CN115069080A - 应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及环保设备领域，尤其是涉及应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其包括洗涤塔，所述洗涤塔上连接有输入管和输出管，所述输出管连接在所述洗涤塔的顶部，所述输入管连接在所述洗涤塔上，所述输入管上连接有气泵，所述洗涤塔上连接有中和管道，所述中和管道用于向所述洗涤塔输入碱性液体，所述洗涤塔上连接有排泄管，所述排泄管上连接有过滤组件和水泵，所述过滤组件位于所述水泵与所述洗涤塔之间，所述过滤组件包括滤板，所述滤板与所述排泄管可拆卸连接，本申请具有提高烟气处理效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及环保设备领域，尤其是涉及应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统。
背景技术
烟气中的SO2实质上是酸性的，若烟气中的SO2被排放至空气中容易对大气造成污染。
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，脱硫处理通常将烟气中的SO2溶于水中形成一种稀酸溶液，然后通过碱性物质与其进行中和，析出亚硫酸盐和硫酸盐，从而对烟气进行脱硫。
公告号为CN213132602U的中国专利一种烟气处理系统包括依次连通的第一洗涤塔和第二洗涤塔、第三洗涤塔和除雾塔，第一洗涤塔和第二洗涤塔的底端均设置有用于储存碱性溶液的储存箱，每个储存箱的一侧均设置有将储存箱内的碱性溶液。
上述技术方案中，当循环使用储存箱内的碱性溶液时，烟气中的酸性物与液体反应产生沉淀，碱性溶液的碱性降低，不能将烟气中的酸性物质除去时，在进行脱硫处理过程中，需要中途停止处理过程，对碱性溶液进行更换，从而导致烟气处理的效率降低。
发明内容
为了提高烟气处理效率，本申请提供应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统。
本申请提供的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统采用如下的技术方案：
应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，包括洗涤塔，所述洗涤塔上连接有输入管和输出管，所述输出管连接在所述洗涤塔的顶部，所述输入管连接在所述洗涤塔上，所述输入管上连接有气泵，所述洗涤塔上连接有中和管道，所述中和管道用于向所述洗涤塔输入碱性液体，所述洗涤塔上连接有排泄管，所述排泄管上连接有过滤组件和水泵，所述过滤组件位于所述水泵与所述洗涤塔之间，所述过滤组件包括滤板，所述滤板与所述排泄管可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，通过中和管道向洗涤塔内输入碱性液体，将烟气输入至洗涤塔中，烟气中的硫化物与碱性液体反应形成固态的硫酸盐沉淀，启动水泵，将洗涤塔内的部分液体抽至排泄管内，硫酸盐随液体通过滤板被拦截，从而在对烟气进行脱硫处理时，不需要中断处理过程，利用水泵在脱硫处理的过程中抽出洗涤塔内的沉淀物质，并通过中和管道向洗涤塔输入碱性液体，从而维持洗涤塔内液体的酸碱平衡，提高了烟气处理效率。
可选的，所述水泵远离所述排泄管的一端连接回液管，所述回液管与所述洗涤塔连接。
通过采用上述技术方案，从洗涤塔中排出的液体经过过滤后通过水泵中输出，水泵输出的液体通过回液管回到洗涤塔，从而提高了碱性液体的利用率。
可选的，所述中和管道与所述回液管连接在所述洗涤塔的顶部，所述输入管连接在所述洗涤塔的底部。
通过采用上述技术方案，输入管连接在洗涤塔的底部，输入管将烟气从洗涤塔的底部输入洗涤塔内，烟气上行与洗涤塔内的碱性液体逆流接触，从而提高了碱性液体对烟气中的硫化物的中和效果。
