CN115054030B - 一种鞋子耐磨检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及耐磨检测技术领域，尤其涉及一种鞋子耐磨检测仪，包括机体，所述机体的顶面上设有顶座，所述顶座与所述机体之间通过立柱固定连接，所述机体的顶面上设有夹持机构，所述机体的顶面上安装有用于驱动所述夹持机构前后摆动的角度电机，所述顶座的底面上设有用于磨擦鞋子的磨擦机构，所述机体的顶面上开设有收纳腔，所述收纳腔位于所述磨擦机构的正下方，所述收纳腔内设有用于清理磨擦机构的清理机构；本发明通过设置多个磨擦头一，能够改变磨擦鞋子的磨擦件，可以对鞋面的任何位置进行磨损试验；通过磨擦头二和磨擦头一的切换，进而能够对鞋底进行磨损试验。

Description

一种鞋子耐磨检测仪

技术领域

本发明涉及耐磨检测技术领域，具体为一种鞋子耐磨检测仪。

背景技术

鞋子在出厂前，为保证质量，需要进行抽样检测，对鞋子的耐磨性能进行测试，传统的鞋面耐磨检测，一般是对布料试验样品进行耐磨检测，不是对成品鞋子进行检测，这样的话由于布料在生产成鞋子后，形状已经变形或者经过处理，很难得到直观正确的结果，现有的鞋子耐磨检测仪，一般只能对鞋底进行单一的磨擦检测，很难对鞋面进行耐磨检测，而且市面上的检测一般也仅仅是对某一局部鞋面进行检测，无法对鞋面的任意位置进行磨擦试验，从而无法通过后续的设备对磨擦后的鞋子进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋子耐磨检测仪，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种鞋子耐磨检测仪，包括机体，所述机体的顶面上设有顶座，所述顶座与所述机体之间通过立柱固定连接，所述机体的顶面上设有夹持机构，所述夹持机构用于将鞋子夹持，所述机体的顶面上安装有用于驱动所述夹持机构前后摆动的角度电机，使夹持机构能够带动鞋子摆动，所述顶座的底面上设有用于磨擦鞋子的磨擦机构，所述角度电机驱动所述夹持机构摆动，使磨擦机构能够多角度，多方位对鞋子进行磨擦，所述机体的顶面上开设有收纳腔，所述收纳腔位于所述磨擦机构的正下方，所述收纳腔内设有用于清理磨擦机构的清理机构，所述收纳腔下方连通安装有收集箱；

其中，所述磨擦机构包括一能够摆动的工作箱，所述工作箱的底部转动设有一转换盘，所述转换盘上安装有呈圆周型均匀分布的从动轴，所述从动轴上安装有不同类型的磨擦头一和磨擦头二，所述磨擦头一用于对鞋帮面进行磨擦试验，所述磨擦头二用于对鞋底进行磨擦试验，通过切换不同的磨擦头一和磨擦头二能够模拟出不同的环境对鞋子的磨擦的影响，从而得出鞋子在不同环境下的耐磨性能。

优选的，所述顶座的底面上固定安装有两个前后对称的支座板，两个所述支座板之间转动设有安装轴，所述安装轴贯穿所述工作箱，且与所述工作箱固定，所述工作箱转动设置在两个所述支座板之间，所述工作箱的顶面上固定设有半圆齿，所述顶座的底面上开设有矩形槽，所述矩形槽内转动设有一摆动齿轮，所述摆动齿轮与所述半圆齿啮合，所述摆动齿轮的后端与固定在所述顶座上的动力源一动力连接，用于驱动所述工作箱摆动，使磨擦头一和磨擦头二能够摆动一定角度，从而贴在鞋面或者鞋底。

