CN115052642A - 用于透析机用的液压组件的阀岛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于液压组件的阀岛(1)和一种包括阀岛(1)的液压组件。所述阀岛(1)和所述液压组件被提供用于透析机。所述阀岛(1)具有主要部分(2、27)，至少一个流体流动导管(3)形成在所述主要部分(2、27)中。所述主要部分(2、27)通过增材制造和注射成型来产生。所述液压组件包括支撑件，所述至少一个阀岛(1)直接地或间接地布置在所述支撑件上。

Description

用于透析机用的液压组件的阀岛

技术领域

本公开内容涉及一种用于透析机中的液压组件的阀岛，或分别涉及透析机中的液压组件的阀岛、具有阀岛的液压组件以及具有包括阀岛的对应的液压组件的透析机。

背景技术

医疗技术中的透析装置/透析机通常包括液压系统或液压组件，在所述液压系统或液压组件中使用阀单元，在所述阀单元中，(电磁开关的)阀能够选择性地阻挡或释放透析机的流体管线部件的输入和输出，以便形成期望的流体流动路径。

用于透析机的常规的阀单元，诸如在专利说明书EP 895787中所描述的，使用基本结构，其中透析机的平衡装置通过电磁阀连接到液压系统。电磁阀用作平衡装置的平衡腔室的入口和出口的断流阀(开/关阀)。中央控制单元驱动电磁阀以形成期望的流体流动路径。

然而，这种解决方案的缺点是，阀单元具有许多单独部件，并且组装能够达到相应大的安装大小。

在医疗技术的其他解决方案中，这种类型的阀单元使用中央安装片，电磁阀固定在所述中央安装片上以在液压系统中形成中心部分或阀岛。例如，根据现有技术，使用电磁阀通过螺纹连接部安装在其上的插片。

然而，这些解决方案的缺点是，为了紧固或断开阀门，总是需要工具进行组装和维修。这将导致所需安装空间的增大以及组装步骤的增加。

发明内容

因此，本公开内容的目的是提供一种用于通用液压组件/液压系统的阀岛和一种具有阀岛的液压组件/液压系统，具体地，或是用于透析机的液压组件/液压系统，利用所述阀岛能够减少组装努力，同时减小所述阀岛的安装大小。

此目的由如权利要求1所述的用于液压组件(液压系统)/液压组件(液压系统)的阀岛；由如权利要求10所述的具有阀岛的液压组件(液压系统)；以及由如权利要求18所述的具有包括阀岛的液压组件(液压系统)的透析机解决。

因此，本公开内容的核心基本上在于具有基体的阀岛的布置，至少一个流体管线(管/流体流动通路)一体地形成在/在一块材料中形成在所述基体中/上，在每种情况下，液压/气动部件(具体地，阀和进一步优选地电磁阀)布置/安装在所述至少一个流体管线的至少一个(优选地两个)轴向端部(前侧)处，相应的(优选地端侧/前侧)流体管线开口与部件侧/阀侧分支管线/通路之间的流体连接通过所述液压/气动部件可打开和/或闭合。一体式流体管线或与基体形成在一块材料中的流体管线此外具有多个(至少一个或多个)分支接续件(喷口)，所述多个分支接续件在流体管线的轴向方向上间隔开，并且(如果适用的话)被布置成在圆周方向上偏移并且也与基体形成在一块材料中。优选地，喷口彼此流体分开(例如通过一体式流体管线中的分隔壁)，其方式为使得在每种情况下，一个喷口仅被分配给布置在前侧处的一个(电磁)阀，使得轴向布置在端侧处的两个(电磁)阀是准介质分离的。此外，可在一体式流体管线上的一块材料中形成另外的端口，例如用于另外的(电磁)阀的可选连接件。最后，可在基体上的一块材料中形成多个(至少一个)安装/保持装置(突起部、钩、突片等)，所述多个安装/保持装置被提供并配置用于将基体紧固到单独保持器/平台(不属于阀岛)。

根据本公开内容的阀岛的这种结构性设计可以在单个制造步骤中在单个区段/一块材料中配置其基体(包括根据以上设计一件式提供的所有部件)，具体地使用注射成型或3D打印工艺(快速成型工艺)。在所述工艺中(同时)形成的一体式流体管线上的连接件允许(电磁)阀、外部流体管线、温度/电导率/压力/流体流动传感器以及类似液压/气动部件在不使用工具的情况下的(后续)组装。因此，以此方式设计的阀岛的制造是廉价且简单的。由于安装装置优选地也整合在基体上，因此阀岛在机器(优选地透析机)中的安装是快速的。

根据本发明的一个方面，用于液压组件的阀岛或液压组件的阀岛被提供用于体外血液治疗机，优选地是透析机。阀岛包括基体，至少一个(具体地)刚性的流体流动通路(一体式流体管线)形成在所述基体中。基体(如上所配置)优选地通过增材制造或注射成型来制造。

通过使用3D打印或注射成型工艺，能够在单个步骤中制造基体。能够可变地设计一个或多个一体式流体流动通路。在注射成型中，可出于此目的而使用可互换的插入件。优选地，至少一个一体式流体流动通路被刚性地提供，并且因此可另外呈现承载功能。由于此自支承功能，因此阀岛或液压组件无需常规壳体。

