CN111852017A - 铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置及方法 - Google Patents

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CN111852017A CN202010651026.8A CN202010651026A CN111852017A CN 111852017 A CN111852017 A CN 111852017A CN 202010651026 A CN202010651026 A CN 202010651026A CN 111852017 A CN111852017 A CN 111852017A
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Abstract

本发明提供一种铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置及方法，涉及建筑领域。解决了建筑模板上残留的水泥渣不易清除影响再次使用的问题。该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，包括控制内壳，控制内壳的外部套设有与其相适配的防护外壳，防护外壳的内壁顶部通过微动保护机构与控制内壳的顶部粘接，控制内壳的内壁顶部粘接有内顶壳箱，且内顶壳箱的下方设置有磨削铲除机构。该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，驱动电机控制双面铲刃旋转对水泥渣进行铲除，旋转的磨削凸块与模板上的水泥渣接触，可将粘接较强的水泥渣从模板上逐渐粉碎，达到清理的目的，有效的保证了模板水泥渣的清理质量。

Description

铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置及方法
本申请是申请日为2018年07月19日，申请号为CN201810799346.0的发明名称为一种铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置的分案申请。
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别的为一种铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置及方法。
背景技术
建筑模板在使用后会留下水泥渣，影响再次对混凝土的支护，需要对其进行清理。申请号为CN201711415696.4的一种建筑模板表面水泥块清理装置，清理模板时需要将架设于清理装置上，模板的大小和体积将影响水泥渣的清理效率，水泥渣的清理效果不佳，申请号为CN201721416464.6的一种建筑模板表面用按压式吸尘清洁装置，仅仅依靠毛刷对水泥渣进行清理，即使使用再大的力度，也不可能使用毛刷将固结的水泥渣去除，申请号为CN201711432924.9的一种建筑模板表面清理设备，使用砂板对模板进行清理，但有些模板在支护混凝土过程中会使模板弯曲，使用砂板对模板进行清理可能会清理不到水泥渣且对模板造成损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，解决了建筑模板上残留的水泥渣不易清除影响再次使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，包括控制内壳，所述控制内壳的外部套设有与其相适配的防护外壳，所述防护外壳的内壁顶部通过微动保护机构与控制内壳的顶部粘接，所述控制内壳的内壁顶部粘接有内顶壳箱，且内顶壳箱的下方设置有磨削铲除机构。
