CN111958966A - 一种环保型3d打印机 - Google Patents

一种环保型3d打印机 Download PDF

Info

Publication number
CN111958966A
CN111958966A CN202010433507.1A CN202010433507A CN111958966A CN 111958966 A CN111958966 A CN 111958966A CN 202010433507 A CN202010433507 A CN 202010433507A CN 111958966 A CN111958966 A CN 111958966A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner cavity
box body
cleaning mechanism
controller
limiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010433507.1A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cang Ruiheng
Original Assignee
Cang Ruiheng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cang Ruiheng filed Critical Cang Ruiheng
Priority to CN202010433507.1A priority Critical patent/CN111958966A/zh
Publication of CN111958966A publication Critical patent/CN111958966A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/118—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using filamentary material being melted, e.g. fused deposition modelling [FDM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/35—Cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型3D打印机，包括：箱体、控制器、清理机构、双轴移动喷头、升降平台、储料辊和挤压送料装置；控制器安装在所述箱体的前右下角；所述清理机构的数量为两个，两个所述清理机构分别设置在箱体的内腔左右两侧；双轴移动喷头设置在所述箱体的内腔顶端，所述双轴移动喷头和控制器电性连接；升降平台沿上下方向设置在所述箱体的内腔底端，所述升降平台和控制器电性连接；储料辊设置在所述箱体的后侧；挤压送料装置安装在所述箱体的后侧右上角，所述挤压送料装置和控制器电性连接。该环保型3D打印机，可在3D打印时对打印产生的UFP进行吸尘处理，减少UFP排放量，更加环保，防止对使用者身体健康造成伤害，实用性强。

Description

一种环保型3D打印机
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种环保型3D打印机。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，根据美国伊利诺伊理工大学的最新研究发现，在不通风的地方使用家用3D打印机可能会导致健康问题，工业用3D打印机通常使用通风井和过滤器清除悬浮颗粒，而人们很少考虑家用3D打印机安装环境的颗粒物排放问题。伊利诺伊理工大学研究人员布伦特—斯蒂芬斯(Brent Stephens)在芝加哥的3D打印机体验中心(3D Printer Experience)对五款热门型号进行了实验，报告显示，使用ABS和PLA聚合物作为塑料原料的打印机超细颗粒(UFP)排放量较高，排放率与使用激光打印机或燃烧香烟接近，由于体积微小，UFP能沉积在肺部并直接被吸收到血液中，UFP浓度较高与肺癌、中风和哮喘症状的发展有关，研究人员认为，在不通风或过滤设施不足的室内环境，用户应慎用3D打印机；