在阀岛的进一步发展中，形成/布置至少一个阀安装部分(与基体形成/布置在一块材料中)，所述至少一个阀安装部分(如上所配置)设置在一体式流体流动通路的至少一个轴向端部/端部部分处。阀安装部分可形成为例如线圈元件，具体地，用于电磁阀的线圈载体、电磁阀本身、阀座、控制边缘、简单螺纹或卡口配件，或任何其他类型的阀安装部分。

阀安装区段或电磁阀还可可拆卸地/可旋转地布置在基体上，其中阀安装部分优选地被增材制造的或进一步优选地通过注射成型来制造。电磁阀、阀座等的不同变型可使用注射成型工具来制造。具体地，形成在基体(例如，呈上文描述的线圈安装主体的形式)上的一块材料中的阀安装部分减少必须附接到基体的单独部分的数量。换句话讲，所需的单独部分或部件的数量减少。此外，这将节省此目的所需的组装时间。此外，可有效地减小出于此目的而提供的安装空间，所述安装空间必须针对整个液压组件进行计划。

阀安装部分可与阀座一起布置并执行介质分离阀的功能以确保体外流体回路的污染安全。

在阀岛的进一步发展中，布置在一体式流体流动通路的前侧上的至少一个电磁阀保持在基体上，使得所述电磁阀课以具体地小于或等于45°的步长轴向旋转。这允许阀部分的缆线布线单独地适配或定向，并且还允许在组装和维修的情况下根据材料要求和可接近性进行优化。优选地，阀被机械地固定以防止其自动转动。此外，可节省缆线长度。

在阀岛的进一步发展中，至少一个(具体地中空圆柱形)耦接容座(上文称为端口)与基体一件式形成，通过所述耦接容座，(另外的)液压部件是流体地(具体地，径向密封/径向紧密地)且可型面配合地连接的，具体地连接到至少一个流体流动通路。耦接容座可通过注射成型或3D打印来注射成型到基体上。其他液压部件(诸如(另外的)闸、管耦接件、导通性测量传感器、压力测量传感器、温度传感器、调压器、节流阀、减压阀等)与基体的径向紧密适配因此是可能的。

在阀岛的进一步发展中，具体地呈中空圆柱体形式的耦接容座(端口)在圆周侧上(具体地在内圆周侧)上具有至少一个(优选地多个)凹槽(纵向凹槽)，针对此目的适配的液压部件的元件是可插入的，具体地插入在所述凹槽中。换句话讲，耦接容座具有形成有某种轮廓的连接部分，液压部件(另外的阀)可以旋转固定方式以及可能在相对于连接部分的预定旋转位置中插入/装配到所述连接部分中。以此方式，可避免液压元件相对于耦接容座的旋转。此种抗旋转装置(例如通过锯齿(沟槽))使得能够改进液压部件关于液压管线(具体地软管)的布线和透析机的缆线或接线线束的取向。抗旋转装置可替代地具有带不同尺寸的不同几何形状。这可用于实现错误预防原理，诸如‘防误防错原理’。在一种情况中，例如部件的仅一个(单一)取向是可能的。对于液压元件在耦接容座中的轴向固定，可优选地提供夹形开口销，所述开口销可横向于耦接容座插入耦接容座中，并且因此防止液压元件从耦接容座移出/提取。

在阀岛的进一步发展中，至少一个喷口与基体形成在一块材料中，通过所述至少一个喷口，外部流体管线是可流体连接的，具体地连接到至少一个一体式流体流动通路。至少一个喷口可通过注射成型模制到基体上或通过3D打印来打印在基体上。

至少一个喷口的直径可以是可变的。至少一个喷口被提供用于连接或插入内径具体地为2mm至6mm的流体管线上。流体管线具体地为管，但可替代地为管件。基体优选地具有2个至3个或4个至6个喷口。喷口的数量可扩展到最多7个。

在阀岛的进一步发展中，至少一个流体的且可能还是机械的连接部分与基体一体地形成，优选地传感部件(具体地液压传感器部件)是流体地且可能还是机械地可连接的，具体地通过所述连接部分连接。这使得传感器部件(诸如导通性测量传感器、压力测量传感器、温度传感器等)能够径向密封地/径向紧密地适配或连接到基体。替代地，可连接其他液压部件诸如(另外的)阀、管耦接件、调压器、节流阀、减压阀等。

在阀岛的进一步发展中，至少一个连接部分形成在基体上，通过所述连接部分阀岛是可连接的，具体地连接到液压组件的连接部分或与其匹配的安装适配器。

在阀岛的进一步发展中，至少两个凹陷部(具体地两个孔)形成在基体上，固定装置(具体地缆线绑扎带)可传递穿过所述凹陷部。替代地，不同数量的孔(例如四个孔)可形成/设置在基体上以使得固定适于对应的情况。固定装置旨在提供用于至少一个缆线或缆线线束的应变消除。

