CN115059276A - 一种工作平台 - Google Patents

Abstract

本发明属于操作台技术领域，公开了一种工作平台。本装置包括底座、支撑调节组件、支撑滚轮、三坐标调节装置、支撑台和护栏。其中底座上设置有容置腔，底座的顶面上设置有位置调节区。支撑调节组件设置于底座上。支撑滚轮转动连接于支撑调节组件的输出端，支撑调节组件被配置为驱动支撑滚轮在支撑状态和收容状态之间切换。三坐标调节装置设置于位置调节区上，三坐标调节装置能够驱动支撑台在位置调节区进行横向位置调节以及垂直于位置调节区进行竖向位置调节。护栏在支撑台上围设形成工作区，护栏设置有多个调节档位，在不同的调节档位下，护栏的围设高度不同。本发明扩大了调节幅度，提高静止状态下平台稳定性和精确性。

Description

一种工作平台

技术领域

本发明涉及操作台技术领域，尤其涉及一种工作平台。

背景技术

在电力工程技术实验过程中，常常需要在工作台上进行实验操作。现有技术中的工作平台底部通常设置有滚轮以改变工作平台的位置，以适应实验区域的更换。但在工作平台无需移动时，滚轮的设置使得工作平台的稳定性受到影响，进而影响实验结果。在移动机构的基础上，工作平台中通常还设置有位置调节机构进行工作平台位置的微调，但现有工作平台中所配置的位置调节机构调节幅度较小，局限性较大，而单纯扩大工作平台的微调幅度时，其调整时所产生的惯性作用会被滚轮放大，影响整体位置调节的精确性和稳定性，同时影响工作平台的护栏中操作人员的安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工作平台，实现调节幅度的扩大，以及静止状态下平台稳定性和精确性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种工作平台，其中，包括：底座，该底座上设置有容置腔，该底座的顶面上设置有位置调节区；支撑调节组件，该支撑调节组件设置于该底座上；支撑滚轮，该支撑滚轮转动连接于该支撑调节组件的输出端，该支撑调节组件被配置为驱动该支撑滚轮在支撑状态和收容状态之间切换，在该支撑状态时，该支撑滚轮位于该容置腔外，在该收容状态时，该支撑滚轮位于该容置腔中；三坐标调节装置，该三坐标调节装置设置于该位置调节区上；支撑台，该支撑台设置于该三坐标调节装置的输出端，该三坐标调节装置能够驱动该支撑台在该位置调节区进行横向位置调节以及垂直于该位置调节区进行竖向位置调节；护栏，该护栏在该支撑台上围设形成工作区，该护栏设置有多个调节档位，在不同的该调节档位下，该护栏的围设高度不同。

作为可选地，其中该支撑调节组件包括支撑调节驱动器和支撑调节丝杠，该支撑调节驱动器设置于该底座，该支撑调节丝杠的螺杆连接于该支撑调节驱动器的输出端，该支撑滚轮转动连接于该支撑调节丝杠的螺母。

作为可选地，其中该三坐标调节装置包括限位框、第一调节框和第二调节部件，该限位框设置于该底座上，该第一调节框沿第一方向滑动设置于该限位框中，该第二调节部件沿第二方向滑动设置于该第一调节框中，该第二调节部件被配置为驱动该支撑台沿竖直的第三方向移动，该第一方向、该第二方向和该第三方向两两垂直。

作为可选地，其中该第一调节框包括第一调节框体和第一调节滚轮，该限位框相对的两个侧壁上分别设置有沿该第一方向延伸的限位通道，该第一调节滚轮转动连接于该第一调节框体，并滚动设置于该限位通道中。

作为可选地，其中该第二调节部件包括第二调节主体、横移驱动器和横移滚轮，该横移驱动器设置于该第二调节主体上，该横移滚轮设置于该横移驱动器的输出端，该第一调节框相对的两个侧壁上分别设置有沿该第二方向延伸的横移通道，该横移滚轮滚动设置于该横移通道中。

作为可选地，其中该第二调节部件还包括竖移驱动器和升降调节丝杠，该第二调节主体包括支撑杆和调节杆，该横移滚轮设置于该支撑杆上，该调节杆沿该第三方向滑动连接于该支撑杆，该支撑台固接于该调节杆，该竖移驱动器设置于该支撑杆中，该升降调节丝杠的螺杆连接于该竖移驱动器的输出端，该升降调节丝杠的螺母连接于该调节杆。

