CN117258514A - 一种废气监测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气监测技术领域，具体的说是一种废气监测设备，包括监测筒；所述监测筒的两端均固接有连接管头；所述监测筒的内部悬吊固接有空气检测器；所述监测筒的内部固接有固定架；所述固定架的内部靠近空气检测器处转动连接有转辊；通过设置的转辊带动多个扇叶转动，配合净化组件实现对废气抽送净化，以封堵球受离心力封堵于封堵块处，从而控制对废气处理药剂的喷洒，利用分流块配合封堵球，实现对靠近伺服电机的扇叶内部封堵，保证多个扇叶的喷洒效果，利用过滤腔对部分废气处理药剂回流，以一号滤网过滤废气处理药剂中的沉淀物，并配合搅动叶片转动刮擦喷洒头表面，降低喷洒头喷洒时被堵塞的情况。
Description
技术领域
本发明属于废气监测技术领域，具体的说是一种废气监测设备。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，废气中含有的污染物种类也比较多，毒性各不相同，而且其物理和化学性质也是非常的复杂。
废气主要在化工厂、制药厂、炼油厂和钢铁厂等大型工厂排放较多，产生的废气不仅气味大，而且严重影响环境和人体健康，因此都会使用废气监测设备对废气排放实时监测。
在对工业废气排放时，依靠废气监测设备在排放处实时监测，但由于废气监测设备主要用于对产生的废气监测数值，在监测到废气超标后，还需配合其他设备对气体净化，从而导致设备及耗资增加，造成一定的资源浪费。
为此，本发明提供一种废气监测设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废气监测设备，包括监测筒；所述监测筒的两端均固接有连接管头；所述监测筒的内部悬吊固接有空气检测器；所述监测筒的内部固接有固定架；所述固定架的内部靠近空气检测器处转动连接有转辊；所述固定架的内部固接有伺服电机，且伺服电机的输出端固接转辊外部；所述空气检测器与伺服电机电连接；所述转辊的外部固接有扇叶；所述扇叶的内部设置有净化组件，净化组件用于对废气。
优选的，所述净化组件包括弹性拉绳、封堵球、封堵块和水管头；所述弹性拉绳固接在扇叶的内部；所述封堵球固接在弹性拉绳远离扇叶的一端；所述封堵块固接在扇叶内部靠近弹性拉绳处，且封堵块对称设置有两个；所述转辊和扇叶的内部均开设有流通槽；所述水管头固接在监测筒的外部，且水管头与转辊和扇叶的流通槽连通。
优选的，靠近伺服电机的所述扇叶的内部对称固接有分流块，且两个分流块位于封堵块处；两个所述分流块的内部开设有贯通通道；所述扇叶的内部固接有喷洒头。
优选的，所述扇叶的内部对称开设有过滤腔；所述扇叶的内部位于过滤腔处固接有一号滤网。
优选的，所述喷洒头靠近分流块的外部转动连接有转轴；所述转轴的外部固接有搅动叶片。
优选的，所述监测筒的内部靠近空气检测器处固接有过滤架；所述过滤架的内部固接有二号滤网，且转辊转动连接在二号滤网上。
优选的，所述转辊的外部靠近二号滤网处固接有刮板；所述刮板的内部开设有喷水槽，且喷水槽连通转辊的流通槽。
优选的，所述监测筒的内部固接有三号滤网；所述监测筒的内部靠近三号滤网下方固接有水泵；所述水泵的输出端固接有连通管，且连通管的一端固接在固定架内部。
优选的，所述转辊靠近空气检测器的一端外部固接有凸块；所述空气检测器的外部滑动连接有刮筒；所述刮筒上设置有挤压部，挤压部位于凸块的上方。
