CN214182524U - 一种塑料颗粒加工用废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒加工用废气净化装置，包括进气管和排气管，还包括箱体、旋转杆和喷头，箱体的表面活动安装有壳体，壳体的表面固定连接有驱动源，壳体的表面开设有用于驱动源驱动部穿入且转动的通孔，壳体的内壁设置有用于带动旋转杆往复移动的传动部件一，传动部件一的表面设置有用于带动旋转杆往复转动的传动部件二，壳体的内壁设置有用于带动喷头摆动的传动部件三。解决了现有技术中的废气喷淋净化效果不佳，在实际使用的过程中，往往喷淋出的化学药剂，与塑料废气不能充分接触，致使发生的化学反应不充分，使得塑料废气的净化率较低的问题。

Description

一种塑料颗粒加工用废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用废气净化装置。

背景技术

随着我国工业水平逐步提高，环境污染问题日渐突出，其中工业污染成为环境治理的一大难题。废气处理装置是将工厂排出的废气经过过滤，净化等程序后再将气体排入空气，塑料废气主要含有氨、三甲胺、硫化物和VOC 类等多种有害物质。

如中国专利CN201921054129.5公开的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，集气箱、二级过滤单元、三级过滤单元，集气箱，集气箱用于收集生产设备排出的废气，该装置能够首先通过集气箱利用电磁线圈将废气中含有的较大颗粒物质从废气中吸附分离出来，二级过滤单元：二级过滤单元的内部设有隔板，二级过滤单元的内部通过隔板分为活性炭净化腔、低温等离子净化腔和光解腔，二级过滤单元将活性炭，低温等离子和紫外线结合，能够有效提高废气净化效果，三级过滤单元:三级过滤单元的内部为中空，三级过滤单元的内部设有喷淋装置，三级过滤单元外部上表面设有传动装置。

但上述引用文件中的废气喷淋净化效果不佳，在实际使用的过程中，往往喷淋出的化学药剂，与塑料废气不能充分接触，致使发生的化学反应不充分，使得塑料废气的净化率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工用废气净化装置，具备了使废气在封闭的容器内加速流动，使废气不堆积在一起，且喷洒面积更广，使得净化效果更佳的效果，解决了塑料颗粒加工用废气净化装置的废气喷淋净化效果不佳，在实际使用的过程中，往往喷淋出的化学药剂，与塑料废气不能充分接触，致使发生的化学反应不充分，使得塑料废气的净化率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用废气净化装置，包括进气管和排气管，还包括箱体、旋转杆和喷头，所述箱体的表面活动安装有壳体，所述壳体的表面固定连接有驱动源，所述壳体的表面开设有用于所述驱动源驱动部穿入且转动的通孔，所述壳体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有水箱，所述水箱的表面固定连通有水管，所述壳体的表面开设有使水管穿入的孔，所述壳体的内壁设置有用于带动所述旋转杆往复移动的传动部件一，所述传动部件一的表面设置有用于带动所述旋转杆往复转动的传动部件二，所述壳体的内壁设置有用于带动所述喷头摆动的传动部件三。

优选的，所述传动部件一包括底座，所述底座固定连接在所述壳体的内壁，所述底座的下表面固定连接有套块，所述套块的内壁套接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有滑柱，所述底座的底部转动连接有转板，所述转板的表面与所述驱动源的驱动部固定连接，所述转板的表面开设有导向槽，所述转板通过所述导向槽与所述滑柱的表面滑动连接，所述底座的中心部开设有相互连通且用于所述驱动源驱动部穿出且转动的通口。

优选的，所述传动部件二包括齿轮一，所述齿轮一内壁与所述滑柱的表面转动连接，所述齿轮一的齿槽啮合连接有齿条排一，所述齿条排一固定连接在所述转板的下表面，所述齿轮一的表面与所述旋转杆的端部固定连接，所述旋转杆的底部固定连接有风扇。

优选的，所述传动部件三包括齿条排二，所述齿条排二的侧面与所述移动杆固定连接，所述齿条排二的齿槽啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有转轴，所述转轴的背端转动连接有固定板，所述固定板的端部与所述壳体的内壁固定连接，所述转轴的前端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与所述喷头的表面固定连接，所述喷头的表面固定连通有软管，所述软管的端部与所述水管的端部固定连通。