所述控制内壳的侧壁且靠近底侧粘接有稳固滑块，所述稳固滑块远离控制内壳的一侧插入防护外壳的内壁与其滑动连接，所述防护外壳的两侧均粘接有侧部握把，且防护外壳的顶部粘接有顶部抓把，所述内顶壳箱的内部粘接有蓄电池和驱动电机，且驱动电机通过导线与蓄电池电性连接，驱动电机的输出轴与旋杆的顶部焊接，所述旋杆的底部贯穿内顶壳箱的内壁底部且延伸至其底部与磨削铲除机构连接。
所述微动保护机构包括插入防护外壳顶部且与其粘接的连接外筒，所述连接外筒的底部插入有连接插杆，所述连接插杆的顶部贯穿连接外筒的底部且延伸至其内部与移动磁板的底部粘接，所述连接外筒的内壁顶部粘接有固定磁板，且移动磁板与固定磁板相互靠近的一侧磁场方向相同，所述连接插杆的外壁套设有与其相适配的复位拉簧，且复位拉簧的两端分别与移动磁板的底部和连接外筒的内壁底部粘接。
优选的，所述稳固滑块的数量为六个，且数量为六个的稳固滑块等距环绕设置于控制内壳的外壁。
优选的，所述防护外壳的内壁开设有与稳固滑块相适配的滑槽，且稳固滑块远离防护外壳的一侧延伸至滑槽的内部与其内壁接触。
优选的，所述磨削铲除机构包括与旋杆的底部焊接的中位旋板，且中位旋板的底部焊接有双面铲刃，所述旋杆的侧壁焊接有弧形架杆，所述弧形架杆的底部通过连接轴承与侧位公自旋块的顶部活动连接，所述侧位公自旋块侧壁套设有与其粘接的传动齿轮，且传动齿轮的侧壁设置有与其啮合的外套内齿环，所述外套内齿环粘接于控制内壳的内壁，所述侧位公自旋块的底部焊接有磨削凸块，所述控制内壳的顶部设置有粉尘消除机构。
优选的，所述双面铲刃的数量为三个，三个双面铲刃等距设置于中位旋板的底部，且双面铲刃的两面均有尖刃。
优选的，所述磨削凸块类似于倒置的钉状，且磨削凸块密布于侧位公自旋块的底部。
优选的，所述粉尘消除机构包括粘接于防护外壳顶部的环形水箱，所述环形水箱的顶部开设有注水口，且在注水口处设有堵塞，所述环形水箱的内部设置有微型水泵，且微型水泵的出水口与传输导管的一端连通，所述传输导管的另一端贯穿环形水箱的侧壁且延伸至防护外壳的外侧底部且与喷雾嘴的一端连通，所述喷雾嘴的另一端贯穿防护外壳且延伸至防护外壳的内部朝向控制内壳的中心处，所述防护外壳的顶部且位于环形水箱的内部设置有集尘箱。
优选的，所述集尘箱的顶部设置有粉尘滤网，所述集尘箱的底部开设有通风接口，所述通风接口的底部与导风管的顶部卡接，所述导风管的底部贯穿防护外壳且延伸至防护外壳的内部与控制内壳的顶部粘接，且导风管的内部与控制内壳的内部连通，所述旋杆的外壁焊接有引动扇叶。
优选的，所述集尘箱为圆盘状，且集尘箱的中心处开设有与顶部抓把相适配的通口。
(三)有益效果
本发明提供了一种铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置装置。具备以下有益效果：
1、本发明中，该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，侧部握把和顶部抓把的设置，便于对该装置进行抓握使用，将侧部握把和顶部抓把分别设置于防护外壳的顶部与侧壁，使两处抓握处不处于同一平面上，使工作人员两手分开一定距离，更加便于对该装置进行抓握，抓握较为省力。
2、本发明中，该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，微动保护机构的设置使控制内壳可带动其内部的部件在防护外壳的内部微动，移动磁板和固定磁板之间产生的排斥力和复位拉簧的拉力，使连接插杆始终具有向连接外筒远离的趋势，带动控制内壳向防护外壳的外部伸出，保证水泥渣的正常清理，同时控制内壳可向防护外壳的内部收缩，避免磨削铲除机构与水泥渣的硬性接触，减小装置的使用寿命，同时也避免了对模板表面的损坏。