优选的，所述工作箱的底面上固定设有圆柱壳，所述圆柱壳内转动设有连接壳，所述连接壳与所述圆柱壳之间通过连接转盘连接在一起，所述转换盘固定在所述连接壳的底面上，所述转换盘内开设有圆环腔，所述从动轴以所述圆环腔的轴心线呈圆周均匀分布，所述从动轴靠近所述圆环腔轴心线的一端均固定设有从动锥齿轮，所述工作箱内固定有磨擦电机，所述磨擦电机的低端动力连接有向下延伸的动力轴，所述动力轴的低端固定安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮能够与位于最左侧的所述从动锥齿轮啮合，当转换盘旋转时，能够使不同的从动锥齿轮分别与动力锥齿轮啮合，从而达到更换磨擦头一和磨擦头二的目的，所述工作箱内故设有换位电机，所述换位电机位于所述工作箱的正中心，所述工作箱的低端动力连接有向下延伸的换位轴，所述换位轴的底端与所述转换盘固定。

优选的，所述转换盘的外周上固定有空心撑板，所述空心撑板内开设有上下开口的通腔，所述磨擦头二位于所述通腔内，所述空心撑板用于承接鞋子，防止鞋子掉落。

优选的，所述夹持机构包括轨道机构、旋转机构和压紧机构，所述机体的顶面上开设有底腔，所述轨道机构位于所述底腔内。

优选的，所述轨道机构包括固定在所述底腔内的轨道，所述轨道上滑动设有下弧形板，所述下弧形板的右端固定连接有齿条，所述底腔内转动设有位移齿轮，所述位移齿轮与所述齿条啮合，所述位移齿轮的后端与固定在机体内的动力源二动力连接，所述下弧形板为弧形设置，所述下弧形板的顶面上滑动设有上弧形板，所述上弧形板与所述下弧形板之间转动设有均匀分布的滚轮，所述滚轮防止所述上弧形板与所述下弧形板分离。

优选的，所述旋转机构包括固定设置在所述上弧形板上的支架板，所述支架板的左端通过花键伸缩轴与所述角度电机动力连接，所述支架板上固定有旋转电机，所述旋转电机的顶端动力连接有旋转齿轮，所述支架板上转动设有转动筒，所述转动筒的外周上固定设有固定齿，所述固定齿与所述旋转齿轮啮合，所述支架板的右侧面上固定安装有固定板，所述固定板的顶面上固定有圆柱导轨，所述圆柱导轨与所述转动筒转动配合，用于为所述圆柱导轨的转动提供一个旋转的轨道路径。

优选的，所述压紧机构包括固定在所述转动筒顶面上的液压泵，所述液压泵的底端动力连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆位于所述转动筒内，所述伸缩连杆的低端固定有压紧杆，所述压紧杆贯穿所述固定板且向下延伸，用于插入鞋子内，将鞋子压紧固定。

优选的，所述支架板的右侧面上转动设有连个前后对称的承载板，所述承载板用于放置鞋子，每个所述承载板的底端均固定设有小齿轮，且两个所述小齿轮相互啮合，所述支架板的右侧面上固定安装有遮尘板，所述遮尘板倾斜设置，便于粉末掉落进收纳腔内，所述遮尘板位于所述承载板的下侧，所述遮尘板上安装有收拢电机，所述收拢电机紧贴所述支架板，所述收拢电机与其中一个所述小齿轮动力连接，用于控制所述承载板摆动打开。

优选的，所述清理机构包括转动设置在所述收纳腔内的收纳板，所述收纳板的左侧与固定在所述机体内的收纳电机动力连接，用于控制清理机构收纳到所述收纳腔内，所述收纳板上摆动设有转动板，所述转动板的后侧与固定在收纳板上的动力源三动力连接，所述转动板上固定有清理电机，所述清理电机上动力连接有清理刷，所述清理刷用于清理磨擦头一或磨擦头二，所述转动板上安装有吸尘罩，所述吸尘罩与固定在所述收纳腔内的吸泵连接，用于将所述遮尘板上的磨擦粉末吸附。

