CN115056051A

CN115056051A - 一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置

Info

Publication number: CN115056051A
Application number: CN202210571837.6A
Authority: CN
Inventors: 于汪海; 汪家勤
Original assignee: Jiangsu Saitu New Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Saitu New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-05-24
Filing date: 2022-05-24
Publication date: 2022-09-16

Abstract

本发明公开了一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，包括定位机构、压紧机构和打磨机构；定位机构包括定位块和定位挡板；压紧机构包括上压块、下压块和第一伸缩件，上压块通过第一伸缩件安装在下压块上侧，下压块、上压块的连接处开设有放置陶瓷纤维过滤管的容置槽；打磨机构安装在压紧机构远离定位机构一侧，包括直线导轨、第二伸缩件、打磨驱动部和打磨头，直线导轨上滑动设置有连接平台，第二伸缩件与连接平台连接，打磨驱动部固定在连接平台上，打磨头与打磨驱动部连接。通过打磨机构实现对陶瓷纤维过滤管法兰的自动加工，既提高了法兰加工的效率，也保证了法兰加工的精度，提高了产品的质量。

Description

一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置

技术领域

本发明涉及陶瓷纤维过滤管生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，由于其重量轻、耐高温、导热率低及耐机械振动等优点，被广泛应用于机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业。陶瓷纤维过滤管有着耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点，使用寿命长达八年，用于高温气体的过滤除尘，不但能够省去降温成本，还能够回收利用，具有重要的经济、环保和社会效益。

为了保证陶瓷纤维过滤管装配的精度和密封性，需要对干燥成型后的陶瓷纤维过滤管的法兰进行加工。目前多通过人工对法兰进行加工，存在着加工效率低、加工精度差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，以解决背景技术中提到的技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，包括定位机构、压紧机构和打磨机构；定位机构包括定位块和定位挡板，定位块上端开设有弧形槽，若干定位块沿同一直线布置，定位挡板安装在若干定位块的一侧；压紧机构包括上压块、下压块和第一伸缩件，下压块安装在定位机构远离定位挡板的一端，上压块通过第一伸缩件安装在下压块上侧，下压块、上压块的连接处开设有容置槽，容置槽与陶瓷纤维过滤管匹配；打磨机构安装在压紧机构远离定位机构一侧，打磨机构包括直线导轨、第二伸缩件、打磨驱动部和打磨头，直线导轨上滑动设置有连接平台，第二伸缩件与连接平台连接，打磨驱动部固定在连接平台上，打磨头与打磨驱动部连接。

进一步地，打磨驱动部包括打磨电机、连接管和传动件，连接管转动安装在打磨电机的一侧，连接管通过传动件与打磨电机的输出轴连接，打磨头与连接管固定连接。

进一步地，打磨头包括连接盘、第一打磨块和第二打磨块，连接盘与连接管固定连接，第一打磨块安装在连接盘远离连接管的一侧，用于对陶瓷纤维过滤管法兰的前端面进行打磨，连接盘上设置有滑动块，滑动块可沿连接盘的径向滑动，第二打磨块安装在滑动块上，用于对法兰的后端面进行打磨。

进一步地，第一打磨块的中间设置有凸台，用于对法兰的内壁进行打磨。

进一步地，第二打磨块为L型，用于对法兰的外壁进行打磨。

进一步地，连接盘上安装有第三伸缩件，第三伸缩件的伸缩端与滑动块连接；连接管远离连接盘的一端设置有滑环，第三伸缩件与滑环连接。

进一步地，定位块上设置有连接孔，定位挡板靠近定位块的一侧固定有连接杆，连接杆滑动设置在连接孔内。

进一步地，打磨头处设置有防尘机构，防尘机构包括防尘罩和防尘门，防尘门滑动安装在防尘罩上，防尘门与防尘罩的开合处开设有放置槽。

进一步地，防尘门与上压块固定连接。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过打磨机构实现对陶瓷纤维过滤管法兰的自动加工，既提高了法兰加工的效率，也保证了法兰加工的精度，提高了产品的质量；

2、通过可调节的定位挡板，可实现对不同长度陶瓷纤维过滤管的快速定位，提高了加工装置的适用范围；

3、通过增加防尘机构，避免了法兰加工造成的粉尘污染，保证了车间的整洁和作业人员的健康。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为本申请实施例定位机构立体图；