优选的，所述驱动源为伺服电机，该伺服电机为永磁交流伺服电动机。

优选的，所述喷头为雾化喷头，所述雾化喷头的数量不少于八个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过驱动源驱动部的运转，使转板旋转，且由于滑柱与导向槽的滑动配合，使得滑柱移动，进而使移动杆移动，如图3所示状态至图4所示状态，通过滑柱的移动，使齿轮一移动，通过齿轮一的移动，使旋转杆移动，进而达到了使旋转杆往复移动，通过旋转杆得往复移动，使风扇往复移动，进而达到了使箱体内得废气流动加快，利于对废气的净化

二、本实用新型通过齿轮一的移动，且由于齿轮一与齿条排一之间的啮合关系，进而使得齿轮一发生旋转，且由于驱动源给予的动力和导向槽与滑柱之间单方向滑动配合距离的限定，使齿轮一沿着导向槽正向转动，再反向转动，通过齿轮一的转动，使旋转杆转动，通过旋转杆的转动，进而使风扇往复转动，通过风扇的往复转动，当风扇正向转动时，风扇吹动废气，使废气向箱体上部漂浮，当风扇反向转动时，风扇吹动废气，使废气向箱体下部漂浮，进而使废气在箱体内流动起来，使得废气的净化效果更佳。

三、本实用新型通过移动杆的往复移动，又由于套块对移动杆位移方向的限制，使移动杆仅作横向位移，通过移动杆的往复移动，使齿条排二往复移动，通过齿条排二的往复移动，使齿轮二往复转动，通过齿轮二的往复转动，使转轴往复转动，通过转轴的往复转动，使支撑杆往复转动，通过支撑杆的往复转动，进而使喷头往复摆动，此时化学药剂由水箱流出，通过水管再进入软管，最终进入喷头内，使化学药剂摆动喷出，通过化学药剂与箱体内废气的化学反应，进而达到了高效净化废气的效果，同时还能使得废气加湿，废气最终通过排气管排入空气内，排气管上可以选择安装空气质量检测装置，以监测排出的废气是否符合标准。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型对应图1所示结构的第一状态仰视图；

图4为本实用新型局部结构的第二状态仰视图。

图中：1、进气管；2、排气管；3、箱体；4、壳体；5、驱动源；6、支撑板；7、水箱；8、水管；9、旋转杆；10、喷头；11、底座；12、套块；13、移动杆；14、滑柱；15、转板；16、导向槽；17、齿轮一；18、齿条排一； 19、齿条排二；20、齿轮二；21、转轴；22、固定板；23、支撑杆；24、软管；25、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒加工用废气净化装置，包括进气管1和排气管2，进气管1相对于背景技术所引用文件中的排气管道，排气管2相对于背景技术所引用文件中的烟囱，其废气喷淋净化的原理可参见引用文件具体实施方式中第八段所公开的内容，还包括箱体3、旋转杆9和喷头10，箱体3的表面活动安装有壳体4，壳体4的表面固定连接有驱动源5，壳体4的表面开设有用于驱动源5驱动部穿入且转动的通孔，壳体4的表面固定连接有支撑板6，支撑板6的表面固定连接有水箱7，水箱7的表面固定连通有水管8，壳体4的表面开设有使水管8穿入的孔，壳体4的内壁设置有用于带动旋转杆9往复移动的传动部件一，传动部件一的表面设置有用于带动旋转杆9往复转动的传动部件二，壳体4的内壁设置有用于带动喷头10摆动的传动部件三，该塑料颗粒加工用废气净化装置在使用时，废气由进气管1进入箱体3内，水箱7内为针对不同的的废气采用不同的化学药剂，此时通过驱动源5驱动部的运转，使传动部件一运转，通过传动部件一的运转，使旋转杆9往复移动，通过传动部件一和传动部件二的运转，使使旋转杆9往复移动，且往复转动，使风扇25往复转动，使得废气在箱体3内快速流动，通过传动部件三的作用，使化学药剂喷洒出去，通过化学药剂与箱体3内废气的化学反应，进而达到了高效净化废气的效果，同时还能使得废气加湿。

