CN115069644A - 一种太阳能电池干花篮的清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池干花篮的清洗设备，包括鼓泡组件，所述鼓泡组件包括溢流箱、集水箱和喷淋机构，所述溢流箱固定安装在集水箱的中部，所述喷淋机构固定安装在集水箱的外侧面上，且喷淋机构用于往溢流箱中加水，超声清洗组件，所述超声清洗组件包括清洗箱和滤网架，所述清洗箱通过连接架固定在集水箱的外侧面上，所述滤网架放置在清洗箱的中部，在溢流箱的中部安装集水箱，方便通过集水箱来进行摆放花篮，这样就可以通过喷淋机构来对花篮稳定的冲洗作业，同时通过对排流机构的设置来方便使用者可以更加均匀的进行冲洗，而且冲洗的纯水可以在内箱内部进行存储起来，方便通过纯水来对花篮进行鼓泡作业，从而实现对花篮稳定溢流鼓泡。

Description

一种太阳能电池干花篮的清洗设备
技术领域
本发明涉及电池干花篮的清洗设备技术领域，具体为一种太阳能电池干花篮的清洗设备。
背景技术
太阳能电池工艺流程整个工艺流程中，需要使用花篮对硅片进行不同工序间的流转，其中制绒工序属于槽式制绒，花篮需要在强酸、强碱条件下使用，材质要求较高，成本高，而后段工序，花篮仅仅用于周转，材质要求不高，相应成本极低。
现有公开号为CN110479691A的中国专利，公开了一种太阳能电池干花篮的清洗方法，包括以下步骤，将干花篮放入纯水中，进行鼓泡溢流清洗；清洗完成后将干花篮放入超声波槽体中，使用酒精与纯水的混合溶液，进行超声波清洗；超声波清洗后将干花篮放入纯水中，进行鼓泡溢流清洗；将上述水洗后干花篮进行干燥处理。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有干花篮在使用过程中没有一种有效的清理方式，往往都是通过人工来进行手动清洗，不仅效率较低，而且清洗清洁度较低，不利于系统的进行清理作业。
发明内容
为了达到快速连续清洗的效果，本申请提供一种太阳能电池干花篮的清洗设备。
本发明是这样实现的：
一种太阳能电池干花篮的清洗设备，包括：
鼓泡组件，所述鼓泡组件包括溢流箱、集水箱和喷淋机构，所述溢流箱固定安装在集水箱的中部，所述喷淋机构固定安装在集水箱的外侧面上，且喷淋机构用于往溢流箱中加水；
超声清洗组件，所述超声清洗组件包括清洗箱和滤网架，所述清洗箱通过连接架固定在集水箱的外侧面上，所述滤网架放置在清洗箱的中部；
分层烘干组件，所述分层烘干组件包括底座、多层摆放架和加热罩壳，所述底座固定安装在清洗箱的外侧面上，所述多层摆放架安装在底座的上端面，且多层摆放架与底座转动连接，所述加热罩壳扣设在多层摆放架上，且加热罩壳与底座水平滑动配合。
通过采用上述技术方案，当清洗设备需要使用的时候可以通过鼓泡组件来进行鼓泡溢流清洗，方便通过溢流箱来进行安装集水箱，方便将需要清洗的太阳能电池干花篮放置在溢流箱中，这样就可以通过喷淋机构来对溢流箱中进行冲水作业，保证通过喷淋机构来对太阳能电池干花篮稳定的冲洗作业，当清洗完成以后使用者就可以将清洗后的太阳能电池干花篮打捞出来放入到超声清洗组件中进行超声波清洗，当超声清洗组件需要使用的时候可以在清洗箱中安装滤网架，方便通过滤网架来进行收纳太阳能电池干花篮，保证太阳能电池干花篮在清洗箱中通过超声波清洗以后可以更好的捞出来，超声波清洗完成以后就可以将太阳能电池干花篮通过分层烘干组件进行烘干作业，当分层烘干组件需要使用的时候可以通过底座来固定安装在清洗箱的外侧面上，然后通过在底座上安装多层摆放架，方便通过多层摆放架来进行摆放清洗完成的花篮，同时通过加热罩壳来对多层摆放架上的花篮进行烘干作业，烘干以后就可以直接取出，完成对花篮的清洗作业。
进一步的，所述溢流箱包括内箱和内架，所述内架对称设置在内箱的下端面，且内箱通过内架固定在内箱的中部，所述集水箱包括锥形壳和移动架，所述锥形壳的外侧面对称安装有导轨架，所述导轨架与锥形壳固定连接，所述移动架对称设置在锥形壳的下端面，且移动架的两端对称安装有移动轮，所述集水箱的外侧面上还固定安装有蓄水箱。