优选的，所述监测筒的内部固接有导向块；所述导向块位于空气检测器的侧部。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种废气监测设备，通过设置的转辊带动多个扇叶转动，配合净化组件实现对废气抽送净化，以封堵球受离心力封堵于封堵块处，从而控制对废气处理药剂的喷洒，利用分流块配合封堵球，实现对靠近伺服电机的扇叶内部封堵，保证多个扇叶的喷洒效果，利用过滤腔对部分废气处理药剂回流，以一号滤网过滤废气处理药剂中的沉淀物，并配合搅动叶片转动刮擦喷洒头表面，降低喷洒头喷洒时被堵塞的情况。
2.本发明所述的一种废气监测设备，通过设置的二号滤网对流动的废气过滤，提高对废气的净化效果，利用刮板贴合二号滤网的表面，在转辊带动刮板转动时刮擦二号滤网外壁，提高二号滤网的过滤效果，依靠水泵抽取过滤后的废气处理药剂，以连通管回送循环使用，利用凸块挤压刮筒上下滑动，以刮筒对空气检测器表面刮擦，提高空气检测器的废气监测效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中监测筒的局部结构剖视图；
图3是本发明中转辊的结构示意图；
图4是本发明中刮板的结构示意图；
图5是本发明中扇叶的结构示意图。
图中：1、监测筒；11、连接管头；12、空气检测器；13、固定架；14、转辊；15、伺服电机；16、扇叶；2、弹性拉绳；21、封堵球；22、封堵块；23、水管头；3、分流块；31、喷洒头；4、过滤腔；41、一号滤网；5、转轴；51、搅动叶片；6、过滤架；61、二号滤网；7、刮板；71、喷水槽；8、三号滤网；81、水泵；82、连通管；9、凸块；91、刮筒；92、导向块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种废气监测设备，包括监测筒1；所述监测筒1的两端均固接有连接管头11；所述监测筒1的内部悬吊固接有空气检测器12；所述监测筒1的内部固接有固定架13；所述固定架13的内部靠近空气检测器12处转动连接有转辊14；所述固定架13的内部固接有伺服电机15，且伺服电机15的输出端固接转辊14外部；所述空气检测器12与伺服电机15电连接；所述转辊14的外部固接有扇叶16；所述扇叶16的内部设置有净化组件，净化组件用于对废气；在对工业废气排放时，将工业废气的排放管，与监测筒1内部一端靠近空气检测器12的连接管头11连接，用于将需要监测的废气排放进入监测筒1内部，而监测筒1另一端的连接管头11则连接至废气排放管，用于将监测后的废气排放，空气检测器12安装在靠近监测筒1的废气进口处，空气检测器12能够在废气进入监测筒1内部时实时监测，固定架13固定在监测筒1的内部，固定架13用于支撑转辊14，在空气检测器12监测到废气指标超标时，空气检测器12发送信号给伺服电机15，伺服电机15的输出端转动，带动转辊14及多个扇叶16转动，并且扇叶16内部的净化组件同步工作，对超标的废气净化，最终净化后的废气由监测筒1的出口排出，从而减少设备及耗资，降低资源的浪费，同时利用多个扇叶16转动，能够提高监测筒1内部废气的流动效果。
所述净化组件包括弹性拉绳2、封堵球21、封堵块22和水管头23；所述弹性拉绳2固接在扇叶16的内部；所述封堵球21固接在弹性拉绳2远离扇叶16的一端；所述封堵块22固接在扇叶16内部靠近弹性拉绳2处，且封堵块22对称设置有两个；所述转辊14和扇叶16的内部均开设有流通槽；所述水管头23固接在监测筒1的外部，且水管头23与转辊14和扇叶16的流通槽连通；在对超标的废气净化时，将水管头23外接废气处理药剂管，废气处理药剂输送至固定架13内，并导流进入转辊14和扇叶16的流通槽内，在扇叶16随转辊14转动时，封堵球21受离心力的作用下，甩离两个封堵块22上，弹性拉绳2被拉拽伸长，从而使得废气处理药剂从扇叶16内喷洒而出，废气处理药剂对废气净化处理，起到对超标废气净化的效果，同时在转辊14停止转动时，弹性拉绳2拉拽封堵球21复位，封堵球21紧贴在两个封堵块22上，起到对扇叶16流通槽控制封堵的作用。