作为可选地，其中该护栏包括支撑柱、调节柱和连接件，该支撑柱上沿轴线方向设置有多个调节孔，该调节柱上设置有连接孔，该支撑柱和该调节柱相互套接，该连接件穿设于该连接孔和该调节孔紧固连接该支撑柱和该调节柱。

作为可选地，其中该底座包括底撑板和照明灯，该照明灯和该位置调节区设置于该底撑板的顶面上，该照明灯位于该位置调节区的一侧。

作为可选地，其中该底撑板包括加重块、弹性件和防滑板，该弹性件两端分别连接该加重块和该防滑板，该位置调节区设置于该加重块上，该支撑滚轮在该收容状态时，该防滑板抵压待工作面。

作为可选地，其中该底座还包括拉杆，该拉杆可伸缩连接于该底撑板或该三坐标调节装置。

本发明的有益效果：

底座上设置有位置调节区，扩大调节幅度，增强了工作平台的实用性。支撑滚轮在支撑调节组件的驱动下，在底座的容置腔内实现支撑状态和收容状态的切换，以此实现底座在支撑状态下能够快速移动至目标区域，在收容状态下能够保证较高稳定性。

三坐标调整装置用于底座稳定后，对支撑台的水平方向和竖直方向上的位置调节，同时由于支撑滚轮在收容状态时，底座紧靠在待工作面上，使得三坐标调整装置在调节过程中不偏移不晃动，减少安全隐患。

护栏可调节设置在支撑台上，在三坐标调节装置调整支撑台的位置后，通过护栏上的调节档位，能够减少操作人员站立在操作平台时身高不同对于操作空间的影响，进一步对操作人员的人身安全起到双重保障的作用。

附图说明

图1是本发明实施例所述的工作平台的整体结构图；

图2是本发明实施例所述的工作平台的底座的剖视结构图；

图3是本发明实施例所述的工作平台的三坐标调整装置的剖视结构图；

图4是本发明实施例所述的工作平台的支撑台和护栏的剖视结构图；

图5是图4中A部分的放大图。

图中：

10-底座；20-支撑调节组件；30-支撑滚轮；40-三坐标调节装置；50-支撑台；60-护栏；

101-照明灯；102-拉杆；11-加重块；12-弹性件；13-防滑板；21-支撑调节驱动器；22-支撑调节丝杠；

401-限位框；41-第一调节框；42-第二调节部件；421-第二调节主体；422-横移驱动器；4221-横移按钮；4222-横移变阻丝；4223-横移电机；423-横移滚轮；424-竖移驱动器；4241-竖移按钮；4242-竖移变阻丝；4243-竖移电机；425-升降调节丝杠；

51-支撑底座；52-支撑块；61-支撑柱；611-调节孔；62-调节柱；63-连接件；64-扶手。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

在电力工程技术实验的工作台上进行实验操作之前，需要将工作平台转运至实验区域，但现有技术中工作平台在移动后进行微调时，调节幅度过小，且在工作平台位置确定静止时，在微调过程中，惯性作用被滚轮放大，影响整体位置调节的精确性和稳定性，并存在安全风险。

为此，本实施例中工作平台设置有底座10、支撑调节组件20、支撑滚轮30、三坐标调节装置40、支撑台50和护栏60。其中底座10上设置有容置腔，底座10的顶面上设置有位置调节区。支撑调节组件20则设置于底座10上，支撑滚轮30转动连接于支撑调节组件20的输出端，支撑调节组件20被配置为驱动支撑滚轮30在支撑状态和收容状态之间切换。具体地，在支撑状态时，支撑滚轮30位于容置腔外，在收容状态时，支撑滚轮30位于容置腔中。

三坐标调节装置40设置于位置调节区上。支撑台50设置于三坐标调节装置40的输出端，三坐标调节装置40能够驱动支撑台50在位置调节区进行横向位置调节以及垂直于位置调节区进行竖向位置调节。护栏60在支撑台50上围设形成工作区，护栏60设置有多个调节档位，在不同的调节档位下，护栏60的围设高度不同。

位置调节区的设置，扩大了工作平台的调节幅度，增强了其实用性。支撑滚轮30在支撑调节组件20的驱动下，在底座10的容置腔内实现支撑状态和收容状态的切换，以此实现底座10在支撑状态下能够快速移动至目标区域，在收容状态下能够保证较高稳定性。

三坐标调整装置40用于底座10稳定后，对支撑台50的水平方向和竖直方向上的位置调节，同时由于支撑滚轮30在收容状态时，底座10紧靠在待安装面上，使得三坐标调整装置40在调节过程中不偏移不晃动，减少安全隐患。