现有技术领域内，市面上大部分3D打印机多采用敞开式结构，且内部未设有污染排放处理机构，容易对使用者身体健康造成伤害，针对上述问题，我们提出一种环保型3D打印机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型3D打印机，以至少解决现有技术的市面上大部分3D打印机多采用敞开式结构，且内部未设有污染排放处理机构，容易对使用者身体健康造成伤害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型3D打印机，包括：
箱体；
控制器，安装在所述箱体的前右下角；
清理机构，所述清理机构的数量为两个，两个所述清理机构分别设置在箱体的内腔左右两侧；
双轴移动喷头，设置在所述箱体的内腔顶端，所述双轴移动喷头和控制器电性连接；
升降平台，沿上下方向设置在所述箱体的内腔底端，所述升降平台和控制器电性连接；
储料辊，设置在所述箱体的后侧；
挤压送料装置，安装在所述箱体的后侧右上角，所述挤压送料装置和控制器电性连接。
优选的，所述清理机构包括：清理机构壳体、排气口、风机、连接风道、三通管和吸附组件；清理机构壳体沿上下方向设置在所述箱体的内壁，所述清理机构壳体的外侧延伸出箱体的外壁；排气口开设在所述清理机构壳体的内腔顶端前侧；风机设置在所述清理机构壳体的内腔底端后侧，所述风机和控制器电性连接；所述连接风道的形状为L形，所述连接风道的一端连接在风机的出风口；三通管沿上下方向设置在所述风机的进风口，所述三通管的底端与风机的进风口相贯通；吸附组件沿上下方向设置在所述清理机构壳体的内腔与排气口的对应位置处。
优选的，所述吸附组件包括：吸附组件壳体、连接杆、圆形板和活性炭；吸附组件壳体沿上下方向设置在所述清理机构壳体的内腔与排气口的对应位置处，所述吸附组件壳体的内腔底端与连接风道的另一端相贯通，所述吸附组件壳体的上表面间隙开设有若干个与内腔相贯通的气孔；连接杆沿上下方向插接在所述吸附组件壳体的内腔顶端，所述连接杆的顶端延伸出吸附组件壳体的上表面；圆形板螺钉连接在所述连接杆的底端，所述圆形板的上表面间隙开设有若干个上下贯通的气孔；所述活性炭的数量为若干个，若干个所述活性炭填充在所述圆形板的表面，且单一活性炭的外径小于圆形板气孔内径。
优选的，所述吸附组件还包括：导轨、滑块、齿槽、第一电机和半齿轮；导轨沿上下方向设置在所述吸附组件壳体的内腔顶端且位于吸附组件壳体的上方对应位置处；滑块插接在所述导轨的内腔，所述滑块的底端与连接杆的顶端固定连接；所述齿槽的数量为两个，两个所述齿槽分别设置在滑块内腔前后两侧，两个所述齿槽旋转180度后重合设置；第一电机设置在所述导轨的外侧中心位置，所述第一电机的输出端延伸进导轨的内腔，所述第一电机和控制器电性连接；半齿轮螺钉连接在所述第一电机的输出端，所述半齿轮可间歇性分别与前后两个齿槽相啮合。
优选的，所述清理机构还包括：限位槽、限位滑块、扁管、斗形接口和往复机构；限位槽沿上下方向开设在清理机构壳体的内侧，所述限位槽的内腔内外两侧分别与清理机构壳体的外侧和内腔相贯通；所述限位滑块的数量为两个，两个所述限位滑块分别插接在限位槽的内腔，所述限位滑块的内侧延伸进清理机构壳体的内腔；所述扁管的数量为两个，两个所述扁管分别沿前后方向设置在上下两个所述限位滑块的外侧，上下两个所述扁管的底端均螺接有导管的一端，且导管的另一端贯穿限位槽内腔并分别与三通管的顶端前后两侧相螺接；所述斗形接口的数量为两个，两个所述斗形接口分别沿倾方向设置在所述扁管的右侧，所述斗形接口的内腔外侧与扁管的内腔相贯通；往复机构安装在所述清理机构壳体的内腔且位于上下两个限位滑块的内侧。
优选的，所述往复机构还包括：固定板、固定座、限位孔、十字杆和滑槽；所述固定板的数量为两个，两个所述固定板间隙设置在清理机构壳体的内腔右侧中部；固定座沿上下方向设置在两个所述固定板的外侧；所述限位孔的数量为两个，两个所述限位分别开设在固定板的内侧，所述限位孔的内腔上下两侧分别与固定板的上下两侧相贯通；十字杆沿上下方向插接在上下两个限位孔的内腔；滑槽沿前后方向开设在所述十字杆的右侧中心位置，所述滑槽的内腔左右两侧分别与十字杆的外壁左右两侧相贯通。