靠近伺服电机15的所述扇叶16的内部对称固接有分流块3，且两个分流块3位于封堵块22处；两个所述分流块3的内部开设有贯通通道；所述扇叶16的内部固接有喷洒头31；当多个扇叶16转动喷洒废气处理药剂时，由于远离伺服电机15的多个扇叶16管路距离远，导致远离伺服电机15的多个扇叶16水压不足喷洒效果差，利用分流块3对称固定在靠近伺服电机15的扇叶16内，在扇叶16转动时，封堵球21能够受离心力压覆在对称的两个分流块3上，以分流块3的贯通通道继续流通废气处理药剂，而远离伺服电机15的扇叶16内不安装分流块3，从而保持其喷洒效果，提高了对废气的净化效果。
所述扇叶16的内部对称开设有过滤腔4；所述扇叶16的内部位于过滤腔4处固接有一号滤网41；在喷洒废气处理药剂时，利用开设的过滤腔4对进入扇叶16内部的废气处理药剂回流，以一号滤网41对废气处理药剂过滤，从而减少废气处理药剂中的沉淀物，以及废气处理药剂中的杂质，降低喷洒头31被堵塞的情况。
如图1至图5所示，所述喷洒头31靠近分流块3的外部转动连接有转轴5；所述转轴5的外部固接有搅动叶片51；在喷洒头31喷洒废气处理药剂时，利用水流冲刷转轴5外部连接的搅动叶片51，搅动叶片51被冲刷转动，搅动叶片51能够对喷洒头31进水口堵塞的杂质刮擦，从而对喷洒头31的进水口疏通。
如图1至图2所示，所述监测筒1的内部靠近空气检测器12处固接有过滤架6；所述过滤架6的内部固接有二号滤网61，且转辊14转动连接在二号滤网61上；当对废气监测净化时，利用过滤架6固定在靠近空气检测器12处，二号滤网61能够对流通的废气过滤，将废气中掺和的杂质过滤，从而提高对废气的净化效果，同时扇叶16在转动时贴合二号滤网61的一侧，能够对二号滤网61的一侧刮扫，减少二号滤网61一侧的杂质附着。
如图1至图3所示，所述转辊14的外部靠近二号滤网61处固接有刮板7；所述刮板7的内部开设有喷水槽71，且喷水槽71连通转辊14的流通槽；当二号滤网61长时间过滤废气杂质后，大量杂质附着在二号滤网61的外部，利用刮板7随着转辊14转动，喷水槽71处对二号滤网61的外部刮扫，从而减少二号滤网61外部的杂质附着，同时利用流通槽与喷水槽71处连通，不仅能够对喷水槽71处刮落的杂质冲洗，而且能够对二号滤网61的表面冲刷。
如图1至图2所示，所述监测筒1的内部固接有三号滤网8；所述监测筒1的内部靠近三号滤网8下方固接有水泵81；所述水泵81的输出端固接有连通管82，且连通管82的一端固接在固定架13内部；当对监测筒1内部的废气净化时，废气处理药剂喷洒下落至三号滤网8处过滤，减少杂质落至水泵81处，水泵81对收集的废气处理药剂再次抽取，以连通管82回送至转辊14内循环使用。
所述转辊14靠近空气检测器12的一端外部固接有凸块9；所述空气检测器12的外部滑动连接有刮筒91；所述刮筒91上设置有挤压部，挤压部位于凸块9的上方；当空气检测器12对废气监测时，由于废气中的杂质容易附着在空气检测器12上，从而影响空气检测器12的监测效果，利用转辊14带动凸块9同步转动，凸块9对刮筒91挤压上下滑动，刮筒91上下滑动时能够剐蹭空气检测器12表面的杂质，从而保证空气检测器12的监测效果。
所述监测筒1的内部固接有导向块92；所述导向块92位于空气检测器12的侧部；当废气从连接管头11送入监测筒1内部时，利用导向块92固定在监测筒1的进口处导向，将输送进入监测筒1内部的废气聚集于空气检测器12处，对空气检测器12处输送，便于空气检测器12更为精确监测废气指标。