在阀岛的进一步发展中，至少一个容座(具体地插头窗口)形成在基体中，插头壳体是可接收的，具体地接收在所述容座中。替代地，两个插头窗口可形成在基体上，每个插头窗口接收插头壳体。插头窗口使得负载管线的插头壳体或传感器管线的插头壳体能够被接收。

在阀岛的进一步发展中，液压部件是阀(具体地电磁阀)，所述阀流体地且型面配合地(在前侧上)连接到至少一个一体式流体流动通路，具体地通过耦接容座径向紧密地布置/形成在一体式流体流动通路的端侧上。在阀岛的进一步发展中，阀具有阀座，所述阀座具体地通过增材制造或注射成型来制造。

在阀岛的进一步发展中，阀具有耦接部分(具体地截头圆锥形耦接部分)，所述耦接部分插入上文描述的耦接容座中并且通过安装元件(具体地安装夹(如上文限定的开尾销))轴向紧固在其中。耦接部分可通过注射成型或增材制造来制造。通过将截头圆锥形耦接部分插入耦接容座中，建立流体的、径向紧密的连接。通过流体的、径向紧密的连接，基体的流体流动通道与阀连接。安装元件(开尾销)可通过注射成型或增材制造来制造，或者可作为压模弯曲部分或线材弯曲部分来产生。

在阀岛的进一步发展中，前述耦接部分具有元件(具体地突起部)，所述元件适于耦接容座的至少一个凹槽。耦接部分的突起部接合在耦接容座的凹槽中。这防止阀部分相对于基体旋转。

在阀岛的进一步发展中，耦接部分具有用于密封所形成的流体流动通路的位于区段处的(具体地位于末端端部的圆周处的)密封元件(具体地O形环)。

在阀岛的进一步发展中，阀具有阀部分，具体地线圈元件。阀部分可相对于耦接部分轴向地或成角度地(例如，成约90°角)设计。

在阀岛的进一步发展中，阀部分是以具体地小于或等于45°的步长可轴向旋转的。

在阀岛的进一步发展中，阀具有至少一个喷口(如上文限定的阀侧分支通路)，外部流体管线(具体地是管件或管)是可流体连接的，具体地通过所述至少一个喷口连接到至少一个一体式流体流动通路。

至少一个喷口可相对于耦接部分和/或阀部分轴向地或成角度地(例如，成约90°角)设计。

阀可具有两个或更多个喷口，所述两个或更多个喷口相对于彼此轴向地或成角度地(例如，成约90°角)形成。

在阀岛的替代的进一步发展中，阀具有流体的且可能还是机械的连接部分，通过所述连接部分，部件(具体地液压部件)是流体地且可能还是机械可连接的，具体地连接到阀。

液压部件的示例是例如另一个阀，具体地卡扣式阀、管耦接件、导通性测量传感器、压力传感器、温度传感器、调压器、节流阀、减压阀或相似的传感部件。

流体的且可能还是机械的连接部分可相对于耦接部分和/或阀部分和/或至少一个喷口轴向地或成角度地(例如，成约90°角)设计。

在阀岛的进一步发展中，用于混合流体的混合元件整合在阀的流体流动通路中。阀优选地是液压止回阀或液压电磁阀。

在阀岛的进一步发展中，混合元件整合在阀的阀座中。阀优选地是液压电磁阀，具体地卡扣式阀。

在阀岛的另一个实施方案中，混合元件是管状的并且在阀的流体流动通路内在轴向方向上沿着其长度延伸。

在阀岛的另一个实施方案中，液压部件是混合元件，所述混合元件流体地且型面配合地连接到流体流动通路或通过耦接容座连接到至少一个流体流动通路。

在阀岛的进一步发展中，在所述阀岛中，液压部件是混合元件，混合元件优选地具有完整圆柱体形状。多个流动通路在混合元件的延伸方向上形成在实心圆柱形混合元件内。流动通路彼此平行并且平行于混合元件的中心轴线布置以形成供流体穿过其流动的多个通路。流动通路在阀的流体流动通路的轴向方向上和/或流体流动方向上延伸。

在阀岛的具体地优选的另一个实施方案中，多个流动通路的一部分(具体地八个)在圆周方向上以均匀的间隔靠近混合元件的外圆周布置。多个流动通路的另一个部分(具体地四个)在圆周方向上紧邻中心轴线均匀地间隔开。多个流动通路的一个部分与中心轴线相距的径向距离在每种情况下是均匀的。同样，多个流动通路的另一个部分与中心轴线相距的径向距离是均匀的。

在阀岛的另一个实施方案中，多个流动通路的一个部分的横截面形状与多个流动通路的其他部分的横截面形状不同。多个流动通路的一个部分的横截面形状优选地是圆形的。多个流动通路的另一个部分的横截面形状优选地是多边形的，具体地是六边形的。

在阀岛的进一步发展中，混合元件(具体地截头圆锥形耦接部分)插入耦接容座中并且通过安装元件(具体地安装夹)固定在其中。

在阀岛的进一步发展中，混合元件通过增材制造或注模成型来制造。

在阀岛的进一步发展中，混合元件与耦接部分通过注模成型或增材制造来一件式制造。混合元件可用作第一部件(例如，作为预成型部分)，以便随后通过注射成型与第二部件(具体地耦接部分)一件式连接(具体地包覆模制)。第一部件和第二部件的材料可以是不同的。