护栏60可调节设置在支撑台50上，在三坐标调节装置40调整支撑台50的位置后，通过护栏60上的调节档位，能够减少操作人员站立在操作平台时身高不同对于操作空间的影响，进一步对操作人员的人身安全起到双重保障的作用。

下面是对本实施例的工作平台的整体结构进行说明。

如图1-图5所示，本实施例中工作平台包括底座10、支撑调节组件20、支撑滚轮30、三坐标调节装置40、支撑台50和护栏60。

具体地，在本实施中，底座10顶面上设置有位置调节区，三坐标调节装置40设置于位置调节区，在确定工作平台的位置不再改变后，三坐标调节装置40在位置调节区能够对工作平台上的工作区的位置进行微调，使得底座10上的区域得到充分利用，也就是扩大了工作平台的微调幅度，确保了整体位置调节的精确性。

可选地，位置调节区在底座10顶面占比超过50％，以此扩大装置整体的调节幅度，同时提高底座10利用率。在其他实施例中，也可以根据需要设置位置调节区的占比。

进一步地，在底座10上设置有容置腔，容置腔的设置使得支撑滚轮30能够在支撑调节组件20的驱动下实现支撑状态和收容状态的切换。可选地，底座10设置为方形结构，支撑调节组件20设置在方形结构的四个顶角处，支撑滚轮30转动连接于支撑调节组件20的输出端。由此支撑调节组件20能够驱动支撑滚轮30运动。

在本实施例中，支撑滚轮30位于支撑状态时，位于容置腔外，抵靠于待工作面；位于收容状态时，支撑滚轮30位于容置腔内，此时底座10抵靠于待工作面。

在支撑滚轮30的作用下，工作平台能够快速定位于带工作区域，并在确定工作位置后，将支撑滚轮30切换至收容状态，使得底座10直接放置于待工作面上，避免在微调过程中，调整产生的惯性作用被支撑滚轮30放大，从而影响整体位置调节的稳定性，对作业人员的安全增加风险。

可选地，支撑台50固接于三坐标调节装置40的输出端，即三坐标调节装置40驱动支撑台50同其在位置调节区上进行位移改变。在本实施中，三坐标调节装置40能够带动支撑台50在位置调节区上进行横向位置和竖向位置的调节，实现工作平台的微调设置。

具体地，护栏60在支撑台50上围设成工作区，便于人员作业，保护作业过程中人员的人身安全。本实施例中，护栏60具有多个调节档位，在不同的调节档位下，护栏60的围设高度各不相同。以此满足不同作业人员的作业高度的需求，避免由于作业人员身高的区别而导致难以作业或不便作业的情况。

如图2所示，支撑调节组件20包括支撑调节驱动器21和支撑调节丝杠22。支撑调节驱动器21设置于底座10上，具体地，设置在容置腔上方，被配置为驱动支撑调节丝杠22，以此驱动支撑滚轮30的状态改变。支撑调节驱动器21设置为电机，在其他实施例中也可以使用其他提供动力的设备。

支撑调节丝杠22包括螺杆和螺母，螺杆连接于支撑调节驱动器21的输出端，螺母被配置为转动连接支撑滚轮30。可选地，每组支撑滚轮30包括两个支撑滚轮30，且每组支撑滚轮30通过短杆连接，支撑调节丝杠22的螺母与短杆转动连接，则支撑滚轮30能够带动短杆相对于支撑调节丝杠22转动移动，实现底座10的位置改变。

可选地，支撑滚轮30设置有自锁结构，在支撑滚轮30支撑状态时，确定位置不再移动后，支撑滚轮30在自锁结构的作用下无法转动，底座10的位置也就无法改变，保证了装置位置调节的精确性。

支撑调节丝杠22的螺杆和螺母在支撑调节驱动器21的驱动下发生相对运动，螺母带动支撑滚轮30在容置腔内移动，直至底座10地面与待工作面抵接，支撑调节丝杠22停止运动，完成支撑滚轮30收容状态的切换。

如图1和图3所示，三坐标调节装置40包括限位框401、第一调节框41和第二调节部件42。其中第二调节部件42包括第二调节主体421、横移驱动器422、横移滚轮423、竖移驱动器424和升降调节丝杠425。横移驱动器422包括横移按钮4221、横移变阻丝4222和横移电机4223。竖移驱动器424包括竖移按钮4241、竖移变阻丝4242和竖移电机4243。