工作过程，在对工业废气排放时，将工业废气的排放管，与监测筒1内部一端靠近空气检测器12的连接管头11连接，用于将需要监测的废气排放进入监测筒1内部，而监测筒1另一端的连接管头11则连接至废气排放管，用于将监测后的废气排放，空气检测器12安装在靠近监测筒1的废气进口处，空气检测器12能够在废气进入监测筒1内部时实时监测，固定架13固定在监测筒1的内部，固定架13用于支撑转辊14，在空气检测器12监测到废气指标超标时，空气检测器12发送信号给伺服电机15，伺服电机15的输出端转动，带动转辊14及多个扇叶16转动，并且扇叶16内部的净化组件同步工作，对超标的废气净化，最终净化后的废气由监测筒1的出口排出，从而减少设备及耗资，降低资源的浪费，同时利用多个扇叶16转动，能够提高监测筒1内部废气的流动效果；在对超标的废气净化时，将水管头23外接废气处理药剂管，废气处理药剂输送至固定架13内，并导流进入转辊14和扇叶16的流通槽内，在扇叶16随转辊14转动时，封堵球21受离心力的作用下，甩离两个封堵块22上，弹性拉绳2被拉拽伸长，从而使得废气处理药剂从扇叶16内喷洒而出，废气处理药剂对废气净化处理，起到对超标废气净化的效果，同时在转辊14停止转动时，弹性拉绳2拉拽封堵球21复位，封堵球21紧贴在两个封堵块22上，起到对扇叶16流通槽控制封堵的作用；当多个扇叶16转动喷洒废气处理药剂时，由于远离伺服电机15的多个扇叶16管路距离远，导致远离伺服电机15的多个扇叶16水压不足喷洒效果差，利用分流块3对称固定在靠近伺服电机15的扇叶16内，在扇叶16转动时，封堵球21能够受离心力压覆在对称的两个分流块3上，以分流块3的贯通通道继续流通废气处理药剂，而远离伺服电机15的扇叶16内不安装分流块3，从而保持其喷洒效果，提高了对废气的净化效果；
在喷洒废气处理药剂时，利用开设的过滤腔4对进入扇叶16内部的废气处理药剂回流，以一号滤网41对废气处理药剂过滤，从而减少废气处理药剂中的沉淀物，以及废气处理药剂中的杂质，降低喷洒头31被堵塞的情况；
在喷洒头31喷洒废气处理药剂时，利用水流冲刷转轴5外部连接的搅动叶片51，搅动叶片51被冲刷转动，搅动叶片51能够对喷洒头31进水口堵塞的杂质刮擦，从而对喷洒头31的进水口疏通；
当对废气监测净化时，利用过滤架6固定在靠近空气检测器12处，二号滤网61能够对流通的废气过滤，将废气中掺和的杂质过滤，从而提高对废气的净化效果，同时扇叶16在转动时贴合二号滤网61的一侧，能够对二号滤网61的一侧刮扫，减少二号滤网61一侧的杂质附着；当二号滤网61长时间过滤废气杂质后，大量杂质附着在二号滤网61的外部，利用刮板7随着转辊14转动，喷水槽71处对二号滤网61的外部刮扫，从而减少二号滤网61外部的杂质附着，同时利用流通槽与喷水槽71处连通，不仅能够对喷水槽71处刮落的杂质冲洗，而且能够对二号滤网61的表面冲刷；
当对监测筒1内部的废气净化时，废气处理药剂喷洒下落至三号滤网8处过滤，减少杂质落至水泵81处，水泵81对收集的废气处理药剂再次抽取，以连通管82回送至转辊14内循环使用；
当空气检测器12对废气监测时，由于废气中的杂质容易附着在空气检测器12上，从而影响空气检测器12的监测效果，利用转辊14带动凸块9同步转动，凸块9对刮筒91挤压上下滑动，刮筒91上下滑动时能够剐蹭空气检测器12表面的杂质，从而保证空气检测器12的监测效果；
当废气从连接管头11送入监测筒1内部时，利用导向块92固定在监测筒1的进口处导向，将输送进入监测筒1内部的废气聚集于空气检测器12处，对空气检测器12处输送，便于空气检测器12更为精确监测废气指标。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种废气监测设备，其特征在于：包括监测筒(1)；所述监测筒(1)的两端均固接有连接管头(11)；所述监测筒(1)的内部悬吊固接有空气检测器(12)；所述监测筒(1)的内部固接有固定架(13)；所述固定架(13)的内部靠近空气检测器(12)处转动连接有转辊(14)；所述固定架(13)的内部固接有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出端固接转辊(14)外部；所述空气检测器(12)与伺服电机(15)电连接；所述转辊(14)的外部固接有扇叶(16)；所述扇叶(16)的内部设置有净化组件，净化组件用于对废气。
