CN115055701A - 一种3d打印用风联口机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及3D打印系统技术领域，尤其涉及一种3D打印用风联口机构，包括吹风口、舱室箱体、吸风口、底板和吹风道，舱室箱体和底板组成密封箱体结构，舱室箱体的左侧开设有第一通槽，舱室箱体的右侧开设有第二通槽，吹风口位于舱室箱体的左外侧，吸风口位于舱室箱体的右外侧，第一通槽与吹风口相连通，第二通槽与吸风口相连通，第一通槽与吹风道相连通，底板上设置有通孔。本发明的结构确保在清粉或者停机状态下风流道被遮挡，同时设计有防止遮挡未被取走带来风场改变的防护性措施，有效保障设备风场的使用过程的一致性，从而规避因粉末带来的风场差异造成的一系列不良反应，甚至加工损坏情况。

Description

一种3D打印用风联口机构
技术领域
本发明涉及3D打印系统技术领域，尤其涉及一种3D打印用风联口机构。
背景技术
3D打印的核心要素主要包括设备、工艺和粉末三要素，其中设备因素最重要的环节来自打印过程中风场的稳定性，设备打印后清粉动作常会造成粉末进入吹风口端，粉末随着进入的量变发生积少成多的情况，最终会改变原始风流道的形状，造成风道结构发生变化，从而影响风场的均匀布局，如此会造成常见的成型效果不佳，工件表面起瘤，表面粗糙，甚至打印无法成行，影响交货周期，以及设备受工件废渣影响带来的损坏等问题。
发明内容
本发明提供了一种3D打印用风联口机构，有效保障设备风场的使用过程的一致性。
为了实现本发明的目的，所采用的技术方案是：一种3D打印用风联口机构，包括吹风口、舱室箱体、吸风口、底板和吹风道，舱室箱体和底板组成密封箱体结构，舱室箱体的左侧开设有第一通槽，舱室箱体的右侧开设有第二通槽，吹风口位于舱室箱体的左外侧，吸风口位于舱室箱体的右外侧，第一通槽与吹风口相连通，第二通槽与吸风口相连通，第一通槽与吹风道相连通，底板上设置有通孔。
作为本发明的优化方案，吹风口的内部为空腔结构，空腔结构由圆形逐渐过渡为矩形，矩形与第一通槽的形状相同。
作为本发明的优化方案，第一通槽的轴心和第二通槽的轴心位于同一轴心线上，通孔的轴心、第一通槽的轴心和第二通槽的轴心共面。
作为本发明的优化方案，吸风口内部为矩形孔，矩形孔与第二通槽的形状相同，矩形孔为侧进换向的连通孔。
作为本发明的优化方案，吹风道为多槽孔结构，所述多槽孔由若干隔板分割形成。
作为本发明的优化方案，吹风道包括插板、导向座、凸轮、电机和拉簧，导向座上设置有横臂，横臂上装有一对拉簧，并对称分布在安装在电机上的凸轮的两侧，拉簧另一端固定在吹风道上，导向座固定安装在插板上且可带动插板上下运动。
作为本发明的优化方案，吹风道上设有定位孔，定位孔内装有第一顶珠和第二顶珠，第一顶珠和第二顶珠分布在等水平位置，第一顶珠和第二顶珠的前端均为圆珠，圆珠压缩弹簧突出在外，挤压圆珠将压缩弹簧缩入顶珠内部，第一顶珠和第二顶珠的圆珠横置在插板上下运动的轨迹上。
作为本发明的优化方案，吹风道还包括限位开关，插板下落到底部限位时，限位开关接受感应信号。
作为本发明的优化方案，吹风道还包括定位槽，定位槽用于安装插板，定位槽两面为挡墙两面为台阶槽，台阶槽为上方槽小，下方槽大的形状，两面挡墙位置分别与出风方向呈现为水平挡墙和垂直挡墙，垂直挡墙面上开设有导向槽。
作为本发明的优化方案，插板的上方为水平板，水平板下方为等边楔形，等边楔形凸起角为钝角。
本发明具有积极的效果：本发明的结构确保在清粉或者停机状态下风流道被遮挡，同时设计有防止遮挡未被取走带来风场改变的防护性措施，有效保障设备风场的使用过程的一致性，从而规避因粉末带来的风场差异造成的一系列不良反应，甚至加工损坏情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明吹风道的结构示意图；
图3为插板的使用状态图。
其中：1、吹风口，2、舱室箱体，3、吸风口，4、底板，9、吹风道，41、通孔，903、插板，904、导向座，905、凸轮，906、电机，908、拉簧，902、第一顶珠，907、第二顶珠，900、定位槽，901、限位开关。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种3D打印用风联口机构，包括吹风口1、舱室箱体2、吸风口3、底板4和吹风道9，舱室箱体2和底板4组成密封箱体结构，舱室箱体2的左侧开设有第一通槽，舱室箱体2的右侧开设有第二通槽，吹风口1位于舱室箱体2的左外侧，吸风口3位于舱室箱体2的右外侧，第一通槽与吹风口1相连通，第二通槽与吸风口3相连通，第一通槽与吹风道9相连通，底板4上设置有通孔41。
吹风口1的内部为空腔结构，空腔结构由圆形逐渐过渡为矩形，矩形与第一通槽的形状相同。空腔贯穿整个吹风口1。
第一通槽的轴心和第二通槽的轴心位于同一轴心线上，通孔41的轴心、第一通槽的轴心和第二通槽的轴心共面。通孔的轴心与第一通槽的轴心和第二通槽的轴心所在的轴心线共面可以确保风道的通畅。
吸风口3内部为矩形孔，矩形孔与第二通槽的形状相同，矩形孔为侧进换向的连通孔。
吹风道9为多槽孔结构，多槽孔由若干隔板分割形成。
工作时，气流通过吹风口1的内腔穿过舱室箱体2的第一通槽通过吹风道9内的槽孔在底板4上的通孔41上方均匀形成风墙，再流入舱室箱体2的第二通槽，由吸风口3引流出舱室箱体2。
