CN115052962A - 香料/硅氧烷乳液及相关消费产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了包含氨基官能化硅氧烷、一种或多种乳化剂、一种或多种香料原料和水的硅氧烷/香料乳液组合物。本发明还公开了包含此类乳液组合物的消费产品。本发明还公开了制备和使用此类乳液和消费产品的相关方法。
Description
技术领域
本公开涉及包含氨基官能化硅氧烷、一种或多种乳化剂、一种或多种香料原料和水的硅氧烷/香料乳液组合物。本公开还涉及包含此类乳液组合物的消费产品。本公开还涉及制备和使用此类组合物的方法。
背景技术
某些消费产品的制造商可能希望在其产品中包含硅氧烷以提供例如调理有益效果。硅氧烷可作为乳液添加,以促进容易地掺入最终产品中、产品稳定性和/或一致的产品性能。当此类硅氧烷为氨基官能化硅氧烷时,乳液通常处于低pH(例如,小于4),因为酸性环境促进胺基团的质子化并趋于提高乳液稳定性。然而,配制低pH乳液可包括附加的加工步骤和其他不必要的成分(诸如pH调节剂),其在最终产品中提供很少的有益效果。
香料也可以作为乳液添加到消费产品中。然而,由于香料油的挥发性和通常疏水性质,制造商面临着例如通过改进沉积效率来改进香料性能的持续努力。
需要改进的香料/硅氧烷乳液组合物,以及包含此类乳液的消费产品,它们也提供良好的性能。
发明内容
本公开涉及香料/硅氧烷乳液组合物和包含此类乳液的消费产品。
例如,本公开涉及香料/硅氧烷乳液组合物(“乳液组合物”),其包含:氨基官能化硅氧烷,其中氨基官能化硅氧烷包含一个或多个伯胺部分,并且其中氨基官能化硅氧烷的特征在于约0.05至约2.2的总胺含量;一种或多种乳化剂;一种或多种香料原料,其中一种或多种香料原料包含醛部分、酮部分或它们的组合;以及水。
本公开还涉及制备本文所公开的香料/硅氧烷乳液组合物的方法,其中该方法包括在水的存在下混合氨基官能化硅氧烷、一种或多种乳化剂和一种或多种香料原料的步骤。
本公开还涉及消费产品组合物,该消费产品组合物包含本文所公开的香料/硅氧烷乳液组合物以及消费产品助剂。本公开还涉及制备此类消费产品的方法,其中该方法包括将乳液与消费产品助剂组合的步骤。
本公开还涉及处理表面的方法,优选地其中表面为织物,该方法包括任选地在水的存在下使表面与本文所公开的消费产品组合物接触的步骤。
具体实施方式
本公开涉及香料/硅氧烷乳液组合物,制备此类乳液的方法,包含此类乳液的消费产品,以及制备和使用此类消费产品的方法。
更具体地,已经发现,当关于例如乳液的以下组分中的一种或多种组分进行仔细选择时,可以按有效的方式制备性能良好的乳液(和包含此类乳液的消费产品):起始氨基官能化硅氧烷(例如,相对水不溶性的);香料原料(例如,期望的官能团和/或反应性);乳液pH(例如,高于典型的);以及/或者乳化表面活性剂(例如,一些比其他更好地起作用,并且组合可以甚至更好地起作用)。
不希望受理论束缚,据信在乳液中,氨基官能化硅氧烷提供小的疏水结构域(或“微环境”),其中许多是疏水的所选择的香料原料可迁移或分配到该疏水结构域中。由于香料因此与硅氧烷紧密缔合,乳液可方便地添加到基础组合物中以制备消费产品组合物。甚至认为缔合保持在最终产品中,并且可导致在产品使用时改进的香料沉积和释放。
下文更详细地描述了香料/硅氧烷乳液组合物,相关的消费产品,以及相关的制备和使用方法。
如本文所用,冠词“一个”和“一种”当用于权利要求中时,被理解为是指一种或多种受权利要求书保护或描述的事物。如本文所用,术语“包括”、“包含”、和“含有”旨在是非限制性的。本公开的组合物可包含本公开的组分、基本上由或由本公开的组分组成。
本文可使用术语“基本上不含”(“substantially free of”或“substantiallyfree from”)。这是指所指材料非常少,非有意添加到组合物中以形成该组合物的部分,或优选地该所指材料不以分析检测到的水平存在。这是指包括其中所指材料仅作为有意加入的其他材料中的一种中的杂质而存在的组合物。如果有的话,所指材料可以按组合物的重量计小于1%、或小于0.1%、或小于0.01%、或甚至0%的水平存在。
如本文所用,术语“织物护理组合物”包括被设计用于处理织物的组合物和制剂。此类组合物包括但不限于衣物洗涤清洁组合物和洗涤剂、织物软化组合物、织物增强组合物、织物清新组合物、衣物洗涤预洗剂、衣物洗涤预处理剂、衣物洗涤添加剂、喷涂产品、干洗剂或组合物、衣物洗涤漂洗添加剂、洗涤添加剂、后漂洗织物处理剂、熨烫助剂、单位剂量制剂、延迟递送制剂、在多孔基质或非织造片材上或中包含的洗涤剂、以及根据本文的教导内容可对本领域技术人员显而易见的其他合适的形式。此类组合物可被用作衣物洗涤预处理剂、衣物洗涤后处理剂,或可在衣物洗涤操作的漂洗循环或洗涤循环期间添加。
如本文所用,“胺含量”,“胺值”和“胺含量值”可互换使用,除非另有说明,并且可以根据测试方法部分中提供的方法确定。氮的重量百分比可以由测试方法部分中提供的总胺值确定。
除非另外指明,否则所有组分或组合物水平均是就该组分或组合物的活性部分而言,且不包括可能存在于此类组分或组合物的可商购获得的来源中的杂质,例如残余溶剂或副产物。
除非另外指明,否则本文所有的温度均以摄氏度(℃)为单位。除非另外指明,否则本文中所有的测量均在20℃和大气压力下进行。
在本公开的所有实施方案中,除非另外特别说明,否则所有百分比均是按总组合物的重量计的。除非另外特别说明,否则所有比率均为重量比。
应当理解,贯穿本说明书给出的每一最大数值限度包括每一较低数值限度,如同此类较低数值限度在本文中明确写出。贯穿本说明书给出的每一最小数值限度将包括每一较高数值限度,如同此类较高数值限度在本文中明确写出。贯穿本说明书给出的每一数值范围将包括落在此类较宽数值范围内的每一较窄数值范围,如同此类较窄的数值范围全部在本文中明确写出。
香料/硅氧烷乳液组合物
本公开涉及香料/硅氧烷乳液组合物。如本文所用,“香料/硅氧烷乳液组合物”、“香料/硅氧烷乳液”、“硅氧烷乳液”以及甚至简单地“乳液”可互换使用,除非另有说明。本公开的香料/硅氧烷乳液组合物可用于向消费产品组合物提供改进的新鲜度和/或调理能力。
本公开的香料/硅氧烷乳液可包含氨基官能化硅氧烷、一种或多种乳化剂、一种或多种香料原料和水。
乳液可包含按乳液的重量计约30%至约90%,或约35%至约75%,或约35%至约50%的水。
乳液的特征可在于pH为7.0或更高,优选地pH为7.0至约12,更优选地为约8至11,甚至更优选地为约9至约11,或约10。在去离子水(例如,10重量份的乳液,90重量份的水)中的10%稀释液(按重量计)下,使用根据制造商的说明书校准的合适的仪表在约20℃下测定硅氧烷乳液的pH。一般来讲,已知与中性或碱性环境相比,硅氧烷乳液的稳定性在酸性pH环境中显著增加。这是因为氨基官能化硅氧烷的胺基团在酸性环境中趋于变得质子化,这被认为向硅氧烷乳液提供电荷稳定。因此,通常难以在具有碱性pH的乳液中生产粒度为0.5微米至5微米的硅氧烷。然而,根据本公开的乳液在非酸性pH下令人惊讶地稳定,据信这是由于氨基官能化硅氧烷、PMR、乳化剂和/或加工步骤的具体选择。
乳液的特征可在于在0.1rad/s和25℃下测量的粘度为例如约10Pa·s至约500Pa·s,优选地为约20Pa·s至约400Pa·s,更优选地为约25Pa·s至约300Pa·s,甚至更优选地为约100Pa·s至约300Pa·s。出于可加工性原因,获得具有目标粘度的乳液可能是期望的,特别是因为具有非常高粘度的乳液可能难以配制。此外,已令人惊讶地发现,氨基官能化硅氧烷和香料原料的某些组合可产生凝胶化的混合物,并且因此不适于配制成消费产品组合物。
香料/硅氧烷乳液可包括多个液滴。多个液滴的特征可在于约1微米至约5微米的平均直径。不希望受理论束缚,据信,为了有效地沉积到目标表面上,一定最小尺寸的液滴是期望的,但超过一定尺寸的液滴可产生性能和/或稳定性问题,诸如在目标表面上的斑染。
乳液可通过在水的存在下混合氨基官能化硅氧烷、乳化剂和一种或多种香料原料来获得或可获得。
香料/硅氧烷乳液可在一系列步骤中制备;特别地,可以在一系列步骤中将水添加到硅氧烷中。例如,可以提供硅氧烷;一种或多种乳化剂可以与硅氧烷组合;可以添加第一部分的水并将混合物搅拌例如15分钟;可以添加第二部分的水并将混合物搅拌例如15分钟;可以添加第三部分的水并将混合物搅拌例如15分钟;然后可以加添加香料。已经观察到,在单个步骤中添加全部部分的水导致分散性差的混合物/乳液,诸如其中硅氧烷保留在连续相中的那些混合物/乳液。
如上所述,乳液可由氨基官能化硅氧烷、乳化剂和一种或多种香料原料获得。下文更详细地讨论这些材料中的每一者。
1.氨基官能化硅氧烷
硅氧烷乳液可以用氨基官能化硅氧烷制备。氨基官能化硅氧烷可包含一个或多个伯胺部分。不希望受理论束缚,据信一个或多个伯胺部分可与如下所述的一种或多种香料原料相互作用,以在预期的最终用途时提供有效的香料递送体系。优选地,氨基官能化硅氧烷具有多于一个伯胺部分,因为据信相对更多的伯胺部分将导致更有效的香料递送,特别是就硅氧烷质量效率而言。
乳液可包含按乳液的重量计约10%至约70%,或约25%至约65%,或约50%至约65%的氨基官能化硅氧烷。