图3为本申请实施例压紧机构、防尘机构结构示意图；

图4为本申请实施例打磨机构主视图；

图5为本申请实施例打磨驱动机构、打磨头结构示意图；

图6为本申请实施例打磨头结构示意图。

附图中标识：1、定位机构；11、定位块；12、定位挡板；13、连接杆；111、半圆管；2、压紧机构；21、上压块；22、下压块；23、第一伸缩件；3、防尘机构；31、防尘罩；32、防尘门；4、打磨机构；41、直线导轨；411、连接平台；42、第二伸缩件；43、打磨驱动部；431、打磨电机；432、连接管；433、传动件；434、滑环；44、打磨头；441、连接盘；442、第一打磨块；443、第二打磨块；444、滑动块；445、第三伸缩件；5、陶瓷纤维过滤板。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，包括定位机构1、压紧机构2、防尘机构3和打磨机构4；定位机构1、打磨机构4分别安装在压紧机构2的两侧，防尘机构3安装在压紧机构2、打磨机构4之间，陶瓷纤维过滤管5的管身放置在定位机构1上，压紧机构2从陶瓷纤维过滤管5的法兰下右侧对陶瓷纤维过滤管5进行压紧，打磨机构4对陶瓷纤维过滤管5的法兰进行打磨加工。

具体来说，如图1、图2所示，定位机构1包括定位块11和定位挡板12，定位块11的上端开设有半圆形的弧形槽，三个定位块11沿同一直线均匀布置，使三个定位块11的弧形槽同轴心设置，定位挡板12安装在三个定位块11的右侧。在使用时，将陶瓷纤维过滤管5放置在定位块11的弧形槽内，并将陶瓷纤维过滤管5的底部与定位挡板12抵接，从而实现陶瓷纤维过滤管5的定位，保证法兰的加工精度。定位块11的下侧开设有两个对称的圆形连接孔，定位块11的侧面开设有与连接孔连通的螺纹孔，螺纹孔内旋接有顶丝；定位挡板12的左侧通过螺栓固定有两根连接杆13，连接杆13通过直线轴承滑动安装在连接孔内，通过拧入顶丝可实现连接杆13的固定，从而能够实现定位挡板12位置的调节，以适应不同长度的陶瓷纤维过滤管5的定位。优选的，连接杆13的侧壁刻有刻度线，以更加直观地对定位挡板12的位置进行调节；弧形槽内通过螺栓固定有塑料材质的半圆管111，半圆管111的内径等于陶瓷纤维过滤管5的外径，从而增大接触面积，避免造成陶瓷纤维过滤管5的挤压划伤。

如图1、图3所示，压紧机构2安装在防尘机构3内，压紧机构2包括上压块21、下压块22和第一伸缩件23；防尘机构3包括防尘罩31和防尘门32。防尘罩31为铝制型材和透明亚克力板制得的矩形壳体，防尘罩31下表面的左侧开设有镂空孔，镂空孔处连接有抽风装置，用于将打磨产生的粉尘抽离防尘机构3，避免粉尘污染。

防尘罩31的右侧开设有放料口，用于将陶瓷纤维过滤管5放置到压紧机构2上。放料口的下侧安装有挡板，放料口的两侧分别安装有竖直的卡槽，防尘门32滑动安装在卡槽内，挡板的上端、防尘门32的下端分别开设有半圆形的放置槽，放置槽与定位机构1的弧形槽同轴心设置，两个放置槽围成大于陶瓷纤维过滤管5外径的圆孔。优选的，放置槽处卡接有橡胶密封条，以避免打磨的粉尘溢出。

上压块21安装在防尘门32下端的内侧，下压块22安装在挡板的内侧，上压块21的下侧、下压块22的上侧分别开设有与放置槽相同的容置槽。第一伸缩件23安装在防尘罩31的顶部，第一伸缩件23的伸缩端穿过防尘罩31与上压块21连接，第一伸缩件23通过上压块21带动防尘门32同步上下运动。优选的，第一伸缩件23为气缸。

如图1、图4所示，打磨机构4安装在压紧机构2的左侧。打磨机构4包括直线导轨41、第二伸缩件42、打磨驱动部43和打磨头44。两根直线导轨41平行于陶瓷纤维过滤管5的轴线安装，直线导轨41通过滑块安装有连接平台411。第二伸缩件42固定在直线导轨41的左侧，第二伸缩件42的伸缩端与连接平台411连接，用于驱动连接平台411左右移动。优选的，第二伸缩件42为气缸，直线导轨41的两端安装有光电开关。

如图5所示，打磨驱动部43包括打磨电机431、连接管432和传动件433。连接管432通过两个轴承座转动安装在打磨电机431的一侧，连接管432与陶瓷纤维过滤管5同轴心设置；打磨头44安装在连接管432的右端，连接管432通过传动件433与打磨电机431的输出轴连接，从而驱动打磨头44旋转。传动件433为齿轮传动、链轮传动或皮带传动的一种，本实施例以皮带传动为例，打磨电机431的输出轴、连接管432上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间绕设有皮带，打磨电机431的输出轴通过皮带实现连接管432的旋转。优选的，连接管432为硬质钢管，连接管432与防尘罩31的连接处安装有直线轴承，从而保证打磨机构4的稳定性，以避免长期受力变形导致打磨不稳定。