本发明的有益效果是：本发明通过设置多个磨擦头一，能够改变磨擦鞋子的磨擦件，从而模拟出不同物体对鞋子表面造成的磨损情况，从而检测出鞋子对不同物体的耐磨程度，同时通过能够旋转电机工作，使转动筒旋转，能够使鞋子转动，从而使鞋子的前后左右各个方向都能够进行磨损试验，大大提高了本设备的实用性，扩大了适用范围，同时通过工作箱的摆动，再通过控制固定板的摆动，能够使磨擦头一41和鞋子的接触角度不同，从而可以对鞋面的任何位置进行磨损试验；

同时，本设备还能够对鞋底进行磨损试验，通过磨擦头二和磨擦头一的切换，进而能够对鞋底进行磨损试验，无需更换其他设备，整个鞋子的全方位磨损试验完全可以在本设备中进行，适用性广。

而且，在磨损试验完成后还能够通过清理机构对磨擦头一和磨擦头二进行清理，省去了传统的人工清理，自动化程度高，节省了人力。

附图说明

图1是本发明的鞋子耐磨检测仪整体结构示意图；

图2是本发明图1中工作箱处的局部示意图；

图3是本发明图2中转换盘的俯视示意图；

图4是本发明图1中支架板的局部示意图；

图5是本发明图4中承载板合拢时的仰视示意图；

图6是本发明图4中承载板分开时的仰视示意图；

图7是本发明图1中清理机构的局部示意图；

图8是本发明清理机构清理磨擦头时的示意图。

图中：

11、机体；12、立柱；13、顶座；14、支座板；15、矩形槽；16、摆动齿轮；21、角度电机；22、支架板；23、固定板；24、轨道；25、下弧形板；26、滚轮；27、上弧形板；28、齿条；29、工作箱；30、转换盘；31、收纳腔；32、收集箱；33、吸泵；34、收纳电机；35、半圆齿；36、安装轴；37、磨擦电机；38、连接转盘；39、连接壳；40、从动轴；41、磨擦头一；42、换位轴；43、换位电机；44、从动锥齿轮；45、磨擦头二；46、空心撑板；47、通腔；48、承载板；49、收拢电机；50、遮尘板；51、小齿轮；52、花键伸缩轴；53、液压泵；54、转动筒；55、圆柱导轨；23、固定板；57、压紧杆；58、伸缩连杆；59、旋转电机；60、旋转齿轮；61、清理电机；62、收纳板；63、清理刷；64、转动板；65、吸尘罩；66、圆柱壳；67、圆环腔；68、动力轴；69、动力锥齿轮；70、底腔；71、位移齿轮；72、固定齿；101、夹持机构；102、磨擦机构；103、轨道机构；104、旋转机构；105、压紧机构105；106、清理机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：

参照附图1-图8，根据本发明的实施例的一种鞋子耐磨检测仪，包括机体11，所述机体11的顶面上设有顶座13，所述顶座13与所述机体11之间通过立柱12固定连接，所述机体11的顶面上设有夹持机构101，所述夹持机构101用于将鞋子夹持，所述机体11的顶面上安装有用于驱动所述夹持机构101前后摆动的角度电机21，使夹持机构101能够带动鞋子摆动，所述顶座13的底面上设有用于磨擦鞋子的磨擦机构102，所述角度电机21驱动所述夹持机构摆动，使磨擦机构102能够多角度，多方位对鞋子进行磨擦，所述机体11的顶面上开设有收纳腔31，所述收纳腔31位于所述磨擦机构102的正下方，所述收纳腔31内设有用于清理磨擦机构102的清理机构106，所述收纳腔31下方连通安装有收集箱32；

