CN115055719A - 一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置及其钻孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置及其钻孔方法，属于水表配件加工装置技术领域，该来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置包括底座；固定板，固定板通过第一轨道机构设于底座的上侧；安装座，安装座固定连接于固定板的上端；弹性机构，弹性机构包括挡板、滑动槽、连杆、限位杆和弹簧，滑动槽开设于固定板的上端，限位杆固定连接于滑动槽的两个侧壁，连杆滑动连接于限位杆的圆周表面，弹簧固定连接于连杆的一侧端和滑动槽的一侧内壁，通过本装置，采用打孔机构对水表配件打孔时打出锥形孔，拓宽打孔面积，减少后道工序对水表配件打磨所消耗的人力及时间，有效提高水表配件的加工效率。
Description
技术领域
本发明属于水表配件加工装置技术领域，具体涉及一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置。
背景技术
水表主要作为计量管道内水流流量的一种工具，水表配件的机械加工过程中，铣床中的夹具将水表配件夹持，然后通过钻机对水表配件进行开孔，水表配件在打孔后，继续进行打磨等工序的操作。
在现有技术中，水表配件在打孔时，其夹具通常将水表配件固定，在进行打孔时，采用钻机打出的孔通常为圆柱状，无法打出圆锥状的孔，打出圆柱状的孔后需要在后道工序继续对水表配件内部进行打磨，影响水表的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，旨在解决现有技术中采用钻机打出的孔通常为圆柱状，无法打出圆锥状的孔，打出圆柱状的孔后需要在后道工序继续对水表配件内部进行打磨，影响水表的加工效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，包括：
底座；
固定板，所述固定板通过第一轨道机构设于底座的上侧；
安装座，所述安装座固定连接于固定板的上端；
弹性机构，所述弹性机构包括挡板、滑动槽、连杆、限位杆和弹簧，所述滑动槽开设于固定板的上端，所述限位杆固定连接于滑动槽的两个侧壁，所述连杆滑动连接于限位杆的圆周表面，所述弹簧固定连接于连杆的一侧端和滑动槽的一侧内壁，所述限位杆套设于弹簧的圆周表面，所述挡板固定连接于连杆的上端；以及
打孔机构，所述打孔机构通过第二轨道机构设于固定板的上侧，所述打孔机构包括打孔器和钻头，所述打孔器设于固定板的上侧，所述钻头固定连接于打孔器的输出端。
作为本发明一种优选的方案，所述第一轨道机构包括第一滑轨、第一螺杆、第一电机和螺纹轨道块，所述第一滑轨固定连接于底座的上端，所述第一螺杆转动连接于第一滑轨内，所述第一电机固定连接于第一滑轨的一侧端，所述第一电机活动贯穿第一滑轨的一侧内壁并与第一螺杆的一端固定，所述螺纹轨道块滑动连接于第一滑轨内，所述螺纹轨道块固定连接于固定板的下端，所述螺纹轨道块螺纹连接于第一螺杆的圆周表面。
作为本发明一种优选的方案，所述第二轨道机构包括第二滑轨、第二螺杆、第二电机和螺纹块，所述第二滑轨固定连接于底座的一侧端，所述第二螺杆转动连接于第二滑轨内，所述第二电机固定连接于第二滑轨的顶端，所述第二电机的输出端活动贯穿第二滑轨的一侧内壁并与第二螺杆的一端固定，所述螺纹块滑动连接于第二滑轨内，所述螺纹块螺纹连接于第二螺杆的圆周表面，所述螺纹块的一侧端与打孔器的一侧端固定连接。
作为本发明一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有多个支杆，多个所述支杆的圆周表面固定连接有中层板，所述钻头活动贯穿中层板的下端并向下延伸。
作为本发明一种优选的方案，多个所述支杆的上端分别固定连接有两个加固板。
作为本发明一种优选的方案，所述底座的下内壁设有防滑纹。
一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔方法，包括如下步骤：
S1、首先将待加工的水表配件放置在安装座内，然后通过第一轨道机构调节水表配件的位置；
S2、调节完成后控制第二轨道机构的运行，第二轨道机构带动打孔机构向下移动，打孔机构中的钻头，对水表配件进行打孔，打孔过程中水表配件晃动；
S3、弹性机构中的挡板与水表配件表面接触，水表配件晃动时，通过弹簧的弹力作用，使挡板降低水表配件的晃动程度，以满足锥形孔的打孔要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案中，水表配件晃动时，通过弹簧的弹力作用，使挡板降低水表配件的晃动程度，以满足锥形孔的打孔要求；通过本装置，采用打孔机构对水表配件打孔时打出锥形孔，拓宽打孔面积，减少后道工序对水表配件打磨所消耗的人力及时间，有效提高水表配件的加工效率。
