CN112404001A - 一种电子通信设备自动带电清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子信息通信设备相关领域，公开了一种电子通信设备自动带电清洗装置，包括主箱体，主箱体内设有开口向后的清洗工作腔，清洗工作腔上侧连通设有丝杆滑腔，丝杆滑腔上侧连通设有横向位移腔，丝杆滑腔下侧连通设有与清洗工作腔右侧连通的热气流发生腔，通过滑块的上下往复运动以及横向递进运动可以有效的使本装置进行针对于电子通信设备的覆盖式清理；通过喷头在上下往复直线运动的末段进行上下摆动转换角度可以使电子通信设备被清理的更加细致，通过电热丝与扇叶的配合可以使本装置在化学清洗工作结束后吹出热气流加速带电清洗剂的挥发，提升清洁效率，进而实现了质量更高且更有效的清理工作。
Description
技术领域
本发明涉及电子信息通信设备相关领域，尤其是一种电子通信设备自动带电清洗装置。
背景技术
部分电子通信设备长期放置于专用通信柜当中，时间久了就会使设备表面沾满灰尘以及其他脏污，从而影响到整体设备的性能，现有技术领域中针对此项工作所采用的方法大多是由工人手持装有带电清洗剂的喷枪对其进行扫喷清理以及时候替换气枪进行加速挥发清洗剂的方式，上述方法存在着清洗可能不够彻底、带电清洗剂可能会对人造成一定伤害以及交替工具使用较为麻烦等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子通信设备自动带电清洗装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种电子通信设备自动带电清洗装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向后的清洗工作腔，所述清洗工作腔上侧连通设有丝杆滑腔，所述丝杆滑腔上侧连通设有横向位移腔，所述丝杆滑腔下侧连通设有与所述清洗工作腔右侧连通的热气流发生腔，所述清洗工作腔下侧连通设有与所述热气流发生腔下侧连通的传动轴限位腔，所述传动轴限位腔下侧连通设有电机位移腔，所述清洗工作腔 下侧连通设有开口向后且开口向下的排水口，所述排水口位于所述电机位移腔后侧，所述横向位移腔下端壁上固定连接有位于所述丝杆滑腔前侧的轨道齿条，所述横向位移腔内滑动配合连接有横移动力箱，所述横移动力箱下端面转动配合连接有向下延伸至所述清洗工作腔内的往复丝杆，所述往复丝杆下侧末端固定连接有第一单向轴承，所述电机位移腔内滑动配合连接有电机，所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述传动轴限位腔至所述清洗工作腔内的传动轴，所述传动轴上侧末端固定连接有与所述第一单向轴承外端面啮合的第一空心齿轮，所述横移动力箱内设有横移动力腔，所述横移动力腔下侧连通设有开口向下且与所述丝杆滑腔相对应的横移齿条腔，所述横移动力腔后端壁上转动配合连接有横移齿轮轴，所述横移齿轮轴上固定连接有第二单向轴承，所述第二单向轴承外侧设有与所述第二单向轴承外端面啮合的第二单向轴承，所述横移齿轮轴前侧末端固定连接有部分伸出至所述横向位移腔内且与所述轨道齿条啮合的横移直齿轮。
在上述技术方案基础上，所述往复丝杆上螺纹配合连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块内设有转角工作腔，所述转角工作腔右端壁上转动配合连接有向左延伸至所述清洗工作腔内的转角轴，所述转角工作腔下侧连通设有开口向下且位于所述转角轴后侧的下侧齿条腔，所述转角工作腔上侧连通设有位于所述转角轴后侧侧且开口向上的上侧齿条腔，所述上侧齿条腔位于所述下侧齿条腔左侧，所述转角轴与所述转角工作腔左端壁转动配合连接，所述转角轴上固定连接有位于所述转角工作腔内的第三单向轴承，所述第三单向轴承外侧设有与所述第三单向轴承外端面啮合的第二空心齿轮，所述转角轴上固定连接有位于所述转角工作腔内且位于所述第三单向轴承右侧的第四单向轴承，所述第四单向轴承外侧设有与所述第四单向轴承外端面内啮合的第三空心齿轮，所述下侧齿条腔内滑动配合连接有部分向下伸出至所述清洗工作腔内且能够与所述第三空心齿轮啮合的下侧齿条，所述下侧齿条上侧末端与所述转角工作腔上端壁之间固定连接有第一弹簧，所述上侧齿条腔内滑动配合连接有部分向上伸出至所述清洗工作腔内且能够与所述第二空心齿轮啮合的上侧齿条，所述上侧齿条下侧末端与所述转角工作腔下端壁之间固定连接有第二弹簧。