氨基官能化硅氧烷可以是相对不溶性的。例如,氨基官能化硅氧烷的特征可在于在25℃下在去离子水中的溶解度小于约10mg/L。不希望受理论束缚,据信选择相对不溶性的氨基官能化硅氧烷允许硅氧烷乳液中的香料原料(其本身倾向于相对疏水)分配到硅氧烷液滴中并远离乳液的水,从而与氨基官能化硅氧烷缔合并有助于更有效的香料递送。
氨基官能化硅氧烷的特征可在于一个或多个胺含量值。胺含量,即伯、仲、叔和/或总胺值(meq/g)被定义为一克样品中存在的胺官能团(伯、仲、叔和/或总)的毫当量。不希望受理论束缚,据信氨基官能化硅氧烷的胺含量至少部分地有助于氨基官能化硅氧烷在水中的溶解度。例如,当胺含量增加时,氨基官能化硅氧烷通常更易溶于水。因此,可能期望限制氨基官能化硅氧烷的氮含量以保持相对低的溶解度,从而促进香料材料从乳液的水相中分配出来。
氨基官能化硅氧烷的特征可在于总胺含量为约0.05至约2.2,优选地约0.071至约2.14,或约0.071至约1.78,或约0.71至约1.43,或约0.14至约1.07,或约0.14至约0.71,或约0.21至约0.71,或约0.36至约0.71。氨基官能化硅氧烷的特征可在于伯胺含量为约0.05至约2.2,优选地约0.071至约2.14,或约0.071至约1.78,或约0.71至约1.43,或约0.14至约1.07,或约0.14至约0.71,或约0.21至约0.71,或约0.36至约0.71。氨基官能化硅氧烷的特征可在于伯胺含量与总胺含量的比率为约1:2(例如50%)至约2:2(例如100%),或约1.2:2,或约1.5:2,或约1.8:2。可能优选的是选择具有与总胺相比相对高比例的伯胺的氨基官能化硅氧烷,以改进PRM装载效率,假定在织物上,据信PRM残基与伯胺缔合,或甚至可能已经与伯胺反应。
氨基官能化硅氧烷的特征可在于氮的重量百分比。例如,氨基官能化硅氧烷的特征可在于氮含量为约0.1%至约3%,或约0.1%至约2%,或约0.2%至约1.5%,或约0.2%至约1.0%,或约0.3%至约0.8%,或约0.3%至约0.75%,报告为官能团当量重量%。官能团当量重量百分比可由氨基官能化硅氧烷的胺值测定,如测试方法部分中更详细描述的。
氨基官能化硅氧烷的特征可在于下式:
[R1R2R3SiO1/2](j+2l+2)[R4R5SiO2/2]m[R6SiO3/2]j[SiO4/2]l
其中:
j为0至150,优选地0至50,更优选地0至20的整数;
m为10至1500,优选地10至1000,更优选地20至500的整数;
l为0至150,优选地1至150,更优选地0至50,最优选地0至20的整数;
前提条件是j+m+l等于大于或等于50的整数;
R1、R2、R3、R4、R5和R6部分中的每一者独立地选自H、OH、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C6-C32芳基、C5-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基和C1-C32取代的烷氧基,以及X-Z,其中所述部分R1至R6中的至少一者=X-Z,
优选地,其中每个R1-6独立地选自OH、C1-C2烷基、C1-C2取代的烷基、C1-C2烷氧基、C1-C2取代的烷氧基,以及X-Z;
其中每个X独立地为包含2-12个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团,优选地每个X独立地为包含2-6个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团,最优选地每个X独立地为包含2-4个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团;
其中每个Z是包含一个或多个伯胺部分的部分,优选地其中每个Z独立地选自下组:
Z可以是-NH2。Z可以是不希望受理论束缚,据信伯胺和至少一种香料原料可在材料沉积到目标表面(诸如织物)上时反应或络合,从而与仅香料与目标表面接触的情况相比产生优异的沉积。当香料原料从氨基官能化硅氧烷中释放时,PRM然后可挥发,从而导致改进的新鲜度特征和/或延长的释放。
适用于本公开的乳液、组合物和过程的可商购获得是氨基官能化硅氧烷可包括:KF-393、KF-861、KF-864、KF-867、KF-869、KF-880、KF-8002、KF-8003、KF-8004和KF-8005(全部来自Shin-Etsu);SF 1708流体(来自Momentiv);以及AMS-152、AMS-162、AMS-163和AMS-233(全部来自Gelest)。
2.乳化剂
硅氧烷乳液可用一种或多种乳化剂制备。选择合适的乳化剂可有利于形成期望尺寸的硅氧烷和/或香料液滴,和/或将硅氧烷和/或香料稳定掺入最终产品中。也可以选择乳化剂,以便对乳液的粘度没有不期望的影响,例如通过将粘度增加到不期望的水平。
一种或多种乳化剂可包含非离子表面活性剂。合适的非离子表面活性剂可包括烷氧基化脂肪醇。非离子表面活性剂可选自式R(OC2H4),OH的乙氧基化醇和乙氧基化烷基酚,其中R选自含有约8至约15个碳原子的脂族烃基和其中烷基基团含有约8至约12个碳原子的烷基苯基基团,并且n的平均值为约5至约15。
可用于本文的非离子表面活性剂的其他非限制性示例包括:C8-C18烷基乙氧基化物,诸如来自Shell的非离子表面活性剂;C6-C12烷基酚烷氧基化物,其中烷氧基化物单元可为乙烯氧基单元、丙烯氧基单元、或它们的混合物;C12-C18醇和C6-C12烷基酚与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段聚合物的缩合物,诸如来自BASF的C14-C22中链支化醇,BA;C14-C22中链支化的烷基烷氧基化物,BAEX,其中x为1至30;烷基多糖;具体地烷基多苷;多羟基脂肪酸酰胺;以及醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂。具体示例包括来自Dow的C11-C15 EO12和C11-C15 EO9非离子表面活性剂,来自Shell的C12-C15EO7和C14-C15 EO7非离子表面活性剂,来自Huntsman的C12-C14EO7和C12-C14EO9非离子表面活性剂。其他合适的非离子表面活性剂是格尔伯特醇与每摩尔醇2摩尔至18摩尔,优选地2摩尔至15摩尔,更优选地5摩尔至9摩尔的环氧乙烷的缩合产物。合适的非离子表面活性剂包括以商品名得自BASF的那些。Lutensol XP-50是含有5个乙氧基基团的格尔伯特乙氧基化物。Lutensol XP-80并且含有8个乙氧基基团。用于本文的其他合适的非离子表面活性剂包括脂肪醇聚乙二醇醚、烷基聚葡糖苷和脂肪酸葡糖酰胺、和/或基于格尔伯特醇的烷基多糖苷。
一种或多种乳化剂可包括直链乳化剂、支链乳化剂或它们的混合物,优选地为直链非离子表面活性剂、支链非离子表面活性剂或它们的混合物。支链乳化剂,特别是支链非离子乳化剂可优选用于乳化氨基硅氧烷,因为据信支化有助于相对更好地填充氨基硅氧烷。
乳化剂可包括第一乳化剂以及不同于第一乳化剂的第二乳化剂。可用于乳化香料原料的第一乳化剂可为直链乳化剂,优选地为直链非离子表面活性剂,并且/或者可用于乳化氨基官能化硅氧烷的第二乳化剂可为支链乳化剂,优选地为支链非离子表面活性剂。合适的直链乳化剂可包括C12-C14 EO9 Surfonic(来自Huntsman)。合适的支链乳化剂可包括Tergitol 15-S-3(来自Dow)、Tergitol 15-S-5(来自Dow)、Tergitol 15-S-9(来自Dow)、Tergitol 15-S-12(来自Dow)和Lutensol XL70(来自BASF)。
一种或多种乳化剂可以是基本上疏水的。一种或多种乳化剂的特征可在于HLB值为约5至约20,或约8至约16。非离子表面活性剂的HLB值可根据下文提供的方法测定。
为了选择合适的乳化剂,比较所提出的乙氧基化非离子表面活性剂乳化剂的乙氧基化物(“EO”)基团的量和氨基官能化硅氧烷的氮重量%可能是有用的。例如,乳化剂中的EO基团(按重量计)与氨基官能化硅氧烷中的氮含量(按重量计)的比率可为约50至约600,或约75至约550。该比率是粗略地关联和匹配乳化剂和氨基官能化硅氧烷的相对疏水性的简短尝试。不能得到合适的匹配可能导致不能获得合适的水包油乳液(如果有的话)。
3.香料原料
硅氧烷乳液可用一种或多种香料原料制备,其中一种或多种香料原料包含醛部分、酮部分或它们的组合。如上所述,据信具有醛部分或酮部分的PRM可与本文所述的氨基官能化硅氧烷的伯胺部分以导致消费产品中改进的香料性能的方式相互作用。此外,据信某些PRM结构比其他结构更可能表现得更好。
一般来讲,如本文所用,术语“香料原料”(或“PRM”)是指具有至少约100g/mol的分子量的化合物,并且其可单独或与其他香料原料一起用于赋予气味、芳香、香精或香味。典型的PRM尤其包括醇、酮、醛、酯、醚、亚硝酸盐和烯烃,诸如萜烯。常见PRM的列表可见于各种参考文献,例如“Perfume and Flavor Chemicals”,第I和II卷;Steffen ArctanderAllured Pub.Co.(1994)和“Perfumes:Art,Science and Technology”,Miller,P.M.和Lamparsky,D.,Blackie Academic and Professional(1994)。