可选的，所述过滤组件包括过滤盒，所述过滤盒远离地面的侧壁上设置有插接口，所述插接口靠近所述水泵倾斜设置，所述过滤盒的内侧壁上设置有与所述插接口相对设置的插槽，所述滤板贯穿所述插接口并与所述插槽插接配合。
通过采用上述技术方案，将滤板通过插接口和插槽的插接配合，从而便于将滤板从过滤盒内移除，便于对被滤板拦截的硫酸盐沉淀进行处理。
可选的，所述排泄管上连接有单向阀，所述单向阀为与所述过滤盒和所述洗涤塔之间，所述滤板包括铰接板和伸缩板，所述铰接板铰接在所述过滤盒内，所述伸缩板滑动连接在所述铰接板远离插接口的一端，所述过滤盒的底部连接有与所述滤板对应设置的支块，所述支块远离水泵的一端连接有压簧和传感器，所述压簧远离所述支块的一端与所述伸缩板抵接，所述过滤盒靠近地面的侧壁上设置有排泄口，所述过滤盒上可拆卸连接有遮盖排泄口的盖板。
通过上述技术方案，随着滤板上硫酸盐的堆积，滤板转动，伸缩板朝向支块移动，压簧被压缩，直至支块上的传感器感应到伸缩板，此时关闭单向阀，打开排泄口，使得滤板上的硫酸盐从排泄口流出，从而便于随过滤盒内的硫酸盐进行清理。
可选的，所述洗涤塔上连接有监控件，所述监控件为在线pH检测仪，所述监控件用于对洗涤塔内的液体酸碱度进行实时检测，所述中和管道上连接有节流阀。
通过采用上述技术方案，监控件对洗涤塔内的碱性液体的酸碱度进行实时检测，从而便于操作者根据洗涤塔内碱性液体的酸碱度，控制节流阀，调节中和管道中碱性液体的输入量，从而便于维持洗涤塔内碱性液体对烟气中硫化物的中和能力。
可选的，还包括预处理装置，所述预处理装置包括固体颗粒过滤器，所述烟气换热器和所述固体颗粒过滤器均连接在所述输入管上，所述固体颗粒过滤器位于所述烟气换热器远离所述洗涤塔的一侧。
通过采用上述技术方案，烟气输入洗涤塔内之前，通过固体颗粒过滤器对烟气中的颗粒物质进行过滤，从而便于对烟气进行预处理，减小了烟气中的固体颗粒对气泵造成损伤的可能性。
可选的，所述预处理装置还包括第一换热器，所述第一换热器连接在输入管上，所述固体颗粒过滤器位于所述第一换热器远离所述洗涤塔的一侧，所述第一换热器上连接有冷却管和换热管，所述冷却管用于向所述第一换热器输入冷却水，所述换热管用于将所述第一换热器中的液体输出。
通过采用上述技术方案，烟气输入洗涤塔之前向冷却管输入冷却水，第一换热器通过热传递对输入管中的烟气进行降温，从而减小了烟气的温度，减小了烟气输入碱性液体中时，由于温度高而导致与碱性液体反应激烈的可能性，从而提高了洗涤塔的使用寿命。
可选的，所述输出管上连接有第二换热器，所述第二换热器用于对所述输出管进行加热，所述换热管远离所述第一换热器的一端与所述第二换热器连接，所述冷却管远离所述第一换热器的一端与所述第二换热器连接，所述冷却管上连接有制冷器。
通过采用上述技术方案，经过脱硫处理的烟气经过输出管输出，烟气中里有大量的二氧化碳，密度比空气大，第二换热器对输出的烟气进行加热，增大排出的烟气的体积减小了烟气的密度，提高了烟气排放的动力，提高了烟气排放效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 通过中和管道向洗涤塔内输入碱性液体，将烟气输入至洗涤塔中，烟气中的硫化物与碱性液体反应形成固态的硫酸盐沉淀，启动水泵，将洗涤塔内的部分液体抽至排泄管内，硫酸盐随液体通过滤板被拦截，从而在对烟气进行脱硫处理时，不需要中断处理过程，利用水泵在脱硫处理的过程中抽出洗涤塔内押题中的沉淀物质，并通过中和管道向洗涤塔输入碱性液体，从而维持洗涤塔内液体的酸碱平衡，提高了烟气处理效率；
2. 从洗涤塔中排出的液体经过过滤后通过水泵中输出，水泵输出的液体通过回液管回到洗涤塔，从而提高了碱性液体的利用率；
3. 输入管连接在洗涤塔的底部，打开单向阀，输入管将烟气从洗涤塔的底部输入洗涤塔内，烟气上行与洗涤塔内的碱性液体逆流接触，从而提高了碱性液体对烟气中的硫化物的中和效果。
附图说明