在上述技术方案基础上，所述横向位移腔右侧连通设有滑块腔，所述滑块腔内滑动配合连接有部分伸出至所述横向位移腔内的触发滑块，所述滑块腔上端壁内固定连接有电磁铁，初始状态下，所述触发滑块上端面内固定连接有位于所述电磁铁左侧的磁铁，所述触发滑块右侧末端与所述滑块腔右端面之间固定连接有第三弹簧，所述螺纹滑块上端面固定连接有与所述横移齿条腔相对应且能够与所述空心直齿轮啮合的横移触发齿条，所述螺纹滑块前端面固定连接有清洗剂容器，所述转角轴左侧末端固定连接有转角接头，所述转角接头内设有前后贯通的导水腔，所述转角接头后端面固定连接有与所述导水腔相对应的喷头，所述转角接头前端面与所述清洗剂容器之间固定连接有软管，所述热气流发生腔上下两侧端壁之间固定连接有电热丝。
在上述技术方案基础上，所述热气流发生腔下端壁上转动配合连接有位于所述传动轴限位腔后侧且位于所述电热丝右侧的从动直齿轮轴，所述从动直齿轮轴上固定连接有能够与所述第一空心齿轮啮合的从动直齿轮，所述热气流发生腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至与所述热气流发生腔上端壁转动配合连接且位于所述从动直齿轮轴后侧的从动扇叶轴，所述从动扇叶轴上固定连接有从动带轮，所述从动直齿轮轴上侧末端固定连接有传动带轮，所述传动带轮与所述从动带轮之间动力配合连接有皮带，所述从动扇叶轴左右两侧端面固定连接有等距设置的多个以所述从动扇叶轴为中心对称设置的扇叶，所述扇叶位于所述从动带轮上侧。
本发明的有益效果 ：通过滑块的上下往复运动以及横向递进运动可以有效的使本装置进行针对于电子通信设备的覆盖式清理；通过喷头在上下往复直线运动的末段进行上下摆动转换角度可以使电子通信设备被清理的更加细致，通过电热丝与扇叶的配合可以使本装置在化学清洗工作结束后吹出热气流加速带电清洗剂的挥发，提升清洁效率，进而实现了质量更高且更有效的清理工作。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种电子通信设备自动带电清洗装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图。
图4是图1中C处放大结构示意图。
图5是图1中D处放大结构示意图。
图6是图2中E处放大结构示意图。
图7是图3中F-F方向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-7所述的一种电子通信设备自动带电清洗装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向后的清洗工作腔11，所述清洗工作腔11上侧连通设有丝杆滑腔12，所述丝杆滑腔12上侧连通设有横向位移腔13，所述丝杆滑腔12下侧连通设有与所述清洗工作腔11右侧连通的热气流发生腔17，所述清洗工作腔11下侧连通设有与所述热气流发生腔17下侧连通的传动轴限位腔20，所述传动轴限位腔20下侧连通设有电机位移腔19，所述清洗工作腔11 下侧连通设有开口向后且开口向下的排水口33，所述排水口33位于所述电机位移腔19后侧，所述横向位移腔13下端壁上固定连接有位于所述丝杆滑腔12前侧的轨道齿条62，所述横向位移腔13内滑动配合连接有横移动力箱51，所述横移动力箱51下端面转动配合连接有向下延伸至所述清洗工作腔11内的往复丝杆25，所述往复丝杆25下侧末端固定连接有第一单向轴承24，所述电机位移腔19内滑动配合连接有电机21，所述电机21上端面固定连接有向上延伸贯穿所述传动轴限位腔20至所述清洗工作腔11内的传动轴22，所述传动轴22上侧末端固定连接有与所述第一单向轴承24外端面啮合的第一空心齿轮23，所述横移动力箱51内设有横移动力腔64，所述横移动力腔64下侧连通设有开口向下且与所述丝杆滑腔12相对应的横移齿条腔43，所述横移动力腔64后端壁上转动配合连接有横移齿轮轴54，所述横移齿轮轴54上固定连接有第二单向轴承65，所述第二单向轴承65外侧设有与所述第二单向轴承65外端面啮合的第二单向轴承65，所述横移齿轮轴54前侧末端固定连接有部分伸出至所述横向位移腔13内且与所述轨道齿条62啮合的横移直齿轮61。