PRM的特征可在于它们在法向压力(760mmHg)下测得的沸点(B.P.),以及它们的辛醇/水分配系数(P),其可根据logP描述,根据下文测试方法测定。具有特征在于不同沸点和/或logP的多种PRM的香料可能是期望的,例如,以在正常使用期间在不同接触点处提供芳香有益效果。
一种或多种香料原料的特征可在于以下结构:
其中每个R8独立地选自H、直链或支链C1-C8烷基、C1-C8取代的烷基和C1-C2烷氧基;k为具有值0或1的整数;Q为具有2至8个碳原子的亚烷基基团;并且其中Rb选自H和-CH=CH-R9,其中R9选自H或C1-C3烷基基团。当Rb为H时,该结构包含醛部分。
Ra基团可选自:
至少两个R8基团可以稠合以形成双环结构,优选地为选自以下的双环结构:
每个Q可独立地选自 -CH2-CH2-O-CH2-和其中s为1至4的整数,其中每个R9独立地选自H或C1-C3烷基基团,并且其中(其也可显示为星号,即“*”)表示连接至Ra基团的部分的末端。优选地,每个Q独立地选自 -CH2-CH2-O-CH2-和
Rb基团可以是H;在此类情况下,香料原料通常包含醛部分。
Rb基团可以是–CH=CH-R9,其中R9选自H或C1-C3烷基基团;在此类情况下,香料原料通常包含酮部分。
一种或多种香料原料的特征可在于以下结构:
其中Ra和Rb选自以下组合之一:
a.Ra选自:C3-C18烷基、C3-C18烯基、C3-C18取代的烷基;并且Rb为H;
优选地其中Q选自
d.Ra选自:
e.它们的混合物。
一种或多种香料原料可包含选自以下的结构(其可被取代):
e.它们的混合物,
其中每个R和/或R1独立地为PRM的合适的取代基部分,例如选自C3-C18烷基、C3-C18烯基和C3-C18取代的烷基;或选自H、C1-C3烷基和C1-C2烷氧基。注意,a.-d.的结构是上述组a.-d.中描述的PRM的选择。
一种或多种香料原料可选自以下:
a.昂西德醛(oncidal)、甲基壬基乙醛、阿道克醛、甜瓜醛(melanal)、6-甲氧基-2,6-二甲基辛醛(calypsone)或它们的混合物;
b.枯茗醛、苯甲醛、茴香醛、洋茉莉醛、异环柠檬醛、2,4-二甲基-3-环己烯-1-甲醛/女贞醛、3,6-二甲基-3-环己烯-1-甲醛、女贞醛、清风醛或它们的混合物;
c.2-甲基-3-(对甲基苯基)丙醛(茉桔醛)、2-甲基-4-苯基丁醛、仙客来高醛、兔耳草醛(cyclamen aldehyde)(仙客来醛(cyclamal))、铃兰醛、康辛醛、海风醛、肉桂醛或它们的混合物;
d.δ-二氢大马酮、β-二氢大马酮、α-二氢大马酮、仙酒酮或它们的混合物;
e.香草醛、乙基香草醛或它们的混合物;或
f.选自a、b、c、d和e中至少两者的材料的组合。
注意,组a.-d.的具体命名的香料原料是对以上各先前部分中组a.-d.中提供的结构的选择。
已经发现,与其他PRM结构相比,具有这些特性和/或结构(例如,在组a.-d.中描述的那些特性和/或结构)的香料原料在根据本公开的组合物中表现令人惊讶地好,如通过在经处理的织物上的相对高的顶空测量所证明的。此外,据信香草醛和/或乙基香草醛(在以上最后列表的e.中描述)在本公开的方法和组合物中也表现相当好,即使这样的性能可能不是由本顶空分析方法充分指示的。
消费产品组合物
本公开还涉及消费产品组合物,以及制备和使用此类消费产品组合物的方法。消费产品组合物可用于处理表面,例如用于清新和/或调理表面,诸如织物、毛发或皮肤。消费产品组合物可包含根据本公开的香料/硅氧烷乳液组合物以及消费产品助剂。消费产品组合物可通过提供根据本公开的香料/硅氧烷乳液组合物并将乳液与消费产品助剂组合来制备。消费产品助剂可以是基础组合物的一部分。
根据本公开的消费产品组合物可为液体组合物、颗粒状组合物、单隔室小袋、多隔室小袋、可溶性片材、锭剂或小珠、纤维制品、片剂、条、薄片、非织造片材或它们的混合物的形式。
本公开的消费产品组合物可为家用护理组合物,优选地为选自织物和居家护理产品、美容护理产品或它们的混合物的家家用护理组合物。
当消费产品组合物为织物和居家护理产品时,织物和居家护理产品可优选地选自衣物洗涤剂组合物、织物调理组合物、织物预处理组合物、织物清新剂组合物或它们的混合物。织物调理组合物可优选地为液体织物调理组合物。
当消费产品组合物为美容护理产品时,美容护理产品可优选地选自毛发处理产品、护肤产品、剃刮护理产品、个人清洁产品、除臭剂和/或止汗剂或它们的混合物。优选地,毛发处理产品可优选地为洗发剂、调理剂或它们的组合。
除了硅氧烷乳液之外,消费产品组合物可包含消费产品助剂。消费产品助剂可以是适合于预期产品和/或产品的预期最终用途的任何量的任何助剂成分。
消费产品助剂可以是与硅氧烷乳液组合的基础组合物的一部分。例如,本公开涉及制备消费产品的方法,该方法包括将硅氧烷乳液与基础组合物组合的步骤,其中基础组合物包含消费产品助剂。可以将硅氧烷乳液添加到基础组合物中。可在将硅氧烷乳液添加到基础组合物之前和/或之后将消费产品助剂加入到基础组合物中。
消费产品助剂可用作性能助剂、稳定性或加工助剂或两者。例如,消费产品助剂可选自胺、表面活性剂体系、水结合剂、亚硫酸盐、脂肪酸和/或其盐、酶、包封的有益剂、去垢聚合物、调色剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶稳定剂、催化物质、漂白剂、漂白催化剂、漂白活化剂、聚合物分散剂、污垢去除/抗再沉积剂、聚合物分散剂、聚合物油脂清洁剂、增白剂、抑泡剂、染料、调色剂、游离香料、结构增弹剂、调理或软化剂、载体、填料、水溶助长剂、有机溶剂、抗微生物剂和/或防腐剂、中和剂和/或pH调节剂、加工助剂、填料、流变改性剂或结构剂、遮光剂、珠光剂、颜料、防腐蚀剂和/或防锈剂,以及它们的混合物。虽然本领域普通技术人员通常熟悉这些助剂,但是下面将更详细地描述一些助剂。
消费产品组合物可包含表面活性剂。例如,表面活性剂可用于提供清洁有益效果。所述组合物可包含表面活性剂体系,所述表面活性剂体系可包含一种或多种表面活性剂。
本公开的组合物可包含按组合物的重量计约1%至约70%、或约2%至约60%、或约5%至约50%的表面活性剂体系。液体组合物可包含按组合物的重量计约5%至约40%的表面活性剂体系。致密制剂,包括适用于单位剂型的致密液体、凝胶和/或组合物,可包含按组合物的重量计约25%至约70%或约30%至约50%的表面活性剂体系。
表面活性剂体系可包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、或它们的组合。表面活性剂体系可包括直链烷基苯磺酸盐、烷基乙氧基化硫酸盐、烷基硫酸盐、非离子表面活性剂诸如乙氧基化醇、氧化胺或它们的混合物。表面活性剂可至少部分地衍生自天然来源,诸如天然原料醇。
合适的阴离子表面活性剂可包括任何常规的阴离子表面活性剂。这可包括硫酸盐去污表面活性剂(例如烷氧基化和/或非烷氧基化的烷基硫酸盐材料)和/或磺酸去污表面活性剂(例如烷基苯磺酸盐)。阴离子表面活性剂可为直链的、支链的、或它们的组合。优选的表面活性剂包括直链烷基苯磺酸盐(LAS)、烷基乙氧基化硫酸盐(AES)、烷基硫酸盐(AS)、或它们的混合物。其他适宜的阴离子表面活性剂包括支链改性的烷基苯磺酸盐(MLAS)、甲酯磺酸盐(MES)、月桂基硫酸钠(SLS)、月桂基醚硫酸钠(SLES)和/或烷基乙氧基化羧酸盐(AEC)。阴离子表面活性剂可以酸形式、盐形式、或它们的混合物存在。阴离子表面活性剂可部分或全部被例如碱金属(例如钠)或胺(例如单乙醇胺)中和。
表面活性剂体系可包括非离子表面活性剂。合适的非离子表面活性剂包括烷氧基化脂肪醇,诸如乙氧基化脂肪醇。其他合适的非离子表面活性剂包括烷氧基化烷基酚、烷基酚缩合物、中链支化的醇、中链支化的烷基烷氧基化物、烷基多糖(例如,烷基多苷)、聚羟基脂肪酸酰胺、醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂、以及它们的混合物。烷氧基化物单元可为乙烯氧基单元、丙烯氧基单元、或它们的混合物。非离子表面活性剂可为直链的、支链的(例如,中链支化的)、或它们的组合。具体的非离子表面活性剂可包括具有平均约12至约16个碳原子和平均约3至约9个乙氧基基团的醇,诸如C12-C14 EO7非离子表面活性剂。
合适的两性离子表面活性剂可包括任何常规的两性离子表面活性剂,诸如甜菜碱,包括烷基二甲基甜菜碱和椰油二甲基酰胺丙基甜菜碱、C8至C18(例如,C12至C18)氧化胺(例如,C12-14二甲基氧化胺),和/或磺基甜菜碱和羟基甜菜碱,诸如N-烷基-N,N-二甲基氨基-1-丙烷磺酸盐,其中烷基基团可以是C8至C18或C10至C14。两性离子表面活性剂可包括氧化胺。
根据配方和/或预期的最终用途,组合物可基本上不含某些表面活性剂。例如,液体织物增强剂组合物,诸如织物软化剂可基本上不含阴离子表面活性剂,因为此类表面活性剂可与阳离子成分不利地相互作用。