限位框401设置于底座10上，具体地，设置于位置调节区上。在本实施例中，限位框401包括长杆和短杆，两个长杆平行且间隔设置在位置调节区上，两个短杆平行且两端分别连接在长杆的两端。两个长杆和两个短杆围设成限位框401，限位框401的长度宽度与底座10长度宽度相适应。可选地，限位框401所占面积至少大于底座10顶面的50％。由此，扩大工作平台的微调幅度，提高底座10的利用率。

如图1所示，限位框401长杆延伸方向设置为第一方向，短杆延伸方向设置为第二方向，垂直于限位框401的方向设置为第三方向，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。

具体地，第一调节框41沿第一方向滑动设置在限位框401中，第二调节部件42沿第二方向滑动设置于第一调节框41中，且第二调节部件42被配置为驱动支撑台50沿竖直的第三方向移动。三坐标调节装置40在第一方向、第二方向和第三方向上实现工作区在三坐标方向上的微调调整，提高空间利用率，也便于作业人员近距离操作，加快工作效率。

可选地，如图1和图3所示，第一调节框41包括第一调节框体和第一调节滚轮(图中未示出)，第一调节滚轮转动连接于第一调节框体。限位框401的两个侧壁上分别设置有沿第一方向延伸的限位通道，第一调节滚轮滚动设置在限位通道中，第一调节框体在第一调节滚轮的带动下，在限位框401内滑动移动，实现第一方向的微调调整。

在本实施例中，第一调节滚轮被限位通道包覆，即第一调节滚轮在限位框401内部移动，不与外界接触，以此避免第一调节滚轮的腐蚀，以及脱轨问题，延长第一调节滚轮的维护周期，保障了作业人员的安全。在其他实施例中，也可以通过凹凸插接的滑块结构，或者设置滑轨滑槽等实现第一调节框41在限位框401内的滑动连接。

同样地，如图3所示，第一调节框41的相对的两个侧壁上分别设置有沿第二方向延伸的横移通道，第二调节部件42的横移滚轮423滚动设置于横移通道中。通过横移滚轮423能够实现第二调节部件42在第一调节框41上沿第二方向的位置调节，进一步完成装置在第二方向的微调调整。

横移滚轮423被横移通道包覆，即横移滚轮423在第一调节框41内部移动，不与外界接触，以此避免横移滚轮423的腐蚀，以及脱轨问题，延长横移滚轮423的维护周期，保障了作业人员的安全。在其他实施例中，也可以通过凹凸插接的滑块结构，或者设置滑轨滑槽等实现横移滚轮423在第一调节框41内的滑动连接。

可选地，第二调节部件42的横移滚轮423设置于横移驱动器422的输出端，横移驱动器422设置于第二调节主体421上。第二调节主体421设置为柱形孔腔结构，横移驱动器422、竖移驱动器424和升降调节丝杠425设置于空腔结构内。第二调节主体421对其内零部件起到保护防尘作用，避免外界环境影响，延长零部件使用寿命。

在本实施例中，横移驱动器422通过横移按钮4221、横移变阻丝4222和横移电机4223串联连接，为横移滚轮423提供动力来源。具体地，横移变阻丝4222一端连接于横移按钮4221，另一端连接于横移电机4223的控制线路。通过横移按钮4221能够改变横移电机4223输出轴的转动方向，以此实现横移滚轮423在第一调节框41中沿第二方向上转动方向的改变。

如图3所示，第二调节主体421还包括支撑杆和调节杆，支撑杆和调节杆设置于空腔结构内。横移滚轮423设置于支撑杆上，调节杆沿第三方向滑动连接于支撑杆，支撑台50固接于调节杆。调节杆相对于支撑杆在第三方向上运动时，能够实现支撑台50在第三方向上的升降效果，即完成装置在垂直方向上的微调调整。

具体地，竖移驱动器424设置在支撑杆中，升降调节丝杠425的螺杆连接于竖移驱动器424的输出端，升降调节丝杠425的螺母连接于调节杆。在本实施例中，竖移驱动器424通过竖移按钮4241、竖移变阻丝4242和竖移电机4243串联连接，为升降调节丝杠425提供动力来源。

具体地，竖移变阻丝4242一端连接于竖移按钮4241，另一端连接于竖移电机4243的控制线路。通过竖移按钮4241能够改变竖移电机4243输出轴的转动方向，以此实现调节杆在升降调节丝杠425的螺母的带动下沿第三方向上升降状态的改变。

