CN107639486A - 一种喷漆吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷漆吸尘装置，其结构包括轮子、吸尘桶、桶盖、把手、卡扣、管道接口、导管、伸缩调节杆、电源开关器、固定板、LED灯架、导电线、吸尘软管、打磨吸尘头机构、电机，吸尘桶下端设有轮子，吸尘桶上端与桶盖下端黏合，导管嵌入连接在管道接口内，固定板下端与LED灯架焊接，LED灯架内PCB板与导电线连接，吸尘软管与打磨吸尘头机构上端连接，打磨吸尘头机构上端设有电机，本发明一种喷漆吸尘装置，结构上在吸尘器开启时电机也开始运行，带动着驱动转轴进行转动，在转动过程中使得毛刷对喷漆的地方进行全方面的吸尘，能够对喷漆间各个角度的工作面进行吸尘吸尘彻底，提高吸尘效果好，有利于环保和操作人员的人体健康。

Description

一种喷漆吸尘装置

技术领域

本发明是一种喷漆吸尘装置，属于吸尘器技术领域。

背景技术

通常情况下，喷漆吸尘是在喷漆室内的上方设置通风口，在通风口上安装排气机，这种结构的喷漆吸尘设备只能对喷漆间内的总漆尘进行吸收和排除，但对每一个角落和工作面的吸尘效果都较差。

现有技术公开了申请号为：201110433897.3的一种喷漆吸尘装置，在吸尘筒的上部设有吸尘进口，吸尘筒下部与吸尘腔连通，在吸尘腔一侧安装有吸尘风机，吸尘风机的出风口与吸尘腔连通，在吸尘腔上部通过导管与滤尘器连通，滤尘器内充填有过滤料层，在滤尘器底部通过管路连接有排尘风机，并通过管路与集尘器上部相连通，在集尘器的上部设有收尘口；输尘管与吸尘口管并行设置，并构成通路，在输尘管上连接有控制器，但是该现有技术对喷漆间各个角度的工作面进行吸尘不彻底，除尘效果较差，不利于环保和操作人员的人体健康。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种喷漆吸尘装置，以解决的现有技术对喷漆间各个角度的工作面进行吸尘不彻底，除尘效果较差，不利于环保和操作人员的人体健康的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种喷漆吸尘装置，其结构包括轮子、吸尘桶、桶盖、把手、卡扣、管道接口、导管、伸缩调节杆、电源开关器、固定板、LED灯架、导电线、吸尘软管、打磨吸尘头机构、电机，所述吸尘桶下端设有轮子，所述吸尘桶上端与桶盖下端黏合，所述导管嵌入连接在管道接口内，所述固定板下端与LED灯架焊接，所述LED灯架内PCB板与导电线连接，所述吸尘软管与打磨吸尘头机构上端连接，所述打磨吸尘头机构上端设有电机，所述打磨吸尘头机构由毛刷、吸尘孔、吸尘罩、保护盖、驱动转轴组成，所述毛刷与吸尘孔同一平面上，所述吸尘罩下端设有毛刷，所述保护盖通过驱动转轴与吸尘罩连接。

进一步地，所述桶盖与卡扣连接。

进一步地，所述伸缩调节杆与电源开关器为同一轴心。

进一步地，所述驱动转轴与电机连接。

进一步地，所述桶盖与把手为一体化结构。

进一步地，所述导电线由铜丝制成导电性强。

进一步地，所述导管由塑料制成的一根圆柱体管。

有益效果

本发明一种喷漆吸尘装置，结构上在吸尘器开启时电机也开始运行，带动着驱动转轴进行转动，在转动过程中使得毛刷对喷漆的地方进行全方面的吸尘，在由吸尘器带给吸尘孔强大吸力使得灰尘吸入吸尘罩内在通过吸尘软管吸走，通过保护盖保护着下端设备完好的运行避免受损，能够对喷漆间各个角度的工作面进行吸尘吸尘彻底，提高吸尘效果好，有利于环保和操作人员的人体健康。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种喷漆吸尘装置的结构示意图；