另外，在一个实施例中，所述往复丝杆25上螺纹配合连接有螺纹滑块28，所述螺纹滑块28内设有转角工作腔39，所述转角工作腔39右端壁上转动配合连接有向左延伸至所述清洗工作腔11内的转角轴41，所述转角工作腔39下侧连通设有开口向下且位于所述转角轴41后侧的下侧齿条腔49，所述转角工作腔39上侧连通设有位于所述转角轴41后侧侧且开口向上的上侧齿条腔46，所述上侧齿条腔46位于所述下侧齿条腔49左侧，所述转角轴41与所述转角工作腔39左端壁转动配合连接，所述转角轴41上固定连接有位于所述转角工作腔39内的第三单向轴承42，所述第三单向轴承42外侧设有与所述第三单向轴承42外端面啮合的第二空心齿轮40，所述转角轴41上固定连接有位于所述转角工作腔39内且位于所述第三单向轴承42右侧的第四单向轴承37，所述第四单向轴承37外侧设有与所述第四单向轴承37外端面内啮合的第三空心齿轮38，所述下侧齿条腔49内滑动配合连接有部分向下伸出至所述清洗工作腔11内且能够与所述第三空心齿轮38啮合的下侧齿条47，所述下侧齿条47上侧末端与所述转角工作腔39上端壁之间固定连接有第一弹簧48，所述上侧齿条腔46内滑动配合连接有部分向上伸出至所述清洗工作腔11内且能够与所述第二空心齿轮40啮合的上侧齿条50，所述上侧齿条50下侧末端与所述转角工作腔39下端壁之间固定连接有第二弹簧45。
另外，在一个实施例中，所述横向位移腔13右侧连通设有滑块腔59，所述滑块腔59内滑动配合连接有部分伸出至所述横向位移腔13内的触发滑块56，所述滑块腔59上端壁内固定连接有电磁铁58，初始状态下，所述触发滑块56上端面内固定连接有位于所述电磁铁58左侧的磁铁57，所述触发滑块56右侧末端与所述滑块腔59右端面之间固定连接有第三弹簧60，所述螺纹滑块28上端面固定连接有与所述横移齿条腔43相对应且能够与所述空心直齿轮53啮合的横移触发齿条29，所述螺纹滑块28前端面固定连接有清洗剂容器35，所述转角轴41左侧末端固定连接有转角接头27，所述转角接头27内设有前后贯通的导水腔63，所述转角接头27后端面固定连接有与所述导水腔63相对应的喷头36，所述转角接头27前端面与所述清洗剂容器35之间固定连接有软管44，所述热气流发生腔17上下两侧端壁之间固定连接有电热丝14。
另外，在一个实施例中，所述热气流发生腔17下端壁上转动配合连接有位于所述传动轴限位腔20后侧且位于所述电热丝14右侧的从动直齿轮轴66，所述从动直齿轮轴66上固定连接有能够与所述第一空心齿轮23啮合的从动直齿轮18，所述热气流发生腔17下端壁上转动配合连接有向上延伸至与所述热气流发生腔17上端壁转动配合连接且位于所述从动直齿轮轴66后侧的从动扇叶轴15，所述从动扇叶轴15上固定连接有从动带轮34，所述从动直齿轮轴66上侧末端固定连接有传动带轮31，所述传动带轮31与所述从动带轮34之间动力配合连接有皮带32，所述从动扇叶轴15左右两侧端面固定连接有等距设置的多个以所述从动扇叶轴15为中心对称设置的扇叶16，所述扇叶16位于所述从动带轮34上侧。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-7所示，本发明的设备处于初始状态时，螺纹滑块28位于往复丝杆25螺纹下侧末端，下侧齿条47与第一单向轴承24相抵，第一弹簧48为收缩状态，喷头36开口角度为向上倾斜，第二空心齿轮40呈自然状态。
整个装置的机械动作的顺序 ：