通过采用上述技术方案，当溢流箱需要使用的时候可以在内箱的下端面安装内架，方便内箱可以通过内架来固定安装在集水箱的中部，这样当溢流箱中作业过程中如果水源溢出以后可以流入到集水箱中收集起来，方便对清洗过程中的纯水更好的回收利用，同时通过对集水箱的结构设置来保证通过移动架来对锥形壳进行支撑，方便锥形壳可以通过移动架上的移动轮来灵活的进行移动操作，保证设备可以在不同位置进行摆放使用，同时通过对锥形壳的形状设置来保证内箱中溢出的纯水可以更好的进行收集，同时通过对蓄水箱的设置来保证为喷淋机构提供水源使用。
进一步的，所述喷淋机构包括供水泵、分流管和排流机构，所述分流管通过三通电磁阀安装在供水泵的吸水管上，且三通电磁阀另外两端分别与蓄水箱和锥形壳相连接，用于供水泵选择从蓄水箱或者锥形壳中进行吸水，所述排流机构安装在锥形壳的上端，且排流机构与锥形壳水平滑动连接，所述排流机构通过供水软管与供水泵相连，且排流机构用于给内箱提供纯水。
通过采用上述技术方案，当喷淋机构需要使用的时候可以通过供水泵来进行供水作业，同时通过对分流管的设置来方便使用者可以灵活选择相应的水源来源，当锥形壳的内部有水的时候就可以控制三通电磁阀切断与蓄水箱连通，让供水泵的吸水管与锥形壳相互连接起来，这样就可以保证通过锥形壳内部的水源从供水泵喷出，进而达到循环利用的目的，反之当锥形壳内部没有水源的时候就可以开启与蓄水箱连通结构，方便通过蓄水箱来进行供水作业，保证操作人员可以根据实际情况来灵活选择，同时通过对排流机构的设置来配合供水泵进行喷洒作业，保证更好的进行冲洗作业。
进一步的，所述排流机构包括顶架、限位架、顶管和出水喷头，所述限位架对称固定在顶架的两端，且限位架与导轨架滑动连接，所述顶管固定在顶架上端面的中部，且顶管通过供水软管与供水泵出水口密封连接，所述出水喷头均匀的设置在顶架的下端面，且出水喷头与顶管相连通。
通过采用上述技术方案，当排流机构需要使用的时候可以通过顶架来进行安装限位架，保证排流机构可以通过限位架来滑动安装在锥形壳上，同时通过对顶管的设置来方便更好的与供水泵进行配合连接，方便供水泵可以从顶管来将纯水从出水喷头稳定的喷洒出来，并且通过出水喷头的设置来保证冲洗更加均匀。
进一步的，所述排流机构包括中架、侧架和活动喷头，所述中架的下端对称设置有供活动喷头安装的连接耳，所述连接耳与中架垂直固定连接，所述侧架对称固定在中架的两侧，且侧架滑动安装在导轨架上，所述活动喷头与连接耳转动连接，且活动喷头通过供水软管与供水泵出水口密封连接，所述连接耳的外侧面上还固定安装有驱动活动喷头的摆动电机。
通过采用上述技术方案，当排流机构需要使用的时候可以通过中架来连接两侧的侧架，保证通过两侧的侧架可以稳定的安装在导轨架上，同时还可以灵活滑动在排流机构在导轨架上的位置，进而实现灵活调节冲洗位置的目的，同时通过对活动喷头的设置来方便与供水泵出水口密封连接，方便供水泵可以稳定的将水源从活动喷头喷射出来进行冲洗作业，同时通过对摆动电机的设置来方便带动活动喷头可以灵活摆动，进而实现摆动冲洗的目的，方便对花篮不同位置均匀冲洗的目的。
进一步的，所述清洗箱包括超声波水槽和存放盖，所述存放盖安装在超声波水槽的上端面，且存放盖与超声波水槽转动连接，所述超声波水槽的后端面还固定安装有支撑存放盖的托架，且超声波水槽内部还安装有加热机构，所述超声波水槽的前端面安装有超声波启动开关和水温控制阀。
通过采用上述技术方案，当清洗箱需要使用的时候可以通过超声波水槽来进行存放和清洗花篮，通过超声波清洗来达到灵活清洗的目的，同时通过对存放盖的设置来保证使用者可以临时存放花篮，当超声波水槽单一无法清洗的时候可以临时使用，并且通过在超声波启动开关和水温控制阀的设置来方便使用者可以灵活的进行开启设备和水温控制使用。
进一步的，所述连接架包括立板和直角挂板，所述直角挂板对称安装在立板上，且直角挂板与立板垂直固定连接，所述锥形壳的外侧面对称安装有与直角挂板相配合的凹形挂架，所述凹形挂架与锥形壳焊接固定。
通过采用上述技术方案，当连接架需要使用的时候可以通过立板来固定安装直角挂板，这样当清洗箱需要通过连接架与集水箱进行固定的时候首先通过螺栓将立板固定在清洗箱的外侧面上，然后将直角挂板插入到锥形壳外侧面上的凹形挂架中就可以完成连接，操作起来非常方便。