3、本发明中，该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，控制内壳通过微动保护机构安装于防护外壳的内部，在对模板进行水泥渣的清理时，防护外壳完全将控制内壳笼罩，避免铲削水泥渣时产生的灰尘飞扬，影响工作人员的呼吸健康。
4、本发明中，该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，双面铲刃设置为两面均为尖刃状，在对水泥渣进行清理时，一面尖刃磨钝后，使驱动电机反转，即可使用新的一面尖刃进行对水泥渣的磨削，有效的增加了该装置的持续使用时间，减少了更换双面铲刃的时间，有助于提高工作效率。
5、本发明中，该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，驱动电机通过旋杆带动中位旋板的旋转，使双面铲刃对水泥渣进行铲除，同时带动侧位公自旋块转动，使其外设的传动齿轮与外套内齿环接触从而旋转，在围绕中位旋板公转的同时自转，带动旋转的磨削凸块与模板上的水泥渣接触，可将粘接较强的水泥渣从模板上逐渐粉碎，达到清理的目的，有效的保证了模板水泥渣的清理质量。
6、本发明中，该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，在环形水箱的内部注有水后，清理水泥渣过程中，微型水泵将环形水箱内部的水通过传输导管导向装置靠近模板处，且通过喷雾嘴将水雾化，可将铲削水泥渣时产生的灰尘粘结降下，达到防尘的作用，有效的避免了清理水泥渣过程中对工作人员的伤害。
7、本发明中，该铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，驱动电机通过旋杆旋转带动引动扇叶的旋转，使控制内壳的内部产生气流流动，将产生的灰尘向控制内壳的内部吸，通过导风管导向集尘箱的内部，通过粉尘滤网进行过滤处理，在无水源的情况下同时可进行水泥渣处理时产生的灰尘，减少了灰尘的产生，进一步保证了施工环境的洁净。
附图说明
图1为本发明中位旋板和侧位公自旋块连接示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明微动保护机构示意图；
图4为本发明结构俯视图；
图5为本发明双面铲刃结构示意图。
图中：1控制内壳、2防护外壳、3内顶壳箱、4旋杆、5磨削铲除机构、501中位旋板、502双面铲刃、503弧形架杆、504侧位公自旋块、505传动齿轮、506磨削凸块、507外套内齿环、6微动保护机构、601连接外筒、602连接插杆、603移动磁板、604固定磁板、605复位拉簧、7粉尘消除机构、701环形水箱、702传输导管、703喷雾嘴、704引动扇叶、705导风管、706集尘箱、8稳固滑块、9顶部抓把、10侧部握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，如图1-5所示，包括控制内壳1，控制内壳1的外部套设有与其相适配的防护外壳2，防护外壳2对控制内壳1起到了保护的作用，防护外壳2的内壁顶部通过微动保护机构6与控制内壳1的顶部粘接，控制内壳1的内壁顶部粘接有内顶壳箱3，且内顶壳箱3的下方设置有磨削铲除机构5。
控制内壳1的侧壁且靠近底侧粘接有稳固滑块8，稳固滑块8的数量为六个，且数量为六个的稳固滑块8等距环绕设置于控制内壳1的外壁，稳固滑块8远离控制内壳1的一侧插入防护外壳2的内壁与其滑动连接，防护外壳2的内壁开设有与稳固滑块8相适配的滑槽，且稳固滑块8远离防护外壳2的一侧延伸至滑槽的内部与其内壁接触，防护外壳2的两侧均粘接有侧部握把10，且防护外壳2的顶部粘接有顶部抓把9，侧部握把10和顶部抓把9的设置，便于对该装置进行抓握使用，将侧部握把10和顶部抓把9分别设置于防护外壳2的顶部与侧壁，使两处抓握处不处于同一平面上，使工作人员两手分开一定距离，更加便于对该装置进行抓握，抓握较为省力，内顶壳箱3的内部粘接有蓄电池和驱动电机，且驱动电机通过导线与蓄电池电性连接，蓄电池通过导线与电源插头电性连接，蓄电池的设置使该装置可在室外工作一段时间时间，驱动电机的输出轴与旋杆4的顶部焊接，旋杆4的底部贯穿内顶壳箱3的内壁底部且延伸至其底部与磨削铲除机构5连接。