通过将截头圆锥形耦接部分插入耦接容座中，建立流体的、径向紧密的连接。通过流体的、径向紧密的连接，基体的流体流动通道与混合元件连接。

混合元件可直接整合到子组件中，所述子组件包括例如阀(具体地止回阀)、安装夹和导通性测量传感器。

可通过抗旋转装置保护混合元件免于围绕阀的流体流动通路的纵向/中心轴线的旋转。

本发明的另一个方面是一种用于一个或多个体外血液治疗机的液压组件，所述液压组件包括载体，所述载体具有至少一个间接地或直接地布置在其上的根据第一方面的阀岛。

载体适用于至少一个部件的模块化组装，但优选地是多个部件。载体可以是塔，具体地是组件塔。

在液压组件的进一步发展中，载体具有(具体地仅)一个表面或平面，一个或多个阀岛和/或其他部件布置在所述表面或平面上。这具有在液压组件的维护或修理期间没有部件阻挡通路的优点，所述部件可必须被拆卸以便接近特定阀岛和/或其他部件。

在液压组件的进一步发展中，至少一个阀岛和/或其他部件在共同表面或平面或组件平面中可从共同侧是安装或拆卸。

在液压组件的进一步发展中，载体具有至少一个适配的连接部分，所述至少一个适配的连接部分连接到基体的连接部分，具体地不使用工具。

此连接可具体地根据锁眼原理实现，其中可将至少凸连接元件插入(钩接)到至少凹连接容座来。然而，其他无工具连接变型(诸如插接原理(plug-in principle)等)也是可能的。

在液压组件的进一步发展中，液压组件具有带有适配的连接部分的安装适配器，所述适配的连接部分连接到基体的连接部分，具体地不使用工具，并且具有连接到载体的至少一个辅助连接部分。

此连接也可具体地根据锁眼原理实现，其中可将至少凸连接元件插入(钩接)到至少凹连接容座来。然而，其他无工具连接变型(诸如插接原理、钩接原理(hook-inprinciple)等，如上文已经配置的)也是可能的。安装适配器的辅助连接部分可以是到载体的力配合或无工具连接件。

在液压组件的进一步发展中，安装适配器是间隔件，通过所述间隔件基体大致平行于表面或相应地平行于安装角布置，通过所述安装角基体与表面或相应地平面成一定角度布置。

在液压组件的进一步发展中，阀岛到载体或安装适配器的连接是锁定的，具体地通过锁定元件。锁定元件可以是膨胀夹、楔形销等。

在液压组件的进一步发展中，载体是组件塔。组件塔具有安装板等，所述安装板用作用于至少一个阀岛且/或用于其他液压部件的安装表面或安装平面。可在U形框架或箱形壳体中提供安装板。安装板可居中且平行于壳体前后壁之间布置，以形成前部空间和后部空间，所述前部空间和后部空间由安装板分隔。另外的阀岛或其他液压部件可以优选地无工具地安装或钩接在相应的空间的形成的内表面上。

在液压组件的进一步发展中，安装角安装在插片上，所述插片适用于插入或滑入液压组件(具体地组件塔)中。

在液压组件的进一步发展中，液压组件具有具体地通过悬挂和/或旋拧而从阀岛偏离的间接地或直接地布置在载体上的至少一个子组件。

子组件形成另外的安装表面或平面，所述安装表面或平面与载体的安装表面或平面成平面。在载体的安装表面或平面上，例如，在边缘处可提供有平坦凹陷部，子组件以平面的方式被/将被插入在所述平坦凹陷部中。

在液压组件的进一步发展中，子组件具有至少一个平衡腔室。液压部件诸如阀(具体地电磁阀)可连接到平衡腔室。连接件可通过安装元件(具体地安装夹)来紧固。平衡腔室可通过增材制造或通过注射成型来制造。