进一步的，所述底座包括座板、辅助轮和直角轨，所述辅助轮对称安装在座板的下端面，且辅助轮与座板转动连接，所述直角轨对称固定在座板的上端面，所述座板的下端面还安装有驱动多层摆放架转动的转动电机。
通过采用上述技术方案，当底座需要使用的时候可以通过座板来安装辅助轮，方便底座可以通过辅助轮来灵活的进行移动使用，同时通过对直角轨的设置来保证加热罩更好的进行安装使用，并且通过对转动电机的设置来方便带动多层摆放架灵活的转动，这样就可以保证多层摆放架上的花篮更均匀的进行烘干作业。
进一步的，所述多层摆放架包括转盘、立柱和收纳盘，所述立柱垂直固定在转盘的上端面，所述收纳盘沿立柱纵向方向均匀设置，且收纳盘与立柱转动连接。
通过采用上述技术方案，当多层摆放架需要使用的时候可以通过转盘来进行支撑固定立柱，方便通过立柱来进行固定安装多个收纳盘，进而通过收纳盘进行摆放花篮使用。
进一步的，所述加热罩壳包括包围壳和加热管，所述加热管均匀的设置在包围壳的内侧面上，且加热管与包围壳固定连接，所述包围壳的下端面还对称设置有与直角轨相对应的导向条，所述导向条与包围壳一体成形。
通过采用上述技术方案，当加热罩壳需要使用的时候可以通过包围壳来进行安装加热管，方便通过加热管来进行加热烘干作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)在溢流箱的中部安装集水箱，方便通过集水箱来进行摆放花篮，这样就可以通过喷淋机构来对花篮稳定的冲洗作业，同时通过对排流机构的设置来方便使用者可以更加均匀的进行冲洗，而且冲洗的纯水可以在内箱内部进行存储起来，方便通过纯水来对花篮进行鼓泡作业，从而实现对花篮稳定溢流鼓泡的目的。
(2)在供水泵上安装分流管，方便通过分流管上的三通电磁阀来选择蓄水箱或者锥形壳进行供水，当锥形壳内部有水的时候就可以达到循环利用水源的目的，当锥形壳内部没有水的时候可以从蓄水箱中进行吸水冲洗作业，从而实现灵活冲洗的目的。(3)在底座上转动安装多层摆放架，方便使用者可以通过多层摆放架来均匀的摆放清洗后的花篮，方便清洗后的花篮可以在加热罩壳上的加热管来稳定的进行烘干作业，同时通过在转动电机的带动下可以保证多层摆放架灵活的转动，从而实现多层摆放架上的花篮更均匀的进行烘干作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明第一实施例的立体图；
图2是图1所示装置的正视图；
图3是图1所示鼓泡组件的结构示意图；
图4是图3所示装置的左视图；
图5是图4所示装置沿A-A方向的剖视图；
图6是图2所示排流机构的结构示意图；
图7是图1所示滤网板的结构示意图；
图8是图1所示辅助杆的结构示意图；
图9是图1所示超声清洗组件的结构示意图；
图10是图9所示装置的正视图；
图11是图2所示分层烘干组件的结构示意图；
图12是图11所示装置的正视图；
图13是图2所示加热罩壳的结构示意图；
图14是本发明第二实施例中排流机构的结构示意图；
图15是图14所示装置的左视图；
图16是图14所示装置的正视图。
图中：1、鼓泡组件；11、溢流箱；111、内箱；112、内架；12、集水箱；121、锥形壳；122、移动架；123、移动轮；124、蓄水箱；125、导轨架；126、凹形挂架；13、喷淋机构；131、供水泵；132、分流管；14、排流机构；1401、中架；1402、侧架；1403、活动喷头；1404、连接耳；1405、摆动电机；141、顶架；142、限位架；143、顶管；144、出水喷头；15、滤网板；151、提手架；16、辅助杆；161、水平板；162、悬挂板；2、超声清洗组件；21、清洗箱；211、超声波水槽；212、存放盖；213、托架；214、超声波启动开关；215、水温控制阀；22、滤网架；23、连接架；231、立板；232、直角挂板；3、分层烘干组件；31、底座；311、座板；312、辅助轮；313、直角轨；314、转动电机；32、多层摆放架；321、转盘；322、立柱；323、收纳盘；33、加热罩壳；331、包围壳；332、加热管；333、导向条。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