2、本方案中，第一电机在运行时带动其输出端连接的第一螺杆转动，第一螺杆带动螺纹轨道块在第一滑轨内滑动，螺纹轨道块带动固定板滑动，从而对固定板上侧通过安装座安装的待加工水表的位置进行调节。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明主视图。
图中：1、底座；2、中层板；201、支杆；202、加固板；3、第一滑轨；301、第一螺杆；302、第一电机；4、固定板；401、安装座；5、第二滑轨；501、第二螺杆；502、第二电机；503、螺纹块；6、打孔器；601、钻头；7、挡板；701、滑动槽；702、连杆；703、限位杆；704、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本发明提供以下技术方案：
一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，包括：
底座1；
固定板4，固定板4通过第一轨道机构设于底座1的上侧；
安装座401，安装座401固定连接于固定板4的上端；
弹性机构，弹性机构包括挡板7、滑动槽701、连杆702、限位杆703和弹簧704，滑动槽701开设于固定板4的上端，限位杆703固定连接于滑动槽701的两个侧壁，连杆702滑动连接于限位杆703的圆周表面，弹簧704固定连接于连杆702的一侧端和滑动槽701的一侧内壁，限位杆703套设于弹簧704的圆周表面，挡板7固定连接于连杆702的上端；以及
打孔机构，打孔机构通过第二轨道机构设于固定板4的上侧，打孔机构包括打孔器6和钻头601，打孔器6设于固定板4的上侧，钻头601固定连接于打孔器6的输出端。
在本发明的具体实施例中，固定板4通过第一轨道组件在底座1的上侧滑动，便于对固定板4的位置进行调节，安装座401用于安装待打孔的水表配件，通过打孔机构对水表配件进行打孔时，钻头601转动至水表配件内，打孔过程中，水表通过钻头601的钻孔而晃动，水表配件与弹性机构中的挡板7接触，挡板7通过连杆702设于滑动槽701内，弹簧704为连杆702提供弹力，水表配件晃动时，通过弹簧704对晃动的水表配件进行复位，使钻头601对水表配件打孔过程中打出的孔不为垂直的圆柱形的孔，而是圆锥形的孔，使水表配件更接近所需形状，减少后道工序所要耗费的人力及时间。
具体的请参阅图1-图4，第一轨道机构包括第一滑轨3、第一螺杆301、第一电机302和螺纹轨道块，第一滑轨3固定连接于底座1的上端，第一螺杆301转动连接于第一滑轨3内，第一电机302固定连接于第一滑轨3的一侧端，第一电机302活动贯穿第一滑轨3的一侧内壁并与第一螺杆301的一端固定，螺纹轨道块滑动连接于第一滑轨3内，螺纹轨道块固定连接于固定板4的下端，螺纹轨道块螺纹连接于第一螺杆301的圆周表面。
本实施例中：第一电机302在运行时带动其输出端连接的第一螺杆301转动，第一螺杆301带动螺纹轨道块在第一滑轨3内滑动，螺纹轨道块带动固定板4滑动，从而对固定板4上侧通过安装座401安装的待加工水表的位置进行调节。
具体的请参阅图1-图4，第二轨道机构包括第二滑轨5、第二螺杆501、第二电机502和螺纹块503，第二滑轨5固定连接于底座1的一侧端，第二螺杆501转动连接于第二滑轨5内，第二电机502固定连接于第二滑轨5的顶端，第二电机502的输出端活动贯穿第二滑轨5的一侧内壁并与第二螺杆501的一端固定，螺纹块503滑动连接于第二滑轨5内，螺纹块503螺纹连接于第二螺杆501的圆周表面，螺纹块503的一侧端与打孔器6的一侧端固定连接。
本实施例中：第二轨道机构中的第二电机502在运行时带动第二螺杆501转动，第二螺杆501带动螺纹块503在第二滑轨5内滑动，通过螺纹块503带动打孔机构的升降。
具体的请参阅图1-图4，底座1的上端固定连接有多个支杆201，多个支杆201的圆周表面固定连接有中层板2，钻头601活动贯穿中层板2的下端并向下延伸。
本实施例中：中层板2用于避免打孔时产生的废料迸溅而影响打孔器6的使用。
具体的请参阅图1-图4，多个支杆201的上端分别固定连接有两个加固板202。
本实施例中：加固板202用于对支杆201进行加固，提高支杆201在使用时的稳定性。
具体的请参阅图1-图4，底座1的下内壁设有防滑纹。
本实施例中：防滑纹用于增加底座1与地面间的摩擦力，提高底座1放置在地面的稳定性。