附图说明

上文陈述的本发明的对象、方面和优点通过以下附图的详细描述进一步说明。

图1是根据本公开内容的第一配置示例的阀岛的一侧的示意性表示；

图2是根据本公开内容的第一配置示例的阀岛的另一侧的示意性表示；

图3是可连接到阀岛的卡扣式阀的若干实施方案a)至e)的示意图，所述卡扣式阀包括相对于线圈元件轴向布置的耦接部分；

图4是可连接到阀岛的卡扣式阀的若干变型a)至e)的示意图，所述卡扣式阀具有与线圈元件成90°角的耦接部分；

图5是根据第一配置示例的具有卡扣式阀、安装夹、膨胀夹和载体的连接部分的阀岛的配置的单独部分的示意图；

图6是根据第一配置示例的具有安装夹的阀岛的耦接容座的放大表示；

图7是根据本公开内容的第二配置示例的阀岛的前侧的示意图；

图8是根据本公开内容的第二配置示例的阀岛的安装侧的示意图；

图9是根据第二配置示例的具有卡扣式阀、膨胀夹、安装适配器和载体的连接部分的阀岛的配置的单独部分的示意性表示；

图10是阀岛的第二配置示例的总体配置的前视图的示意性表示；

图11是具有平衡腔室和根据第二配置示例的阀岛的液压组件的示意性表示；并且

图12是根据第一配置示例的安装在附接到插片的安装角上的阀岛的示意性表示。

图13是具有混合元件的子组件的配置的单独部分的示意性表示。

图14是具有混合元件的修改的子组件的另外配置的单独部分的示意性表示。

图15是混合元件的另外的修改的示意性表示。

图16是混合元件的另外的修改的剖视图，所述混合元件与耦接部分一体连接。

具体实施方式

本公开内容的配置示例基于附图描述如下。

图1示出了根据本公开内容的第一配置示例的阀岛1的纵向侧的示意性表示(透视图)。

阀岛1具有基体2。基体2使用增材制造或注射成型来制造。基体2包括(具有)流体流动通路3，所述流体流动通路3与基体2(内部的、刚性的)成一体/一件式形成并且因此满足阀岛1的自支承功能。此外，基体2具有与基体2成一体/一件式形成的多个喷口或连接喷嘴4，所述喷口或喷嘴4连接到流体流动通路3，优选地以T形(流体连接)方式，并且被提供并配置用于外部液压管线或管的连接。喷口4优选地模制到基体2上并且从流体流动通路3径向向外指向。

在流体流动通路3中/上，相应的轴向阀座(未示出)优选地提供或形成在流体流动通路3的两个轴端部/端部部分内或流体流动通路3的两个轴向端部/端部部分处。每个阀座通过可移动阀元件(阀活塞)打开和/或闭合，所述阀元件由布置在基体2或流体流动通路3处的线圈元件(电动阀线圈)5分别驱动。轴向布置在端部处的两个阀的线圈元件5被轴向定位在流体流动通路3的轴向端部/端部部分的外部。线圈元件5以45°的步长或替代地以小于45°的步长围绕它们的轴线，即围绕流体流动通路3的纵向轴线可旋转地保持在基体2上。

基体2还具有位于阀座的区域处/中的中空圆柱形耦接容座(端口)6，所述耦接容座6适用于与其他液压部件的流体和型面配合(机械)连接。耦接容座6优选地模制到基体2上并且从流体流动通路3径向(优选地以T形)向外指向。中空圆柱形耦接容座6具有以优选相等的圆周距离位于内圆周上的凹槽7，所述凹槽7适用于并被提供用于接收适配到其的另一个液压部件的元件。基体2还具有(通)孔8，所述孔8靠近流体流动通路3侧向地完全延伸穿过基体2，并且固定装置诸如螺钉、铆钉或带(未示出)可插入穿过所述孔。

换句话讲，根据本公开内容的阀岛由基体2组成，所述基体2包括流体流动通路3和(块状)部分，所述部分具有在其中形成在一块材料中的孔8。流体流动通路3具有两个轴向间隔的端部/端部部分，前述电磁阀优选地安装到所述轴向间隔的端部/端部部分以便围绕通路的纵向轴线旋转。每个阀具有电可激活阀线圈，通过所述电可激活阀线圈，相应的可移动阀体可移动以便打开和闭合阀，以便将流体流动通路3与分支管线流体连接和/或流体断开。阀座(其通过阀体是可打开的和可闭合的)直接形成在流体流动通路3的前侧上或一体地形成在电磁阀中。作为上文描述的阀内部阀/电磁线圈的可旋转性的替代形式，这(或其接收壳体)还能够与基体2一体地形成。

图2是根据本公开内容的第一配置示例的阀岛1的相对于图1的另一侧的示意性表示。在基体2的该另一侧上，形成三个流体连接部分9，所述流体连接部分9适用于连接/耦接例如传感器或显示仪器。连接部分9以连接喷嘴的形式示出，所述连接喷嘴优选地定向成相对于流体流动通路3成T形。基体2还包括插头窗口10，所述插头窗口10适用于并被提供用于接收/传递用于阀线圈的接线或电负载线路并且邻近流体流动通路3布置。

图2所示的阀岛1的另一侧示出了位于基体2的前述块状部分的区域中的连接部分或安装凸缘11，其中连接部分/安装凸缘11在基体2上形成在一块材料中。连接部分11适用于并被提供用于将阀岛1(机械地)连接到液压组件的连接部分(安装凸缘)或与其匹配的安装适配器。连接部分11优选地由连接底板12组成，所述连接底板12定向在阀岛1的平行于基体2的流体流动通路3的纵向方向上。在连接底板12的沿着流体流动通路3间隔开的纵向端部处，形成两个凸连接元件13(定位基座/悬挂销)，所述凸连接元件13适用于并被提供用于插入或悬挂在相应的凹连接容座(突片/孔)中，例如液压组件的凹连接容座。凸连接元件13的腹板从连接底板12突出以终止于具有多倍腹板直径的头部元件。头部元件跨越平行于连接底板10的平面的平面—即其是平面形的—并且因此形成对应于钩的底切。