开始工作时，打开通信设备柜，将本装置与通信设备柜开口处相抵，使柜内空间与清洗工作腔11对接，启动电机21,电机21运转带动传动轴22转动进而通过第一单向轴承24带动往复丝杆25转动，往复丝杆25转动带动螺纹滑块28向上移动，第一弹簧48得以恢复自然状态向上伸长，下侧齿条47受第一弹簧48向下推力作用影响而向下移动进而带动第三空心齿轮38顺时针转动，由于第四单向轴承37只能在逆时针方向有效转动，所以螺纹滑块28顺时针转动不会影响到第四单向轴承37的静止状态；
在螺纹滑块28向上移动的过程中，清洗剂容器35内的带电清洗剂经由软管44、导水腔63至喷头36开口处均匀喷出，以实现本装置对通讯设备的下端面进行彻底清洗，在螺纹滑块28向上移动至接近往复丝杆25螺纹上侧末端的过程中，横移触发齿条29穿过丝杆滑腔12、横移齿条腔43并进入横移动力腔64中至与空心直齿轮53啮合，在此之后横移触发齿条29向上移动带动空心直齿轮53顺时针转动，空心直齿轮53顺时针转动带动第二单向轴承65顺时针转动进而通过横移齿轮轴54带动横移直齿轮61转动，横移直齿轮61转动带动横移齿轮轴54向右移动进而通过横移动力箱51带动往复丝杆25向右移动，往复丝杆25向右移动带动第一单向轴承24同方向移动进而通过第一空心齿轮23带动传动轴22向有移动，传动轴22向右移动带动电机21向右同步运动，当螺纹滑块28向上运动至往复丝杆25螺纹顶端时，开始沿着往复丝杆25另一方向螺纹开始向下移动，此时横移触发齿条29向下移动带动空心直齿轮53逆时针转动至横移触发齿条29与空心直齿轮53脱离啮合，由于第二单向轴承65只能进行顺时针方向的有效转动，所以空心直齿轮53逆时针转动不会影响到横移齿轮轴54的运动状态，从而使横移动力箱51向右移动一端距离以后保持静止状态，往复丝杆25、传动轴22、第一单向轴承24也跟随其保持水平方向静止状态，以此实现螺纹滑块28在向上移动清理纵向一列空间之后向右移动一段距离并继续向下开始另一列纵向空间的清理活动；
另一方面，在螺纹滑块28向上移动至接近往复丝杆25螺纹顶端的过程中，上侧齿条50与清洗工作腔11上端壁相抵并相对于螺纹滑块28做向下滑动，上侧齿条50向下移动至与第二空心齿轮40啮合并开始带动第二空心齿轮40顺时针转动进而通过第三单向轴承42带动转角轴41顺时针转动，第二弹簧45受上侧齿条50向下压力作用影响而向下压缩，转角轴41转动带动导水腔63同方向转动进而带动喷头36顺时针转动，当螺纹滑块28移动到往复丝杆25螺纹顶端时，扇叶16喷口变为倾斜向下方向，当螺纹滑块28开始向下移动时，第二弹簧45得到释放并向上推动第二空心齿轮40做逆时针方向运动，由于第三单向轴承42只能在顺时针方向做有效转动，所以在第二空心齿轮40逆时针转动的状态中不会影响到第三单向轴承42的状态,上侧齿条50以此实现本装置在向下清洗通信设备的上端面区域；
当螺纹滑块28向下滑动至往复丝杆25螺纹底端的过程中，下侧齿条47与第一单向轴承24相抵并因第一单向轴承24的反作用力影响而开始相对与螺纹滑块28做向上运动，下侧齿条47向上移动带动第三空心齿轮38逆时针转动进而通过第四单向轴承37带动转角轴41逆时针转动，第一弹簧48受下侧齿条47向上推力作用影响而向上压缩，转角轴41转动带动导水腔63同方向转动进而带动喷头36逆时针转动，当螺纹滑块28移动至往复丝杆25螺纹底端时，喷头36刚好开口朝向倾斜向上方向，当螺纹滑块28再次沿着往复丝杆25螺纹向上移动时，第一弹簧48恢复自然形态并向下伸长，下侧齿条47受第一弹簧48向下推力作用影响而下对于螺纹滑块28做向下移动，由于第四单向轴承37只能在逆时针方向有效转动，所述下侧齿条47带动第三空心齿轮38顺时针转动不会影响到第四单向轴承37本身的静止状态，进而可以实现第三空心齿轮38再次上移时，喷头36可对之前清洗过上端面的纵向一列空间再次进行针对下端面的清洗，以上运动实现了本装置自动覆盖式双向带电清洗通信设备的工作过程；