本发明的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将待加工的水表配件放置在安装座401内，然后通过第一轨道机构调节水表配件的位置，调节完成后控制第二轨道机构的运行，第二轨道机构带动打孔机构向下移动，打孔机构中的钻头601，对水表配件进行打孔，打孔过程中水表配件晃动，弹性机构中的挡板7与水表配件表面接触，水表配件晃动时，通过弹簧704的弹力作用，使挡板7降低水表配件的晃动程度，以满足锥形孔的打孔要求；通过本装置，采用打孔机构对水表配件打孔时打出锥形孔，拓宽打孔面积，减少后道工序对水表配件打磨所消耗的人力及时间，有效提高水表配件的加工效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，其特征在于，包括：
底座（1）；
固定板（4），所述固定板（4）通过第一轨道机构设于底座（1）的上侧；
安装座（401），所述安装座（401）固定连接于固定板（4）的上端；
弹性机构，所述弹性机构包括挡板（7）、滑动槽（701）、连杆（702）、限位杆（703）和弹簧（704），所述滑动槽（701）开设于固定板（4）的上端，所述限位杆（703）固定连接于滑动槽（701）的两个侧壁，所述连杆（702）滑动连接于限位杆（703）的圆周表面，所述弹簧（704）固定连接于连杆（702）的一侧端和滑动槽（701）的一侧内壁，所述限位杆（703）套设于弹簧（704）的圆周表面，所述挡板（7）固定连接于连杆（702）的上端；以及打孔机构，所述打孔机构通过第二轨道机构设于固定板（4）的上侧，所述打孔机构包括打孔器（6）和钻头（601），所述打孔器（6）设于固定板（4）的上侧，所述钻头（601）固定连接于打孔器（6）的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，其特征在于，所述第一轨道机构包括第一滑轨（3）、第一螺杆（301）、第一电机（302）和螺纹轨道块，所述第一滑轨（3）固定连接于底座（1）的上端，所述第一螺杆（301）转动连接于第一滑轨（3）内，所述第一电机（302）固定连接于第一滑轨（3）的一侧端，所述第一电机（302）活动贯穿第一滑轨（3）的一侧内壁并与第一螺杆（301）的一端固定，所述螺纹轨道块滑动连接于第一滑轨（3）内，所述螺纹轨道块固定连接于固定板（4）的下端，所述螺纹轨道块螺纹连接于第一螺杆（301）的圆周表面。
3.根据权利要求2所述的一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，其特征在于，所述第二轨道机构包括第二滑轨（5）、第二螺杆（501）、第二电机（502）和螺纹块（503），所述第二滑轨（5）固定连接于底座（1）的一侧端，所述第二螺杆（501）转动连接于第二滑轨（5）内，所述第二电机（502）固定连接于第二滑轨（5）的顶端，所述第二电机（502）的输出端活动贯穿第二滑轨（5）的一侧内壁并与第二螺杆（501）的一端固定，所述螺纹块（503）滑动连接于第二滑轨（5）内，所述螺纹块（503）螺纹连接于第二螺杆（501）的圆周表面，所述螺纹块（503）的一侧端与打孔器（6）的一侧端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有多个支杆（201），多个所述支杆（201）的圆周表面固定连接有中层板（2），所述钻头（601）活动贯穿中层板（2）的下端并向下延伸。
5.根据权利要求4所述的一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，其特征在于，多个所述支杆（201）的上端分别固定连接有两个加固板（202）。
6.根据权利要求5所述的一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，其特征在于，所述底座（1）的下内壁设有防滑纹。
7.一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔方法，其特征在于，应用有如权利要求6所述的一种来回摆动的水表配件用不规则钻孔装置，包括如下步骤：
S1、首先将待加工的水表配件放置在安装座（401）内，然后通过第一轨道机构调节水表配件的位置；
S2、调节完成后控制第二轨道机构的运行，第二轨道机构带动打孔机构向下移动，打孔机构中的钻头（601），对水表配件进行打孔，打孔过程中水表配件晃动；
S3、弹性机构中的挡板（7）与水表配件表面接触，水表配件晃动时，通过弹簧（704）的弹力作用，使挡板（7）降低水表配件的晃动程度，以满足锥形孔的打孔要求。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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