实施例1
参照图1、图2、图3和图5所示，一种太阳能电池干花篮的清洗设备，包括鼓泡组件1、超声清洗组件2和分层烘干组件3，鼓泡组件1包括溢流箱11、集水箱12和喷淋机构13，溢流箱11固定安装在集水箱12的中部，喷淋机构13固定安装在集水箱12的外侧面上，且喷淋机构13用于往溢流箱11中加水，溢流箱11包括内箱111和内架112，内架112对称设置在内箱111的下端面，且内箱111通过内架112固定在内箱111的中部，集水箱12包括锥形壳121和移动架122，锥形壳121的外侧面对称安装有导轨架125，导轨架125与锥形壳121固定连接，移动架122对称设置在锥形壳121的下端面，且移动架122的两端对称安装有移动轮123，集水箱12的外侧面上还固定安装有蓄水箱124，通过对传统的干花篮结构和清洗过程加以研究，设计出一种太阳能电池干花篮的清洗设备，方便使用者需要使用的时候可以通过移动架122来进行支撑安装锥形壳121，方便锥形壳121可以通过移动轮123来进行移动使用，当移动到指定位置以后就可以将待清洗的花篮放置到内箱111中，然后启动供水泵131来从蓄水箱124中进行吸取纯水，然后通过排流机构14来对待清洗的花篮进行冲洗作业，当内箱111中的纯水溢出到锥形壳121中以后就可以控制三通电磁阀让分流管132从锥形壳121中吸水进行冲洗，保证纯水可以稳定的循环起来，而且需要控制内箱111中纯水的温度，保证在30°左右，保证花篮在内箱111中可以进行鼓包溢流清洗，鼓包溢流清洗需要保证一小时以上，当清洗完成以后就可以将花篮从内箱111中取出，放入到清洗组件2中，在清洗箱21的内部放置滤网架22，保证通过滤网架22来方便清洗后将花篮整体取出来，当花篮放置在清洗组件2中以后启动超声波进行清洗作业，同时需要控制清洗水温在25°左右，并且为了清洗更加彻底需要在清洗箱21中混入一定比例的酒精，再次清洗一小时以后就可以将其捞出，然后将花篮摆放在多层摆放架32上通过包围壳331上的加热管332进行烘干作业，烘干完成以后就可以滑动包围壳331，保证更好的将烘干后的花篮取出，解决了现有干花篮在使用过程中没有一种有效的清理方式，往往都是通过人工来进行手动清洗，不仅效率较低，而且清洗清洁度较低，不利于系统的进行清理作业的问题。
参照图2、图4和图6所示，喷淋机构13包括供水泵131、分流管132和排流机构14，分流管132通过三通电磁阀安装在供水泵131的吸水管上，且三通电磁阀另外两端分别与蓄水箱124和锥形壳121相连接，用于供水泵131选择从蓄水箱124或者锥形壳121中进行吸水，当喷淋机构13需要使用的时候可以通过供水泵131来进行供水作业，同时通过对分流管132的设置来方便使用者可以灵活选择相应的水源来源，当锥形壳121的内部有水的时候就可以控制三通电磁阀切断与蓄水箱124连通，让供水泵131的吸水管与锥形壳121相互连接起来，这样就可以保证通过锥形壳121内部的水源从供水泵131喷出，进而达到循环利用的目的，反之当锥形壳121内部没有水源的时候就可以开启与蓄水箱124连通结构，方便通过蓄水箱124来进行供水作业，保证操作人员可以根据实际情况来灵活选择，同时通过对排流机构14的设置来配合供水泵131进行喷洒作业，保证更好的进行冲洗作业，排流机构14安装在锥形壳121的上端，且排流机构14与锥形壳121水平滑动连接，排流机构14通过供水软管与供水泵131相连，且排流机构14用于给内箱111提供纯水，排流机构14包括顶架141、限位架142、顶管143和出水喷头144，限位架142对称固定在顶架141的两端，且限位架142与导轨架125滑动连接，顶管143固定在顶架141上端面的中部，且顶管143通过供水软管与供水泵131出水口密封连接，出水喷头144均匀的设置在顶架141的下端面，且出水喷头144与顶管143相连通，当排流机构14需要使用的时候可以通过顶架141来进行安装限位架142，保证排流机构14可以通过限位架142来滑动安装在锥形壳121上，同时通过对顶管143的设置来方便更好的与供水泵131进行配合连接，方便供水泵131可以从顶管143来将纯水从出水喷头144稳定的喷洒出来，并且通过出水喷头144的设置来保证冲洗更加均匀。
