CN1150553A - 止水栓 - Google Patents
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Abstract
一种设于供水管和放水器具之间、当进行放水器具的止水操作时自动切断供水的止水栓,通过在止水栓本体7内的流道8中途设置止水阀9,利用弹簧12将止水阀推向阀开启方向,而当进行止水操作流道内压力上升时,利用该压力克服弹簧12的弹力使止水阀关闭,并在流道的止水阀下游设置隔着可弹性变形的隔膜19吸收止水操作时产生的冲击力的空气室20,从而能防止发生放水作业时的软管脱落及水锤现象导致的软管和放水器具的破损。
Description
本发明涉及设于水供给源和使水供给源压送出的水喷出的放水器具之间、当对该放水器具进行停止放水操作(以下称止水操作)时,自动切断从上述水供给源向上述放水器具的水的供给的止水栓。
当在远离供水管水龙头处进行洗车作业及洒水作业等放水作业时,为了避免停止放水时一次次回到水龙头处的麻烦,有时会在连接于水龙头的软管顶端装上放水器具。该放水器具具有开关阀,操作人员操作该开关阀,在不必要时止住放水。
但是,在水龙头打开状态下对放水器具进行止水操作时,软管内会形成高压,该软管有时会从水龙头上脱落出来。此外,当为了防止软管的脱落而用夹子等紧固软管与水龙头的连接部分时,因为软管内成高压,故该软管必须是能耐该高压的牢固的软管。再有,当对放水器具快速进行止水操作时,有时会发生水锤现象,其冲击力有可能使软管及放水器具破损。
本发明的目的在于,提供一种能防止进行放水作业时发生软管脱落、并能防止因水锤现象导致软管及放水器具发生破损的止水栓。
为了达到上述目的,本发明提供一种设于水供给源和使水供给源压送出的水喷出的放水器具之间、当对该放水器具进行止水操作时、自动切断从上述水供给源向上述放水器具的水的供给的止水栓,其特征在于,在形成于止水栓本体内的流道中途设置止水阀,一方面通过施力装置向阀开启方向推压该止水阀,另一方面,当对放水器具进行止水操作而使流道内的压力上升时,利用该压力克服施力装置的作用力来使止水阀关闭,同时,在流道的止水阀下游侧设置空气室,该空气室隔着可弹性变形的隔膜吸收对放水器具进行止水操作时产生的冲击力。
因此,当从水供给源压送出水且放水器具处于放水操作状态时,止水栓的流道内水在流动,该流道内的压力减小,因此,止水栓保持阀开启位置,允许水流过。若在该状态对放水器具进行止水操作,则流道内的水流急速停止并发生水锤现象。该水锤现象导致的冲击力通过隔膜发生弹性变形、空气室被挤压而得到缓和。此外,因为流道内的压力上升,故克服施力装置的作用力将止水阀关闭,切断从水供给源至放水器具的水的流动。
在此场合,分隔出空气室的隔膜最好是橡胶膜。橡胶膜受到水锤现象产生的冲击力会变形,另一方面,一旦该冲击力消失,即恢复原来的形状。分隔出空气室的隔膜最好是波纹形的膜。波纹形的膜受到水锤现象引起的冲击会伸展,一旦该冲击力消失即会收缩成原来的形状。因此,能反复使用。
此外,空气室最好与止水阀相对配置,在此场合,空气室与止水阀靠近配置,止水栓能小型化。
以下根据附图所示最佳实施例,详细说明本发明的构成。附图中:
图1示出了应用本发明的止水栓的一实施例,是阀开启状态的剖视图。
图2是示出图1中的止水栓的使用状态的示意图。
图3是示出图1中的止水栓的阀关闭状态的剖视图。
图1示出了应用本发明的止水栓一实施例,该止水栓1设置在水供给源与使从该水供给源压送出的水喷出的放水器具之间,对该放水器具进行止水操作时,该止水栓自动切断从上述水供给源向上述放水器具的水的供给。即,止水栓1的给水口2例如如图2所示,直接固定在水供给源即供水管的水龙头4上。此外,在止水栓1的排水口3上,连接着软管5,在该软管5的顶端(下游端)处,连接着放水器具6。
又,放水器具6使用众所周知的器具。因此,在本说明书中省略对放水器具6结构的说明。通过对放水器具6进行止水操作,打开内部的开关阀(未图示),可使水从喷嘴6a喷出,另一方面,通过进行止水操作将开关阀关闭,能停止水的喷射。该开关阀的开闭状态能通过操作者的操作迅速切换。因此,操作者不用直接操作水龙头而只要操作手边的放水器具6,即能进行放水和止水。
如图1所示,在止水栓1的止水栓本体7内,形成有从给水口2通往排水口3的流道8。在流道8的中途设有止水阀9。止水阀9可自由滑动地插入在止水栓本体7的阀收容部7a内。在止水阀9和阀收容部7a之间,通过U型密封圈10进行水密密封。
此外,在止水阀9和止水栓本体7之间,配置有作为施力装置的螺旋弹簧12。螺旋弹簧12以规定的弹簧力F将止水阀9向着阀开启方向、即第一端盖13方向推压。当止水阀9被压靠在第一端盖13上时,止水阀9离开阀座14呈阀开启状态。又,在阀座14的表面固定有密封件22。处于关闭状态的止水阀9被推靠在该密封件22上,关闭流道8。在止水阀9一侧,即在止水阀9与第一端盖13之间,形成有压力室11。压力室11通过轴向贯穿止水阀9的压力导入孔9c与流道8内相通。因此,流道8内的压力被导入压力室11内。又,第一端盖13拧入固定在止水栓本体7上。在该第一端盖13与止水阀9和止水栓本体7之间,通过密封件16进行水密密封。又,图中符号15是U型密封圈。