图3和图4示出了卡扣式阀14的各种配置，所述卡扣式阀14被提供用于安装在耦接容座(端口)6处。卡扣式阀14优选地是作为液压部件的示例的电磁阀。卡扣式阀14适用于并被提供为通过卡扣式阀14的耦接部分15插入阀岛1的耦接容座6中，以便以径向密封和型面配合的方式连接到基体2的流体流动通路3。卡扣式阀14具有阀座16，所述阀座16可通过可移动阀体打开和闭合，以便打开和/或闭合卡扣式阀14的内部流体流动通路。卡扣式阀14还包括(如在根据图1和图2的阀岛1中)电线圈元件17。

图3和图4中的卡扣式阀14的耦接部分15以截头圆锥形形状从底部部分渐缩到平坦的末端部分。在耦接部分15的轴向(纵向)方向上，耦接部分15具有径向向内延伸到耦接部分15的流体流动通路的外圆周的径向凹陷部。在末端部分的圆周处，O形环18作为密封元件布置，所述O形环18适用于并被提供为形成以径向密封的方式形成到阀岛1的流体流动通路的连接。

卡扣式阀14的各种配置包括一个或多个喷口19，所述一个或多个喷口19连接到卡扣式阀14的内部流体流动通路并被提供用于外部液压管线或管的连接。此外，除一个或多个喷口19之外，卡扣式阀14的一些配置可包括连接部分20，所述连接部分20适用于并被提供用于连接/耦接例如传感器或指示仪器。

图3中的卡扣式阀14的配置a)至e)具有耦接部分15，所述耦接部分15轴向形成到线圈元件17。图4中的卡扣式阀14的配置a)至e)与图3中的那些基本上不同，其中耦接部分15在此形成为与线圈元件17成90°角。

图5是根据第一配置示例(呈分解视图)的具有卡扣式阀14、作为安装/轴向固定元件的安装夹22、阀锁定元件23和载体/阀岛保持器的作为安装接口的连接部分/保持板24的阀岛1的配置的单独部分的示意性表示。

卡扣式阀14的耦接部分15的底部部分(对应于轴向界定耦接部分15的端部圆盘)具有在轴向方向上面向耦接部分15的圆形前表面，并且在所述底部部分的中心，卡扣式阀14的流体流动通路被布置成所具有的直径小于圆形前表面的直径。两个突起部21布置在圆形前表面上，所述两个突起部21在轴向方向上从圆形前表面朝向耦接部分15突出，并且还在径向方向上延伸，如图5所示，分别在向上和向下方向上延伸到卡扣式阀14的流体流动通路上方和下方。在连接状态下(卡扣式阀14插入端口6中)，耦接部分15上的突起部21接合在耦接容座/端口6的相应凹槽7中。这防止卡扣式阀14免于相对于阀岛1轴向旋转。

载体的连接部分24具有两个凹连接容座25，所述两个凹连接容座25如图5所示以一个在另一个之上一定距离布置，被设计成锁眼的形式并且适用于并被提供用于将阀岛1的相应的两个凸连接元件13紧固到载体的连接部分24，例如通过将它们钩接到凹连接容座25中。

阀锁定元件23是圆锥形的并且适用于将阀岛1锁定到载体的连接部分24。为了锁定阀岛1，阀锁定元件23被插入/压入穿过阀岛1的连接底板12的U形节段(参见图2)，所述U形区段从连接底板12的纵向延伸部侧向突出(参见图5)，并且穿过出于此目的而在载体上提供的孔26，并且通过径向膨胀效应锁定/锚定。

图6示出了根据第一配置示例的具有安装夹22的阀岛1的耦接容座6的放大视图。安装夹22具有基座部分，一个支腿各自从所述基座部分的上部端部和下部端部成90°角延伸，所述支腿与基座部分一起形成U形并且是平行的。安装夹22的支腿从径向方向插入耦接容座6的锁定开口中以用于安装卡扣式阀14，并且部分地环绕耦接部分15的在其中插入在径向凹陷部中的流体流动通路。耦接部分15通过安装夹22的支腿的弹簧力固定在轴向方向上。

图7和图8示出了根据本公开内容的第二配置示例的阀岛1的前侧和安装侧的示意性表示。

第二配置示例的阀岛1与第一配置示例的阀岛1的不同之处在于基体27，在所述基体27上，形成另外的(第二)独立流体流动通路，所述流体流动通路优选地在一块材料中连接到基体27，在基体的同一侧或相反侧上与第一流体流动通路轴向平行。换句话讲，除其他事项之外，基体27用作平行间隔的流体流动通路之间的中间或连接部分。

