘进行净化处理，随后通过活性炭板22进行除味，从而实现对焊烟进行充分的过滤处理，大大降低了焊烟对环境的污染，同时通过转动轴24带动清理毛刷杆26对过滤网20表面进行持续的刷动，防止过滤网20表面积攒过多烟尘造成过滤板堵塞，当过滤使用一段时间后，通过吸烟箱19底部的清理门对烟尘进行清理。

所述焊接平台2内开设有与清理口3相通的吸烟槽27，所述吸烟槽27内固定连接有与吸烟箱19固定连接的吸烟管，通过吸烟箱19和吸烟管对吸烟槽27进行吸气，吸烟槽27对清理口3进行吸气，将焊接时产生的烟气残留在工件底部的焊烟进行及时处理，从而实现对焊接时产生的焊烟进行全面的处理。

所述安装架1的底部固定连接有万向轮，通过万向轮便于对安装架1进行移动。

本实用新型的工作原理：通过电动伸缩杆11往复伸缩，电动伸缩杆11带动驱动齿条12左右往复移动，驱动齿条12带动第二齿轮13正反往复转动，第二齿轮13带动传动轴5正反往复转动,传动轴5带动第一齿轮6正反转动，第一齿轮6带动两个传动齿条7左右往复移动，传动齿条7带动传动块8和传动板9左右移动，传动板9带动清理毛刷块10对焊接平台2表面的焊渣进行左右往复的刷动，将焊渣刷入到清理口3中，并从清理口3落入到接料箱4内进行收集，从而实现对焊接平台表面的焊渣进行自动清理，大大提高了对焊接平台2的清理效果，同时也提高了清理的效率，通过第二电机23带动转动轴24转动，转动轴24带动扇叶25转动，扇叶25在吸烟箱19内形成负压，随后通过软管和吸烟罩18将焊接时产生的焊烟吸入到吸烟箱19内，随后通过吸烟箱19内的过滤网20进行过滤将焊烟中的较大的烟尘进行过滤，随后通过滤芯21对较小的烟尘进行净化处理，随后通过活性炭板22进行除味，从而实现对焊烟进行充分的过滤处理，大大降低了焊烟对环境的污染，同时通过转动轴24带动清理毛刷杆26对过滤网20表面进行持续的刷动，防止过滤网20表面积攒过多烟尘造成过滤板堵塞，当过滤使用一段时间后，通过吸烟箱19底部的清理门对烟尘进行清理，同时通过吸烟箱19和吸烟管对吸烟槽27进行吸气，吸烟槽27对清理口3进行吸气，将焊接时产生的烟气残留在工件底部的焊烟进行及时处理，从而实现对焊接时产生的焊烟进行全面的处理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动清理功能的焊接机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内固定连接有焊接平台(2)，所述焊接平台(2)的顶部开设有多个清理口(3)，所述焊接平台(2)的下方设置有与安装架(1)固定连接的接料箱(4)，所述接料箱(4)的一侧固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的外表面传动连接有驱动机构，所述传动轴(5)的外表面固定套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的外表面啮合连接有与接料箱(4)滑动连接的两个传动齿条(7)，所述传动齿条(7)的一侧固定连接有与接料箱(4)滑动连接的传动块(8)，所述传动块(8)的一侧固定连接有与焊接平台(2)滑动连接的传动板(9)，所述传动板(9)的两侧均固定连接有清理毛刷块(10)，所述焊接平台(2)的上方设置有焊接机构，所述焊接机构上固定连接有与安装架(1)相连接的吸烟机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的焊接机,其特征在于，所述驱动机构包括与接料箱(4)固定连接的电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一端固定连接有驱动齿条(12)，所述驱动齿条(12)的一侧啮合连接有与传动轴(5)固定套接的第二齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的焊接机,其特征在于，所述焊接机构包括安装架(1)固定连接的第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有与安装架(1)转动连接的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面啮合连接有与安装架(1)滑动连接的连接架(16)，所述连接架(16)的底部固定连接有焊接机主体(17)，所述连接架(16)的底部固定连接有吸烟罩(18)，所述吸烟罩(18)的一侧通过软管与吸烟机构相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的焊接机,其特征在于，所述吸烟机构包括与安装架(1)固定连接的吸烟箱(19)，所述吸烟箱(19)内固定连接有过滤网(20)，所述吸烟箱(19)的一侧与软管的一端固定连接，所述吸烟箱(19)内固定连接有多个滤芯(21)，所述吸烟箱(19)内固定连接有活性炭板(22)，所述吸烟箱(19)的一侧固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的外表面固定套接有扇叶(25)，所述转动轴(24)的外表面固定连接有与过滤网(20)滑动连接的清理毛刷杆(26)。

5.根据权利要求1或4所述的一种具有自动清理功能的焊接机,其特征在于，所述焊接平台(2)内开设有与清理口(3)相通的吸烟槽(27)，所述吸烟槽(27)内固定连接有与吸烟箱(19)固定连接的吸烟管。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的焊接机,其特征在于，所述安装架(1)的底部固定连接有万向轮。

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