微动保护机构6包括插入防护外壳2顶部且与其粘接的连接外筒601，连接外筒601的底部插入有连接插杆602，连接插杆602的顶部贯穿连接外筒601的底部且延伸至其内部与移动磁板603的底部粘接，连接外筒601的内壁顶部粘接有固定磁板604，且移动磁板603与固定磁板604相互靠近的一侧磁场方向相同，磁铁具有同性相斥，异性相吸的原理，连接插杆602的外壁套设有与其相适配的复位拉簧605，微动保护机构6的设置使控制内壳1可带动其内部的部件在防护外壳2的内部微动，移动磁板603和固定磁板604之间产生的排斥力和复位拉簧605的拉力，使连接插杆602始终具有向连接外筒601远离的趋势，带动控制内壳1向防护外壳2的外部伸出，保证水泥渣的正常清理，同时控制内壳1可向防护外壳2的内部收缩，避免磨削铲除机构5与水泥渣的硬性接触，减小装置的使用寿命，同时也避免了对模板表面的损坏，且复位拉簧605的两端分别与移动磁板603的底部和连接外筒601的内壁底部粘接，控制内壳1通过微动保护机构6安装于防护外壳2的内部，在对模板进行水泥渣的清理时，防护外壳2完全将控制内壳1笼罩，避免铲削水泥渣时产生的灰尘飞扬，影响工作人员的呼吸健康。
磨削铲除机构5包括与旋杆4的底部焊接的中位旋板501，且中位旋板501的底部焊接有双面铲刃502，双面铲刃502的数量为三个，三个双面铲刃502等距设置于中位旋板501的底部，且双面铲刃502的两面均有尖刃，双面铲刃502设置为两面均为尖刃状，在对水泥渣进行清理时，一面尖刃磨钝后，使驱动电机反转，即可使用新的一面尖刃进行对水泥渣的磨削，有效的增加了该装置的持续使用时间，减少了更换双面铲刃502的时间，有助于提高工作效率，旋杆4的侧壁焊接有弧形架杆503，弧形架杆503的底部通过连接轴承与侧位公自旋块504的顶部活动连接，侧位公自旋块504侧壁套设有与其粘接的传动齿轮505，且传动齿轮505的侧壁设置有与其啮合的外套内齿环507，外套内齿环507粘接于控制内壳1的内壁，侧位公自旋块504的底部焊接有磨削凸块506，磨削凸块506类似于倒置的钉状，且磨削凸块506密布于侧位公自旋块504的底部，驱动电机通过旋杆4带动中位旋板501的旋转，使双面铲刃502对水泥渣进行铲除，同时带动侧位公自旋块504转动，使其外设的传动齿轮505与外套内齿环507接触从而旋转，在围绕中位旋板501公转的同时自转，带动旋转的磨削凸块506与模板上的水泥渣接触，可将粘接较强的水泥渣从模板上逐渐粉碎，达到清理的目的，有效的保证了模板水泥渣的清理质量，控制内壳1的顶部设置有粉尘消除机构7。
粉尘消除机构7包括粘接于防护外壳2顶部的环形水箱701，环形水箱701的顶部开设有注水口，且在注水口处设有堵塞，环形水箱701的内部设置有微型水泵，微型水泵通过导线与蓄电池电性连接，且微型水泵的出水口与传输导管702的一端连通，传输导管702的另一端贯穿环形水箱701的侧壁且延伸至防护外壳2的外侧底部且与喷雾嘴703的一端连通，喷雾嘴703的另一端贯穿防护外壳2且延伸至防护外壳2的内部朝向控制内壳1的中心处，在环形水箱701的内部注有水后，清理水泥渣过程中，微型水泵将环形水箱701内部的水通过传输导管702导向装置靠近模板处，且通过喷雾嘴703将水雾化，可将铲削水泥渣时产生的灰尘粘结降下，达到防尘的作用，有效的避免了清理水泥渣过程中对工作人员的伤害，防护外壳2的顶部且位于环形水箱701的内部设置有集尘箱706，集尘箱706的顶部设置有粉尘滤网，集尘箱706的底部开设有通风接口，通风接口的底部