根据图7和图8的两个流体流动通路各自与根据第一配置示例的流体流动通路3基本上相同地形成。即，第二配置示例的两个流体流动通路中的每一个具有带有放置在前侧上的阀座的两个线圈元件5、用于例如另外的(插接式)阀的耦接容座/端口6、用于单独管线和其他液压部件的多个(优选地四个)喷口4以及多个(优选地三个)流体连接部分9，它们全部与两个流体流动通路一体地形成。相应的耦接容座6布置在基体27的侧向侧上，其方式为使得它们面向相反方向并且因此各自可从基体27外部的侧向侧接近而不会彼此干扰。多个喷口4中的三个布置在一(前)侧上并且多个喷口4中的一个布置在基体27的侧向侧上(平行于相应的耦接容座6)。多个流体连接部分9全部布置安装侧上，即在相应的流体流动通道的背向喷口4的纵向侧上。基体27具有多个、优选地四个孔8和多个、优选地两个插头窗口10。基体27的前侧设置有数据矩阵代码28和用于类型标签29的标记。基体27具有与在第一配置示例中描述的凹连接容座相似的凹连接容座30，但是所述凹连接容座30以旋转的锁眼形状形成并且适用于并被提供为钩接到布置在另外的安装适配器31(参见图9)上的凸连接元件13以用于附接到安装适配器31，其中安装适配器31继而被提供用于连接到保持器/保持板/载体32。

图9示出了第二配置示例的具有连接(可选地)到耦接容座6的两个卡扣式阀14、阀锁定元件(膨胀夹/销)23、安装适配器31和载体或(分别地)载体的作为安装接口的连接部分32的阀岛1的配置的单独部分的示意性表示。

在这种情况下，安装适配器31用作间隔件以在阀岛1与载体的连接部分32之间产生距离。由于阀岛1的安装侧(面向载体的一侧)的特殊设计，因此这是必要的，在第二配置示例中流体连接部分9布置在所述安装侧上。同样，连接到耦接容座6的两个拉伸阀中的一个需要距离，其中卡扣式阀的滑阀体17与卡扣式阀的连接部分15在朝向载体的方向上成90°角。

在面向阀岛的一侧上，安装适配器31具有上文描述的至少一个凸连接元件(钩)13，与第一配置示例的阀岛1不同，其中基体2的连接底板12具有凸连接元件13。安装适配器31的面向载体的一侧还具有适用于安装在载体上的多个(优选地三个)孔，在所述载体上提供一致地相应相似的孔。

图10示出了第二配置示例的阀岛1的总体配置的前视图的示意性表示。在此说明中，阀岛1通过安装适配器31(在此图中未示出)安装在载体上并且通过膨胀心轴23(参见图5)锁定。两个卡扣式阀14连接/插入到基体27的耦接容座6并且通过安装夹/夹板22紧固/轴向固定。传感器33可选地插入在卡扣式阀14的流体连接部分20和基体27的流体连接部分中的一个中。

图11是透析机中具有平衡腔室35和根据第二配置示例的阀岛1的液压组件34的示例的示意性表示。

组件塔(透析机的壳体部分)36优选地具有安装板37，所述安装板37用作用于阀岛1并且可能还用于平衡腔室35的安装表面或安装平面/载体。在组件塔36的U形框架中提供安装板37。由组件塔36限定/围绕的空间通过安装板37分成前部空间区段和后部空间区段。根据图11，阀岛1在平衡腔室35的下方的区域中安装到安装板37。

平衡腔室35安装在板状子组件38上，所述板状子组件38以平面的方式安装在安装板37中以与安装板37形成共同平面。

图12示出了根据第一配置示例的阀岛1的示意性表示，所述阀岛1安装在继而附接到插片40的安装角39上。由于通过安装角39的安装，阀岛1相对于插片40以90°角定向。插片40适用于并被提供用于插入或滑入液压组件(例如优选地透析机的组件塔)中。

图13示出了具有整合在止回阀42的流体流动通路中的混合元件41的子组件的配置的单独部分的示意性表示。具有整合的混合元件41的止回阀42适用于并被提供为通过止回阀42的耦接部分15'插入子组件的耦接容座6'或插入阀岛1(参见例如图1)的耦接容座6中，以便径向紧密地和型面配合地连接到导通性测量传感器43或阀岛1的流体流动通路。如图6已经示出的，连接件适用于通过作为安装元件的安装夹22'轴向紧固。

图14示出了具有整合到卡扣式阀14'的阀座16'中的混合元件44的子组件的另外的配置的单独部分的示意性表示。具有整合的混合元件44的卡扣式阀14'适用于并被提供为通过卡扣式阀14'的耦接部分15”插入子组件的耦接容座6'或插入进阀岛1(参考例如图1)的耦接容座6中，以便以径向紧密和型面配合的方式连接到导通性测量传感器43或阀岛1的流体流动通路。止回阀42(此处没有混合元件)适用于并被提供为通过止回阀42的耦接部分15'插入卡扣式阀14'的耦接容座6”中，以便以径向紧密和型面配合的方式连接到卡扣式阀14'。图14因此示出了以下连接件布置：止回阀42、具有整合的混合元件41'的卡扣式阀14'和导通性测量传感器43。

图15示出了作为混合元件45的混合元件的另外的变型的示意性表示。多个流动通路46彼此平行并且平行于在完整圆柱形混合元件41”内的混合元件45的中心轴线A布置。具有圆形横截面47的八个流动通路在圆周方向上以均匀的间隔布置在紧邻混合元件45的外圆周的位置中。具有六边形横截面48的四个流动通路在圆周方向上以均匀的间隔布置在紧邻中心轴线A的位置中。