当横移动力箱51移动至与触发滑块56相抵时，带点清洗工作完毕，横移动力箱51向右运动带动触发滑块56向右滑动，第三弹簧60受触发滑块56向右推力作用而向右压缩，触发滑块56向右移动带动磁铁57向右移动至与电磁铁58触发，电热丝14开始发热，此时第一空心齿轮23刚好移动至与从动直齿轮18啮合，电机21开始反转，由于第一空心齿轮23只能在正转方向做有效转动，所以传动轴22带动第一空心齿轮23反转不会影响到第一单向轴承24的静止状态，此时第一空心齿轮23转动带动从动直齿轮18转动进而通过从动直齿轮轴66带动传动带轮31转动，传动带轮31转动带动皮带32传动进而通过从动带轮34带动从动扇叶轴15转动，从动扇叶轴15转动带动扇叶16转动进而可以通过发热的电热丝14向左吹出热气流，以此加速带电清洗剂的挥发速度，并由此完成本装置自动带电清洗电子通信设备的全部过程。
本发明的有益效果是：通过滑块的上下往复运动以及横向递进运动可以有效的使本装置进行针对于电子通信设备的覆盖式清理；通过喷头在上下往复直线运动的末段进行上下摆动转换角度可以使电子通信设备被清理的更加细致，通过电热丝与扇叶的配合可以使本装置在化学清洗工作结束后吹出热气流加速带电清洗剂的挥发，提升清洁效率，进而实现了质量更高且更有效的清理工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电子通信设备自动带电清洗装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向后的清洗工作腔，所述清洗工作腔上侧连通设有丝杆滑腔，所述丝杆滑腔上侧连通设有横向位移腔，所述丝杆滑腔下侧连通设有与所述清洗工作腔右侧连通的热气流发生腔，所述清洗工作腔下侧连通设有与所述热气流发生腔下侧连通的传动轴限位腔，所述传动轴限位腔下侧连通设有电机位移腔，所述清洗工作腔 下侧连通设有开口向后且开口向下的排水口，所述排水口位于所述电机位移腔后侧，所述横向位移腔下端壁上固定连接有位于所述丝杆滑腔前侧的轨道齿条，所述横向位移腔内滑动配合连接有横移动力箱，所述横移动力箱下端面转动配合连接有向下延伸至所述清洗工作腔内的往复丝杆，所述往复丝杆下侧末端固定连接有第一单向轴承，所述电机位移腔内滑动配合连接有电机，所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述传动轴限位腔至所述清洗工作腔内的传动轴，所述传动轴上侧末端固定连接有与所述第一单向轴承外端面啮合的第一空心齿轮，所述横移动力箱内设有横移动力腔，所述横移动力腔下侧连通设有开口向下且与所述丝杆滑腔相对应的横移齿条腔，所述横移动力腔后端壁上转动配合连接有横移齿轮轴，所述横移齿轮轴上固定连接有第二单向轴承，所述第二单向轴承外侧设有与所述第二单向轴承外端面啮合的第二单向轴承，所述横移齿轮轴前侧末端固定连接有部分伸出至所述横向位移腔内且与所述轨道齿条啮合的横移直齿轮。
2.根据权利要求1所述一种电子通信设备自动带电清洗装置，其特征在于：所述往复丝杆上螺纹配合连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块内设有转角工作腔，所述转角工作腔右端壁上转动配合连接有向左延伸至所述清洗工作腔内的转角轴，所述转角工作腔下侧连通设有开口向下且位于所述转角轴后侧的下侧齿条腔，所述转角工作腔上侧连通设有位于所述转角轴后侧侧且开口向上的上侧齿条腔，所述上侧齿条腔位于所述下侧齿条腔左侧，所述转角轴与所述转角工作腔左端壁转动配合连接，所述转角轴上固定连接有位于所述转角工作腔内的第三单向轴承，所述第三单向轴承外侧设有与所述第三单向轴承外端面啮合的第二空心齿轮，所述转角轴上固定连接有位于所述转角工作腔内且位于所述第三单向轴承右侧的第四单向轴承，所述第四单向轴承外侧设有与所述第四单向轴承外端面内啮合的第三空心齿轮，所述下侧齿条腔内滑动配合连接有部分向下伸出至所述清洗工作腔内且能够与所述第三空心齿轮啮合的下侧齿条，所述下侧齿条上侧末端与所述转角工作腔上端壁之间固定连接有第一弹簧，所述上侧齿条腔内滑动配合连接有部分向上伸出至所述清洗工作腔内且能够与所述第二空心齿轮啮合的上侧齿条，所述上侧齿条下侧末端与所述转角工作腔下端壁之间固定连接有第二弹簧。
