CN115058407A - 一种纤维素酶生产用加工工艺 - Google Patents
一种纤维素酶生产用加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115058407A CN115058407A CN202210635655.0A CN202210635655A CN115058407A CN 115058407 A CN115058407 A CN 115058407A CN 202210635655 A CN202210635655 A CN 202210635655A CN 115058407 A CN115058407 A CN 115058407A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- cellulase
- bran
- rice bran
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 title claims abstract description 43
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 57
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 29
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 29
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010563 solid-state fermentation Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000008223 sterile water Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003262 industrial enzyme Substances 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000007444 cell Immobilization Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 210000001822 immobilized cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 229930000044 secondary metabolite Natural products 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2405—Glucanases
- C12N9/2434—Glucanases acting on beta-1,4-glucosidic bonds
- C12N9/2437—Cellulases (3.2.1.4; 3.2.1.74; 3.2.1.91; 3.2.1.150)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01004—Cellulase (3.2.1.4), i.e. endo-1,4-beta-glucanase
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种纤维素酶生产用加工工艺。所述纤维素酶生产用加工工艺包括：物料、固态发酵和液态发酵；所述物料包括如下：(①).固态原料：麸皮和米糠；(②).液态原料：秸秆、甘薯渣、玉米粉、豆粕和压扁谷粒等；所述固态发酵包括如下：S1.对步骤(①)中的麸皮和米糠进行加热杀菌工作，之后对其进行降温工作；S2.对步骤S1中降温完成的麸皮、米糠加水调制成培养基，然后将菌种接入其中，之后边搅拌边通入无菌空气，然后对其进行发酵保温工作，致使得到发酵液。本发明提供的纤维素酶生产用加工工艺可以将各酶系之间的协同作用发挥最大化，从而最大限度提高纤维素酶的活性及产量的优点。
Description
技术领域
本发明属于纤维素酶生产技术领域，尤其涉及一种纤维素酶生产用加工工艺。
背景技术
近年来纤维素乙醇获得了较快发展，但距离大规模商业化运行还有一定的距离，其中制约其大规模商业化的主要原因之一是纤维素酶成本过高，以产值计算，商业化纤维素酶制剂是全球第三大工业酶制剂，目前主要用于纺织、造纸、食品、饲料等行业，纤维素酶最大的工业需求领域将在纤维素乙醇制备方面，如果应用酶解技术生产乙醇、丁醇等生物燃料，那么纤维素酶将成为需求量最大的工业用酶，相关技术中，公开了一种纤维素酶生产菌，其分类命名为巨大芽孢杆菌(Bacillusmegaterium)，该菌株已于2015年5月21号保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCCM2015320。本发明得到的是在pH中性下高活性的纤维素酶，在水洗酶应用方面明显优于酸性纤维素酶，本发明的方法采用的羧甲基纤维素钠作为碳源，其在运输、投料、消毒等方面都优于纤维类原料；以尿素作为可溶性氮源，成本低、制作及使用方便。本发明的方法所制备的纤维素酶活力高、对 pH适用范围宽稳定性好、生产周期短。