优选的，所述往复机构还包括：第二电机、圆形板和滑杆；第二电机安装在所述固定座的外侧中心位置，所述第二电机的输出端延伸进固定座的内腔，所述第二电机和控制器电性连接；圆形板螺钉连接在所述第二电机的输出端；滑杆沿左右方向设置在所述圆形板的内侧，所述滑杆的外壁内侧与滑槽的内腔适配插接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保型3D打印机，通过风机将三通管内部空气吸入使其内部形成负压状态，在外部气压作用下箱体1内部空气携带3D打印产生的UFP依次由斗形接口、扁管、扁管内部导管和三通管进入至风机风室内，含UPF气流在风机叶片旋转力的作用下沿连接风道进入至连接风道内腔，并依次穿过圆形板和活性炭，活性炭对含UPF气流进行吸附使UPF脱离，通过第二电机分别驱动对应位置上的圆形板向顺时针和逆时针方向转动，促使滑杆在圆形板旋转力的作用下以圆形板轴心为圆心周向转动同时在滑槽的内腔前后往复移动，进而使滑槽在圆形板旋转力的作用下带动十字杆驱动限位滑块带动扁管和斗形接口在箱体的内腔上下往复移动，以增大吸尘面积，通过第一电机驱动半齿轮转动，促使半齿轮间歇性分别与前后两个齿槽相啮合，进而使滑块驱动连接杆带动圆形板在吸附组件壳体的内腔上下往复移动，并在圆形板的配合下带动活性炭上下振荡，进而增大活性炭之间的间隙与含UFP气流接触面积，从而可在3D打印时对打印产生的UFP进行吸尘处理，减少UFP排放量，更加环保，防止对使用者身体健康造成伤害，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为图1的清理机构爆炸图；
图4为图1的吸附组件爆炸图；
图5为图1的往复机构爆炸图。
图中：1、箱体，2、控制器，3、清理机构，31、清理机构壳体，32、排气口，33、风机，35、连接风道，36、三通管，37、限位滑块，38、限位槽，39、扁管，310、斗形接口，4、吸附组件，41、吸附组件壳体，42、连接杆，43、圆形板，44、活性炭，45、导轨，46、滑块，47、齿槽，48、第一电机，49、半齿轮，5、往复机构，51、固定座，52、固定板，53、十字杆，54、滑槽，55、第二电机，56、圆形板，57、滑杆，58、限位孔，6、双轴移动喷头，7、升降平台，8、储料辊，9、挤压送料装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种环保型3D打印机，包括：箱体1、控制器2、清理机构3、双轴移动喷头6、升降平台7、储料辊8和挤压送料装置9，箱体1前侧安装有门体且门体内部设置有观察窗，可避免直接敞开使打印过程中的UFP飞散造成空气污染；控制器2安装在箱体1的前右下角，控制器2具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，控制器2内部设置有预置程序可控制装置内部电气件工作；清理机构3的数量为两个，两个清理机构3分别设置在箱体1的内腔左右两侧；双轴移动喷头6设置在箱体1的内腔顶端，双轴移动喷头6和控制器2电性连接，双轴移动喷头6具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，双轴移动喷头6由控制器2进行控制自身内部电机驱动喷头在升降平台7平台上方进行水平方向上X轴和Y轴的移动；升降平台7沿上下方向设置在箱体1的内腔底端，升降平台7和控制器2电性连接，升降平台7具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，升降平台7由控制器2进行控制自身内部电机驱动自身平台在双轴移动喷头6内部喷头下方沿垂直方向进行升降，进而配合双轴移动喷头6内部喷头进行打印；储料辊8设置在箱体1的后侧；挤压送料装置9安装在箱体1的后侧右上角，挤压送料装置9和控制器2电性连接，挤压送料装置9具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，挤压送料装置9由控制器2进行控制自身内部电机驱动摩擦轮转动以将线材持续输送至双轴移动喷头6内部。
作为优选方案，更进一步的，清理机构3包括：清理机构壳体31、排气口32、风机33、连接风道35、三通管36和吸附组件4；清理机构壳体31沿上下方向设置在箱体1的内壁，清理机构壳体31的外侧延伸出箱体1的外壁；排气口32开设在清理机构壳体31的内腔顶端前侧，排气口32的内腔内腔有过滤网；风机33设置在清理机构壳体31的内腔底端后侧，风机33和控制器2电性连接，风机33具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，风机33由控制器2进行控制内部电机驱动扇轮转动以将三通管36内部空气吸入促使三通管36内部形成负压状态；连接风道35的形状为L形，连接风道35的一端连接在风机33的出风口，风机33内部含UPF气流可在风机33叶片旋转力的作用下沿连接风道35进入至吸附组件壳体41内腔；三通管36沿上下方向设置在风机33的进风口，三通管36的底端与风机33的进风口相贯通；吸附组件4沿上下方向设置在清理机构壳体31的内腔与排气口32的对应位置处。