参照图5、图7和图8所示，内箱111的中部安装有滤网板15，滤网板15的上端面对称设置有提手架151，提手架151与滤网板15垂直固定连接，集水箱12的外侧面上还固定安装辅助杆16，辅助杆16的头部安装有水平板161，水平板161与辅助杆16转动连接，水平板161上还安装有与提手架151相配合的悬挂板162，悬挂板162与水平板161水平滑动连接，当滤网板15安装在内箱111中以后可以方便使用者更好的通过提手架151来将清洗后的花篮取出，同时通过对辅助杆16来支撑安装水平板161，方便通过水平板161来安装悬挂板162，这样就可以保证通过悬挂板162来进行悬挂提手架151，方便滤网板15上的花篮更好的进行沥水作业。
参照图9和图10所示，超声清洗组件2包括清洗箱21和滤网架22，清洗箱21通过连接架23固定在集水箱12的外侧面上，滤网架22放置在清洗箱21的中部，清洗箱21包括超声波水槽211和存放盖212，存放盖212安装在超声波水槽211的上端面，且存放盖212与超声波水槽211转动连接，超声波水槽211的后端面还固定安装有支撑存放盖212的托架213，且超声波水槽211内部还安装有加热机构，超声波水槽211的前端面安装有超声波启动开关214和水温控制阀215，当清洗箱21需要使用的时候可以通过超声波水槽211来进行存放和清洗花篮，通过超声波清洗来达到灵活清洗的目的，同时通过对存放盖212的设置来保证使用者可以临时存放花篮，当超声波水槽211单一无法清洗的时候可以临时使用，并且通过在超声波启动开关214和水温控制阀215的设置来方便使用者可以灵活的进行开启设备和水温控制使用，连接架23包括立板231和直角挂板232，直角挂板232对称安装在立板231上，且直角挂板232与立板231垂直固定连接，锥形壳121的外侧面对称安装有与直角挂板232相配合的凹形挂架126，凹形挂架126与锥形壳121焊接固定，当连接架23需要使用的时候可以通过立板231来固定安装直角挂板232，这样当清洗箱21需要通过连接架23与集水箱12进行固定的时候首先通过螺栓将立板231固定在清洗箱21的外侧面上，然后将直角挂板232插入到锥形壳121外侧面上的凹形挂架126中就可以完成连接，操作起来非常方便。
参照图11、图12和图13所示，分层烘干组件3包括底座31、多层摆放架32和加热罩壳33，底座31固定安装在清洗箱21的外侧面上，多层摆放架32安装在底座31的上端面，且多层摆放架32与底座31转动连接，加热罩壳33扣设在多层摆放架32上，且加热罩壳33与底座31水平滑动配合，底座31包括座板311、辅助轮312和直角轨313，辅助轮312对称安装在座板311的下端面，且辅助轮312与座板311转动连接，直角轨313对称固定在座板311的上端面，座板311的下端面还安装有驱动多层摆放架32转动的转动电机314，多层摆放架32包括转盘321、立柱322和收纳盘323，立柱322垂直固定在转盘321的上端面，收纳盘323沿立柱322纵向方向均匀设置，且收纳盘323与立柱322转动连接，加热罩壳33包括包围壳331和加热管332，加热管332均匀的设置在包围壳331的内侧面上，且加热管332与包围壳331固定连接，包围壳331的下端面还对称设置有与直角轨313相对应的导向条333，导向条333与包围壳331一体成形，当底座31需要使用的时候可以通过座板311来安装辅助轮312，方便底座31可以通过辅助轮312来灵活的进行移动使用，同时通过对直角轨313的设置来保证加热罩更好的进行安装使用，并且通过对转动电机314的设置来方便带动多层摆放架32灵活的转动，这样就可以保证多层摆放架32上的花篮更均匀的进行烘干作业，当多层摆放架32需要使用的时候可以通过转盘321来进行支撑固定立柱322，方便通过立柱322来进行固定安装多个收纳盘323，进而通过收纳盘323进行摆放花篮使用，当加热罩壳33需要使用的时候可以通过包围壳331来进行安装加热管332，方便通过加热管332来进行加热烘干作业。