进一步的，传动部件一包括底座11，底座11固定连接在壳体4的内壁，底座11的下表面固定连接有套块12，套块12的内壁套接有移动杆13，移动杆13的表面固定连接有滑柱14，底座11的底部转动连接有转板15，转板15 的表面与驱动源5的驱动部固定连接，转板15的表面开设有导向槽16，转板 15通过导向槽16与滑柱14的表面滑动连接，底座11的中心部开设有相互连通且用于驱动源5驱动部穿出且转动的通口，通过驱动源5驱动部的运转，使转板15旋转，且由于滑柱14与导向槽16的滑动配合，使得滑柱14移动，进而使移动杆13移动，通过滑柱14的移动，使齿轮一17移动，通过齿轮一 17的移动，使旋转杆9移动，进而达到了使旋转杆9往复移动，通过旋转杆 9得往复移动，使风扇25往复移动，进而达到了使箱体3内得废气流动加快，利于对废气的净化。

进一步的，传动部件二包括齿轮一17，齿轮一17内壁与滑柱14的表面转动连接，齿轮一17的齿槽啮合连接有齿条排一18，齿条排一18固定连接在转板15的下表面，齿轮一17的表面与旋转杆9的端部固定连接，旋转杆9 的底部固定连接有风扇25，通过齿轮一17的移动，且由于齿轮一17与齿条排一18之间的啮合关系，进而使得齿轮一17发生旋转，且由于驱动源5给予的动力和导向槽16与滑柱14之间单方向滑动配合距离的限定，使齿轮一17沿着导向槽16正向转动，再反向转动，通过齿轮一17的转动，使旋转杆 9转动，通过旋转杆9的转动，进而使风扇25往复转动，通过风扇25的往复转动，当风扇25正向转动时，风扇25吹动废气，使废气向箱体3上部漂浮，当风扇25反向转动时，风扇25吹动废气，使废气向箱体3下部漂浮，进而使废气在箱体3内流动起来，使得废气的净化效果更佳。

进一步的，传动部件三包括齿条排二19，齿条排二19的侧面与移动杆 13固定连接，齿条排二19的齿槽啮合连接有齿轮二20，齿轮二20的内壁固定连接有转轴21，转轴21的背端转动连接有固定板22，固定板22的端部与壳体4的内壁固定连接，转轴21的前端固定连接有支撑杆23，支撑杆23的底部与喷头10的表面固定连接，喷头10的表面固定连通有软管24，软管24 的端部与水管8的端部固定连通，通过移动杆13的往复移动，又由于套块12 对移动杆13位移方向的限制，使移动杆13仅作横向位移，通过移动杆13的往复移动，使齿条排二19往复移动，通过齿条排二19的往复移动，使齿轮二20往复转动，通过齿轮二20的往复转动，使转轴21往复转动，通过转轴 21的往复转动，使支撑杆23往复转动，通过支撑杆23的往复转动，进而使喷头10往复摆动，此时化学药剂由水箱7流出，通过水管8再进入软管24，最终进入喷头10内，使化学药剂摆动喷出，通过化学药剂与箱体3内废气的化学反应，进而达到了高效净化废气的效果，同时还能使得废气加湿。

进一步的，驱动源5为伺服电机，该伺服电机为永磁交流伺服电动机，该永磁交流伺服电动机具备了无电刷和换向器，和散热比较方便以及惯量小，易于提高系统的快速性，和同功率下有较小的体积和重量的特点。

进一步的，喷头10为雾化喷头，所述雾化喷头的数量不少于八个，通过设置雾化喷头，使得喷洒出的面积变大，且喷洒出的水珠大小可以调节，进而使得化学药剂与废气的接触面积变大，降温效果更佳。

工作原理：该塑料颗粒加工用废气净化装置在使用时，废气由进气管1 进入箱体3内，水箱7内为针对不同的的废气采用不同的化学药剂，此时通过驱动源5驱动部的运转，使转板15旋转，且由于滑柱14与导向槽16的滑动配合，使得滑柱14移动，进而使移动杆13移动，如图3所示状态至图4 所示状态通过滑柱14的移动，使齿轮一17移动，通过齿轮一17的移动，使旋转杆9移动，进而达到了使旋转杆9往复移动，通过旋转杆9得往复移动，使风扇25往复移动，进而达到了使箱体3内得废气流动加快，利于对废气的净化；

