CN213543088U - 一种新型烘干结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型烘干结构，包括底座、转杆、料台、风刀和电加热管，所述底座顶部设有顶板，所述底座与顶板一端通过承重架焊设连接，所述底座与顶板之间通过轴承转动安装有转杆，所述转杆上分布套设有滑套，所述滑套外围贯穿套焊有料台，所述底座与顶板两侧之间均焊设有安装板，所述安装板内侧通过螺栓分布安装有风刀，所述安装板外两侧分别安装有气管，所述气管内壁布设安装有电加热管，所述风刀的进气端通过管道与对应位置的气管连接。整体装置能够对实现对刀具进行全方位干燥的同时，可有效对风流量进行调节，对料台的使用间距进行调节，使得整体干燥机构的适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种新型烘干结构。
背景技术
传统的刀具钝化清理后对刀片烘干的装置，在烘干时，其缺乏良好的转动调节机构，使得刀具的烘干效果较低，会有局部区域未得到吹风处理，且没有良好的辅助温度检测部件，使得风温度太高对产品氧化。为此，我们提出一种新型烘干结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型烘干结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型烘干结构，包括底座、转杆、料台、风刀和电加热管，所述底座顶部设有顶板，所述底座与顶板一端通过承重架焊设连接，所述底座与顶板之间通过轴承转动安装有转杆，所述转杆上分布套设有滑套，所述滑套外围贯穿套焊有料台，所述底座与顶板两侧之间均焊设有安装板，所述安装板内侧通过螺栓分布安装有风刀，所述安装板外两侧分别安装有气管，所述气管内壁布设安装有电加热管，所述风刀的进气端通过管道与对应位置的气管连接。
进一步地，所述底座两端分别设有漩涡风机，所述漩涡风机的出风端通过风管与气管进气端连接，所述风管上套接有风量调节阀。
进一步地，所述底座内通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机顶部驱动端与转杆底部转动轴连接。
进一步地，所述电加热管的电源线布设于气管一侧底部，所述安装板上且位于气管之间安装有温度传感器，所述温度传感器的探测端贯穿设置于安装板内侧。
进一步地，所述滑套顶部两侧分别焊设有安装块，所述转杆两侧分布开设有螺栓孔，所述安装块通过螺栓与转杆的螺栓孔安装连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过驱动电机带动转杆上的料台进行旋转，并相继开启电加热管和漩涡风机，通过电加热管对气管内部加热，由漩涡风机将气管内部的热量吹送至风刀内，且由风刀的出风端对旋转的料台上的刀具进行热风干处理，通过料台的旋转，可大大提高刀具受风的全面性，大大提高干燥的效果。
2.根据刀具的规格，对料台之间间距进行调节，以适应不同规格的刀具干燥使用，调节时，人员通过滑套带动料台在转杆上滑动调节，调节好后，通过螺栓将滑套的安装块与转杆的螺栓孔进行螺纹安装连接，从而实现对调节好的滑套紧固定，使用便捷灵活；通过温度传感器的使用，人员可实时对安装板内侧风刀排出的风温进行检测，以便人员可及时了解风温，对电加热管的加热稳定进行调节，避免风温过高，使干燥产品氧化，且人员可通过风量调节阀对风管内流通的风速进行调节，大大增加使用的灵活性；整体装置能够对实现对刀具进行全方位干燥的同时，可有效对风流量进行调节，对料台的使用间距进行调节，使得整体干燥机构的适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型一种新型烘干结构的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种新型烘干结构的安装板后视结构示意图。
图3为本实用新型一种新型烘干结构的气管俯视截面结构示意图。
图4为本实用新型一种新型烘干结构的图1A处放大示意图。
图中：1、底座；2、承重架；3、顶板；4、转杆；5、料台；6、安装板；7、风刀；8、气管；9、电加热管；10、漩涡风机；11、风管；12、电源线；13、驱动电机；14、滑套；15、螺栓孔；16、安装块；17、温度传感器；18、风量调节阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种新型烘干结构，包括底座1、转杆4、料台5、风刀7和电加热管9，所述底座1顶部设有顶板3，所述底座1与顶板3一端通过承重架2焊设连接，所述底座1与顶板3之间通过轴承转动安装有转杆4，所述转杆4上分布套设有滑套14，所述滑套14外围贯穿套焊有料台5，所述底座1与顶板3两侧之间均焊设有安装板6，所述安装板6内侧通过螺栓分布安装有风刀7，所述安装板6外两侧分别安装有气管8，所述气管8内壁布设安装有电加热管9，所述风刀7的进气端通过管道与对应位置的气管8连接。