其中，所述磨擦机构102包括一能够摆动的工作箱29，所述工作箱29的底部转动设有一转换盘30，所述转换盘30上安装有呈圆周型均匀分布的从动轴40，所述从动轴40上安装有不同类型的磨擦头一41和磨擦头二45，所述磨擦头一41用于对鞋帮面进行磨擦试验，所述磨擦头二45用于对鞋底进行磨擦试验，通过切换不同的磨擦头一41和磨擦头二45能够模拟出不同的环境对鞋子的磨擦的影响，从而得出鞋子在不同环境下的耐磨性能。

参照附图1和附图2，在本实施例中，所述顶座13的底面上固定安装有两个前后对称的支座板14，两个所述支座板14之间转动设有安装轴36，所述安装轴36贯穿所述工作箱29，且与所述工作箱29固定，所述工作箱29转动设置在两个所述支座板14之间，所述工作箱29的顶面上固定设有半圆齿35，所述顶座13的底面上开设有矩形槽15，所述矩形槽15内转动设有一摆动齿轮16，所述摆动齿轮16与所述半圆齿35啮合，所述摆动齿轮16的后端与固定在所述顶座13上的动力源一动力连接，用于驱动所述工作箱29摆动，使磨擦头一41和磨擦头二45能够摆动一定角度，从而贴在鞋面或者鞋底。

参照附图2和3，在本实施例中，所述工作箱29的底面上固定设有圆柱壳66，所述圆柱壳66内转动设有连接壳39，所述连接壳39与所述圆柱壳66之间通过连接转盘38连接在一起，所述转换盘30固定在所述连接壳39的底面上，所述转换盘30内开设有圆环腔67，所述从动轴40以所述圆环腔67的轴心线呈圆周均匀分布，所述从动轴40靠近所述圆环腔67轴心线的一端均固定设有从动锥齿轮44，所述工作箱29内固定有磨擦电机37，所述磨擦电机37的低端动力连接有向下延伸的动力轴68，所述动力轴68的低端固定安装有动力锥齿轮69，所述动力锥齿轮69能够与位于最左侧的所述从动锥齿轮44啮合，当转换盘30旋转时，能够使不同的从动锥齿轮44分别与动力锥齿轮69啮合，从而达到更换磨擦头一41和磨擦头二45的目的，所述工作箱29内故设有换位电机43，所述换位电机43位于所述工作箱29的正中心，所述工作箱29的低端动力连接有向下延伸的换位轴42，所述换位轴42的底端与所述转换盘30固定。

参照附图3，在本实施例中，所述转换盘30的外周上固定有空心撑板46，所述空心撑板46内开设有上下开口的通腔47，所述磨擦头二45位于所述通腔47内，所述空心撑板46用于承接鞋子，防止鞋子掉落。

参照附图1，在本实施例中，所述夹持机构101包括轨道机构103、旋转机构104和压紧机构105，所述机体11的顶面上开设有底腔70，所述轨道机构位于所述底腔70内。

参照附图1，在本实施例中，所述轨道机构103包括固定在所述底腔70内的轨道24，所述轨道24上滑动设有下弧形板25，所述下弧形板25的右端固定连接有齿条28，所述底腔70内转动设有位移齿轮71，所述位移齿轮71与所述齿条28啮合，所述位移齿轮71的后端与固定在机体11内的动力源二动力连接，所述下弧形板25为弧形设置，所述下弧形板25的顶面上滑动设有上弧形板27，所述上弧形板27与所述下弧形板25之间转动设有均匀分布的滚轮26，所述滚轮26防止所述上弧形板27与所述下弧形板25分离。

参照附图4，本实施例中，所述旋转机构104包括固定设置在所述上弧形板27上的支架板22，所述支架板22的左端通过花键伸缩轴52与所述角度电机21动力连接，所述支架板22上固定有旋转电机59，所述旋转电机59的顶端动力连接有旋转齿轮60，所述支架板22上转动设有转动筒54，所述转动筒54的外周上固定设有固定齿72，所述固定齿72与所述旋转齿轮60啮合，所述支架板22的右侧面上固定安装有固定板23，所述固定板23的顶面上固定有圆柱导轨55，所述圆柱导轨55与所述转动筒54转动配合，用于为所述圆柱导轨55的转动提供一个旋转的轨道路径。