作为优选方案，更进一步的，吸附组件4包括：吸附组件壳体41、连接杆42、圆形板43和活性炭44；吸附组件壳体41沿上下方向设置在清理机构壳体31的内腔与排气口32的对应位置处，吸附组件壳体41的内腔底端与连接风道35的另一端相贯通，吸附组件壳体41的上表面间隙开设有若干个与内腔相贯通的气孔，吸附组件壳体41内腔含UPF气流依次穿过圆形板43内部气孔和活性炭44，洁净空气穿过吸附组件壳体41上表面并沿排气口32内腔排出；连接杆42沿上下方向插接在吸附组件壳体41的内腔顶端，连接杆42的顶端延伸出吸附组件壳体41的上表面；圆形板43螺钉连接在连接杆42的底端，圆形板43的上表面间隙开设有若干个上下贯通的气孔；活性炭44的数量为若干个，若干个活性炭44填充在圆形板43的表面，且单一活性炭44的外径小于圆形板43气孔内径，活性炭44可对含UPF气流进行吸附使UPF脱离，防止活性炭44振荡过程中从圆形板43的气孔洒出。
作为优选方案，更进一步的，吸附组件4还包括：导轨45、滑块46、齿槽47、第一电机48和半齿轮49；导轨45沿上下方向设置在吸附组件壳体41的内腔顶端且位于吸附组件壳体41的上方对应位置处；滑块46插接在导轨45的内腔，滑块46的底端与连接杆42的顶端固定连接，导轨45可对滑块46进行限位；齿槽47的数量为两个，两个齿槽47分别设置在滑块46内腔前后两侧，两个齿槽47旋转180度后重合设置，半齿轮49与前侧齿槽47啮合时，齿槽47可在半齿轮49旋转力作用下向上移动，半齿轮49与后侧齿槽47啮合时，齿槽47可在半齿轮49旋转力作用下向下移动，进而使齿槽47带动滑块46上下往复移动；第一电机48设置在导轨45的外侧中心位置，第一电机48的输出端延伸进导轨45的内腔，第一电机48和控制器2电性连接，第一电机48具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第一电机48由控制器2进行控制驱动半齿轮49顺时针转动；半齿轮49螺钉连接在第一电机48的输出端，半齿轮49可间歇性分别与前后两个齿槽47相啮合。
作为优选方案，更进一步的，清理机构3还包括：限位槽38、限位滑块37、扁管39、斗形接口310和往复机构5；限位槽38沿上下方向开设在清理机构壳体31的内侧，限位槽38的内腔内外两侧分别与清理机构壳体31的外侧和内腔相贯通，限位槽38可对限位滑块37进行限位；限位滑块37的数量为两个，两个限位滑块37分别插接在限位槽38的内腔，限位滑块37的内侧延伸进清理机构壳体31的内腔；扁管39的数量为两个，两个扁管39分别沿前后方向设置在上下两个限位滑块37的外侧，上下两个扁管39的底端均螺接有导管的一端，且导管的另一端贯穿限位槽38内腔并分别与三通管36的顶端前后两侧相螺接；斗形接口310的数量为两个，两个斗形接口310分别沿倾方向设置在扁管39的右侧，斗形接口310的内腔外侧与扁管39的内腔相贯通，在外部气压作用下，箱体1内部空气携带3D打印产生的UFP进入至斗形接口310内腔，并依次穿过扁管39、扁管39内部导管和三通管36进入至风机33风室内；往复机构5安装在清理机构壳体31的内腔且位于上下两个限位滑块37的内侧。
作为优选方案，更进一步的，往复机构5还包括：固定板52、固定座51、限位孔58、十字杆53和滑槽54；固定板52的数量为两个，两个固定板52间隙设置在清理机构壳体31的内腔右侧中部；固定座51沿上下方向设置在两个固定板52的外侧；限位孔58的数量为两个，两个限位孔58分别开设在固定板52的内侧，限位孔58的内腔上下两侧分别与固定板52的上下两侧相贯通，限位孔58可对十字杆53进行限位，防止十字杆53跟随圆形板56转动；十字杆53沿上下方向插接在上下两个限位孔58的内腔；滑槽54沿前后方向开设在十字杆53的右侧中心位置，滑槽54的内腔左右两侧分别与十字杆53的外壁左右两侧相贯通，滑杆57自身周向转动的同时可在滑槽54的内腔前后往复移动，进而使滑槽54在圆形板56旋转力的作用下带动十字杆53上下往复移动。
作为优选方案，更进一步的，往复机构5还包括：第二电机55、圆形板56和滑杆57；第二电机55安装在固定座51的外侧中心位置，第二电机55的输出端延伸进固定座51的内腔，第二电机55和控制器2电性连接，第二电机55具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第二电机55由控制器2进行控制驱动圆形板56转动；圆形板56螺钉连接在第二电机55的输出端；滑杆57沿左右方向设置在圆形板56的内侧，滑杆57的外壁内侧与滑槽54的内腔适配插接，滑杆57可在圆形板56旋转力的作用下以圆形板56轴心为圆心周向转动。
