CN207113699U - 一种水冷却塔恒温恒流控制装置 - Google Patents

一种水冷却塔恒温恒流控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种水冷却塔恒温恒流控制装置,包括冷却水箱、多个相互并联的水冷却塔单体,水冷却塔单体包括支撑架、固定在支撑架顶部的水冷却塔本体,水冷却塔本体靠近顶部的外壁连接有进水管,水冷却塔本体靠近底部的外壁连接有出水口,出水口连接有与冷却水箱连接的出水管,进水管的端头连接有进水口,进水口内安装有流量计,进水管上安装有电动调节阀门,出水口内安装有温度传感器,水冷却塔本体的顶部对称的固定有两块支撑板,两块支撑板的顶部之间固定有一安装座,安装座的底部安装有冷却装置,冷却装置包括安装在安装座底部的电机,电机的输出轴上固定有转轴,转轴上装配有一旋转吹风件。其有益效果是:自动化程度高。

Description

一种水冷却塔恒温恒流控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种水冷却塔恒温恒流控制装置。
背景技术
目前,公知的组合式水冷却塔采用的是并联运行,并且冷却风机持续工频运行。然而,这些设计存在以下问题和缺点:1.由于组合式水冷却塔并联运行,无法平均分配进入每个水冷却塔的流量,造成前段水冷却塔单体负荷较高,出水温度较高,影响水冷却塔使用寿命,后段水冷却塔负荷较低,浪费能源。2.冷却风机持续工频运行,无法控制冷却水温度,造成水温波动较大,影响后续用水设备的工艺稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种水冷却塔恒温恒流控制装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种水冷却塔恒温恒流控制装置,包括冷却水箱、多个相互并联的水冷却塔单体,所述水冷却塔单体包括支撑架、固定在所述支撑架顶部的水冷却塔本体,所述水冷却塔本体靠近顶部的外壁连接有进水管,所述水冷却塔本体靠近底部的外壁连接有出水口,所述出水口连接有与所述冷却水箱连接的出水管,所述进水管的端头连接有进水口,其特征在于,所述进水口内安装有流量计,所述进水管上安装有电动调节阀门,所述出水口内安装有温度传感器,所述水冷却塔本体的顶部对称的固定有两块支撑板,两块所述支撑板的顶部之间固定有一安装座,所述安装座的底部安装有冷却装置,所述冷却装置包括安装在所述安装座底部的电机,所述电机的输出轴上固定有转轴,所述转轴上装配有一旋转吹风件,所述旋转吹风件包括固定在所述转轴上的轮毂,所述轮毂上呈环状排布有多个转动叶片组,每组所述转动叶片组均由多个相互叠置且长度从下往上依次递增的吹风叶片组成,同一组所述转动叶片组中相邻的两个所述吹风叶片之间留有间隙,其中一所述水冷却塔本体的外壁安装有电控箱,所述电控箱内安装有电控装置,所述电控装置分别与所述流量计、电动调节阀门、温度传感器、电机电性连接。
优选地,上述的水冷却塔恒温恒流控制装置,其中所述电控装置包括PLC、与所述水冷却塔单体数量相同的变频器,所述变频器、流量计、电动调节阀门、温度传感器均与所述PLC电性连接,所述变频器与对应的电机电性连接。
优选地,上述的水冷却塔恒温恒流控制装置,其中每个所述旋转吹风件均包括五组转动叶片组。
优选地,上述的水冷却塔恒温恒流控制装置,其中每组所述转动叶片组均包括三片吹风叶片。
优选地,上述的水冷却塔恒温恒流控制装置,其中所述水冷却塔本体的外壁固定有多块散热片。
本实用新型的技术效果主要体现在:1.全自动控制,无需再设置冗余现场人工岗位;2.进水恒流出水恒温,最大程度的节约了能源,延长了设备的使用寿命,稳定了后续用水设备的工艺参数;3.通过使用以来,在夏天,冷却装置大致在以70%的速率运转,冬季约在40%左右,为国家号召的节能减排有着显著的进步;4. 每组转动叶片组均由多个相互叠置且长度从下往上依次递增的吹风叶片组成,采用这种多层台阶式结构,有效的降低吹风叶片外边缘的风速差产生的涡流损失,提高了吹风叶片的空气动力性能,使吹风叶片在相同转速时具有更低的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中旋转吹风件的结构示意图;
图3为图1中电控箱的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述,以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
如图1、2、3所示,一种水冷却塔恒温恒流控制装置,包括冷却水箱11、两个相互并联的水冷却塔单体2,水冷却塔单体2包括支撑架21、焊接在支撑架21顶部的水冷却塔本体22,水冷却塔本体22靠近顶部的外壁连接有进水管23,水冷却塔本体22靠近底部的外壁连接有出水口25,出水口25连接有与冷却水箱11连接的出水管26,进水管23的端头连接有进水口27。