但是，上述结构中还存在不足之处，但是酶的提取与分离纯化是酶的生产中最早采用并一直沿用至今的生产方法，但是酶的活性较低，且生产效率较低。
因此，有必要提供一种新的纤维素酶生产用加工工艺解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种可以将各酶系之间的协同作用发挥最大化，从而最大限度提高纤维素酶的活性及产量的纤维素酶生产用加工工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的纤维素酶生产用加工工艺包括：物料、固态发酵和液态发酵；
所述物料包括如下：
(①).固态原料：麸皮和米糠；
(②).液态原料：秸秆、甘薯渣、玉米粉、豆粕和压扁谷粒等；
所述固态发酵包括如下：
S1.对步骤(①)中的麸皮和米糠进行加热杀菌工作，之后对其进行降温工作；
S2.对步骤S1中降温完成的麸皮、米糠加水调制成培养基，然后将菌种接入其中，之后边搅拌边通入无菌空气，然后对其进行发酵保温工作，致使得到发酵液；
S3.对步骤S2中发酵好的发酵液用缓冲液或无菌水抽提纤维素酶，致使得到粗酶液，之后放入冷冻干燥机中冷冻干燥48小时,致使得到纤维素酶。
作为本发明的进一步方案，所述步骤S1中加热杀菌的温度为 80～100℃，时间为1h，所述降温至28℃。
作为本发明的进一步方案，所述步骤S2中发酵的温度为28～ 30℃，所述保温时间为4～5天。
作为本发明的进一步方案，所述液态发酵包括如下：
第一步骤：对步骤(②)中的秸秆、甘薯渣、玉米粉、豆粕和压扁谷粒等原料进行粉碎等预处理工作，之后进行高压蒸气灭菌工作；
第二步骤：将第一步骤处理好的原料投入到发酵罐中，然后再接入菌种，从罐底部通入无菌空气进行物料的气流搅拌工作，致使得到发酵液；
第三步骤：将发酵液进行抽滤处理，抽滤时在滤纸上置一薄层硅藻土，除去菌丝体，得到粗酶液，之后放入冷冻干燥机中冷冻干燥 48小时,致使得到纤维素酶。
作为本发明的进一步方案，所述第一步骤的高压蒸气灭菌工作的温度为80～100℃，时间为1h，之后对其进行降温至28℃。
作为本发明的进一步方案，所述第二步骤的发酵温度为28～ 30℃，所述时间为4～5天。
与相关技术相比较，本发明提供的纤维素酶生产用加工工艺具有如下有益效果：
1、本发明可以将各酶系之间的协同作用发挥最大化，从而最大限度提高纤维素酶的活性及产量，除了可以对酶的各组分进行补充优化，混菌发酵还能减弱一些发酵过程中的抑制作用。
具体实施方式
纤维素酶生产用加工工艺包括：物料、固态发酵和液态发酵；
所述物料包括如下：
(①).固态原料：麸皮和米糠；
(②).液态原料：秸秆、甘薯渣、玉米粉、豆粕和压扁谷粒等；
所述固态发酵包括如下：
S1.对步骤(①)中的麸皮和米糠进行加热杀菌工作，之后对其进行降温工作；
S2.对步骤S1中降温完成的麸皮、米糠加水调制成培养基，然后将菌种接入其中，之后边搅拌边通入无菌空气，然后对其进行发酵保温工作，致使得到发酵液；
S3.对步骤S2中发酵好的发酵液用缓冲液或无菌水抽提纤维素酶，致使得到粗酶液，之后放入冷冻干燥机中冷冻干燥48小时,致使得到纤维素酶。
所述固态发酵具有以下优点：
①.发酵条件接近于自然状态下的真菌生长习性，产酶量一般比液体发酵法高出2～3倍，产生的酶系更全，有利于降解天然纤维素, 固体纤维素酶曲可直接用于纤维素糖化；
②.次级代谢产物对菌体的分裂增值影响较小；
③.能耗低，发酵过程需要通入少量低压无菌的空气，不需搅拌；
④.固体发酵对水活度要求较低，发酵过程中可一定程度上避免外源性污染；
⑤.所用原料比较简单，后处理设备少，生产成本低。
所述步骤S1中加热杀菌的温度为80～100℃，时间为1h，所述降温至28℃。
所述步骤S2中发酵的温度为28～30℃，所述保温时间为4～5 天。
所述液态发酵包括如下：
第一步骤：对步骤(②)中的秸秆、甘薯渣、玉米粉、豆粕和压扁谷粒等原料进行粉碎等预处理工作，之后进行高压蒸气灭菌工作；
第二步骤：将第一步骤处理好的原料投入到发酵罐中，然后再接入菌种，从罐底部通入无菌空气进行物料的气流搅拌工作，致使得到发酵液；
第三步骤：将发酵液进行抽滤处理，抽滤时在滤纸上置一薄层硅藻土，除去菌丝体，得到粗酶液，之后放入冷冻干燥机中冷冻干燥 48小时,致使得到纤维素酶。
所述液态发酵具有自动化程度高、包容性及发酵容量大等优点。
所述第一步骤的高压蒸气灭菌工作的温度为80～100℃，时间为 1h，之后对其进行降温至28℃。
所述第二步骤的发酵温度为28～30℃，所述时间为4～5天。
如前所述,液态发酵与固态发酵具有较多优点，因此如果能将两种发酵模式结合起来，充分发挥二者的优点，从而可以提高纤维素酶活性及产率，将两则混合的混菌发酵也称共发酵，可以提高发酵效率，从而可以取得与复杂DNA体外重组技术类似的效果，进行混菌发酵时，由于不同菌种产生的纤维素酶系不同，产生多种不同功能的酶将作用于纤维素的不同位点，这就可以弥补菌种之间的差异，将各酶系之间的协同作用发挥最大化，从而最大限度提高纤维素酶的活性及产量，除了可以对酶的各组分进行补充优化，混菌发酵还能减弱一些发酵过程中的抑制作用；
通过固态发酵和液态发酵的结合，不但有利于提高纤维素酶的产率，而且可以实现其连续化生产，其中细胞固定化材料的选择和固态发酵的确立是关键，而混合菌发酵产酶技术可以产生多种不同功能的酶并且作用于纤维素的不同位点，充分发挥各酶之间的协同作用，从而提高酶的活性，并弥补菌种之间的差异，聚焦于固定化细胞发酵和混菌发酵制备工艺上，使其获得优质的纤维素酶产品。
Claims (6)