图2为本发明一种打磨吸尘头机构的结构示意图。

图中：轮子-1、吸尘桶-2、卡扣-3、桶盖-4、把手-5、管道接口-6、导管-7、伸缩调节杆-8、电源开关器-9、固定板-10、LED灯架-11、导电线-12、吸尘软管-13、打磨吸尘头机构-14、电机-15、毛刷-1401、吸尘孔-1402、吸尘罩-1403、保护盖-1404、驱动转轴-1405。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种喷漆吸尘装置技术方案：其结构包括轮子1、吸尘桶2、桶盖3、把手4、卡扣5、管道接口6、导管7、伸缩调节杆8、电源开关器9、固定板10、LED灯架11、导电线12、吸尘软管13、打磨吸尘头机构14、电机15，所述吸尘桶2下端设有轮子1，所述吸尘桶2上端与桶盖4下端黏合，所述导管7嵌入连接在管道接口6内，所述固定板10下端与LED灯架11焊接，所述LED灯架11内PCB板与导电线12连接，所述吸尘软管13与打磨吸尘头机构14上端连接，所述打磨吸尘头机构14上端设有电机15，所述打磨吸尘头机构14由毛刷1401、吸尘孔1402、吸尘罩1403、保护盖1404、驱动转轴1405组成，所述毛刷1401与吸尘孔1402同一平面上，所述吸尘罩1403下端设有毛刷1401，所述保护盖1404通过驱动转轴1405与吸尘罩1403连接，所述桶盖4与卡扣3连接，所述伸缩调节杆8与电源开关器9为同一轴心，所述驱动转轴1405与电机15连接，所述桶盖4与把手5为一体化结构，所述导电线12由铜丝制成导电性强，所述导管7由塑料制成的一根圆柱体管。

本专利所说的吸尘软管13常用尼龙夹网布、涤纶、热塑或PVC材质，一般带有可伸缩设计，具有耐高温、耐油酸、阻燃、绝缘，驳接自由、体积轻巧等特性，所述毛刷1401是一种源于中国的传统劳作工具，毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的，随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新。

在进行使用时在吸尘器开启时电机15也开始运行，带动着驱动转轴1405进行转动，在转动过程中使得毛刷1401对喷漆的地方进行全方面的吸尘，在由吸尘器带给吸尘孔1402强大吸力使得灰尘吸入吸尘罩1403内在通过吸尘软管13吸走，通过保护盖1404保护着下端设备完好的运行避免受损。

本发明解决现有技术对喷漆间各个角度的工作面进行吸尘不彻底，除尘效果较差，不利于环保和操作人员的人体健康的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上在吸尘器开启时电机也开始运行，带动着驱动转轴进行转动，在转动过程中使得毛刷对喷漆的地方进行全方面的吸尘，在由吸尘器带给吸尘孔强大吸力使得灰尘吸入吸尘罩内在通过吸尘软管吸走，通过保护盖保护着下端设备完好的运行避免受损，能够对喷漆间各个角度的工作面进行吸尘吸尘彻底，提高吸尘效果好，有利于环保和操作人员的人体健康，具体如下所述:

所述打磨吸尘头机构14由毛刷1401、吸尘孔1402、吸尘罩1403、保护盖1404、驱动转轴1405组成，所述毛刷1401与吸尘孔1402同一平面上，所述吸尘罩1403下端设有毛刷1401，所述保护盖1404通过驱动转轴1405与吸尘罩1403连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种喷漆吸尘装置，其特征在于：其结构包括轮子(1)、吸尘桶(2)、卡扣(3)、桶盖(4)、把手(5)、管道接口(6)、导管(7)、伸缩调节杆(8)、电源开关器(9)、固定板(10)、LED灯架(11)、导电线(12)、吸尘软管(13)、打磨吸尘头机构(14)、电机(15)，所述吸尘桶(2)下端设有轮子(1)，所述吸尘桶(2)上端与桶盖(4)下端黏合，所述导管(7)嵌入连接在管道接口(6)内，所述固定板(10)下端与LED灯架(11)焊接，所述LED灯架(11)内PCB板与导电线(12)连接，所述吸尘软管(13)与打磨吸尘头机构(14)上端连接，所述打磨吸尘头机构(14)上端设有电机(15)，所述打磨吸尘头机构(14)由毛刷(1401)、吸尘孔(1402)、吸尘罩(1403)、保护盖(1404)、驱动转轴(1405)组成，所述毛刷(1401)与吸尘孔(1402)同一平面上，所述吸尘罩(1403)下端设有毛刷(1401)，所述保护盖(1404)通过驱动转轴(1405)与吸尘罩(1403)连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆吸尘装置，其特征在于：所述桶盖(4)与卡扣(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆吸尘装置，其特征在于：所述伸缩调节杆(8)与电源开关器(9)为同一轴心。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆吸尘装置，其特征在于：所述驱动转轴(1405)与电机(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆吸尘装置，其特征在于：所述桶盖(4)与把手(5)为一体化结构。