通过齿轮一17的移动，且由于齿轮一17与齿条排一18之间的啮合关系，进而使得齿轮一17发生旋转，且由于驱动源5给予的动力和导向槽16与滑柱14之间单方向滑动配合距离的限定，使齿轮一17沿着导向槽16正向转动，再反向转动，通过齿轮一17的转动，使旋转杆9转动，通过旋转杆9的转动，进而使风扇25往复转动，通过风扇25的往复转动，当风扇25正向转动时，风扇25吹动废气，使废气向箱体3上部漂浮，当风扇25反向转动时，风扇 25吹动废气，使废气向箱体3下部漂浮，进而使废气在箱体3内流动起来，使得废气的净化效果更佳；

通过移动杆13的往复移动，又由于套块12对移动杆13位移方向的限制，使移动杆13仅作横向位移，通过移动杆13的往复移动，使齿条排二19往复移动，通过齿条排二19的往复移动，使齿轮二20往复转动，通过齿轮二20 的往复转动，使转轴21往复转动，通过转轴21的往复转动，使支撑杆23往复转动，通过支撑杆23的往复转动，进而使喷头10往复摆动，此时化学药剂由水箱7流出，通过水管8再进入软管24，最终进入喷头10内，使化学药剂摆动喷出，通过化学药剂与箱体3内废气的化学反应，进而达到了高效净化废气的效果，同时还能使得废气加湿，废气最终通过排气管2排入空气内，排气管2上可以选择安装空气质量检测装置，以监测排出的废气是否符合标准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒加工用废气净化装置，包括进气管(1)和排气管(2)，其特征在于：还包括箱体(3)、旋转杆(9)和喷头(10)，所述箱体(3)的表面活动安装有壳体(4)，所述壳体(4)的表面固定连接有驱动源(5)，所述壳体(4)的表面开设有用于所述驱动源(5)驱动部穿入且转动的通孔，所述壳体(4)的表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的表面固定连通有水管(8)，所述壳体(4)的表面开设有使水管(8)穿入的孔，所述壳体(4)的内壁设置有用于带动所述旋转杆(9)往复移动的传动部件一，所述传动部件一的表面设置有用于带动所述旋转杆(9)往复转动的传动部件二，所述壳体(4)的内壁设置有用于带动所述喷头(10)摆动的传动部件三。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用废气净化装置，其特征在于：所述传动部件一包括底座(11)，所述底座(11)固定连接在所述壳体(4)的内壁，所述底座(11)的下表面固定连接有套块(12)，所述套块(12)的内壁套接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的表面固定连接有滑柱(14)，所述底座(11)的底部转动连接有转板(15)，所述转板(15)的表面与所述驱动源(5)的驱动部固定连接，所述转板(15)的表面开设有导向槽(16)，所述转板(15)通过所述导向槽(16)与所述滑柱(14)的表面滑动连接，所述底座(11)的中心部开设有相互连通且用于所述驱动源(5)驱动部穿出且转动的通口。

3.根据权利要求2所述的塑料颗粒加工用废气净化装置，其特征在于：所述传动部件二包括齿轮一(17)，所述齿轮一(17)内壁与所述滑柱(14)的表面转动连接，所述齿轮一(17)的齿槽啮合连接有齿条排一(18)，所述齿条排一(18)固定连接在所述转板(15)的下表面，所述齿轮一(17)的表面与所述旋转杆(9)的端部固定连接，所述旋转杆(9)的底部固定连接有风扇(25)。

4.根据权利要求3所述的塑料颗粒加工用废气净化装置，其特征在于：所述传动部件三包括齿条排二(19)，所述齿条排二(19)的侧面与所述移动杆(13)固定连接，所述齿条排二(19)的齿槽啮合连接有齿轮二(20)，所述齿轮二(20)的内壁固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的背端转动连接有固定板(22)，所述固定板(22)的端部与所述壳体(4)的内壁固定连接，所述转轴(21)的前端固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的底部与所述喷头(10)的表面固定连接，所述喷头(10)的表面固定连通有软管(24)，所述软管(24)的端部与所述水管(8)的端部固定连通。

5.根据权利要求1、2、3或4中任意一所述的塑料颗粒加工用废气净化装置，其特征在于：所述驱动源(5)为伺服电机，该伺服电机为永磁交流伺服电动机。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用废气净化装置，其特征在于：所述喷头(10)为雾化喷头，所述雾化喷头的数量不少于八个。

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