与导风管705的顶部卡接，导风管705的底部贯穿防护外壳2且延伸至防护外壳2的内部与控制内壳1的顶部粘接，且导风管705的内部与控制内壳1的内部连通，集尘箱706为圆盘状，且集尘箱706的中心处开设有与顶部抓把9相适配的通口，旋杆4的外壁焊接有引动扇叶704，旋杆4旋转带动引动扇叶704的旋转，使控制内壳1的内部产生气流流动，将产生的灰尘向控制内壳1的内部吸，通过导风管705导向集尘箱706的内部，通过粉尘滤网进行过滤处理，在无水源的情况下同时可进行水泥渣处理时产生的灰尘，减少了灰尘的产生，进一步保证了施工环境的洁净。
本实施方案的特点为，侧部握把10和顶部抓把9的设置，便于对该装置进行抓握使用，将侧部握把10和顶部抓把9分别设置于防护外壳2的顶部与侧壁，使两处抓握处不处于同一平面上，使工作人员两手分开一定距离，更加便于对该装置进行抓握，抓握较为省力，微动保护机构6的设置使控制内壳1可带动其内部的部件在防护外壳2的内部微动，移动磁板603和固定磁板604之间产生的排斥力和复位拉簧605的拉力，使连接插杆602始终具有向连接外筒601远离的趋势，带动控制内壳1向防护外壳2的外部伸出，保证水泥渣的正常清理，同时控制内壳1可向防护外壳2的内部收缩，避免磨削铲除机构5与水泥渣的硬性接触，减小装置的使用寿命，同时也避免了对模板表面的损坏，控制内壳1通过微动保护机构6安装于防护外壳2的内部，在对模板进行水泥渣的清理时，防护外壳2完全将控制内壳1笼罩，避免铲削水泥渣时产生的灰尘飞扬，影响工作人员的呼吸健康，双面铲刃502设置为两面均为尖刃状，在对水泥渣进行清理时，一面尖刃磨钝后，使驱动电机反转，即可使用新的一面尖刃进行对水泥渣的磨削，有效的增加了该装置的持续使用时间，减少了更换双面铲刃502的时间，有助于提高工作效率，驱动电机通过旋杆4带动中位旋板501的旋转，使双面铲刃502对水泥渣进行铲除，同时带动侧位公自旋块504转动，使其外设的传动齿轮505与外套内齿环507接触从而旋转，在围绕中位旋板501公转的同时自转，带动旋转的磨削凸块506与模板上的水泥渣接触，可将粘接较强的水泥渣从模板上逐渐粉碎，达到清理的目的，有效的保证了模板水泥渣的清理质量，在环形水箱701的内部注有水后，清理水泥渣过程中，微型水泵将环形水箱701内部的水通过传输导管702导向装置靠近模板处，且通过喷雾嘴703将水雾化，可将铲削水泥渣时产生的灰尘粘结降下，达到防尘的作用，有效的避免了清理水泥渣过程中对工作人员的伤害，驱动电机通过旋杆4旋转带动引动扇叶704的旋转，使控制内壳1的内部产生气流流动，将产生的灰尘向控制内壳1的内部吸，通过导风管705导向集尘箱706的内部，通过粉尘滤网进行过滤处理，在无水源的情况下同时可进行水泥渣处理时产生的灰尘，减少了灰尘的产生，进一步保证了施工环境的洁净。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实施方案中，整个装置是手持侧部握把10和顶部抓把9对该装置进行抓握，两处抓握处不处于同一平面上，使工作人员两手分开一定距离，更加便于对该装置进行抓握，抓握较为省力，微动保护机构6的设置使控制内壳1可带动其内部的部件在防护外壳2的内部微动，移动磁板603和固定磁板604之间产生的排斥力和复位拉簧605的拉力，使连接插杆602始终具有向连接外筒601远离的趋势，带动控制内壳1向防护外壳2的外部伸出，保证水泥渣的正常清理，同时控制内壳1可向防护外壳2的内部收缩，避免磨削铲除机构5与水泥渣的硬性接触，减小装置的使用寿命，同时也避免了对模板表面的损坏，控制内壳1通过微动保护机构6安装于防护外壳2的内部，在对模板进行水泥渣的清理时，防护外壳2完全将控制内壳1笼罩，避免铲削水泥渣时产生的灰尘飞扬，影响工作人员的呼吸健康，驱动电机通过旋杆4带动中位旋板501的旋转，使双面铲刃502