图1是用于体现应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统的整体结构示意图；
图2是用于体现气泵与输入管之间位置关系的示意图；
图3是用于体现图2中通气板与导气块之间位置关系的A部放大图；
图4是用于体现滤板与过滤盒之间位置关系的示意图。
附图标记说明：
1、洗涤塔；2、固体颗粒过滤器；3、第一换热器；4、输入管；5、安装口；6、密封罩；7、导气块；8、通气板；9、扭簧；10、冷却管；11、换热管；12、气泵；13、支脚；14、中和管道；15、节流阀；16、排泄管；17、水泵；18、单向阀；19、监控件；20、滤板；21、过滤盒；22、插接口；23、插接槽；24、弹簧；25、滑板；26、铰接板；27、伸缩板；28、转轴；29、支块；30、压簧；31、盖板；32、输出管；33、第二换热器；34、制冷器；35、回液管。
具体实施方式
本申请实施例公开应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统。
参照图1和图2，应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，包括安装架（图中未标识）、预处理装置和洗涤塔1。
参照图1和图3，预处理装置包括固体颗粒过滤器2和第一换热器3，安装架上连接有输入管4，输入管4的侧壁上设置有安装口5，输入管4上可拆卸连接有密封罩6，密封罩6盖设在安装口5上，密封罩6的截面设置为四分之一圆，密封罩6上的弧面靠近输入管4的输入端设置，密封罩6上设置为平面的一侧与输入管4铰接，输入管4的内侧壁上连接有导气块7，导气块7以安装口5的轴心为中心对称设置在输入管4内，导气块7朝向输入管4的输入端的侧壁上远离输入管4侧壁的一端设置有倒角，输入管4内铰接有通气板8，通气板8与安装口5的侧壁铰接，通气口远离输入管4的输入端的侧壁朝向输入管4轴心的一侧设置为圆角，通气板8相对的侧壁与导气块7抵接，通气板8的两端设置为弧面，输入管4与通气板8之间的铰接轴上套设有扭簧9，当扭簧9处于自然状态时，通气板8处于竖直状态，通气板8与密封罩6内的竖直平面相抵。
参照图1和图2，固体颗粒过滤器2和第一换热器3均连接在输入管4上，固体颗粒过滤器2位于通气板8与第一换热器3之间，第一换热器3上连接有冷却管10和换热管11，冷却管10用于向第一换热器3输入冷却水，换热管11用于将第一换热器3中的液体输出，输入管4上连接有气泵12，气泵12位于第一换热器3与洗涤塔1之间。
参照图1和图2，洗涤塔1通过支脚13设置在地面上，输入管4的输出端与洗涤塔1的底部连接，洗涤塔1上连接有中和管道14，中和管道14用于向洗涤塔1输入碱性液体，本实施例中的碱性液体为NaOH液体，洗涤塔1的侧壁上靠近洗涤塔1底部的位置连接有排泄管16，排泄管16上连接有过滤组件和水泵17，排泄管16上连接有单向阀18，单向阀18位于过滤组件与洗涤塔1之间。
参照图2和图4，过滤组件位于水泵17与洗涤塔1之间，过滤组件包括滤板20和过滤盒21，过滤盒21连接在排泄管16上，过滤盒21远离地面的侧壁上设置有插接口22，插接口22相对的侧壁上设置有插接槽23，插接槽23贯穿插接口22远离地面的一端，插接槽23靠近地面的侧壁设置为弧形，插接槽23的侧壁上设置有滑移槽，滑移槽的底部连接有弹簧24，弹簧24远离滑移槽底部的一端连接有滑板25，滑板25插设在滑移槽内并与滑移槽沿水平方向滑动连接，当弹簧24处于自然状态时，滑板25盖设在插接口22上，滑板25远离弹簧24的一端远离地面的一侧设置有圆角。
参照图2和图4，滤板20朝向水泵17倾斜设置，滤板20包括铰接板26和伸缩板27，铰接板26上连接有转轴28，转轴28的端部贯穿铰接板26相对的侧壁远离地面的一端，转轴28与插接槽23沿插接槽23的长度方向滑动配合。