如图4所示，支撑台50包括支撑底座51和支撑块52。护栏60包括支撑柱61、调节柱62、连接件63和扶手64。其中支撑柱61上设置有调节孔611。

可选地，支撑底座51设置为圆板结构，支撑块52设置为直径大于支撑柱61的小圆板结构。支撑块52通过焊接的方式连接于支撑底座51，并与支撑柱61一一对应，提高支撑柱61与支撑块52的连接强度。

支撑柱61上沿轴线方向设置有多个调节孔611，用于护栏60的多档位调节。在本实施例中，支撑柱61为空腔圆柱结构，两个调节孔611对称设置在支撑柱61上，连接件63能够穿设两个调节孔611，连接于支撑柱61。空腔设计对护栏60整体进行减重，避免重量过大，对调节杆施力过大，产生安全隐患。

如图4和图5所示，调节柱62也设置为空腔圆柱结构。调节柱62一端固接于扶手64上，另一端设置为开口，且开口端对称设置有连接孔。调节柱62与支撑柱61一一对应，调节柱62开口端能够套接于支撑柱61，且连接件63穿设于连接孔和调节孔611能够紧固连接支撑柱61和调节柱62。

进一步地，连接件63沿支撑柱61轴线方向穿插不同高度的调节孔611，改变调节柱62的开口端与支撑底座51之间的距离，也就实现对护栏60的高度进行调节。以此避免由于工作人员的身高不同，而难以获得最佳作业空间的问题。

在本实施例中，扶手64设置为环形空腔结构，直径大小与支撑底座51相适配，同时固接多个调节柱62，实现工作区的围挡设置，避免作业人员在支撑台50上跌落。

本实施例中工作平台的具体使用方法如下：

首先在支撑滚轮30支撑状态下，移动平台位置，使得装置位于目标作业区；

然后通过支撑调节组件20将支撑滚轮30切换至收容状态，固定底座10；

再根据作业区的具体位置依次调节第一调节框41在限位框401的位置，第二调节主体421在第一调节框41的位置，以及支撑台50相对于限位框401的高度；

最后调节护栏60的调节柱62相对于支撑柱61的连接位置，完成护栏60的档位调节。

实施例二

本实施例提供了一种工作平台，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于：

底座10包括照明灯101、拉杆102、加重块11、弹性件12和防滑板13。

如图1和图2所示，底座10包括底撑板，底撑板上设置容置腔和位置调节区。照明灯101设置于底撑板的顶面上，且照明灯101位于位置调节区的一侧。在其他实施例中，也可以在位置调节区的周向全部安装照明灯101，以此为工作平台的使用提供足够的光源照明。照明灯101的安装及连接属于现有技术，此处不再赘述。

可选地，底座10的拉杆102伸缩连接于底撑板或三坐标调节装置40。当拉杆102伸缩连接于底撑板时，底座10内设置有容置空间，拉杆102能够在容置空间内伸缩移动。同样地，当拉杆102伸缩连接于三坐标调节装置40时，三坐标调节装置40设置有容置空间，拉杆102在其内伸缩移动。拉杆102在伸出状态时，作业人员可以在拉杆102上方放置工作物品，便于作业使用。

如图2所示，底撑板内设置有加重块11、弹性件12和防滑板13。具体地，在本实施例中弹性件12两端分别连接于加重块11和防滑板13，位置调节区设置于加重块11上。

加重块11的设置使得底撑板的重量加重，保证了底座10的稳定性。并且在作业人员从工作平台上操作时，作业人员对位置调节区也就是加重块11施加竖向作用力，弹性件12为其提供缓冲，避免作用力过大对底座10造成损伤。

在本实施例中，弹性件12设置为弹簧，多组弹簧对加重块11提供缓冲，施加反作用力，减少工作平台在微调过程中对底座10的压力，提高装置稳定性。

进一步地，在支撑滚轮30的收容状态下，防滑板13抵压在待工作面上，对底座10起到支撑稳定的作用。可选地，防滑板13设置为截面为矩形的板状结构，尺寸小于底撑板地面，且表面设置有凹凸不平的防滑纹，以此增大与待工作面之间的摩擦，提高工作平台在微调过程时的稳定性，降低工作人员的安全风险。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工作平台，其特征在于，包括：