消费产品组合物可包含调理活性物质。包含调理活性物质的组合物可提供柔软性、抗皱、防静电、调理、抗拉伸、颜色和/或外观有益效果。
调理活性物质可以按组合物的重量计约1%至约99%,或约1%至约35%,或约1%至约20%,或约1%至约15%,或约1%至约10%,或约1%至约6%的含量存在。组合物可包含按组合物的重量计约1%、或约2%、或约3%至约99%、或至约75%、或至约50%、或至约40%、或至约35%、或至约30%、或至约25%、或至约20%、或至约15%、或至约10%的调理活性物质。组合物可包含按组合物的重量计约5%至约30%的调理活性物质。
适用于本公开的组合物的调理活性物质可包括季铵酯化合物、硅氧烷、非酯季铵化合物、胺、脂肪酯、蔗糖酯、硅氧烷、可分散的聚烯烃、多糖、脂肪酸、软化或调理油、聚合物胶乳、或它们的组合。
组合物可包含季铵酯化合物、硅氧烷、或它们的组合,优选组合。季铵酯化合物和硅氧烷的组合总量按组合物的重量计可为约5%至约70%、或约6%至约50%、或约7%至约40%、或约10%至约30%、或约15%至约25%。组合物可包含重量比为约1:10至约10:1、或约1:5至约5:1、或约1:3至约1:3、或约1:2至约2:1、或约1:1.5至约1.5:1或约1:1的季铵酯化合物和硅氧烷。
组合物可包含不同类型的调理活性物质的混合物。本公开的组合物可包含某些调理活性物质,但基本上不含其他调理活性物质。例如,组合物可不含季铵酯化合物、硅氧烷或两者。组合物可包含季铵酯化合物,但是基本上不含硅氧烷。组合物可包含硅氧烷,但是基本上不含季铵酯化合物。
本公开的组合物可包含流变改性剂和/或结构剂。流变改性剂可用于将液体组合物“增稠”或“稀释”至所需的粘度。结构剂可用于促进相稳定性和/或悬浮或抑制颗粒或液滴在液体组合物中的聚集,诸如如本文所述的乳液的液滴。适宜的流变改性剂和/或结构剂可包括非聚合结晶羟基官能化结构剂(包括基于氢化蓖麻油的那些)、聚合结构剂、纤维素纤维(例如,微纤维化纤维素,其可来源于细菌、真菌或植物来源,包括来源于木材)、二酰氨基胶凝剂、或它们的组合。
由目前描述的方法制备的消费产品组合物可包含游离香料。为了提供更广泛和更多样化的香味特征,可能期望将不存在于硅氧烷乳液中的香料原料包括在消费品组合物的游离香料中,和/或反之亦然。例如,当硅氧烷乳液包含一种或多种包含醛部分的香料原料时,消费产品组合物的游离香料可包含一种或多种不包含醛部分的香料原料。类似地,当硅氧烷乳液包含一种或多种包含酮部分的香料原料时,消费产品组合物的游离香料可包含一种或多种不包含酮部分的香料原料。游离香料可包括:包含醛部分的香料原料、不包含醛部分的香料原料、包含酮部分的香料原料、不包含酮部分的香料原料或它们的混合物。
基础组合物可以是液体的形式。基础组合物可包含水。基础组合物可包含按基础组合物的重量计约1%至约99%、优选地约5%至约98%、或约10%至约95%、或约50%至约95%、或约60%至约95%、或约75%至约95%的水。
消费产品组合物可以是液体的形式。消费产品组合物可包含水。消费产品组合物可包含按消费产品组合物的重量计约1%至约99%、优选地约5%至约98%、或约10%至约95%、或约50%至约95%、或约60%至约95%、或约75%至约95%的水。某些单位剂量制剂可具有相对少量的水,以便不溶解水溶性薄膜;例如,组合物可包含按组合物的重量计不超过约20%、或不超过约15%、或不超过约12%、或不超过约10%的水。
消费产品组合物可以是颗粒的形式,诸如多个颗粒。单个颗粒可具有约1mg至约1g的质量。乳液可以分散在水溶性载体中。水溶性载体可选自聚乙二醇、乙酸钠、碳酸氢钠、氯化钠、硅酸钠、聚丙二醇聚氧化烯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚乙二醇醚、硫酸钠、淀粉以及它们的混合物。水溶性载体可为水溶性聚合物。当呈颗粒形式时,消费产品组合物可包含约25重量%至约99.99重量%的水溶性载体以及约0.01重量%至约50重量%的乳液。颗粒形式可以是小珠或锭剂的形式。
使用方法
本公开还涉及处理表面的方法,优选地其中表面为织物、毛发或皮肤,更优选地为织物。该方法可以包括根据水的存在,任选地在水的存在下使表面与组合物接触的步骤。
本公开的过程可包括用水稀释组合物以形成处理液,该处理液可接触待处理的表面。组合物可以用水稀释100倍至1000倍,或200倍至900倍,或300倍至800倍。
接触步骤可以发生在自动洗衣机的滚筒中。接触步骤可以作为洗涤循环的一部分或在洗涤循环之前不久发生;例如,消费产品可以是洗涤剂组合物或可以与洗涤剂组合物基本上同时添加。接触步骤可以作为漂洗循环的一部分发生,该漂洗循环可以在洗涤循环之后;例如,消费产品可以是织物增强剂产品,诸如液体织物增强剂产品,并且可以在表面已被洗涤剂产品处理之后接触表面。
接触步骤可以作为预处理步骤发生。
组合物
本公开的具体预期的组合在本文中在以下标字母的段落中描述。这些组合本质上是例示性的,而不是限制性的。
A.一种香料/硅氧烷乳液组合物(“乳液组合物”),包含:氨基官能化硅氧烷,其中氨基官能化硅氧烷包含一个或多个伯胺部分,并且其中氨基官能化硅氧烷的特征在于约0.05至约2.2的总胺含量;一种或多种乳化剂;一种或多种香料原料,其中一种或多种香料原料包含醛部分、酮部分或它们的组合;以及水。
B.根据段落A所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中乳液组合物的特征在于pH为7.0或更高,优选地pH为7.0至约11,更优选地为约8至11,其中pH以乳液在去离子水中10%的稀释度来测量(即,10重量份的乳液,90重量份的去离子水)。
C.根据段落A或B中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中氨基官能化硅氧烷的特征在于总胺含量为约0.071至约2.14,或约0.071至约1.78,或约0.71至约1.43,或约0.14至约1.07,或约0.14至约0.71,或约0.21至约0.71,或约0.36至约0.71。
D.根据段落A-C中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中氨基官能化硅氧烷的特征在于伯胺含量为约0.05至约2.2,优选地约0.071至约2.14,或约0.071至约1.78,或约0.71至约1.43,或约0.14至约1.07,或约0.14至约0.71,或约0.21至约0.71,或约0.36至约0.71。
E.根据段落A-D中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中氨基官能化硅氧烷的特征在于伯胺含量与总胺含量的比率为约1:2至约1:1,优选地约1.2:2,更优选地约1.5:2,或甚至更优选地约1.8:2。
F.根据段落A-E中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中一种或多种乳化剂包括非离子表面活性剂,优选地其中非离子表面活性剂包括烷氧基化脂肪醇。
G.根据段落A-F中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中一种或多种乳化剂的特征在于HLB值为约5至约20,优选地约8至约16。
H.根据段落A-G中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中乳化剂包括第一乳化剂和不同于第一乳化剂的第二乳化剂,优选地其中第一乳化剂为直链非离子表面活性剂,并且/或者优选地其中第二乳化剂为支链非离子表面活性剂。
I.根据段落A-H中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中一种或多种香料原料的特征在于以下结构:
其中Ra选自:C3-C18烷基、C3-C18烯基、C3-C18取代的烷基、
其中每个R8独立地选自H、直链或支链C1-C8烷基、C1-C8取代的烷基和C1-C2烷氧基,k为具有值0或1的整数,并且Q为具有从2至8个碳原子的亚烷基基团;并且其中Rb选自H和–CH=CH-R9,其中R9选自H或C1-C3烷基基团。
J.根据段落I所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中Ra选自:
K.根据段落I或J中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中至少两个R8基团稠合以形成双环结构,优选地为选自以下的双环结构:
L.根据段落I-K中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中每个Q独立地选自 -CH2-CH2-O-CH2-和其中s为1至4的整数,并且其中每个R9独立地选自H或C1-C3烷基基团,并且其中*表示连接至Ra基团的部分的末端,优选地其中每个Q独立地选自 -CH2-CH2-O-CH2-和
M.根据段落I-L中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中Rb为H。