进水口27内安装有流量计28,进水管23上安装有电动调节阀门29,出水口25内安装有温度传感器30,水冷却塔本体22的顶部对称的焊接有两块支撑板31,两块支撑板31的顶部之间焊接有一安装座32,安装座32的底部安装有冷却装置4,冷却装置4包括安装在安装座32底部的电机41,电机41的输出轴上固定有转轴42,转轴42上装配有一旋转吹风件5。
旋转吹风件5包括固定在转轴42上的轮毂51,轮毂51上呈环状排布有五个转动叶片组52,每组转动叶片组52均由三个相互叠置且长度从下往上依次递增的吹风叶片53组成,同一组转动叶片组52中相邻的两个吹风叶片53之间留有间隙。其中轮毂51与转动叶片组一体成型。
其中一水冷却塔本体22的外壁通过螺钉安装有电控箱6,电控箱6内安装有电控装置。其中电控装置包括PLC61、与水冷却塔单体2数量相同的变频器62,变频器62、流量计28、电动调节阀门29、温度传感器30均与PLC61通过导线电性连接,变频器62与对应的电机41通过导线电性连接。 PLC61的型号为PLC--CPM1A-V1 ,变频器62的型号为 FVR0.4E11S-4JE,流量计28采用电磁流量计,电动调节阀门29采用气动阀,温度传感器30的型号为WRM-101。其中PLC61、变频器62、流量计28、电动调节阀门29、温度传感器、电机41均为市场现有的产品,可以直接采购。
水冷却塔本体22的外壁固定有多块散热片60,加快了水冷却塔本体22内热量的散失。
本实用新型的工作原理与工作过程如下:热水经过流量计28后,流量计28将瞬时流量大小变送成4-20mA电流信号,输送至PLC61,PLC61内部程序进行计算,算出各个进水口27内流量的算术平均值后,输出4-20mA的阀门开度信号,电动调节阀门29接收到PLC61输出的4-20mA的电动调节阀门29开度信号,对电动调节阀门29开度进行调整,调整后瞬时流量大小改变,反馈至流量计28,流量计28再反馈至PLC61,基于负反馈理论,各个水冷却塔本体22
的进水瞬时流量大小逐渐趋于一致,从而达到恒流效果。位于出水口25上的温度传感器30将水温信号变送成4-20mA信号输送至PLC61,PLC61内部程序进行对现场水温与预设水温进行PID控制,输出计算结果以4-20mA信号至变频器62,变频器62接收到信号后改变输出频率大小,从而使电机41改变转速,转速改变后,热交换的效率也改变,水温再通过温度传感器30反馈至PLC61,基于负反馈理论,出水温度趋于预设温度,从而达到恒温的效果。
当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水冷却塔恒温恒流控制装置,包括冷却水箱、多个相互并联的水冷却塔单体,所述水冷却塔单体包括支撑架、固定在所述支撑架顶部的水冷却塔本体,所述水冷却塔本体靠近顶部的外壁连接有进水管,所述水冷却塔本体靠近底部的外壁连接有出水口,所述出水口连接有与所述冷却水箱连接的出水管,所述进水管的端头连接有进水口,其特征在于:所述进水口内安装有流量计,所述进水管上安装有电动调节阀门,所述出水口内安装有温度传感器,所述水冷却塔本体的顶部对称的固定有两块支撑板,两块所述支撑板的顶部之间固定有一安装座,所述安装座的底部安装有冷却装置,所述冷却装置包括安装在所述安装座底部的电机,所述电机的输出轴上固定有转轴,所述转轴上装配有一旋转吹风件,所述旋转吹风件包括固定在所述转轴上的轮毂,所述轮毂上呈环状排布有多个转动叶片组,每组所述转动叶片组均由多个相互叠置且长度从下往上依次递增的吹风叶片组成,同一组所述转动叶片组中相邻的两个所述吹风叶片之间留有间隙,其中一所述水冷却塔本体的外壁安装有电控箱,所述电控箱内安装有电控装置,所述电控装置分别与所述流量计、电动调节阀门、温度传感器、电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的水冷却塔恒温恒流控制装置,其特征在于:所述电控装置包括PLC、与所述水冷却塔单体数量相同的变频器,所述变频器、流量计、电动调节阀门、温度传感器均与所述PLC电性连接,所述变频器与对应的电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的水冷却塔恒温恒流控制装置,其特征在于:每个所述旋转吹风件均包括五组转动叶片组。
4.根据权利要求1所述的水冷却塔恒温恒流控制装置,其特征在于:每组所述转动叶片组均包括三片吹风叶片。
5.根据权利要求1所述的水冷却塔恒温恒流控制装置,其特征在于:所述水冷却塔本体的外壁固定有多块散热片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110986618A (zh) * 2019-12-10 2020-04-10 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种冷却塔的循环使用方法
CN113864977A (zh) * 2021-09-30 2021-12-31 珠海格力电器股份有限公司 冷却系统及其温度控制方法、装置、设备、空调系统

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