其中，所述底座1两端分别设有漩涡风机10，所述漩涡风机10的出风端通过风管11与气管8进气端连接，所述风管11上套接有风量调节阀18。
本实施例中如图2所示，人员可通过风量调节阀18对风管11内流通的风速进行调节，大大增加使用的灵活性。
其中，所述底座1内通过螺栓安装有驱动电机13，所述驱动电机13顶部驱动端与转杆4底部转动轴连接。
其中，所述电加热管9的电源线12布设于气管8一侧底部，所述安装板6上且位于气管8之间安装有温度传感器17，所述温度传感器17的探测端贯穿设置于安装板6内侧。
本实施例中如图2所示，通过温度传感器17的使用，人员可实时对安装板6内侧风刀7排出的风温进行检测，以便人员可及时了解风温。
其中，所述滑套14顶部两侧分别焊设有安装块16，所述转杆4两侧分布开设有螺栓孔15，所述安装块16通过螺栓与转杆4的螺栓孔15安装连接。
需要说明的是，本实用新型为一种新型烘干结构，工作时，人员将装有刀具的花篮置于料台5上，开启驱动电机13，通过驱动电机13带动转杆4上的料台5进行旋转，并相继开启电加热管9和漩涡风机10，通过电加热管9对气管8内部加热，由漩涡风机10将气管8内部的热量吹送至风刀7内，且由风刀7的出风端对旋转的料台5上的刀具进行热风干处理，通过料台5的旋转，可大大提高刀具受风的全面性，大大提高干燥的效果；人员可根据刀具的规格，对料台5之间间距进行调节，以适应不同规格的刀具干燥使用，调节时，人员通过滑套14带动料台5在转杆4上滑动调节，调节好后，通过螺栓将滑套14的安装块16与转杆4的螺栓孔15进行螺纹安装连接，从而实现对调节好的滑套14紧固定，使用便捷灵活；通过温度传感器17的使用，人员可实时对安装板6内侧风刀7排出的风温进行检测，以便人员可及时了解风温，对电加热管9的加热稳定进行调节，避免风温过高，使干燥产品氧化，且人员可通过风量调节阀18对风管11内流通的风速进行调节，大大增加使用的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型烘干结构，包括底座(1)、转杆(4)、料台(5)、风刀(7)和电加热管(9)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有顶板(3)，所述底座(1)与顶板(3)一端通过承重架(2)焊设连接，所述底座(1)与顶板(3)之间通过轴承转动安装有转杆(4)，所述转杆(4)上分布套设有滑套(14)，所述滑套(14)外围贯穿套焊有料台(5)，所述底座(1)与顶板(3)两侧之间均焊设有安装板(6)，所述安装板(6)内侧通过螺栓分布安装有风刀(7)，所述安装板(6)外两侧分别安装有气管(8)，所述气管(8)内壁布设安装有电加热管(9)，所述风刀(7)的进气端通过管道与对应位置的气管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型烘干结构，其特征在于：所述底座(1)两端分别设有漩涡风机(10)，所述漩涡风机(10)的出风端通过风管(11)与气管(8)进气端连接，所述风管(11)上套接有风量调节阀(18)。
3.根据权利要求1所述的一种新型烘干结构，其特征在于：所述底座(1)内通过螺栓安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)顶部驱动端与转杆(4)底部转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型烘干结构，其特征在于：所述电加热管(9)的电源线(12)布设于气管(8)一侧底部，所述安装板(6)上且位于气管(8)之间安装有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)的探测端贯穿设置于安装板(6)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型烘干结构，其特征在于：所述滑套(14)顶部两侧分别焊设有安装块(16)，所述转杆(4)两侧分布开设有螺栓孔(15)，所述安装块(16)通过螺栓与转杆(4)的螺栓孔(15)安装连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069644A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-20 | 江苏格林保尔光伏有限公司 | 一种太阳能电池干花篮的清洗设备 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022261176.6U patent/CN213543088U/zh not_active Expired - Fee Related
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