N.根据段落A-M中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中一种或多种香料原料的特征在于以下结构:
并且其中Ra和Rb选自以下组合之一:
a.Ra选自:C3-C18烷基、C3-C18烯基、C3-C18取代的烷基;
并且Rb为H;
其中k为0,其中R8选自H、C1-C3烷基和C1-C2烷氧基;并且Rb为0;
c.Ra选自:
k为1,R8选自H、C1-C3烷基和C1-C2烷氧基,并且Q选自:
优选地,Q选自
并且Rb为H;
d.Ra选自:
其中k为0,并且Rb为-CH=CH-R9。
O.根据段落A-N中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中一种或多种香料原料选自以下:
a.昂西德醛、甲基壬基乙醛、阿道克醛、甜瓜醛、6-甲氧基-2,6-二甲基辛醛或它们的混合物;
b.枯茗醛、苯甲醛、茴香醛、洋茉莉醛、异环柠檬醛、2,4-二甲基-3-环己烯-1-甲醛/女贞醛、3,6-二甲基-3-环己烯-1-甲醛、女贞醛、清风醛或它们的混合物;
c.2-甲基-3-(对甲基苯基)丙醛(茉桔醛)、2-甲基-4-苯基丁醛、仙客来高醛、兔耳草醛(仙客来醛)、铃兰醛、康辛醛、海风醛、肉桂醛或它们的混合物;
d.δ-二氢大马酮、β-二氢大马酮、α-二氢大马酮、仙酒酮或它们的混合物;
e.香草醛、乙基香草醛或它们的混合物;或
f.选自a、b、c、d和e中的至少两类的材料的组合。
P.根据段落A-O中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中氨基官能化硅氧烷的特征在于下式:
[R1R2R3SiO1/2](j+2l+2)[R4R5SiO2/2]m[R6SiO3/2]j[SiO4/2]l
其中
j为0至150,优选地0至50,更优选地0至20的整数;
m为10至1500,优选地10至1000,更优选地20至500的整数;
l为0至150,优选地1至150,更优选地0至50,最优选地0至20的整数;
前提条件是j+m+l等于大于或等于50的整数;
R1、R2、R3、R4、R5和R6部分中的每一者独立地选自H、OH、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C6-C32芳基、C5-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基和C1-C32取代的烷氧基,以及X-Z,其中所述部分R1至R6中的至少一者=X-Z,
优选地,其中每个R1-6独立地选自OH、C1-C2烷基、C1-C2取代的烷基、C1-C2烷氧基、C1-C2取代的烷氧基,以及X-Z;
其中每个X独立地为包含2-12个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团,优选地每个X独立地为包含2-6个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团,最优选地每个X独立地为包含2-4个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团;
其中每个Z为包含所述一个或多个伯胺部分的部分,
优选地,其中每个Z独立地选自基团-NH2、-N(H)-X-NH2或它们的混合物。
Q.根据任一项前述权利要求所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中乳液包含按硅氧烷乳液的重量计约10%至约70%,或约25%至约65%,或约50%至约65%的氨基官能化硅氧烷。
R.根据段落A-Q中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中乳液包含按乳液的重量计约30%至约90%,或约35%至约75%,或约35%至约50%的水。
S.根据段落A-R中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中乳液的特征在于在0.1rad/s和25℃下测量的粘度为约10Pa·s至约500Pa·s,优选地为约20Pa·s至约400Pa·s,更优选地为约25Pa·s至约300Pa·s,甚至更优选地为约100Pa·s至约300Pa·s。
T.根据段落A-S中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中乳液包含多个液滴,其中多个液滴的特征在于平均直径为约1微米至约5微米。
U.根据段落A-T中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,该方法包括在水的存在下混合氨基官能化硅氧烷、一种或多种乳化剂和一种或多种香料原料的步骤。
V.一种消费产品组合物,包含:根据段落A-T中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物;以及消费产品助剂。
W.根据段落V所述的消费产品组合物,其中消费产品助剂选自胺、表面活性剂体系、水结合剂、亚硫酸盐、脂肪酸和/或其盐、酶、包封的有益剂、去垢聚合物、调色剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶稳定剂、催化物质、漂白剂、漂白催化剂、漂白活化剂、聚合物分散剂、污垢去除/抗再沉积剂、聚合物分散剂、聚合物油脂清洁剂、增白剂、抑泡剂、染料、调色剂、游离香料、结构增弹剂、织物软化剂、载体、填料、水溶助长剂、有机溶剂、抗微生物剂和/或防腐剂、中和剂和/或pH调节剂、加工助剂、填料、流变改性剂或结构剂、遮光剂、珠光剂、颜料、防腐蚀剂和/或防锈剂,以及它们的混合物。
X.根据段落U-W中任一项所述的消费产品组合物,其中消费产品助剂包括游离香料,优选地为包括不包含醛部分的香料原料的游离香料。
Y.根据段落U-X中任一项所述的消费产品组合物,其中所述消费产品组合物为液体组合物、颗粒状组合物、单隔室小袋、多隔室小袋、可溶性片材、锭剂或小珠、纤维制品、片剂、条、薄片、非织造片材或它们的混合物的形式。
Z.根据段落U-Y中任一项所述的消费产品组合物,其中该消费产品组合物是家用护理组合物,优选地是选自下的家用护理组合物:织物和居家护理产品、美容护理产品或它们的混合物,其中如果所述消费产品为织物和居家护理产品,则优选地织物和居家护理产品选自衣物洗涤剂组合物、织物调理组合物、衣物洗涤和漂洗添加剂、织物预处理组合物、织物清新剂组合物或它们的混合物;并且其中如果消费产品为美容护理产品,则优选地美容护理产品选自毛发处理产品、护肤产品、剃刮护理产品、个人清洁产品、除臭剂和/或止汗剂或它们的混合物。
AA.一种制备根据段落U-Z中任一项所述的消费产品的方法,该方法包括将乳液与消费产品助剂组合的步骤。
BB.一种处理表面的方法,优选地其中表面为织物,该方法包括任选地在水的存在下使表面与根据段落U-Z中任一项所述的消费产品组合物接触的步骤。
测试方法
织物处理方法
根据以下程序在小型洗涤机中处理测试织物。
五个全尺寸棉质毛圈布(30cm×30cm)(或它们的等同物:例如,十个半尺寸的毛圈,或二十个四分之一尺寸的毛圈)被用于每个测试腿。用三个循环的液体洗涤剂和织物软化剂(两者均不含香料)预调理毛圈。
称量期望数量的洗涤剂剂量到塑料杯中并用盖子固定,使得每个循环的每次处理的洗涤剂的每个剂量为9.98g(+/-0.02g)。例如,如果进行一次洗涤循环的五次处理,则需要五种剂量的洗涤剂,每次处理一种剂量。用液体织物软化剂样品重复相同的过程,使得每次处理的每个剂量为5.68g(+/-0.02g)。
对于该测试,使用以下处理条件:
·机器类型:小型洗涤机(设计成模拟顶部加载式条件)
·机器周期:80spm(正常)
·洗涤温度:约30.6℃(87℉)
·漂洗温度:约15.6℃(60℉)
·水硬度:约100ppm(6gpg)
·洗涤时间:12分钟
·漂洗时间:2分钟
·水体积:2加仑填充(约8L)
·干式:电动
打开小型洗涤机和水混合站。使用上述水规格设置水混合站。将小型洗涤机的每个滚筒填充到2加仑线,在滚筒正在填充时分别向每个滚筒添加洗涤剂。用进入滚筒的水漂洗杯,使得所有的洗涤剂都被添加并且很好地分散在整个滚筒中。一旦滚筒充满水和分散的洗涤剂,添加织物并将搅拌时间设置为12分钟。在搅拌时间结束时,将旋转定时器设置为2分钟,以使水从转筒中旋转出来。一旦完成旋转循环,从每个滚筒中取出织物,从而确保每个织物束保持与其他织物束分离。使用漂洗循环的水规格再次开始填充循环至2加仑管线(水混合站应自动切换至漂洗水规格)。在填充循环期间,分别向每个滚筒添加液体织物软化剂剂量。通过用引入的水漂洗量杯来确保液体织物软化剂组合物的完全添加和分散。一旦滚筒充满水和分散的织物软化剂,就可以将织物添加回到每个相应的滚筒中。将搅拌周期设定为2分钟并允许运行。在搅拌完成后,将旋转循环设定为2分钟以使所有的水旋转出来。在完成旋转循环之后,将每个织物束放入单独的电干燥器中,并在高/棉设定上干燥。一旦织物干燥,将它们置于设定为75℉和50%相对湿度的恒温/恒定相对湿度室中至少4小时(优选地过夜)以平衡。
织物上的顶空分析