通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在进行说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，使用者将线材固定在储料辊8的外部，并使穿过挤压送料装置9插入双轴移动喷头6内部喷头内部，控制器2内部预置程序依次控制双轴移动喷头6、升降平台7和挤压送料装置9依次启动，双轴移动喷头6内部电机驱动喷头在升降平台7平台上方进行水平方向上X轴和Y轴的移动，升降平台7内部电机驱动自身平台在双轴移动喷头6内部喷头下方沿垂直方向进行升降，进而配合双轴移动喷头6内部喷头进行打印，挤压送料装置9内部电机驱动摩擦轮转动以将线材持续输送至双轴移动喷头6内部喷头以将线材融化进行打印，打印的同时，控制器2内部预置程序依次控制风机33、第二电机55和第一电机48依次启动，风机33内部电机驱动扇轮转动以将三通管36内部空气吸入促使三通管36内部形成负压状态，在外部气压作用下，箱体1内部空气携带3D打印产生的UFP进入至斗形接口310内腔，并依次穿过扁管39、扁管39内部导管和三通管36进入至风机33风室内，控制器2内部预置程序依次控制清理机构3中往复机构5内的第二电机55分别驱动对应位置上的圆形板56分别向顺时针和逆时针方向转动，促使滑杆57在圆形板56旋转力的作用下以圆形板56轴心为圆心周向转动，并由于滑杆57外侧与对应位置上十字杆53内的滑槽54内腔适配插接，促使滑杆57自身周向转动的同时在滑槽54的内腔前后往复移动，进而使滑槽54在圆形板56旋转力的作用下带动十字杆53上下往复移动，并在限位孔58的限位作用下，使十字杆53带动限位滑块37上下往复移动，在限位槽38的限位作用下，对应位置上的限位滑块37带动扁管39和斗形接口310在箱体1的内腔上下往复移动，以增大吸尘面积，风机33内部含UPF气流在风机33叶片旋转力的作用下沿连接风道35进入至吸附组件壳体41内腔，并依次穿过圆形板43内部气孔和活性炭44，活性炭44对含UPF气流进行吸附使UPF脱离，洁净空气穿过吸附组件壳体41上表面并沿排气口32内腔排出，第一电机48驱动半齿轮49顺时针转动，由于齿槽47旋转180度后重合设置，半齿轮49可间歇性分别与前后两个齿槽47相啮合，当半齿轮49与前侧齿槽47啮合时，齿槽47在半齿轮49旋转力作用下向上移动，当半齿轮49与后侧齿槽47啮合时，齿槽47在半齿轮49旋转力作用下向下移动，进而使滑块46上下往复移动，并在导轨45的限位作用下使导轨46驱动连接杆42带动圆形板43在吸附组件壳体41的内腔上下往复移动，并在圆形板43的配合下带动活性炭44上下振荡，进而增大活性炭44之间的间隙与含UFP气流接触面积，从而可在3D打印时对打印产生的UFP进行吸尘处理，减少UFP排放量，更加环保，防止对使用者身体健康造成伤害，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型3D打印机，其特征在于，包括：
箱体(1)；
控制器(2)，安装在所述箱体(1)的前右下角；
清理机构(3)，所述清理机构(3)的数量为两个，两个所述清理机构(3)分别设置在箱体(1)的内腔左右两侧；
双轴移动喷头(6)，设置在所述箱体(1)的内腔顶端，所述双轴移动喷头(6)和控制器(2)电性连接；
升降平台(7)，沿上下方向设置在所述箱体(1)的内腔底端，所述升降平台(7)和控制器(2)电性连接；
储料辊(8)，设置在所述箱体(1)的后侧；
挤压送料装置(9)，安装在所述箱体(1)的后侧右上角，所述挤压送料装置(9)和控制器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型3D打印机，其特征在于：所述清理机构(3)包括：
清理机构壳体(31)，沿上下方向设置在所述箱体(1)的内壁，所述清理机构壳体(31)的外侧延伸出箱体(1)的外壁；
排气口(32)，开设在所述清理机构壳体(31)的内腔顶端前侧；
风机(33)，设置在所述清理机构壳体(31)的内腔底端后侧，所述风机(33)和控制器(2)电性连接；
连接风道(35)，所述连接风道(35)的形状为L形，所述连接风道(35)的一端连接在风机(33)的出风口；
三通管(36)，沿上下方向设置在所述风机(33)的进风口，所述三通管(36)的底端与风机(33)的进风口相贯通；