如图5、图6所示，打磨头44包括连接盘441、第一打磨块442和第二打磨块443。连接盘441为铝制圆盘，连接盘441的左端中心一体成型有连接法兰，连接盘441通过连接法兰与连接管432固定连接。

第一打磨块442为圆盘形，第一打磨块442的中心一体成型有凸台，其中，圆盘的外径等于陶瓷纤维过滤管5法兰的外径，凸台的外径等于陶瓷纤维过滤管5法兰的内径。第一打磨块442通过螺栓安装在连接盘441的右侧，当第二伸缩件42推动打磨头44右移时，第一打磨块442实现对陶瓷纤维过滤管5法兰的前端面及内壁的打磨。

连接盘441的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块444；滑动块444可沿连接盘441的径向滑动。连接盘441的左侧安装有第三伸缩件445，第三伸缩件445的伸缩端与滑动块444连接，用于驱动滑动块444移动。连接管432的左端通过支架安装有滑环434，滑环434与第三伸缩件445连接，实现第三伸缩件445的动作。优选的，第三伸缩件445为双轴气缸，滑环434为双进双出的气滑环。

第二打磨块443通过螺栓安装在滑动块444上，第二打磨块443为L型，第二打磨块443横向打磨块的下侧用于对法兰的外壁进行打磨，第二打磨块443竖向打磨块的左侧用于对法兰的后端面进行打磨。

本发明的工作原理为：

首先将陶瓷纤维过滤管放置在定位块上，使陶瓷纤维过滤管的底部与定位挡板抵接；启动第一伸缩件使压紧机构的上压块下压，防尘门同步关闭，使陶瓷纤维过滤管的法兰固定在防尘罩内；

然后，启动打磨电机，第二伸缩件驱动打磨头向右移动，打磨头上的第一打磨块对陶瓷纤维过滤管法兰的前端面和内壁进行打磨，当触发直线导轨右侧的光电开关后，第二伸缩件停止动作；第三伸缩件收缩，使第二打磨块向连接盘的中心移动，实现对陶瓷纤维过滤管法兰的后端面和外壁的打磨。

最后，第三伸缩件伸长使第二打磨块脱离陶瓷纤维过滤管后，第二伸缩件收缩，使第一打磨块脱离陶瓷纤维过滤管，完成陶瓷纤维过滤管的打磨工作。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，包括：

定位机构，所述定位机构包括定位块和定位挡板，所述定位块上端开设有弧形槽，若干所述定位块沿同一直线布置，所述定位挡板安装在若干所述定位块的一侧；

压紧机构，所述压紧机构包括上压块、下压块和第一伸缩件，所述下压块安装在所述定位机构远离所述定位挡板的一端，所述上压块通过所述第一伸缩件安装在所述下压块上侧，所述下压块、所述上压块的连接处开设有容置槽，所述容置槽与所述陶瓷纤维过滤管匹配；

打磨机构，所述打磨机构安装在所述压紧机构远离所述定位机构一侧，所述打磨机构包括直线导轨、第二伸缩件、打磨驱动部和打磨头，所述直线导轨上滑动设置有连接平台，所述第二伸缩件与所述连接平台连接，所述打磨驱动部固定在所述连接平台上，所述打磨头与所述打磨驱动部连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，所述打磨驱动部包括打磨电机、连接管和传动件，所述连接管转动安装在所述打磨电机的一侧，所述连接管通过传动件与所述打磨电机的输出轴连接，所述打磨头与所述连接管固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，所述打磨头包括连接盘、第一打磨块和第二打磨块，所述连接盘与所述连接管固定连接，所述第一打磨块安装在所述连接盘远离所述连接管的一侧，用于对所述陶瓷纤维过滤管法兰的前端面进行打磨，所述连接盘上设置有滑动块，所述滑动块可沿所述连接盘的径向滑动，所述第二打磨块安装在所述滑动块上，用于对所述法兰的后端面进行打磨。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，所述第一打磨块的中间设置有凸台，用于对所述法兰的内壁进行打磨。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，所述第二打磨块为L型，用于对所述法兰的外壁进行打磨。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，所述连接盘上安装有第三伸缩件，所述第三伸缩件的伸缩端与所述滑动块连接；所述连接管远离所述连接盘的一端设置有滑环，所述第三伸缩件与所述滑环连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，所述定位块上设置有连接孔，所述定位挡板靠近所述定位块的一侧固定有连接杆，所述连接杆滑动设置在所述连接孔内。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，所述打磨头处设置有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩和防尘门，所述防尘门滑动安装在所述防尘罩上，所述防尘门与所述防尘罩的开合处开设有放置槽。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷纤维过滤管法兰加工装置，其特征在于，所述防尘门与所述上压块固定连接。