参照附图4，本实施例中，所述压紧机构105包括固定在所述转动筒54顶面上的液压泵53，所述液压泵53的底端动力连接有伸缩连杆58，所述伸缩连杆58位于所述转动筒54内，所述伸缩连杆58的低端固定有压紧杆57，所述压紧杆57贯穿所述固定板23且向下延伸，用于插入鞋子内，将鞋子压紧固定。

参照附图4、附图5和附图6，在本实施例中，所述支架板22的右侧面上转动设有连个前后对称的承载板48，所述承载板48用于放置鞋子，每个所述承载板48的底端均固定设有小齿轮51，且两个所述小齿轮51相互啮合，所述支架板22的右侧面上固定安装有遮尘板50，所述遮尘板50倾斜设置，便于粉末掉落进收纳腔31内，所述遮尘板50位于所述承载板48的下侧，所述遮尘板50上安装有收拢电机49，所述收拢电机49紧贴所述支架板22，所述收拢电机49与其中一个所述小齿轮51动力连接，用于控制所述承载板48摆动打开。

参照附图1、附图7和附图8，在本实施例中，所述清理机构包括转动设置在所述收纳腔31内的收纳板62，所述收纳板62的左侧与固定在所述机体11内的收纳电机34动力连接，用于控制清理机构106收纳到所述收纳腔31内，所述收纳板62上摆动设有转动板64，所述转动板64的后侧与固定在收纳板62上的动力源三动力连接，所述转动板64上固定有清理电机61，所述清理电机61上动力连接有清理刷63，所述清理刷63用于清理磨擦头一41或磨擦头二45，所述转动板64上安装有吸尘罩65，所述吸尘罩65与固定在所述收纳腔31内的吸泵33连接，用于将所述遮尘板50上的磨擦粉末吸附。

本发明的一种鞋子耐磨检测仪，其工作流程如下：

当对鞋面进行磨擦试验时，首先两个承载板48相互并拢，工作人员手动将鞋子放置在承载板48上，控制液压泵53工作，时伸缩连杆58带动压紧杆57向下插入鞋内，将鞋子压紧在承载板48上，此时启动动力源二，控制位移齿轮71转动，使齿条28向右移动，齿条28带动下弧形板25向右移动，使支架板22带动承载板48向右移动，使鞋子向右移动到适当的位置；

此时，控制换位电机43工作，使换位轴42带动转换盘30旋转，进而使想要使用的磨擦头一41旋转的最左侧，然后控制动力源一工作，使摆动齿轮16带动工作箱29摆动，使磨擦头一41贴在鞋子表面，然后控制磨擦电机37工作，使动力轴68带动动力锥齿轮69转动，使动力锥齿轮69带动从动锥齿轮44进而使从动轴40带动磨擦头一41旋转，从而对鞋面进行打磨；

当需要对鞋子的侧面进行磨擦试验时，控制角度电机21工作，使支架板22摆动较小的角度，然后重复上述步骤，使磨擦头一41对鞋子侧面进行磨擦；同时控制旋转电机59能够使旋转齿轮60带动固定齿72旋转，进而使转动筒54转动，从而带动鞋子转动。

当需要检验不同磨擦系数的鞋子的影响，从而模拟出生活中不同物品对鞋子表面的磨损使，可以控制换位电机43工作，使转换盘30旋转，进而挑选合适的磨擦头一41进行磨擦试验。

当需要进行鞋底的磨擦试验时，首先控制收拢电机49工作，使小齿轮51转动，进而使承载板48分开，此时，控制转换盘30旋转，挑选合适的磨擦头二45，然后控制支架板22向右移动，使鞋子向右移动，同时控制液压泵53工作，使压紧杆57向上移动，进而使鞋子能够放置在空心撑板46上，然后控制液压泵53反向工作，进而使压紧杆57下移，从而将鞋子压紧在空心撑板46上，然后控制磨擦电机37工作，使动力轴68带动从动轴40转动，进而使磨擦头二45磨擦鞋子的鞋底；