1.一种纤维素酶生产用加工工艺，其特征在于，包括：
物料、固态发酵和液态发酵；
所述物料包括如下：
(①).固态原料：麸皮和米糠；
(②).液态原料：秸秆、甘薯渣、玉米粉、豆粕和压扁谷粒等；
所述固态发酵包括如下：
S1.对步骤(①)中的麸皮和米糠进行加热杀菌工作，之后对其进行降温工作；
S2.对步骤S1中降温完成的麸皮、米糠加水调制成培养基，然后将菌种接入其中，之后边搅拌边通入无菌空气，然后对其进行发酵保温工作，致使得到发酵液；
S3.对步骤S2中发酵好的发酵液用缓冲液或无菌水抽提纤维素酶，致使得到粗酶液，之后放入冷冻干燥机中冷冻干燥48小时,致使得到纤维素酶。
2.根据权利要求1所述的纤维素酶生产用加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中加热杀菌的温度为80～100℃，时间为1h，所述降温至28℃。
3.根据权利要求1所述的纤维素酶生产用加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中发酵的温度为28～30℃，所述保温时间为4～5天。
4.根据权利要求1所述的纤维素酶生产用加工工艺，其特征在于：所述液态发酵包括如下：
第一步骤：对步骤(②)中的秸秆、甘薯渣、玉米粉、豆粕和压扁谷粒等原料进行粉碎等预处理工作，之后进行高压蒸气灭菌工作；
第二步骤：将第一步骤处理好的原料投入到发酵罐中，然后再接入菌种，从罐底部通入无菌空气进行物料的气流搅拌工作，致使得到发酵液；
第三步骤：将发酵液进行抽滤处理，抽滤时在滤纸上置一薄层硅藻土，除去菌丝体，得到粗酶液，之后放入冷冻干燥机中冷冻干燥48小时,致使得到纤维素酶。
5.根据权利要求4所述的纤维素酶生产用加工工艺，其特征在于：所述第一步骤的高压蒸气灭菌工作的温度为80～100℃，时间为1h，之后对其进行降温至28℃。
6.根据权利要求4所述的纤维素酶生产用加工工艺，其特征在于：所述第二步骤的发酵温度为28～30℃，所述时间为4～5天。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210635655.0A CN115058407A (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种纤维素酶生产用加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210635655.0A CN115058407A (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种纤维素酶生产用加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115058407A true CN115058407A (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83199597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210635655.0A Pending CN115058407A (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种纤维素酶生产用加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115058407A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030062884A (ko) * | 2002-01-21 | 2003-07-28 | 학교법인고려중앙학원 | 셀룰라아제(ｃｅｌｌｕｌａｓｅ)와자일란아제(ｘｙｌａｎａｓｅ)를 생산하는 아스퍼질러스나이거(Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ) ＫＫ2균주와 이에 의해 제조된 효소 및 고체배양물 |
| CN101525606A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-09 | 长沙威龙生物科技有限公司 | 一种纤维素酶的制备方法 |
| CN101654670A (zh) * | 2009-09-02 | 2010-02-24 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 制备液体纤维素酶的方法 |
| CN108893457A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-27 | 陕西省生物农业研究所 | 一种纤维素酶的生产方法和装置及其应用 |
| CN111304183A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-06-19 | 湖南农业大学 | 一种纤维素酶的发酵方法 |
-
2022
- 2022-06-06 CN CN202210635655.0A patent/CN115058407A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030062884A (ko) * | 2002-01-21 | 2003-07-28 | 학교법인고려중앙학원 | 셀룰라아제(ｃｅｌｌｕｌａｓｅ)와자일란아제(ｘｙｌａｎａｓｅ)를 생산하는 아스퍼질러스나이거(Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ) ＫＫ2균주와 이에 의해 제조된 효소 및 고체배양물 |