吸附组件(4)，沿上下方向设置在所述清理机构壳体(31)的内腔与排气口(32)的对应位置处。
3.根据权利要求2所述的一种环保型3D打印机，其特征在于：所述吸附组件(4)包括：
吸附组件壳体(41)，沿上下方向设置在所述清理机构壳体(31)的内腔与排气口(32)的对应位置处，所述吸附组件壳体(41)的内腔底端与连接风道(35)的另一端相贯通，所述吸附组件壳体(41)的上表面间隙开设有若干个与内腔相贯通的气孔；
连接杆(42)，沿上下方向插接在所述吸附组件壳体(41)的内腔顶端，所述连接杆(42)的顶端延伸出吸附组件壳体(41)的上表面；
圆形板(43)，螺钉连接在所述连接杆(42)的底端，所述圆形板(43)的上表面间隙开设有若干个上下贯通的气孔；
活性炭(44)，所述活性炭(44)的数量为若干个，若干个所述活性炭(44)填充在所述圆形板(43)的表面，且单一活性炭(44)的外径小于圆形板(43)气孔内径。
4.根据权利要求3所述的一种环保型3D打印机，其特征在于：所述吸附组件(4)还包括：
导轨(45)，沿上下方向设置在所述吸附组件壳体(41)的内腔顶端且位于吸附组件壳体(41)的上方对应位置处；
滑块(46)，插接在所述导轨(45)的内腔，所述滑块(46)的底端与连接杆(42)的顶端固定连接；
齿槽(47)，所述齿槽(47)的数量为两个，两个所述齿槽(47)分别设置在滑块(46)内腔前后两侧，两个所述齿槽(47)旋转180度后重合设置；
第一电机(48)，设置在所述导轨(45)的外侧中心位置，所述第一电机(48)的输出端延伸进导轨(45)的内腔，所述第一电机(48)和控制器(2)电性连接；
半齿轮(49)，螺钉连接在所述第一电机(48)的输出端，所述半齿轮(49)可间歇性分别与前后两个齿槽(47)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种环保型3D打印机，其特征在于：所述清理机构(3)还包括：
限位槽(38)，沿上下方向开设在清理机构壳体(31)的内侧，所述限位槽(38)的内腔内外两侧分别与清理机构壳体(31)的外侧和内腔相贯通；
限位滑块(37)，所述限位滑块(37)的数量为两个，两个所述限位滑块(37)分别插接在限位槽(38)的内腔，所述限位滑块(37)的内侧延伸进清理机构壳体(31)的内腔；
扁管(39)，所述扁管(39)的数量为两个，两个所述扁管(39)分别沿前后方向设置在上下两个所述限位滑块(37)的外侧，上下两个所述扁管(39)的底端均螺接有导管的一端，且导管的另一端贯穿限位槽(38)内腔并分别与三通管(36)的顶端前后两侧相螺接；
斗形接口(310)，所述斗形接口(310)的数量为两个，两个所述斗形接口(310)分别沿倾方向设置在所述扁管(39)的右侧，所述斗形接口(310)的内腔外侧与扁管(39)的内腔相贯通；
往复机构(5)，安装在所述清理机构壳体(31)的内腔且位于上下两个限位滑块(37)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种环保型3D打印机，其特征在于：所述往复机构(5)还包括：
固定板(52)，所述固定板(52)的数量为两个，两个所述固定板(52)间隙设置在清理机构壳体(31)的内腔右侧中部；
固定座(51)，沿上下方向设置在两个所述固定板(52)的外侧；
限位孔(58)，所述限位孔(58)的数量为两个，两个所述限位孔(58)分别开设在固定板(52)的内侧，所述限位孔(58)的内腔上下两侧分别与固定板(52)的上下两侧相贯通；
十字杆(53)，沿上下方向插接在上下两个限位孔(58)的内腔；
滑槽(54)，沿前后方向开设在所述十字杆(53)的右侧中心位置，所述滑槽(54)的内腔左右两侧分别与十字杆(53)的外壁左右两侧相贯通。
7.根据权利要求6所述的一种环保型3D打印机，其特征在于：所述往复机构(5)还包括：
第二电机(55)，安装在所述固定座(51)的外侧中心位置，所述第二电机(55)的输出端延伸进固定座(51)的内腔，所述第二电机(55)和控制器(2)电性连接；
圆形板(56)，螺钉连接在所述第二电机(55)的输出端；
滑杆(57)，沿左右方向设置在所述圆形板(56)的内侧，所述滑杆(57)的外壁内侧与滑槽(54)的内腔适配插接。