2.根据权利要求1所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述净化组件包括弹性拉绳(2)、封堵球(21)、封堵块(22)和水管头(23)；所述弹性拉绳(2)固接在扇叶(16)的内部；所述封堵球(21)固接在弹性拉绳(2)远离扇叶(16)的一端；所述封堵块(22)固接在扇叶(16)内部靠近弹性拉绳(2)处，且封堵块(22)对称设置有两个；所述转辊(14)和扇叶(16)的内部均开设有流通槽；所述水管头(23)固接在监测筒(1)的外部，且水管头(23)与转辊(14)和扇叶(16)的流通槽连通。
3.根据权利要求2所述的一种废气监测设备，其特征在于：靠近伺服电机(15)的所述扇叶(16)的内部对称固接有分流块(3)，且两个分流块(3)位于封堵块(22)处；两个所述分流块(3)的内部开设有贯通通道；所述扇叶(16)的内部固接有喷洒头(31)。
4.根据权利要求1所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述扇叶(16)的内部对称开设有过滤腔(4)；所述扇叶(16)的内部位于过滤腔(4)处固接有一号滤网(41)。
5.根据权利要求3所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述喷洒头(31)靠近分流块(3)的外部转动连接有转轴(5)；所述转轴(5)的外部固接有搅动叶片(51)。
6.根据权利要求1所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述监测筒(1)的内部靠近空气检测器(12)处固接有过滤架(6)；所述过滤架(6)的内部固接有二号滤网(61)，且转辊(14)转动连接在二号滤网(61)上。
7.根据权利要求6所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述转辊(14)的外部靠近二号滤网(61)处固接有刮板(7)；所述刮板(7)的内部开设有喷水槽(71)，且喷水槽(71)连通转辊(14)的流通槽。
8.根据权利要求1所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述监测筒(1)的内部固接有三号滤网(8)；所述监测筒(1)的内部靠近三号滤网(8)下方固接有水泵(81)；所述水泵(81)的输出端固接有连通管(82)，且连通管(82)的一端固接在固定架(13)内部。
9.根据权利要求1所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述转辊(14)靠近空气检测器(12)的一端外部固接有凸块(9)；所述空气检测器(12)的外部滑动连接有刮筒(91)；所述刮筒(91)上设置有挤压部，挤压部位于凸块(9)的上方。
10.根据权利要求1所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述监测筒(1)的内部固接有导向块(92)；所述导向块(92)位于空气检测器(12)的侧部。
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