3.根据权利要求1所述一种电子通信设备自动带电清洗装置，其特征在于：所述横向位移腔右侧连通设有滑块腔，所述滑块腔内滑动配合连接有部分伸出至所述横向位移腔内的触发滑块，所述滑块腔上端壁内固定连接有电磁铁，初始状态下，所述触发滑块上端面内固定连接有位于所述电磁铁左侧的磁铁，所述触发滑块右侧末端与所述滑块腔右端面之间固定连接有第三弹簧，所述螺纹滑块上端面固定连接有与所述横移齿条腔相对应且能够与所述空心直齿轮啮合的横移触发齿条，所述螺纹滑块前端面固定连接有清洗剂容器，所述转角轴左侧末端固定连接有转角接头，所述转角接头内设有前后贯通的导水腔，所述转角接头后端面固定连接有与所述导水腔相对应的喷头，所述转角接头前端面与所述清洗剂容器之间固定连接有软管，所述热气流发生腔上下两侧端壁之间固定连接有电热丝。
4.根据权利要求1所述一种电子通信设备自动带电清洗装置，其特征在于：所述热气流发生腔下端壁上转动配合连接有位于所述传动轴限位腔后侧且位于所述电热丝右侧的从动直齿轮轴，所述从动直齿轮轴上固定连接有能够与所述第一空心齿轮啮合的从动直齿轮，所述热气流发生腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至与所述热气流发生腔上端壁转动配合连接且位于所述从动直齿轮轴后侧的从动扇叶轴，所述从动扇叶轴上固定连接有从动带轮，所述从动直齿轮轴上侧末端固定连接有传动带轮，所述传动带轮与所述从动带轮之间动力配合连接有皮带，所述从动扇叶轴左右两侧端面固定连接有等距设置的多个以所述从动扇叶轴为中心对称设置的扇叶，所述扇叶位于所述从动带轮上侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011240735.3A CN112404001A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种电子通信设备自动带电清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011240735.3A CN112404001A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种电子通信设备自动带电清洗装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112404001A true CN112404001A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74780886
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112404001A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114985349A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 梁锋 | 一种采掘钻头冲洗装置 |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202011240735.3A patent/CN112404001A/zh not_active Withdrawn
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| CN114985349A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 梁锋 | 一种采掘钻头冲洗装置 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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