参照图2和图4，伸缩板27设置为盒状，伸缩板27的开口朝向铰接板26设置，铰接板26插设在伸缩板27内，伸缩板27与铰接板26远离插接口22的一端滑动连接，过滤盒21的底部连接有与滤板20对应设置的支块29，支块29远离水泵17的一端连接有压簧30和传感器（图中未标识），传感器为接近传感器，传感器与单向阀18电连接，压簧30远离支块29的一端与伸缩板27抵接，过滤盒21靠近地面的侧壁上设置有排泄口，过滤盒21上铰接有遮盖排泄口的盖板31，盖板31远离过滤盒21与盖板31之间的铰接点的一侧与过滤盒21可拆卸连接。
滤板20抵住滑板25远离弹簧24的一端，滑板25朝向弹簧24移动，弹簧24被压缩，转轴28沿插接槽23移动直至转轴28与插接槽23设置为弧形的侧壁相抵，此时，弹簧24回复自然状态，滑板25远离弹簧24的一端与插接口22上与滑移槽相对的侧壁抵接，滤板20远离转轴28的一端与过滤盒21的底部相抵，压簧30远离支块29的一端与滤板20相抵，随着滤板20上硫酸盐的堆积，滤板20转动，伸缩板27朝向支块29移动，压簧30被压缩，直至支块29上的传感器感应到伸缩板27，此时传感器控制关闭单向阀18，打开盖板31，排泄口露出，使得滤板20上的硫酸盐从排泄口流出，从而便于随过滤盒21内的硫酸盐进行清理。
参照图2，水泵17远离排泄管16的一端连接回液管35，回液管35与中和管道14连接。洗涤塔1上连接有监控件19，监控件19为在线pH检测仪, 中和管道14上连接有节流阀15，监控件19与节流阀15电连接。
参照图1和图2，洗涤塔1的顶部上连接有输出管32，输出管32上连接有第二换热器33，第二换热器33用于对输出管32进行加热，换热管11远离第一换热器3的一端与第二换热器33连接，冷却管10远离第一换热器3的一端与第二换热器33连接，冷却管10上连接有制冷器34。
第一换热器3经过换热后输出的液体通过换热管11输入第二换热器33，经过脱硫处理的烟气通过输出管32排出，脱硫后的烟气排出时，第二换热器33对输出管32中的脱硫后的烟气进行加热，增大排出的烟气的体积减小了烟气的密度，提高了烟气排放的动力，提高了烟气排放效率。第二换热器33输出的液体在制冷器34的作用下降温，降温后的液体再次输入第一换热器3，从而实现冷却水在第一换热器3和第二换热器33之间的循环使用。
本申请应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统的实施原理为：
启动气泵12，烟气通过输入管4输入，烟气流动推动通气板8转动，通气板8的一端沿密封罩6的内侧壁滑移，烟气通过固体颗粒过滤器2，固体颗粒过滤器2将烟气中的固体颗粒过滤，减小了烟气中固体颗粒对气泵12造成损伤的可能性。冷却管10向第一换热器3输入冷却水，第一换热器3通过热传递的方式对输入管4中的烟气进行降温。
烟气进入洗涤塔1，打开阀门，通过中和管道14向洗涤塔1输入碱性液体，输入管4将烟气从洗涤塔1的底部输入洗涤塔1内，烟气上行与洗涤塔1内的碱性液体逆流接触，烟气中的硫化物与碱性液体反应形成固态的硫酸盐沉淀，启动水泵17，将洗涤塔1内的部分液体抽至排泄管16内，硫酸盐随液体通过滤板20被拦截，洗涤塔1中排出的液体经过过滤后通过水泵17中输出，水泵17输出的液体通过回液管35和中和管道14回到洗涤塔1，从而在对烟气进行脱硫处理时，不需要中断处理过程，利用水泵17在脱硫处理的过程中抽出洗涤塔1内析出中的沉淀物质，并通过中和管道14向洗涤塔1输入碱性液体，从而维持洗涤塔1内液体的酸碱平衡，提高了烟气处理效率。
通过在线pH检测仪对洗涤塔1内碱性液体的酸碱度进行实时监测，若洗涤塔1内的碱性液体的中和能力下降，即pH值下降，则调节节流阀15加大中和管道14的流量，从而便于维持洗涤塔1内碱性液体对烟气中硫化物的中和能力。
Claims (9)