图16示出了沿着混合元件45的中心轴线A的平面A-A的剖视图，所述混合元件45通过注射成型或增材制造一体地连接到耦接部分15”'。混合元件41”可与耦接部分15”'包覆模制为预成型部分。

附图标记列表

1 阀岛

2 基体

3 流体流动通路

4 喷口

5 线圈元件、阀部分

6、6' 耦接容座

7 凹槽

8 孔

9 流体/机械连接部分

10 插头窗口

11 连接部分

12 连接底板

13 凸连接元件

14、14' 卡扣式阀

15、15'、15”、15”' 耦接部分

16、16' 卡扣式阀的阀座

17 卡扣式阀的线圈元件

18 O形环

19 卡扣式阀的喷口

20 卡扣式阀的流体/机械连接部分

21 突起部

22、22' 安装夹、安装元件

23 膨胀夹/阀锁定元件

24 载体的连接部分

25 载体的凹连接容座

26 载体的孔

27 基体

28 数据矩阵代码

29 标记类型标签

30 连接容座、基体的连接部分

31 安装适配器

32 载体的连接部分、辅助连接部分

33 传感器

34 液压组件

35 平衡腔室

36 组件塔

37 安装板、表面

38 子组件

39 安装角

40 插片

41 混合元件

42 止回阀

43 导通性测量传感器

44 混合元件

45 混合元件

46 混合元件的流动通路

47 具有圆形横截面的流动通路

48 具有六边形横截面的流动通路

Claims (19)

1.一种用于体外血液治疗机优选地透析机的液压组件的阀岛(1)，所述阀岛(1)具有基体(2、27)，至少一个流体流动通路(3)形成/一体地布置在所述基体(2、27)中/上，

所述阀岛的特征在于，所述基体(2、27)通过增材制造或注射成型来制造。

2.如权利要求1所述的阀岛(1)，其中至少一个阀部分(5)与所述基体(2、27)一体地形成。

3.如权利要求1所述的阀岛(1)，其中阀部分(5)逐步地可旋转地布置在所述基体(2、27)上。

4.如前述权利要求中的一项所述的阀岛(1)，其中至少一个耦接容座(6)与所述基体(2、27)一体地形成，通过所述耦接容座(6)，液压部件能够流体地且正向地连接到所述至少一个流体流动通路(3)。

5.如前述权利要求中的一项所述的阀岛(1)，其中至少一个喷口(4)与所述基体(2、27)一体地形成，通过所述喷口(4)，流体管线能够流体地连接到所述至少一个流体流动通路(3)。

6.如前述权利要求中的一项所述的阀岛(1)，其中至少一个流体和/或机械连接部分(9)与所述基体(2、27)一体地形成，通过所述流体和/或机械连接部分(9)，部件能够流体地和/或机械地连接。

7.如前述权利要求中的一项所述的阀岛(1)，其中至少一个连接部分(11,30)形成在所述基体(2、27)上，通过所述连接部分(11,30)，所述阀岛(1)能够连接到所述载体(24)的连接部分或与其匹配的安装适配器(13)。

8.如权利要求4所述的阀岛(1)，其中所述液压部件是阀(14)，所述阀(14)通过所述耦接容座(6)流体地且正向地连接到所述至少一个流体流动通路(3)。

9.如权利要求8所述的阀岛(1)，其中所述阀包括耦接部分(15)，所述耦接部分(15)插入所述耦接容座(6)中并且通过安装元件(22)固定在其中。

10.如权利要求8所述的阀岛(1)，其中用于混合流体的混合元件(41)整合在所述阀(14)或阀(42,14')的流体流动通路中。

11.如权利要求8所述的阀岛(1)，其中混合元件(44)整合在所述阀(14,14')的阀座中。

12.如权利要求4所述的阀岛(1)，其中所述液压部件是混合元件(45)，所述混合元件(45)通过所述耦接容座(6)或耦接容座(6',6”)流体地且正向地连接到流体流动通路或所述至少一个流体流动通路(3)。

13.如权利要求12所述的阀岛(1)，其中所述混合元件(45)包括耦接部分(15”')，所述耦接部分(15”')插入所述耦接容座(6,6',6”)中并且通过安装元件(22')固定在其中。

14.一种用于体外血液治疗机的液压组件，所述液压组件具有载体，至少一个如前述权利要求中的一项所述的阀岛(1)间接地或直接地布置在所述载体上。

15.如权利要求14所述的液压组件，其中所述载体包括表面(37)，所述至少一个阀岛(1)设置在所述表面(37)上。

16.如权利要求14或15所述的液压组件，其中所述一个或多个阀岛(1)能够从共同侧安装或拆卸。

17.如权利要求14至16中任一项所述的液压组件，包括所述阀岛(1)，其中所述载体具有连接到所述基体(11)的连接部分的至少一个适配的连接部分(24)。

18.如权利要求14至17中的一项所述的液压组件，包括所述阀岛(1)和安装适配器(31)，其中所述安装适配器具有连接到所述基体(30)的所述连接部分的至少一个适配的连接部分(13)和连接到所述载体的至少一个辅助连接部分(32)。

19.一种透析机，包括如权利要求14至18中任一项所述的液压组件。

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