如图2所示，吹风道9包括插板903、导向座904、凸轮905、电机906和拉簧908，导向座904上设置有横臂，横臂上装有一对拉簧908，并对称分布在安装在电机906上的凸轮905的两侧，拉簧908另一端固定在吹风道9上，导向座904固定安装在插板903上且可带动插板903上下运动。横臂宽度较导向座904的插脚宽，凸轮905与导向座904上的横臂线性接触，凸轮905安装在横臂下方。
吹风道9上设有定位孔，定位孔内装有第一顶珠902和第二顶珠907，第一顶珠902和第二顶珠907分布在等水平位置，第一顶珠902和第二顶珠907的前端均为圆珠，圆珠压缩弹簧突出在外，挤压圆珠将压缩弹簧缩入顶珠内部，第一顶珠902和第二顶珠907的圆珠横置在插板903上下运动的轨迹上，干涉并阻碍插板903往下运动。
如图3所示，插板903上方为水平板，水平板下方为等边楔形，等边楔形凸起角为钝角。
当凸轮905旋转到低位时，拉簧908带动导向座904将第一顶珠902和第二顶珠907上的圆珠压回且楔形钝角突破圆珠的阻碍，使得插板903横置在吹风道9内，阻碍粉末或异物的进入。插板903确保在清粉或者停机状态下风流道能被遮挡，同时设置拉簧908和限位开关901可以防止插板903未被取走带来风场改变(限位开关901检测到插板903不在吹风道9内，可以确保风口无异物)，从而保证风场使用过程中的一致性。
第一顶珠902和第二顶珠907提供阻尼用于规避实际结构中两端拉簧力量的非绝对对称带来的误差。吹风道9为非金属结构，插板903为金属结构。
吹风道9还包括定位槽900，定位槽900用于安装插板903，定位槽两面为挡墙两面为台阶槽，台阶槽为上方槽小，下方槽大的形状，两面挡墙位置分别与出风方向呈现为水平挡墙和垂直挡墙，垂直挡墙面上开设有导向槽。导向槽用于安装导向座904，导向座904为“U”字形状，“U”字的两个插脚均插入在导向槽内。
吹风道9还包括限位开关901，插板903下落到底部限位时，限位开关901接受感应信号。限位开关901未脱离感应信号，整机无法正常运行。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D打印用风联口机构，其特征在于：包括吹风口(1)、舱室箱体(2)、吸风口(3)、底板(4)和吹风道(9)，舱室箱体(2)和底板(4)组成密封箱体结构，舱室箱体(2)的左侧开设有第一通槽，舱室箱体(2)的右侧开设有第二通槽，吹风口(1)位于舱室箱体(2)的左外侧，吸风口(3)位于舱室箱体(2)的右外侧，第一通槽与吹风口(1)相连通，第二通槽与吸风口(3)相连通，第一通槽与吹风道(9)相连通，底板(4)上设置有通孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：吹风口(1)的内部为空腔结构，空腔结构由圆形逐渐过渡为矩形，矩形与第一通槽的形状相同。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：第一通槽的轴心和第二通槽的轴心位于同一轴心线上，通孔(41)的轴心、第一通槽的轴心和第二通槽的轴心共面。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：吸风口(3)内部为矩形孔，矩形孔与第二通槽的形状相同，矩形孔为侧进换向的连通孔。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：吹风道(9)为多槽孔结构，所述多槽孔由若干隔板分割形成。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：吹风道(9)包括插板(903)、导向座(904)、凸轮(905)、电机(906)和拉簧(908)，导向座(904)上设置有横臂，横臂上装有一对拉簧(908)，并对称分布在安装在电机(906)上的凸轮(905)的两侧，拉簧(908)另一端固定在吹风道(9)上，所述导向座(904)固定安装在插板(903)上且可带动插板(903)上下运动。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：吹风道(9)上设有定位孔，定位孔内装有第一顶珠(902)和第二顶珠(907)，第一顶珠(902)和第二顶珠(907)分布在等水平位置，第一顶珠(902)和第二顶珠(907)的前端均为圆珠，圆珠压缩弹簧突出在外，挤压圆珠将压缩弹簧缩入顶珠内部，第一顶珠(902)和第二顶珠(907)的圆珠横置在插板(903)上下运动的轨迹上。
8.根据权利要求7所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：吹风道(9)还包括限位开关(901)，插板(903)下落到底部限位时，限位开关(901)接受感应信号。
9.根据权利要求8所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：吹风道(9)还包括定位槽(900)，定位槽(900)用于安装插板(903)，所述定位槽两面为挡墙两面为台阶槽，台阶槽为上方槽小，下方槽大的形状，两面挡墙位置分别与出风方向呈现为水平挡墙和垂直挡墙，垂直挡墙面上开设有导向槽。
10.根据权利要求9所述的一种3D打印用风联口机构，其特征在于：插板(903)的上方为水平板，水平板下方为等边楔形，等边楔形凸起角为钝角。
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