对水泥渣进行铲除，同时带动侧位公自旋块504转动，使其外设的传动齿轮505与外套内齿环507接触从而旋转，在围绕中位旋板501公转的同时自转，带动旋转的磨削凸块506与模板上的水泥渣接触，可将粘接较强的水泥渣从模板上逐渐粉碎，达到清理的目的，有效的保证了模板水泥渣的清理质量，在环形水箱701的内部注有水后，清理水泥渣过程中，微型水泵将环形水箱701内部的水通过传输导管702导向装置靠近模板处，且通过喷雾嘴703将水雾化，可将铲削水泥渣时产生的灰尘粘结降下，达到防尘的作用，有效的避免了清理水泥渣过程中对工作人员的伤害，驱动电机通过旋杆4旋转带动引动扇叶704的旋转，使控制内壳1的内部产生气流流动，将产生的灰尘向控制内壳1的内部吸，通过导风管705导向集尘箱706的内部，通过粉尘滤网进行过滤处理，在无水源的情况下同时可进行水泥渣处理时产生的灰尘，减少了灰尘的产生，进一步保证了施工环境的洁净。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，包括控制内壳(1)，其特征在于：所述控制内壳(1)的外部套设有与其相适配的防护外壳(2)，所述防护外壳(2)的内壁顶部通过微动保护机构(6)与控制内壳(1)的顶部粘接，所述控制内壳(1)的内壁顶部粘接有内顶壳箱(3)，且内顶壳箱(3)的下方设置有磨削铲除机构(5)；所述控制内壳(1)的侧壁且靠近底侧粘接有稳固滑块(8)，所述稳固滑块(8)远离控制内壳(1)的一侧插入防护外壳(2)的内壁与其滑动连接，所述防护外壳(2)的两侧均粘接有侧部握把(10)，且防护外壳(2)的顶部粘接有顶部抓把(9)，所述内顶壳箱(3)的内部粘接有蓄电池和驱动电机，且驱动电机通过导线与蓄电池电性连接，驱动电机的输出轴与旋杆(4)的顶部焊接，所述旋杆(4)的底部贯穿内顶壳箱(3)的内壁底部且延伸至其底部与磨削铲除机构(5)连接；所述微动保护机构(6)包括插入防护外壳(2)顶部且与其粘接的连接外筒(601)，所述连接外筒(601)的底部插入有连接插杆(602)，所述连接插杆(602)的顶部贯穿连接外筒(601)的底部且延伸至其内部与移动磁板(603)的底部粘接，所述连接外筒(601)的内壁顶部粘接有固定磁板(604)，且移动磁板(603)与固定磁板(604)相互靠近的一侧磁场方向相同，所述连接插杆(602)的外壁套设有与其相适配的复位拉簧(605)，且复位拉簧(605)的两端分别与移动磁板(603)的底部和连接外筒(601)的内壁底部粘接；
所述磨削铲除机构(5)包括与旋杆(4)的底部焊接的中位旋板(501)，且中位旋板(501)的底部焊接有双面铲刃(502)，所述旋杆(4)的侧壁焊接有弧形架杆(503)，所述弧形架杆(503)的底部通过连接轴承与侧位公自旋块(504)的顶部活动连接，所述侧位公自旋块(504)侧壁套设有与其粘接的传动齿轮(505)，且传动齿轮(505)的侧壁设置有与其啮合的外套内齿环(507)，所述外套内齿环(507)粘接于控制内壳(1)的内壁，所述侧位公自旋块(504)的底部焊接有磨削凸块(506)，所述控制内壳(1)的顶部设置有粉尘消除机构(7)；
所述粉尘消除机构(7)包括粘接于防护外壳(2)顶部的环形水箱(701)，所述环形水箱(701)的顶部开设有注水口，且在注水口处设有堵塞，所述环形水箱(701)的内部设置有微型水泵，且微型水泵的出水口与传输导管(702)的一端连通，所述传输导管(702)的另一端贯穿环形水箱(701)的侧壁且延伸至防护外壳(2)的外侧底部且与喷雾嘴(703)的一端连通，所述喷雾嘴(703)的另一端贯穿防护外壳(2)且延伸至防护外壳(2)的内部朝向控制内壳(1)的中心处，所述防护外壳(2)的顶部且位于环形水箱(701)的内部设置有集尘箱(706)；