实施例2
参照图14、图15和图16所示，排流机构14安装在锥形壳121的上端，且排流机构14与锥形壳121水平滑动连接，排流机构14通过供水软管与供水泵131相连，且排流机构14用于给内箱111提供纯水，排流机构14包括中架1401、侧架1402和活动喷头1403，中架1401的下端对称设置有供活动喷头1403安装的连接耳1404，连接耳1404与中架1401垂直固定连接，侧架1402对称固定在中架1401的两侧，且侧架1402滑动安装在导轨架125上，活动喷头1403与连接耳1404转动连接，且活动喷头1403通过供水软管与供水泵131出水口密封连接，连接耳1404的外侧面上还固定安装有驱动活动喷头1403的摆动电机1405，排流机构14包括中架1401、侧架1402和活动喷头1403，所述中架1401的下端对称设置有供活动喷头1403安装的连接耳1404，所述连接耳1404与中架1401垂直固定连接，所述侧架1402对称固定在中架1401的两侧，且侧架1402滑动安装在导轨架125上，所述活动喷头1403与连接耳1404转动连接，且活动喷头1403通过供水软管与供水泵131出水口密封连接，所述连接耳1404的外侧面上还固定安装有驱动活动喷头1403的摆动电机1405，当排流机构14需要使用的时候可以通过中架1401来连接两侧的侧架1402，保证通过两侧的侧架1402可以稳定的安装在导轨架125上，同时还可以灵活滑动在排流机构14在导轨架125上的位置，进而实现灵活调节冲洗位置的目的，同时通过对活动喷头1403的设置来方便与供水泵131出水口密封连接，方便供水泵131可以稳定的将水源从活动喷头1403喷射出来进行冲洗作业，同时通过对摆动电机1405的设置来方便带动活动喷头1403可以灵活摆动，进而实现摆动冲洗的目的，方便对花篮不同位置均匀冲洗的目的。
本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，包括：
鼓泡组件(1)，所述鼓泡组件(1)包括溢流箱(11)、集水箱(12)和喷淋机构(13)，所述溢流箱(11)固定安装在集水箱(12)的中部，所述喷淋机构(13)固定安装在集水箱(12)的外侧面上，且喷淋机构(13)用于往溢流箱(11)中加水；
超声清洗组件(2)，所述超声清洗组件(2)包括清洗箱(21)和滤网架(22)，所述清洗箱(21)通过连接架(23)固定在集水箱(12)的外侧面上，所述滤网架(22)放置在清洗箱(21)的中部；
分层烘干组件(3)，所述分层烘干组件(3)包括底座(31)、多层摆放架(32)和加热罩壳(33)，所述底座(31)固定安装在清洗箱(21)的外侧面上，所述多层摆放架(32)安装在底座(31)的上端面，且多层摆放架(32)与底座(31)转动连接，所述加热罩壳(33)扣设在多层摆放架(32)上，且加热罩壳(33)与底座(31)水平滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述溢流箱(11)包括内箱(111)和内架(112)，所述内架(112)对称设置在内箱(111)的下端面，且内箱(111)通过内架(112)固定在内箱(111)的中部，所述集水箱(12)包括锥形壳(121)和移动架(122)，所述锥形壳(121)的外侧面对称安装有导轨架(125)，所述导轨架(125)与锥形壳(121)固定连接，所述移动架(122)对称设置在锥形壳(121)的下端面，且移动架(122)的两端对称安装有移动轮(123)，所述集水箱(12)的外侧面上还固定安装有蓄水箱(124)。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述喷淋机构(13)包括供水泵(131)、分流管(132)和排流机构(14)，所述分流管(132)通过三通电磁阀安装在供水泵(131)的吸水管上，且三通电磁阀另外两端分别与蓄水箱(124)和锥形壳(121)相连接，用于供水泵(131)选择从蓄水箱(124)或者锥形壳(121)中进行吸水，所述排流机构(14)安装在锥形壳(121)的上端，且排流机构(14)与锥形壳(121)水平滑动连接，所述排流机构(14)通过供水软管与供水泵(131)相连，且排流机构(14)用于给内箱(111)提供纯水。