CN202010433507.1A 2020-05-21 2020-05-21 一种环保型3d打印机 Withdrawn CN111958966A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010433507.1A CN111958966A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种环保型3d打印机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010433507.1A CN111958966A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种环保型3d打印机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111958966A true CN111958966A (zh) 2020-11-20

Family

ID=73357799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010433507.1A Withdrawn CN111958966A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种环保型3d打印机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111958966A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113681888A (zh) * 2021-08-09 2021-11-23 合肥联数三维智能技术研究院有限公司 一种用于教学的防护型3d打印机
CN115055701A (zh) * 2022-07-25 2022-09-16 南京铖联激光科技有限公司 一种3d打印用风联口机构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113681888A (zh) * 2021-08-09 2021-11-23 合肥联数三维智能技术研究院有限公司 一种用于教学的防护型3d打印机
CN115055701A (zh) * 2022-07-25 2022-09-16 南京铖联激光科技有限公司 一种3d打印用风联口机构
CN115055701B (zh) * 2022-07-25 2023-08-11 南京铖联激光科技有限公司 一种3d打印用风联口机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111958966A (zh) 一种环保型3d打印机
CN109366362B (zh) 一种便于流通和更换的焊烟净化装置
CN102987990B (zh) 一种具有多种清洁功能的智能机器人
CN110899026A (zh) 一种电动车配件用高效喷涂装置
CN214182524U (zh) 一种塑料颗粒加工用废气净化装置
CN113231199A (zh) 一种大气污染防治用烟气除尘设备
CN216457606U (zh) 一种用于化工塑料生产的烟气净化处理装置
CN212548921U (zh) 一种十二烷基硫酸钠尾气处理装置
CN211303529U (zh) 一种无人机生产用外壳喷涂装置
CN211941549U (zh) 一种pvc塑料粒热搅拌机
CN212452437U (zh) 一种市政道路用喷雾车
CN210846932U (zh) 一种发动机壳体防锈用外壁喷涂装置
CN210252695U (zh) 一种湿式电除尘器流量可调节集流器
CN209665962U (zh) 一种具有防尘功能的原料调色装置
CN113531720A (zh) 一种空气加湿装置
CN209107234U (zh) 攀爬机器人
CN112404001A (zh) 一种电子通信设备自动带电清洗装置
CN212707257U (zh) 一种家具加工用清灰装置
CN210121456U (zh) 一种基于化妆品生产具有吸尘功能的高速分散机
CN220661336U (zh) 一种轻便环保型水泥发泡机
CN218615322U (zh) 一种塑料造粒机除尘装置
CN218694911U (zh) 可实现安全生产的激光复合焊接机
CN219095904U (zh) 亚克力覆膜机的刮泡机构
CN215085891U (zh) 一种注塑机废气处理装置
CN215843789U (zh) 一种粉末涂装用粉房

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201120