磨擦完成后，将鞋子取下，进行拍照取证，然后通过计算机对比原照，进行磨损情况的计算。

当需要进行清理粉末时，控制收纳电机34工作，使收纳板62摆动，进而使清理刷63摆动出收纳腔31外，然后控制动力源三工作，使清理电机61摆动，进而使清理刷63能够分别摆动向遮尘板50或者磨擦头一41，然后控制清理电机61工作，使清理刷63旋转，配合磨擦头一41的旋转，清理磨擦头一41，当清理刷63向左摆动靠近遮尘板50时，清理遮尘板50。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种鞋子耐磨检测仪，包括机体（11），其特征在于：所述机体（11）的顶面上设有顶座（13），所述顶座（13）与所述机体（11）之间通过立柱（12）固定连接，所述机体（11）的顶面上设有夹持机构（101），所述机体（11）的顶面上安装有用于驱动所述夹持机构（101）前后摆动的角度电机（21），所述顶座（13）的底面上设有用于磨擦鞋子的磨擦机构（102），所述机体（11）的顶面上开设有收纳腔（31），所述收纳腔（31）位于所述磨擦机构（102）的正下方，所述收纳腔（31）内设有用于清理磨擦机构（102）的清理机构（106），所述收纳腔（31）下方连通安装有收集箱（32）；

其中，所述磨擦机构（102）包括一能够摆动的工作箱（29），所述工作箱（29）的底部转动设有一转换盘（30），所述转换盘（30）上安装有呈圆周型均匀分布的从动轴（40），所述从动轴（40）上安装有不同类型的磨擦头一（41）和磨擦头二（45），所述磨擦头一（41）用于对鞋帮面进行磨擦试验，所述磨擦头二（45）用于对鞋底进行磨擦试验；

所述顶座（13）的底面上固定安装有两个前后对称的支座板（14），两个所述支座板（14）之间转动设有安装轴（36），所述安装轴（36）贯穿所述工作箱（29），且与所述工作箱（29）固定，所述工作箱（29）转动设置在两个所述支座板（14）之间，所述工作箱（29）的顶面上固定设有半圆齿（35），所述顶座（13）的底面上开设有矩形槽（15），所述矩形槽（15）内转动设有一摆动齿轮（16），所述摆动齿轮（16）与所述半圆齿（35）啮合，所述摆动齿轮（16）的后端与固定在所述顶座（13）上的动力源一动力连接；

所述工作箱（29）的底面上固定设有圆柱壳（66），所述圆柱壳（66）内转动设有连接壳（39），所述连接壳（39）与所述圆柱壳（66）之间通过连接转盘（38）连接在一起，所述转换盘（30）固定在所述连接壳（39）的底面上，所述转换盘（30）内开设有圆环腔（67），所述从动轴（40）以所述圆环腔（67）的轴心线呈圆周均匀分布，所述从动轴（40）靠近所述圆环腔（67）轴心线的一端均固定设有从动锥齿轮（44），所述工作箱（29）内固定有磨擦电机（37），所述磨擦电机（37）的底端动力连接有向下延伸的动力轴（68），所述动力轴（68）的底端固定安装有动力锥齿轮（69），所述动力锥齿轮（69）能够与位于最左侧的所述从动锥齿轮（44）啮合，所述工作箱（29）内固设有换位电机（43），所述换位电机（43）位于所述工作箱（29）的正中心，所述工作箱（29）的底端动力连接有向下延伸的换位轴（42），所述换位轴（42）的底端与所述转换盘（30）固定。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子耐磨检测仪，其特征在于：所述转换盘（30）的外周上固定有空心撑板（46），所述空心撑板（46）内开设有上下开口的通腔（47），所述磨擦头二（45）位于所述通腔（47）内。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子耐磨检测仪，其特征在于：所述夹持机构（101）包括轨道机构（103）、旋转机构（104）和压紧机构（105），所述机体（11）的顶面上开设有底腔（70），所述轨道机构位于所述底腔（70）内。