底座(10)，所述底座(10)上设置有容置腔，所述底座(10)的顶面上设置有位置调节区；

支撑调节组件(20)，所述支撑调节组件(20)设置于所述底座(10)上；

支撑滚轮(30)，所述支撑滚轮(30)转动连接于所述支撑调节组件(20)的输出端，所述支撑调节组件(20)被配置为驱动所述支撑滚轮(30)在支撑状态和收容状态之间切换，在所述支撑状态时，所述支撑滚轮(30)位于所述容置腔外，在所述收容状态时，所述支撑滚轮(30)位于所述容置腔中；

三坐标调节装置(40)，所述三坐标调节装置(40)设置于所述位置调节区上；

支撑台(50)，所述支撑台(50)设置于所述三坐标调节装置(40)的输出端，所述三坐标调节装置(40)能够驱动所述支撑台(50)在所述位置调节区进行横向位置调节以及垂直于所述位置调节区进行竖向位置调节；

护栏(60)，所述护栏(60)在所述支撑台(50)上围设形成工作区，所述护栏(60)设置有多个调节档位，在不同的所述调节档位下，所述护栏(60)的围设高度不同。

2.根据权利要求1所述的工作平台，其特征在于，所述支撑调节组件(20)包括支撑调节驱动器(21)和支撑调节丝杠(22)，所述支撑调节驱动器(21)设置于所述底座(10)，所述支撑调节丝杠(22)的螺杆连接于所述支撑调节驱动器(21)的输出端，所述支撑滚轮(30)转动连接于所述支撑调节丝杠(22)的螺母。

3.根据权利要求1所述的工作平台，其特征在于，所述三坐标调节装置(40)包括限位框(401)、第一调节框(41)和第二调节部件(42)，所述限位框(401)设置于所述底座(10)上，所述第一调节框(41)沿第一方向滑动设置于所述限位框(401)中，所述第二调节部件(42)沿第二方向滑动设置于所述第一调节框(41)中，所述第二调节部件(42)被配置为驱动所述支撑台(50)沿竖直的第三方向移动，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。

4.根据权利要求3所述的工作平台，其特征在于，所述第一调节框(41)包括第一调节框体和第一调节滚轮，所述限位框(401)相对的两个侧壁上分别设置有沿所述第一方向延伸的限位通道，所述第一调节滚轮转动连接于所述第一调节框体，并滚动设置于所述限位通道中。

5.根据权利要求3所述的工作平台，其特征在于，所述第二调节部件(42)包括第二调节主体(421)、横移驱动器(422)和横移滚轮(423)，所述横移驱动器(422)设置于所述第二调节主体(421)上，所述横移滚轮(423)设置于所述横移驱动器(422)的输出端，所述第一调节框(41)相对的两个侧壁上分别设置有沿所述第二方向延伸的横移通道，所述横移滚轮(423)滚动设置于所述横移通道中。

6.根据权利要求5所述的工作平台，其特征在于，所述第二调节部件(42)还包括竖移驱动器(424)和升降调节丝杠(425)，所述第二调节主体(421)包括支撑杆和调节杆，所述横移滚轮(423)设置于所述支撑杆上，所述调节杆沿所述第三方向滑动连接于所述支撑杆，所述支撑台(50)固接于所述调节杆，所述竖移驱动器(424)设置于所述支撑杆中，所述升降调节丝杠(425)的螺杆连接于所述竖移驱动器(424)的输出端，所述升降调节丝杠(425)的螺母连接于所述调节杆。

7.根据权利要求1所述的工作平台，其特征在于，所述护栏(60)包括支撑柱(61)、调节柱(62)和连接件(63)，所述支撑柱(61)上沿轴线方向设置有多个调节孔(611)，所述调节柱(62)上设置有连接孔，所述支撑柱(61)和所述调节柱(62)相互套接，所述连接件(63)穿设于所述连接孔和所述调节孔(611)紧固连接所述支撑柱(61)和所述调节柱(62)。

8.根据权利要求1所述的工作平台，其特征在于，所述底座(10)包括底撑板和照明灯(101)，所述照明灯(101)和所述位置调节区设置于所述底撑板的顶面上，所述照明灯(101)位于所述位置调节区的一侧。

9.根据权利要求8所述的工作平台，其特征在于，所述底撑板包括加重块(11)、弹性件(12)和防滑板(13)，所述弹性件(12)两端分别连接所述加重块(11)和所述防滑板(13)，所述位置调节区设置于所述加重块(11)上，所述支撑滚轮(30)在所述收容状态时，所述防滑板(13)抵压待工作面。

10.根据权利要求8所述的工作平台，其特征在于，所述底座(10)还包括拉杆(102)，所述拉杆(102)可伸缩连接于所述底撑板或所述三坐标调节装置(40)。

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