为了制备用于分析的经处理织物,从根据上述方法制备和处理的棉毛巾布上切下一个2.54cm×5.08cm(1英寸×2英寸)棉样本。将每块棉样本置于20mL顶空小瓶中。在受控湿度和温度室(21℃/50%湿度)中再平衡四个小时。在四小时后,将小瓶加盖并通过顶空固相微萃取/气相色谱/质谱进行分析。
用于分析的设备如下:配备有质量选择性检测器(5977B)(MSD)和Chemstation定量包的气相色谱仪7890B;配备有固相微提取(SPME)探针或类似系统的Gerstel多功能采样器;来自Supleco部件号57298-U的二乙烯基苯/Carboxen/聚二甲基硅氧烷SPME纤维(或类似的纤维);柱,其具有30m×0.25mm标称直径,0.25μm膜厚度,J&W 122-5532UI DB-5;20mL顶空小瓶。
Gerstel自动采样器参数如下:SPME-来自温育箱;温育温度—65℃;温育时间—10.00min样品参数;小瓶渗透量—22.00mm;提取时间—5.00min;注射渗透量—54.00mm;解吸时间—300s。
对于前SS入口He,GC柱温箱参数如下:模式-无分流;加热器—270℃;GC运行时间-14.28分钟。对于柱温箱:初始温度—40℃;保持时间—0.5min;加热程序-速率为17℃/min,温度为270℃,保持时间为0.25。
MSD参数如下:在扫描模式中以35m/z至350m/z的最小范围运行;校准曲线由标准香料材料生成;Chemstation软件(或类似的定量软件)使用针对每种香料组分的定量软件来计算该量。
乳液上方的顶空分析
乳液可以进行基本上类似于上述方法(织物上的顶空分析)的顶空分析,具有以下差异。
通过将1g乳液置于20mL顶空小瓶中来制备乳液以用于分析。Gerstel多功能样品配备有静态顶空单元。
采样器参数如下。对于注射器设定:注射器–1.0mL;注射器温度–60℃;清洗时间–60s。对于样品参数:顶空–来自托盘;温育时间–0.00分钟;注射体积–1000.0uL;注射速度–200.00uL/s;上拉延迟–5s;填充体积–1000.0;填充行程–3;填充速度–200.00uL/s;注射前延迟–0s;注射后延迟–0s;注射渗透量–25.00mm;样品托盘类型–VT32-20;小瓶渗透量–22.00mm。
对于前SS入口He,GC柱温箱参数如下:模式–分流5至1;加热器–270℃;GC运行时间–14.8分钟。柱温箱设定与上述相同。
MSD参数如下:在扫描模式中以35m/z至350m/z的最小范围运行(范围可以更大)。测量PDMS对照中每个PRM的目标离子的面积响应。测量乳液样品中每个PRM的目标离子的面积响应。乳液中每种PRM的面积响应可以相对于PDMS对照中每种PRM的面积响应归一化。
颜色变化测量
可根据以下程序测试乳液的颜色变化。
使用LabScan XE反射分光光度计(HunterLabs,Reston,VA,D65照明,10°观察仪,不包括紫外光)进行反射光谱和颜色测量,包括L*、a*和b*。乳液的L*、a*和b*值在时间t=0和在PRM中混合后7天测量。
基于在每个时间点t收集的数据,使用以下公式计算乳液的总颜色变化(ΔE):
ΔEt=((L*c-L*s)2+(a*c–a*s)2+(b*c–b*s)2)1/2
其中下标c和s分别是指对照(即,具有零PRM的乳液),以及样品(即,具有相应醛/酮PRM的乳液),其中用于计算ΔEt的值是在对应时间点t(0,7天)处的值。
在广口瓶中,用四叶片叶轮顶部混合将期望的PRM缓慢添加到罐中的氨基官能化硅氧烷的样品中(例如,以足以使硅氧烷中的伯胺基团与香料的醛基或酮基团摩尔当量为1:1的相对量),并轻轻混合15分钟。将乳液混合物置于带有红色标准螺帽的50mL(25cm2)细胞培养瓶(批号E1802380,灭菌,)中。在t=0处和7天后,使用半透明乳液样品组,在LabScan XE反射分光光度计(HunterLabs,Reston,VA,D65照明,10°观察仪,不包括紫外光)上测量每个乳液样品的颜色外观。分步说明可见于Hunter Labs ApplicationsNote,第11卷,第3期,2008。
1.将模式设定为反射。
2.利用处于适当位置的专用端口插入件将仪器标准化。
3.执行对瓦坯的诊断测试。
4.放置样品并测量反射率。
在7天内将样品置于温控室(30℃)中,并在储存周期结束时再次收集数据。
可以用附加香料醛/酮PRM重复该实验。
胺含量和%氮的测定
根据以下方法测定氨基官能化硅氧烷的总胺含量、伯胺含量和/或%氮。更具体地,该方法用于测定伯、仲和叔胺值(meq/g),其被定义为一克样品中存在的胺官能团(伯、仲和叔)的毫当量。
该方法基于药典方法ASTM D2074-07,如有必要,应使用该药典方法来补充该方法。在宽行程中,将样品溶解在异丙醇中,并使用标准HCl溶液滴定至溴酚蓝终点。
使用以下材料:0.1N盐酸的异丙醇溶液(CAS 7647-01-1,67-63-0;99.5%;来自Fisher Scientific);异丙醇(CAS号67-63-0;99%;来自EMD);异硫氰酸苯酯(CAS号103-72-0;98%;来自Sigma Aldrich);水杨醛(CAS号90-02-8;98%;来自Sigma Aldrich);溴酚蓝指示剂(乙醇或异丙醇中的0.1重量%溶液;来自Fisher Scientific)。
以下每次滴定应重复总共三次。此外,滴定剂体积必须凭经验确定。滴定剂体积应在1mL和20mL之间。如果滴定剂体积小于1mL,则称量更多的样品。如果样品大于20mL,则称量较少的样品。滴定中可以使用滴定管诸如Metrohm Dosimat 775或等同物。关于滴定的黄色终点–黄色可能褪色回到绿色,但是如果它是明亮的透明黄色,如果附加0.1N HCl不改变原始颜色,则这将被忽略。
A.总胺含量的滴定
如果样品不是液体,则在水浴中熔化样品(通常100%活性)。充分混合并精确称量出0.5克和1.0克之间,放入250mL锥形瓶(广口;耐碱)。将权重记录到小数点后四位。
向烧瓶中添加50mL异丙醇。添加0.5mL溴酚蓝指示剂。在涡旋的同时用0.1N HCl溶液滴定直至其达到黄色终点。将所使用的HCl的体积记录为V1、2、3。
B.仲胺和叔胺含量的滴定
如果样品不是液体,则在水浴中熔化样品(通常100%活性)。充分混合并准确称量出1.0克,放入两个250锥形瓶中。将权重记录到小数点后四位。分别标记烧瓶S和T。向每个烧瓶中添加50mL异丙醇。
向烧瓶S中添加1mL水杨醛。搅拌溶液(用磁力搅拌棒)30分钟。添加0.5mL溴酚蓝指示剂溶液,在搅拌的同时用0.1N HCl滴定至黄色终点。将所使用的HCl的体积记录为V2和3。
向烧瓶T中添加1mL异硫氰酸苯酯。搅拌溶液(用磁力搅拌棒)30分钟。添加0.5mL溴酚蓝指示剂溶液,在搅拌的同时用0.1N HCl滴定至黄色终点。将所使用的HCl的体积记录为V3。
C.胺含量的计算
下述计算中的变量对应于以下项:
V:样本滴定所需的HCl(以mL计)
N:HCl溶液的当量浓度
S:样本重量(以克(g)计)
meq/g:毫当量/克
Total:总胺值
AS:仲胺基团和叔胺基团的胺值
TA:叔胺值
基于与上述滴定相关获得的测量结果,使用以下计算来确定各种胺含量。
仲胺值=(AS–TA)
伯胺值=(Total–AS)
D.氮重量%的计算
为了基于胺含量确定氨基官能化硅氧烷中氮的重量%,使用以下计算。
化合物中氮的重量百分比可以如下由胺值(以meq/g计)计算:
(胺值/1000)×(氮的MW)×100=重量%氮
例如,二甲基乙醇胺的胺值为11.2(以meq/g计)。氮(15.7重量%)的重量百分比如下:
(11.2/1000)×(14.01)×100=15.7重量%氮
下表显示氮的重量%和当量胺值。
重量%氮 | 胺值(meq/g) |
0.1 | 0.071 |
0.2 | 0.14 |
0.3 | 0.21 |
0.5 | 0.36 |
0.7 | 0.50 |
0.8 | 0.57 |
1.0 | 0.71 |
1.5 | 1.07 |
2.0 | 1.43 |
2.5 | 1.78 |
3.0 | 2.14 |
3.5 | 2.50 |
E.标准
为了确认该方法的质量控制,可以运行合适的标准–例如二甲基乙醇胺(叔胺;99.5%;购自Sigma Aldrich)。对于该特定胺,总胺和叔胺含量应为11.2±0.2meq/g。伯胺和仲胺含量应<0.1meq/g。
粘度测试方法
以下测试方法用于测定氨基官能化硅氧烷和/或含有此类硅氧烷的乳液的粘度。
使用在25℃下对样品粘度的初步估计来选择在最终粘度测量分析期间使用的适当仪器几何结构,该最终粘度测量分析在AR-G2型流变仪(由TA Instruments Corp.(NewCastle,Delaware,USA)制造)上进行。对样品粘度的初步估计可通过使用布氏粘度计(Brookfield Engineering Laboratories Inc.(Middleboro,Massachusetts,USA))获得。根据下表确定用于AR-G2流变仪上的几何结构选择:
将几何结构附接到仪器,标测仪器,将间隙距离归零,并且将仪器温度设定为25℃。当使用平行板时,将测量模式选择成刚性模式,或者当使用couett cup and bob几何结构时,将测量模式选择成柔软模式。将样品材料安装到样品固定几何结构例如基板中。基板与所选几何结构之间允许的最小间隙距离为样品中存在的最大常见颗粒的直径的10倍。如果在样品中存在直径大于100μm(如通过显微镜测定)的常见颗粒,则将间隙值设定为最大常见颗粒的直径的10倍,否则将间隙距离设定为默认值1000μm(即1mm)。将所选几何结构降低至适当的间隙,并且使用塑料工具修剪掉任何多余的样品材料。使样品材料与仪器的温度平衡。使用以下选择和设置进行三次流变学测量分析,即:流速曲线、应力扫描和频率扫描:
·流速曲线:选择阶梯式流速0.01至100;十倍频扫描点数10;剪切应力恒定时间20;取最近10次平均值。
·应力扫描:将应力范围设定为0.01Pa至100Pa;将频率设定为1rad/s。
·频率扫描:将角频率范围设定为0.1至100。
为了确保在线性粘弹性区域内进行分析,将应力值设定为当G'在先前的应力扫描分析期间开始下降时存在的应力值的三分之一。
记录在25℃下,例如在0.1rad/s下获得的测试材料的粘度值。
颗粒/液滴尺寸
利用具有静态石英皿并根据制造商的说明书操作的Horiba,Partica激光散射粒径分布分析仪LA-950V2,以乳液形式和在织物软化剂中分析硅氧烷化合物的液滴尺寸。
非离子表面活性剂的HLB值
非离子表面活性剂可以通过表面活性剂分子中亲水和亲脂部分之间的平衡来分类。由Griffin在1949年设计的亲水-亲脂平衡(HLB)标度是0-20的标度(20是亲水的),其用于表征表面活性剂的性质。表面活性剂的HLB可以如下计算:
HLB=20*Mh/M
其中Mh是分子的亲水部分的分子量,并且M是整个分子的分子质量,给出0至20的标度的结果。为0的HLB值对应于完全亲脂性/疏水性分子,而为20的HLB值对应于完全亲水性/疏脂性分子。参见Griffin,W.C.Calculation of HLB values of NonionicSurfactants,J.Soc.Cosmet.Chem.1954,5,249-256。常用的表面活性剂的HLB值易于在文献(例如,McCutcheon's Emulsifiers and Detergents,MC Publishing Co.,2004中的HLB索引)中获得。表面活性剂混合物的HLB值可被计算为表面活性剂的HLB值的加权平均值。
实施例
下面提供的实施例本质上旨在是例示性的,而并不旨在进行限制。
实施例1.制备香料/硅氧烷乳液的示例性方法
提供100克氨基官能化硅氧烷。氨基官能化硅氧烷为KF-8003,由Shin-Etsu供应,并且具有以下经验结构:
使用设定为250rpm的IKA顶置式混合器,将100克氨基官能化硅氧烷与2.5克非离子乳化剂(Tergitol 15-s-9,由Dow Chemical Company,Midland,MI供应)和2克第二乳化剂(Surfonic L24-9,由供应)混合。
缓慢添加10克水并混合15分钟。随着混合物粘度的增加,混合速度缓慢增加。缓慢添加15克附加水,同时以300rpm-400rpm的速度再混合10分钟。如果混合物的粘度降低,则混合速度降低。缓慢添加10.5克附加水,同时再继续混合10分钟。以约250rpm的速度再继续混合30分钟。
将混合物的pH调整为约8。使用Horiba使用静态皿分析所得氨基硅氧烷乳液的粒度。对于粒度测量,将乳液在去离子水中稀释至0.1重量%乳液(例如,0.1重量份乳液,99.99重量份DI水)。
以下香料醛以表1中所示的(等)摩尔比混合在一起以制备“铃兰醛调和物”。
表1.
在广口瓶中,用四叶片叶轮顶部混合将1.51g铃兰醛调和物混合物(以实现硅氧烷中的胺基团与香料的醛基团1:1的当量)缓慢添加到25克氨基官能化硅氧烷乳液中,并轻轻混合10分钟。
实施例2.乳液的顶空分析
获得实施例1的乳液的顶空分析数据。顶空中发现的PRM的量通常远小于含有PRM和非氨基官能化硅氧烷(PDMS)的对比乳液的顶空中发现的量。这表明PRM和氨基官能化硅氧烷以使得PRM不从乳液中自由释放到环境中的方式缔合。
作为比较例,制备含有氨基官能化硅氧烷和阿弗曼酯(含酯PRM)的乳液;分析顶空。在顶空中发现显著量的阿弗曼酯,表明氨基官能化硅氧烷和含酯PRM的缔合不如与某些醛PRM一样强。
实施例3.用香料/硅氧烷乳液制备消费产品的方法
根据以下方法制备包含香料/硅氧烷乳液的消费产品(具体地,液体织物软化剂组合物)。
提供了适于制备液体织物软化剂产品的基础组合物。基础组合物包括季铵酯化合物作为软化活性物质。向基础组合物中按此顺序添加以下成分:水,纯香料(如果有的话),香料/硅氧烷乳液(例如,根据实施例1的乳液),沉积助剂和/或结构剂(如果有的话)。
当使用顶置式混合器4叶片叶轮添加原料时,将原料与基础组合物混合。在每次加入硅氧烷混合物和沉积助剂(如果有的话)后,将样品以高速混合至少5分钟以确保良好的分散。在制备过程期间根据需要调整混合速度以确保所有材料被充分混合以制备均匀的混合物。
使用pH纸测量样品的pH。如果pH大于3,向样品中添加1N HCl直到pH达到约3。
表2示出了可根据该实施例制备的示例性液体织物软化剂组合物。出于测试目的,可优选地制备具有0%纯香料的组合物,使得可更容易地评估经由香料/硅氧烷乳液递送的PRM的含量。对于要出售给消费者的产品,可优选地包括0.5重量%-5重量%的纯香料,以提供更丰富的嗅觉体验。
表2.
1N,N-双(羟乙基)-N,N-二甲基氯化铵脂肪酸酯,由C12-C18脂肪酸混合物制备(REWOQUAT CI-DEEDMAC,来自Evonik)
实施例4.织物顶空测量
为了测试用根据本公开的乳液制备的消费产品的功效,根据测试方法部分中提供的织物处理方法来处理测试织物。用通常根据实施例3的液体织物软化剂组合物处理测试织物,该组合物使用通常根据实施例1的香料/硅氧烷乳液制备。也就是说,添加到氨基官能化硅氧烷中的香料原料是变化的,使得可评价多种PRM(和所得乳液、产品和/或经处理织物)。
在处理后,根据以上测试方法部分中提供的织物上的顶空分析程序对织物进行顶空分析。结果提供在下表3和4中。
A.醛PRM
表3显示与各种含醛PRM相关的结果。第一列结果提供了织物顶空结果,其以与根据本公开的氨基官能化硅氧烷组合的仙客来醛为指标,其中测试的顶空中的仙客来醛的量等于1.0(“织物顶空指数1”);至少0.4、或至少0.5、或至少0.8、或至少0.9、或至少1.0的值是优选的。
第二列结果提供了织物顶空结果,其以与非氨基官能化硅氧烷(例如,不是根据本公开)组合的用所指示的PRM处理的织物的结果为指标,其中对比顶空中的PRM的量等于1.0(“织物顶空指数2”);至少2、或至少3、或至少5、或至少10的值是优选的。“ND”意指在给定测试中未检测到PRM。
表3.
另外,还根据上述程序测试香草醛和乙基香草醛。香草醛和乙基香草醛可被表征为酚醛,各自具有醛部分和酚部分。然而,由于顶空分析方法的限制,具有羟基部分(包括酚部分)的PRM不能很好地检测。因此,通过所提供的顶空分析方法基本上没有检测到香草醛和乙基香草醛。也就是说,内部专家报道能够在用含有根据本公开的包括那些PRM的乳液的产品处理的织物上闻到香草醛和乙基香草醛的独特气味,表明这些PRM有效地沉积和释放到经处理织物上。
B.酮PRM
表4显示与各种含酮PRM相关的结果。第一列结果提供了织物顶空结果,其以与非氨基官能化硅氧烷(例如,不是根据本公开)组合的用PRM处理的织物的结果为指标,其中对比顶空中的PRM的量等于1.0(“织物顶空指数2”);至少2、或至少3、或至少5、或至少10的值是优选的。
第二列结果提供了织物顶空结果,其以与根据本公开的氨基官能化硅氧烷组合的δ-二氢大马酮为指标,其中测试的顶空中的δ-二氢大马酮的量等于1.0(“织物顶空指数3”);至少0.02、或至少0.05、或至少0.1的值是优选的。
为了提供与表3中的醛的相对比较,仙客来醛(醛PRM)包括在表4中并用星号(*)标记。对于两列,“ND”意指在给定测试中未检测到PRM。
表4.
实施例5.pH对香料/硅氧烷乳液的影响
使用代表性醛PRM(铃兰醛)和代表性酮PRM(δ-二氢大马酮)以及代表性氨基官能化硅氧烷(KF-8003,来自Shin-Etsu)制备香料/硅氧烷乳液。所观察到的乳液具有各种pH,如果有的话,在乳液制备过程的不同点进行调整。基于在不同时间间隔取得的乳液样品的顶空分析,在24小时后视觉评估乳液的颜色、稳定性/粘度以及达到平衡所花费的时间。一般来讲,为了将乳液加工成消费产品的容易性和一致性,较少的颜色变化、较低的粘度和较快达到平衡的时间都是优选的。
结果提供于表5中。
表5.
一般来讲,基于表5中评估的特性,pH为约7的乳液比pH为约4的乳液更优选。此外,基于表5中的结果,pH为约10的乳液可比pH为7的乳液更优选。
另外,基于表5中的结果,含醛PRM比含酮PRM更快地在乳液中达到平衡。
实施例6.颜色变化测量
制备各种香料/硅氧烷乳液并测试与每种PRM相关的颜色变化。根据上面提供的颜色变化测量方法评估颜色变化。结果提供于下表6中。优选的是,乳液的ΔE值小于约10,或小于约7.5,或小于约5,以便对最终产品的颜色具有很小的影响或没有影响。
表6.