另一方面,在阀座14与第二端盖17之间夹装有套筒18。在阀座14与套筒18之间,水密性地夹装有可弹性变形的隔膜19。在套筒18的隔膜19侧端面的内周边缘削去了棱角而呈圆角。因此,当隔膜19向空气室20侧发生弹性变形时,不会损伤该隔膜19。由此,在穿过阀座14的位置,即,在流道8的止水阀9的下游侧,且在与止水阀9相对的位置,隔着隔膜19形成空气室20。从图也可清楚,止水阀9和空气室20在止水栓本体7内占据了很大部分,通过使空气室20与止水阀9相对配置,能使止水栓1小型化。又在本实施例中,隔膜19例如是橡胶制成的膜。此外,在第二端盖17与止水栓本体7之间,用密封件21进行水密密封。
该止水栓1通过如下动作自动关闭流道8。
在关闭着的水龙头4上连接着止水栓1的状态下,流道8内及压力室11内为大气压,止水阀9因螺旋弹簧12的弹簧力F而开启着。此外,一旦为进行洒水作业而对放水器具6进行放水操作,且打开水龙头4使水汹涌流出,则流道8和压力室11内流入水。流道8的通道面积在阀座14部分减小,故流过流道8内的水的速度在该部分增速,而其压力减小。因此,压力室11内也减压,止水阀9受螺旋弹簧12推压而维持打开状态。因此,允许水继续流动。
若在该状态对放水器具6进行止水操作,汹涌流过流道8和软管5内的水的流动被急速阻止,该水流的动能变换成压力能,产生高压,且该高压区高速传播。即,发生水锤现象。然而,水锤现象产生的冲击力通过边使隔膜19发生弹性变形边挤压破坏空气室20而得到缓和。因此,即使对放水器具6进行急速的止水操作,也能防止因水锤现象导致的止水栓1及软管5等的破损。空气室内的空气由隔膜19密封,不会漏出到流道8内。因此,一旦作用于隔膜19的冲击力消失,空气室20即恢复原来的容积。
此外,对放水器具6进行了止水操作时,如上所述,流道8和软管5内变成高压,故压力室11内也成高压,如图3所示,止水阀9克服螺旋弹簧12的弹性力F关闭,止水栓1自动切断从水龙头4的水的流动。因此,能防止软管5内的压力发生异常上升。
此外,若对放水器具6再次进行放水操作,则因为止水阀9下游侧的水从放水器具6被放出,故该部分的压力减小。又,压力室11内的水流入流道8内,该压力室11内的压力也减小。因此,止水阀9被螺旋弹簧12推回而开启。所以如图1所示,止水阀9上游侧的水开始向着放水器具6汹涌流入,能重新开始放水作业。
又,上述实施例是本发明较佳实施例之一,但本发明并不受此例所限,在不脱离本发明要点的范围内可作种种改变后实施。例如,隔膜19并不限于橡胶膜,只要是能弹性变形且能水密密封出空气室20的就行,例如也可以是树脂或金属制成的波纹形的膜。
此外,当然也可以把本发明的止水栓使用于连接全自动洗衣机的注水装置(放水器具)与水龙头的软管。
如上所述,本发明记载的止水栓,在形成于止水栓本体内的流道的中途设置止水阀,一方面通过施力装置将该止水阀推向阀开启方向,另一方面,当对放水器具进行止水操作、流道内的压力上升时,利用该压力克服施力装置的作用力而使止水阀关闭,同时,在流道的止水阀下游侧设置空气室,该空气室隔着可变形的隔膜吸收进行放水器具的止水操作时产生的冲击力,所以,当进行放水器具的止水操作时,能自动切断水的供给。因此,能防止连接水供给源与放水器具的软管等的部件内产生高压,防止软管等从水供给源处脱落,同时能防止软管等的破损。而且,因为设有减缓因水锤现象产生的冲击力的空气室,所以,能防止因该冲击力导致的放水器具等的破坏,并且,因为允许发生水锤现象,故能迅速进行放水器具的止水操作。
此外,本发明所述的止水栓,其隔膜用橡胶膜制成,或用波纹形的膜制成。所以,当受到水锤现象的冲击力时能很好变形,并在该冲击力消失时迅速恢复原来的形状,因此能经受反复使用,耐久性良好。
还有,因为本发明所述的止水栓,空气室与止水阀相对设置,故能将两者接近配置,能实现止水栓的小型化。
Claims (4)
1.一种设于水供给源和使水供给源压送出的水喷出的放水器具之间、当对该放水器具进行止水操作时、自动切断从上述水供给源向上述放水器具的水的供给的止水栓,其特征在于,在形成于止水栓本体内的流道中途设置止水阀,一方面通过施力装置向阀开启方向推压该止水阀,另一方面,当对放水器具进行止水操作而使流道内的压力上升时,利用该压力克服施力装置的作用力来使止水阀关闭,同时,在流道的止水阀下游侧设置隔着可弹性变形的隔膜吸收对放水器具进行止水操作时产生的冲击力的空气室。
2.根据权利要求1所述的止水栓,其特征在于,所述隔膜是橡胶膜。
3.根据权利要求1所述的止水栓,其特征在于,所述隔膜是波纹形膜。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的止水栓,其特征在于,所述空气室与所述止水阀相对设置。
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