1.应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：包括洗涤塔(1)，所述洗涤塔(1)上连接有输入管(4)和输出管(32)，所述输出管(32)连接在所述洗涤塔(1)的顶部，所述输入管(4)连接在所述洗涤塔(1)上，所述输入管(4)上连接有气泵(12)，所述洗涤塔(1)上连接有中和管道(14)，所述中和管道(14)用于向所述洗涤塔(1)输入碱性液体，所述洗涤塔(1)上连接有排泄管(16)，所述排泄管(16)上连接有过滤组件和水泵(17)，所述过滤组件位于所述水泵(17)与所述洗涤塔(1)之间，所述过滤组件包括滤板(20)，所述滤板(20)与所述排泄管(16)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：所述水泵(17)远离所述排泄管(16)的一端连接回液管(35)，所述回液管(35)与所述洗涤塔(1)连接。
3.根据权利要求2所述的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：所述中和管道(14)与所述回液管(35)连接在所述洗涤塔(1)的顶部，所述输入管(4)连接在所述洗涤塔(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：所述过滤组件包括过滤盒(21)，所述过滤盒(21)远离地面的侧壁上设置有插接口(22)，所述过滤盒(21)的内侧壁上设置有与所述滤板(20)相对设置的插槽，所述滤板(20)贯穿所述插接口(22)并与所述插槽插接配合，所述滤板(20)朝向所述水泵(17)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：所述排泄管(16)上连接有单向阀(18)，所述单向阀(18)为与所述过滤盒(21)和所述洗涤塔(1)之间，所述滤板(20)包括铰接板(26)和伸缩板(27)，所述铰接板(26)铰接在所述过滤盒(21)内，所述伸缩板(27)滑动连接在所述铰接板(26)远离插接口(22)的一端，所述过滤盒(21)的底部连接有与所述滤板(20)对应设置的支块(29)，所述支块(29)远离水泵(17)的一端连接有压簧(30)和传感器，所述压簧(30)远离所述支块(29)的一端与所述伸缩板(27)抵接，所述过滤盒(21)靠近地面的侧壁上设置有排泄口，所述过滤盒(21)上可拆卸连接有遮盖排泄口的盖板(31)。
6.根据权利要求1所述的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：所述洗涤塔(1)上连接有监控件(19)，所述监控件(19)为在线pH检测仪，所述监控件(19)用于对洗涤塔(1)内的液体酸碱度进行实时检测，所述中和管道(14)上连接有节流阀(15)。
7.根据权利要求1所述的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：还包括预处理装置，所述预处理装置包括固体颗粒过滤器(2)，所述固体颗粒过滤器(2)均连接在所述输入管(4)上。
8.根据权利要求7所述的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：所述预处理装置还包括第一换热器(3)，所述第一换热器(3)连接在输入管(4)上，所述固体颗粒过滤器(2)位于所述第一换热器(3)远离所述洗涤塔(1)的一侧，所述第一换热器(3)上连接有冷却管(10)和换热管(11)，所述冷却管(10)用于向所述第一换热器(3)输入冷却水，所述换热管(11)用于将所述第一换热器(3)中的液体输出。
9.根据权利要求8所述的应用于脱硫烟气处理的具有实时监控设备的处理系统，其特征在于：所述输出管(32)上连接有第二换热器(33)，所述第二换热器(33)用于对所述输出管(32)进行加热，所述换热管(11)远离所述第一换热器(3)的一端与所述第二换热器(33)连接，所述冷却管(10)远离所述第一换热器(3)的一端与所述第二换热器(33)连接，所述冷却管(10)上连接有制冷器(34)。
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