所述集尘箱(706)的顶部设置有粉尘滤网，所述集尘箱(706)的底部开设有通风接口，所述通风接口的底部与导风管(705)的顶部卡接，所述导风管(705)的底部贯穿防护外壳(2)且延伸至防护外壳(2)的内部与控制内壳(1)的顶部粘接，且导风管(705)的内部与控制内壳(1)的内部连通，所述旋杆(4)的外壁焊接有引动扇叶(704)；
所述集尘箱(706)为圆盘状，且集尘箱(706)的中心处开设有与顶部抓把(9)相适配的通口。
2.根据权利要求1所述的铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，其特征在于：所述稳固滑块(8)的数量为六个，且数量为六个的稳固滑块(8)等距环绕设置于控制内壳(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，其特征在于：所述防护外壳(2)的内壁开设有与稳固滑块(8)相适配的滑槽，且稳固滑块(8)远离防护外壳(2)的一侧延伸至滑槽的内部与其内壁接触。
4.根据权利要求1所述的铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，其特征在于：所述双面铲刃(502)的数量为三个，三个双面铲刃(502)等距设置于中位旋板(501)的底部，且双面铲刃(502)的两面均有尖刃。
5.根据权利要求1所述的铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置，其特征在于：所述磨削凸块(506)密布于侧位公自旋块(504)的底部。
6.根据权利要求1-5项中任一项所述的铲除磨削结合水雾降尘的建筑模板水泥渣清理装置及方法，其特征在于：使用时，手持侧部握把(10)和顶部抓把(9)对该装置进行抓握，两处抓握处不处于同一平面上，使工作人员两手分开一定距离，更加便于对该装置进行抓握，抓握较为省力，微动保护机构(6)的设置使控制内壳(1)可带动其内部的部件在防护外壳(2)的内部微动，移动磁板(603)和固定磁板(604)之间产生的排斥力和复位拉簧(605)的拉力，使连接插杆(602)始终具有向连接外筒(601)远离的趋势，带动控制内壳(1)向防护外壳(2)的外部伸出，保证水泥渣的正常清理，同时控制内壳(1)可向防护外壳(2)的内部收缩，避免磨削铲除机构(5)与水泥渣的硬性接触，减小装置的使用寿命，同时也避免了对模板表面的损坏，控制内壳(1)通过微动保护机构(6)安装于防护外壳(2)的内部，在对模板进行水泥渣的清理时，防护外壳(2)完全将控制内壳(1)笼罩，避免铲削水泥渣时产生的灰尘飞扬，影响工作人员的呼吸健康，驱动电机通过旋杆(4)带动中位旋板(501)的旋转，使双面铲刃(502)对水泥渣进行铲除，同时带动侧位公自旋块(504)转动，使其外设的传动齿轮(505)与外套内齿环(507)接触从而旋转，在围绕中位旋板(501)公转的同时自转，带动旋转的磨削凸块(506)与模板上的水泥渣接触，可将粘接较强的水泥渣从模板上逐渐粉碎，达到清理的目的，有效的保证了模板水泥渣的清理质量，在环形水箱(701)的内部注有水后，清理水泥渣过程中，微型水泵将环形水箱(701)内部的水通过传输导管(702)导向装置靠近模板处，且通过喷雾嘴(703)将水雾化，可将铲削水泥渣时产生的灰尘粘结降下，达到防尘的作用，有效的避免了清理水泥渣过程中对工作人员的伤害，驱动电机通过旋杆(4)旋转带动引动扇叶(704)的旋转，使控制内壳(1)的内部产生气流流动，将产生的灰尘向控制内壳(1)的内部吸，通过导风管(705)导向集尘箱(706)的内部，通过粉尘滤网进行过滤处理，在无水源的情况下同时可进行水泥渣处理时产生的灰尘，减少了灰尘的产生，进一步保证了施工环境的洁净。
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