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述排流机构(14)包括顶架(141)、限位架(142)、顶管(143)和出水喷头(144)，所述限位架(142)对称固定在顶架(141)的两端，且限位架(142)与导轨架(125)滑动连接，所述顶管(143)固定在顶架(141)上端面的中部，且顶管(143)通过供水软管与供水泵(131)出水口密封连接，所述出水喷头(144)均匀的设置在顶架(141)的下端面，且出水喷头(144)与顶管(143)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述排流机构(14)包括中架(1401)、侧架(1402)和活动喷头(1403)，所述中架(1401)的下端对称设置有供活动喷头(1403)安装的连接耳(1404)，所述连接耳(1404)与中架(1401)垂直固定连接，所述侧架(1402)对称固定在中架(1401)的两侧，且侧架(1402)滑动安装在导轨架(125)上，所述活动喷头(1403)与连接耳(1404)转动连接，且活动喷头(1403)通过供水软管与供水泵(131)出水口密封连接，所述连接耳(1404)的外侧面上还固定安装有驱动活动喷头(1403)的摆动电机(1405)。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(21)包括超声波水槽(211)和存放盖(212)，所述存放盖(212)安装在超声波水槽(211)的上端面，且存放盖(212)与超声波水槽(211)转动连接，所述超声波水槽(211)的后端面还固定安装有支撑存放盖(212)的托架(213)，且超声波水槽(211)内部还安装有加热机构，所述超声波水槽(211)的前端面安装有超声波启动开关(214)和水温控制阀(215)。
7.根据权利要求2所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述连接架(23)包括立板(231)和直角挂板(232)，所述直角挂板(232)对称安装在立板(231)上，且直角挂板(232)与立板(231)垂直固定连接，所述锥形壳(121)的外侧面对称安装有与直角挂板(232)相配合的凹形挂架(126)，所述凹形挂架(126)与锥形壳(121)焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述底座(31)包括座板(311)、辅助轮(312)和直角轨(313)，所述辅助轮(312)对称安装在座板(311)的下端面，且辅助轮(312)与座板(311)转动连接，所述直角轨(313)对称固定在座板(311)的上端面，所述座板(311)的下端面还安装有驱动多层摆放架(32)转动的转动电机(314)。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述多层摆放架(32)包括转盘(321)、立柱(322)和收纳盘(323)，所述立柱(322)垂直固定在转盘(321)的上端面，所述收纳盘(323)沿立柱(322)纵向方向均匀设置，且收纳盘(323)与立柱(322)转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种太阳能电池干花篮的清洗设备，其特征在于，所述加热罩壳(33)包括包围壳(331)和加热管(332)，所述加热管(332)均匀的设置在包围壳(331)的内侧面上，且加热管(332)与包围壳(331)固定连接，所述包围壳(331)的下端面还对称设置有与直角轨(313)相对应的导向条(333)，所述导向条(333)与包围壳(331)一体成形。
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