如表6所示,大多数测试的PRM在老化一周后导致ΔE值小于5。
然而,肉桂醛的ΔE值相对较大,表现为明显的变色。不希望受理论束缚,据信与该PRM相关联的颜色变化与苯基基团和双键的共轭效应有关。可优选的是,本公开的硅氧烷/香料乳液基本上不含含有苯基,双键或两者的PRM,以使乳液变色最小化。
实施例7.硅氧烷的氮含量的影响
为了测试氨基官能化硅氧烷的氮含量(和相对溶解度)对性能的影响,织物用三种不同的漂洗添加产品进行处理:(1)其中PRM是纯添加的;(2)其中PRM作为具有3.5%氮含量的氨基官能化硅氧烷的乳液添加到产品中;以及(3)其中PRM作为具有0.7%氮含量的氨基官能化硅氧烷的乳液添加。在处理后,收集四种PRM的经处理织物的顶空分析数据并报告于下表7中。
表7.
1DMS-A11,购自Gelest,具有约3.5%氮含量
2KF 8003,购自Shin-Etsu,具有0.7%氮含量
表7中的数据表明,由具有相对低氮含量(例如,小于3.5%)的硅氧烷的乳液制成的产品提供相对更大的织物顶空测量,表明相对更好的新鲜度性能。据信,较高的氮含量与氨基官能化硅氧烷的增加的溶解度以及与本公开的氨基硅氧烷相比相对较差的性能相关。
实施例8.乳化剂选择的影响
将具有不同氮含量的氨基官能化硅氧烷(“AFS”)与具有各种HLB值的乳化剂混合。乳液通常根据上述实施例1中的程序制备,并且结果示于表8中。关于乳液类型:OW=水包油;WO=油包水;WOW=水包油包水。
表8.
1AFS1=氨基硅氧烷,来自Dow
2AFS2=KF-8003氨基硅氧烷,来自Shin Etsu
3AFS3=DMSA11氨基硅氧烷,来自Gelest(氨基丙基封端的聚二甲基硅氧烷)
已经发现,那些产生水包油(“OW”)乳液类型的选择是优选的,因为它们最容易掺入某些消费产品中,诸如水性液体织物软化剂。
如表8中的结果所示,具有不同胺含量的氨基官能化硅氧烷需要不同的乳化剂(特征在于不同的HLB值)以形成有效的水包油(OW)乳液类型。一般来讲,氨基官能化硅氧烷的氮含量越低(以及因此,氨基官能化硅氧烷的水溶性越低),乳化剂的HLB就应该越低。根据所选择的氨基官能化硅氧烷,乳化剂的特征可在于HLB值小于11或大于11。
如表8中的结果所示,乳化剂乙氧基化物(EO)含量与硅氧烷的氮含量的优选重量比可为约75至约700,或约99至约525。
如表8所示,使用所选择的乳化剂不能有效地乳化腿3的氨基硅氧烷。据信,氨基官能化硅氧烷的高氮含量(约3.5重量%)有助于在水中的高溶解度,使得在水中产生乳液具有挑战性。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其他方式限制,否则本文中引用的每一篇文献,包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利,均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可,或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此,本文旨在于所附权利要求书中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。
Claims (15)
1.一种香料/硅氧烷乳液组合物(“乳液组合物”),所述香料/硅氧烷乳液组合物包含:
氨基官能化硅氧烷,
其中所述氨基官能化硅氧烷包含一个或多个伯胺部分,并且
其中所述氨基官能化硅氧烷的特征在于总胺含量为约0.05至约2.2;
一种或多种乳化剂;
一种或多种香料原料,
其中所述一种或多种香料原料包含醛部分、酮部分或它们的组合;以及
水。
2.根据权利要求1所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中所述乳液组合物的特征在于pH为7.0或更高,优选地pH为7.0至约11,更优选地为约8至11,其中pH以乳液在去离子水中的10%稀释液(即,10重量份的乳液,90重量份的去离子水)来测量。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中所述氨基官能化硅氧烷的特征在于:
(a)总胺含量为约0.071至约2.14,或约0.071至约1.78,或约0.71至约1.43,或约0.14至约1.07,或约0.14至约0.71,或约0.21至约0.71,或约0.36至约0.71;和/或
(b)伯胺含量为约0.05至约2.2,优选地约0.071至约2.14,或约0.071至约1.78,或约0.71至约1.43,或约0.14至约1.07,或约0.14至约0.71,或约0.21至约0.71,或约0.36至约0.71;和/或
(c)伯胺含量与总胺含量的比率为约1:2至约1:1,优选地约1.2:2,更优选地约1.5:2,或甚至更优选地约1.8:2。
4.根据任一项前述权利要求所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中所述一种或多种乳化剂包括非离子表面活性剂,优选地其中所述非离子表面活性剂包括烷氧基化脂肪醇,
甚至更优选地,其中所述一种或多种乳化剂的特征在于HLB值为约5至约20,优选地约8至约16。
5.根据任一项前述权利要求所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中所述一种或多种乳化剂包括第一乳化剂和第二乳化剂,其中所述第二乳化剂不同于所述第一乳化剂,
优选地其中所述第一乳化剂是直链非离子表面活性剂,并且/或者
优选地其中所述第二乳化剂是支链非离子表面活性剂。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中Rb为H。
12.根据任一项前述权利要求所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中所述一种或多种香料原料包含选自以下各项的材料:
a.昂西德醛、甲基壬基乙醛、阿道克醛、甜瓜醛、6-甲氧基-2,6-二甲基辛醛或它们的混合物;
b.枯茗醛、苯甲醛、茴香醛、洋茉莉醛、异环柠檬醛、2,4-二甲基-3-环己烯-1-甲醛/女贞醛、3,6-二甲基-3-环己烯-1-甲醛、女贞醛、清风醛或它们的混合物;
c.2-甲基-3-(对甲基苯基)丙醛(茉桔醛)、2-甲基-4-苯基丁醛、仙客来高醛、兔耳草醛(仙客来醛)、铃兰醛、康辛醛、海风醛、肉桂醛或它们的混合物;
d.δ-二氢大马酮、β-二氢大马酮、α-二氢大马酮、仙酒酮或它们的混合物;
e.香草醛、乙基香草醛或它们的混合物;或
f.选自a、b、c、d和e中的至少两类的材料的组合。
13.根据任一项前述权利要求所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中所述氨基官能化硅氧烷的特征在于下式:
[R1R2R3SiO1/2](j+2l+2)[R4R5SiO2/2]m[R6SiO3/2]j[SiO4/2]l
其中
j为0至150,优选地0至50,更优选地0至20的整数;
m为10至1500,优选地10至1000,更优选地20至500的整数;
l为0至150,优选地1至150,更优选地0至50,最优选地0至20的整数;
前提条件是j+m+l等于:大于或等于50的整数;
R1、R2、R3、R4、R5和R6部分中的每一者独立地选自H、OH、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C6-C32芳基、C5-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基和C1-C32取代的烷氧基,以及X-Z,其中所述部分R1至R6中的至少一者=X-Z,
优选地,其中每个R1-6独立地选自OH、C1-C2烷基、C1-C2取代的烷基、C1-C2烷氧基、C1-C2取代的烷氧基,以及X-Z;
其中每个X独立地为包含2-12个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团,优选地每个X独立地为包含2-6个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团,最优选地每个X独立地为包含2-4个碳原子的取代或未取代的二价亚烷基或烷叉基基团;其中每个Z为包含所述一个或多个伯胺部分的部分,
优选地,其中每个Z独立地选自基团-NH2、-N(H)-X-NH2或它们的混合物。
14.根据任一项前述权利要求所述的香料/硅氧烷乳液组合物,其中所述乳液组合物的特征在于特性(a)至(d)中的至少一项:
(a)包含按所述硅氧烷乳液的重量计约10%至约70%,或约25%至约65%,或约50%至约65%的所述氨基官能化硅氧烷;和/或
(b)包含按所述乳液的重量计约30%至约90%,或约35%至约75%,
或约35%至约50%的水;和/或
(c)特征在于在0.1rad/s和25℃下测量的粘度为约10Pa·s至约500Pa·s,优选地约20Pa·s至约400Pa·s,更优选地约25Pa·s至约300Pa·s,甚至更优选地约100Pa·s至约300Pa·s;和/或
(d)包含多个液滴,其中所述多个液滴的特征在于平均直径为约1微米至约5微米。
15.一种消费产品组合物,优选地家用护理组合物,其包含:
根据前述权利要求中任一项所述的香料/硅氧烷乳液组合物;以及
消费产品助剂,
优选地其中所述消费产品助剂选自胺、表面活性剂体系、水结合剂、亚硫酸盐、脂肪酸和/或其盐、酶、包封的有益剂、去垢聚合物、调色剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶稳定剂、催化物质、漂白剂、漂白催化剂、漂白活化剂、聚合物分散剂、污垢去除剂/抗再沉积剂、聚合物分散剂、聚合物油脂清洁剂、增白剂、抑泡剂、染料、调色剂、游离香料、结构增弹剂、织物软化剂、载体、填料、水溶助长剂、有机溶剂、抗微生物剂和/或防腐剂、中和剂和/或pH调节剂、加工助剂、填料、流变改性剂或结构剂、遮光剂、珠光剂、颜料、防腐蚀剂和/或防锈剂,以及它们的混合物。
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