4.根据权利要求3所述的一种鞋子耐磨检测仪，其特征在于：所述轨道机构（103）包括固定在所述底腔（70）内的轨道（24），所述轨道（24）上滑动设有下弧形板（25），所述下弧形板（25）的右端固定连接有齿条（28），所述底腔（70）内转动设有位移齿轮（71），所述位移齿轮（71）与所述齿条（28）啮合，所述位移齿轮（71）的后端与固定在机体（11）内的动力源二动力连接，所述下弧形板（25）为弧形设置，所述下弧形板（25）的顶面上滑动设有上弧形板（27），所述上弧形板（27）与所述下弧形板（25）之间转动设有均匀分布的滚轮（26）。

5.根据权利要求4所述的一种鞋子耐磨检测仪，其特征在于：所述旋转机构（104）包括固定设置在所述上弧形板（27）上的支架板（22），所述支架板（22）的左端通过花键伸缩轴（52）与所述角度电机（21）动力连接，所述支架板（22）上固定有旋转电机（59），所述旋转电机（59）的顶端动力连接有旋转齿轮（60），所述支架板（22）上转动设有转动筒（54），所述转动筒（54）的外周上固定设有固定齿（72），所述固定齿（72）与所述旋转齿轮（60）啮合，所述支架板（22）的右侧面上固定安装有固定板（23），所述固定板（23）的顶面上固定有圆柱导轨（55），所述圆柱导轨（55）与所述转动筒（54）转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种鞋子耐磨检测仪，其特征在于：所述压紧机构（105）包括固定在所述转动筒（54）顶面上的液压泵（53），所述液压泵（53）的底端动力连接有伸缩连杆（58），所述伸缩连杆（58）位于所述转动筒（54）内，所述伸缩连杆（58）的底端固定有压紧杆（57），所述压紧杆（57）贯穿所述固定板（23）且向下延伸。

7.根据权利要求6所述的一种鞋子耐磨检测仪，其特征在于：所述支架板（22）的右侧面上转动设有两个前后对称的承载板（48），所述承载板（48）用于放置鞋子，每个所述承载板（48）的底端均固定设有小齿轮（51），且两个所述小齿轮（51）相互啮合，所述支架板（22）的右侧面上固定安装有遮尘板（50），所述遮尘板（50）倾斜设置，便于粉末掉落进收纳腔（31）内，所述遮尘板（50）位于所述承载板（48）的下侧，所述遮尘板（50）上安装有收拢电机（49），所述收拢电机（49）紧贴所述支架板（22），所述收拢电机（49）与其中一个所述小齿轮（51）动力连接，用于控制所述承载板（48）摆动打开。

8.根据权利要求7所述的一种鞋子耐磨检测仪，其特征在于：所述清理机构包括转动设置在所述收纳腔（31）内的收纳板（62），所述收纳板（62）的左侧与固定在所述机体（11）内的收纳电机（34）动力连接，用于控制清理机构（106）收纳到所述收纳腔（31）内，所述收纳板（62）上摆动设有转动板（64），所述转动板（64）的后侧与固定在收纳板（62）上的动力源三动力连接，所述转动板（64）上固定有清理电机（61），所述清理电机（61）上动力连接有清理刷（63），所述清理刷（63）用于清理磨擦头一（41）或磨擦头二（45），所述转动板（64）上安装有吸尘罩（65），所述吸尘罩（65）与固定在所述收纳腔（31）内的吸泵（33）连接，用于将所述遮尘板（50）上的磨擦粉末吸附。