| CN101525606A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-09 | 长沙威龙生物科技有限公司 | 一种纤维素酶的制备方法 |
| CN101654670A (zh) * | 2009-09-02 | 2010-02-24 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 制备液体纤维素酶的方法 |
| CN108893457A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-27 | 陕西省生物农业研究所 | 一种纤维素酶的生产方法和装置及其应用 |
| CN111304183A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-06-19 | 湖南农业大学 | 一种纤维素酶的发酵方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 林开江 等: "用玉米粉生产纤维素酶的发酵工艺探讨", 生物技术, vol. 8, no. 2, pages 31 - 34 * |
| 陈洪章等: "生物质生化转化技术", 武汉：华中科技大学出版社, pages: 108 - 111 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100588712C (zh) | 采用含木薯渣的原料制备乙醇的方法 | |
| CN100588711C (zh) | 采用含木薯渣的原料制备乙醇的方法 | |
| CN102210383A (zh) | 利用马铃薯加工后的废水、废渣制备菌体蛋白饲料的方法 | |
| CN106636256A (zh) | 一种低聚合度低聚木糖及其制备方法和应用 | |
| JP2011152079A (ja) | セルロース系バイオマスの糖化発酵システム | |
| CN102517345B (zh) | 一种柠檬酸发酵原液和柠檬酸以及淀粉糖的制备方法 | |
| CN1594584A (zh) | 农作物秸秆发酵同时制取乳酸和饲料的方法 | |
| CN113729110B (zh) | 一种生物质材料高效低成本预处理结合固态发酵方法及在单细胞蛋白饲料生产中的应用 | |
| Dey et al. | Current perspective on improved fermentative production and purification of fungal cellulases for successful biorefinery applications: a brief review | |
| CN103421851B (zh) | 一种用甘薯废弃物制备糖和乙醇的方法 | |
| Ahmad et al. | Effect of corn cobs concentration on xylanase biosynthesis by Aspergillus niger | |
| US8227220B2 (en) | Process for the preparation of ethanol from starch | |
| CN102174410A (zh) | 一株高产耐热耐酸纤维素酶的霉菌及发酵纤维乙醇新方法 | |
| CN111944788B (zh) | 一种诱导里氏木霉产纤维素酶的方法 | |
| Lin et al. | Ethanol production using the whole solid-state fermented sugarcane bagasse cultivated by Trichoderma reesei RUT-C30 supplemented with commercial cellulase | |
| CN101705217B (zh) | 一种联产木聚糖酶和纤维素酶的方法 | |
| CN102649971B (zh) | 黑曲霉麸曲的培养方法以及发酵制备柠檬酸的方法 | |
| Shweta | Solid state fermentation for cellulase production | |
| WO2011049205A1 (ja) | 非滅菌発酵による乳酸製造方法 | |
| CN102242177A (zh) | 一种由糠醛渣发酵制备乳酸和乙醇的方法 | |
| CN115058407A (zh) | 一种纤维素酶生产用加工工艺 | |
| CN102071236A (zh) | 木薯渣制备还原糖和低聚糖的一种方法 | |
| JP5589391B2 (ja) | 併行糖化発酵反応によるエタノールの連続製造方法 | |
| CN103343156A (zh) | 一种纤维质原料固态发酵生产燃料乙醇的方法和装置 | |
| CN101671659A (zh) | 一种果胶酶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |