CN111033109B - 压缩空气维护单元 - Google Patents

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Abstract

提出一种压缩空气维护单元(1),所述压缩空气维护单元具有至少两个分别带有被器具通道(18)穿过的器具壳体(12)的维护器具(2、3)。所述维护器具(2、3)沿线性的彼此串接方向(5)彼此间串接并且借助于组合式机械的且流体的插接连接装置(6)插接在一起并且保持在一起。所述插接连接装置(6)包含至少一个带有插入到彼此中的联结部件(8、9)的管线路插接联结件(7),所述联结部件分别配属于两个维护器具(2、3)中的一个维护器具并且所述联结部件中,一个联结部件具有插接容纳部(32)并且另一个联结部件具有在密封的情况下被插入到所述插接容纳部(32)中的管形的插入接管(33)。所述插接连接通过固定器件(37)固定以防被从彼此中拉出。

Description

压缩空气维护单元
技术领域
本发明涉及一种压缩空气维护单元,所述压缩空气维护单元带有至少两个能被压缩空气穿流的且分别具有被器具通道穿过的器具壳体的维护器具,所述维护器具沿线性的彼此串接方向彼此间串接并且不仅以机械的方式而且借助于其器具通道以流体的方式相互连接。
背景技术
压缩空气维护单元被用于制备压缩空气,所述压缩空气从压缩空气源出发供应给一个或多个压缩空气消耗器。压缩空气维护单元由多个单独的压缩空气维护器具组合而成,所述压缩空气维护器具被所述压缩空气依次穿流,并且所述压缩空气维护器具分别针对确定的制备目的来设计。维护器具能够例如实施为压力调节器器具、过滤器具、组合式过滤器-压力调节器-器具、干燥器具、加油器具或通常被称为接通阀的阀器具。为了获得功能上的制备组,所述维护器具能够沿线性的彼此串接方向彼此间串接并且能够在形成包括两个或更多维护器具的压缩空气维护单元的情况下不仅以机械的方式而且以流体的方式相互连接。如此构造的压缩空气维护单元例如由EP 0 862 002 B1已知。
在EP 0 862 002 B1的维护单元中,所述维护器具能够成对地通过连接装置相互连接,构造在所述维护器具的器具壳体处的固定舌状件属于所述连接装置,所述固定舌状件贴靠在彼此处并且棒形的连接元件能够分别横向于所述维护器具的彼此串接方向地安置到所述固定舌状件处,以便将所述固定舌状件且由此将所述器具壳体沿所述彼此串接方向相互张紧。这种类型的连接装置在制造技术上是耗费的并且操作起来相对繁琐。
可对照地构造的压缩空气维护单元由DE 11 2008 003 945 B4已知。
在DE 10 2004 051 309 B4中描述的开头所提及的类型的维护单元构造为商用车的电动-气动的中央单元并且包含多个模块,所述多个模块借助于插接到彼此中的标准化的气动的联接件彼此间以流体的方式连接。
DE 20 2004 012 794 U1公开了一种用于流体线路的插接连接件,所述插接连接件具有被插入到套筒部件中的、借助于构造为卡锁元件的保持元件固定以防拉出的插头部件。
由DE 10 2004 005 982 B3已知一种压缩空气维护设备,所述压缩空气维护设备由多个功能模块组合而成,其中,一个功能模块形成气动基础块,所述气动基础块在两个平行的外壁部处具有用于建立气动的连接的联接器件。
DE 103 36 182 B3描述了一种带有多个模块的压缩空气制备系统,所述多个模块分别具有无螺纹的空气进入开口和空气排出开口,具有联接螺纹的联接板能联接到所述空气进入开口和空气排出开口处。所述联接板能够借助于卡锁连接固定在所述空气进入开口或空气排出开口中。
DE 10 2013 004 629 B3公开了一种压缩空气维护单元,在所述压缩空气维护单元中,两个维护器具的功能相组合。所述维护器具中的一个维护器具作为截止阀起作用并且具有框架形的联接体,固定器件被拧入到所述联接体中,在所述固定器件处能够联接有通向至压力源的和通向至消耗器的压缩空气线路。
由DE 10 2016 205 621 B3已知一种管线路插接联结件,所述管线路插接联结件提供如下可行方案,即,将柔性的或刚性的管线路联接到流体技术的器具处。
发明内容
本发明基于如下任务,提供一种由多个维护器具组合而成的压缩空气维护单元,所述压缩空气维护单元能够在成本适宜的构造的情况下简单且快速地组装。
为了解决所述任务,结合开头提及的特征设置成,为了形成所述压缩空气维护单元,两个维护器具借助于组合式机械的且流体的插接连接装置沿所述彼此串接方向插接在一起且保持在一起,其中,所述插接连接装置包括至少一个管线路插接联结件,所述管线路插接联结件包含两个沿所述彼此串接方向插入到彼此中的且通过固定器件形状配合地固定以防被从彼此中拉出的联结部件,所述联结部件分别配属于两个相互连接的维护器具中的一个维护器具并且与相应配属的维护器具的器具通道连通,其中,所述两个联结部件中的一个联结部件具有插接容纳部,并且所述两个联结部件中的另一个联结部件具有以被密封的方式插入到所述插接容纳部中的管形的插入接管。
以这种方式能够将多个维护器具成对地简单地插接在一起,以便形成压缩空气维护单元。插接在一起通过插接连接装置实现,所述插接连接装置在两个相应地相邻的维护器具之间不仅提供机械的连接而且提供流体的连接,其中,有利的是,引起所述连接的插接过程能够沿所述维护器具的彼此串接方向进行。所述插接连接装置以至少一个管线路插接联结件的配备方案具有与此相关联的简单的可操纵性的决定性的份额,如其本身迄今已经能使用在气动领域上那样,以便将弹性的或刚性的压缩空气线路联接到流体技术的器具处。因此,所述管线路插接联结件也能够备选地被称为软管线路插接联结件。例如,所述维护单元能够配备有至少一个根据DE 10 2016 205 621 B3构造的管线路插接联结件。所述管线路插接联结件具有两个联结部件,所述两个联结部件中,一个联结部件具有插接容纳部并且另一个联结部件具有能以被密封的方式插入到所述插接容纳部中的管形的插入接管。每个联结部件与构造在待连接的维护器具中的一个维护器具中的器具通道连通,从而在插入到彼此中的状态下在两个维护器具的器具通道之间存在流体连接。此外,两个插入到彼此中的联结部件通过所述管线路插接联结件的固定器件形状配合地固定以防被从彼此中拉出,从而不需要附加的固定器件,以便将插接在一起的维护器具固定以防再次被从彼此中拉出。组合式机械的和流体的插接装配首先因此也能非常简单执行,因为所述维护器具不必从两个彼此相反的侧是可接近的并且操纵在插接在一起时能够从一个侧起发生。特别有利的还有所述维护器具的无工具的装配的可行方案,从而能够说到“即插即用”系统。此外,所述器具壳体没有被特别强烈地加载,并且不必尤其是接纳螺纹紧固预紧力,从而对于其制造能够应用成本适宜的原料。
借助于根据本发明的措施可行的是,将两个维护器具直接地且在没有中间元件的情况下相互连接,其方式为,所述两个维护器具的器具壳体分别配备有管线路插接联结件的联结部件,所述联结部件能够被直接地插入到彼此中。备选地,存在如下可行方案,两个维护器具在中间连接有进一步在下面被称为插接适配器的中间元件的情况下插接在一起,其中,除了所述插接适配器以外还有两个管线路插接联结件属于所述插接连接装置,所述插接适配器经由所述管线路插接联结件分别与所述维护器具中的一个维护器具插接在一起或能插接在一起。当在相邻的维护器具之间期望较大的间距,以便有利于操作元件的可接近性时,首先提供这种解决方案。
本发明的有利的改进方案由从属权利要求得知。
通过配属于所述插接连接装置的固定器件,为了形成所述维护单元而插接在一起的维护器具形状配合地固定以防被从彼此中拉出。所述固定器件通过相互间的支撑阻止插入到彼此中的构件以防被有意地或意外地从彼此中拉出。有利的是,所述两个维护器具除了基于所述插接连接装置的连接措施经由其器具壳体不仅沿所述彼此串接方向而且沿径向且沿关于沿所述彼此串接方向伸延的虚构的彼此串接轴线的旋转方向至少基本上不可运动地支撑在彼此处。以这种方式使所述插接连接装置卸载并且在两个插接在一起的维护器具之间的期望的相对位置不论可能作用的外力如何而保持恒定。
为了所述两个维护器具的相互间的支撑,每个管线路插接联结件能够与相对于所述管线路插接联结件单独分开地构造的支撑装置组合,所述支撑装置具有沿所述彼此串接方向接合到彼此中的支撑器件,所述支撑器件分别配属于两个相互连接的维护器具中的一个维护器具。通过接合到彼此中的支撑器件,尤其是能够接纳正交于所述彼此串接方向起作用的横向力亦或转矩。
在每个支撑装置中,一个支撑器件能够包括至少一个沿所述彼此串接方向延伸的支撑突出部,并且另一个支撑器件包括至少一个朝着所述支撑突出部敞开的且容纳所述支撑突出部的支撑加深部。
如开头已经让人想到的那样,根据本发明存在如下可行方案,给压缩空气维护单元配备有两个维护器具,所述两个维护器具在其间连接有所述插接连接装置的情况下直接地被安置在彼此处并且也直接地相互连接。在此,所述维护器具经由所述插接连接装置的仅仅一个唯一的管线路插接联结件插接在一起并且保持在一起,其中,每个维护器具配备有所述管线路插接联结件的两个能插接在一起的联结部件中的一个联结部件。如有可能附加地存在的支撑装置适宜地包含如下支撑器件,所述支撑器件布置在相互连接的维护器具的两个器具壳体处并且共同起支撑作用。
如果在组装所述压缩空气维护单元时两个维护器具沿所述彼此串接方向插接在一起,则适宜地发生所述管线路插接联结件和所述支撑装置的支撑器件的同时的插接接合。
如开头同样也已经表明的那样,所述插接连接装置能够在所述压缩空气维护单元的适宜的设计方案中具有在两个维护器具之间加入的插接适配器,所述插接适配器具有由适配器通道穿过的适配器壳体。所述插接连接装置此外具有两个管线路插接联结件,所述两个管线路插接联结件中,一个管线路插接联结件设置成用于所述插接适配器与一个维护器具的插接连接,并且另一个管线路插接联结件设置成用于所述插接适配器与另一个维护器具的插接连接。每个管线路插接联结件中,一个联结部件布置在所述维护器具处,并且另一个与前述联结部件互补的联结部件布置在所述插接适配器处。在插接在一起的状态下,所述两个维护器具的器具壳体和在所述两个维护器具之间加入的插接适配器的适配器壳体以机械的方式保持在一起,其中,同时穿过所述插接适配器在其间连接有所述适配器通道的情况下在所述两个维护器具的器具通道之间建立流体连接。
通过应用插接适配器,提供多个用于安放联结部件的不同型式的管线路插接联结件的可行方案。被视为特别有利的是,两个布置在所述插接适配器处的、分别属于所述两个管线路插接联结件中的一个管线路插接联结件的联结部件类型相同地构造,即要么两者均带有插接容纳部或两者均带有插入接管。在此,被视为特别有利的是,使所述插接适配器设有两个插入接管,所述两个插入接管尤其是能够与所述适配器壳体一件式地构造,其中,然后构造带有各一个插接容纳部的联结部件设置在所述维护器具处。这又提供如下可行方案,在所述压缩空气维护单元之外单独地应用维护器具,并且在此,设置在所述压缩空气维护单元处的联结部件根据DE 10 2013 004 620 B3的样板被应用于联接通向至压缩空气源或通向至消耗器的流体线路。
显然也存在如下备选的可行方案,使所述插接适配器在一个管线路插接联结件侧设有插接容纳部并且在另一个管线路插接联结件侧设有插入接管。理解为,构造在相配属的维护器具处的联结部件是相应地互补的型式。
即使配备有插接适配器的压缩空气维护单元,有利的是,所述两个维护器具不仅沿所述彼此串接方向而且沿径向且沿关于沿所述彼此串接方向伸延的虚构的彼此串接轴线的旋转方向至少基本上不可运动地支撑在彼此处,更确切地说,在加入到所述维护器具之间的插接适配器一同作用的情况下实现。就此而言,有利的是,所述两个管线路插接联结件中的每个管线路插接联结件与相对于有关的管线路插接联结件单独分开地构造的支撑装置组合,所述支撑装置具有沿所述彼此串接方向接合到彼此中的支撑器件,其中,成对地共同作用的支撑器件一方面布置在维护器具的器具壳体处并且另一方面布置在所述插接适配器的适配器壳体处。
将插入到彼此中的联结部件形状配合地固定以防被从彼此中拉出的固定器件适宜地集成到所述管线路插接联结件中,其中,所述固定器件尤其是具有所述插接容纳部的联结部件的组成部分。
优选地,所述固定器件包含与所述插接容纳部同轴的固定环,所述固定环关于所述插接容纳部适宜地不可轴向运动地固定,并且所述固定环具有多个在弹性变形的情况下可径向运动的保持爪,所述保持爪在径向的预紧力的情况下接合到被插入到所述插接容纳部中的插入接管的外周缘中并且由此引起所述形状配合的支撑以用于防止从彼此中拉出。
每个管线路插接联结件原则上能够是不可脱开的类型,从而一次性地插接在一起的压缩空气维护单元不再可毫无问题地拆开。然而,优选的是如下设计方案,在所述设计方案中,所述管线路插接联结件是可手动脱开的类型,从而插接在一起的维护器具能够随时再次被相互分离,以便例如制造带有另外的维护器具组合的维护单元或以便能够在运行故障的情况下更换有损伤的维护器具。
优选地,可脱开的管线路插接联结件能够通过如下方式实现:具有所述插接容纳部的联结部件具有被所述插入接管穿过的且相对于所述插接容纳部可轴向运动的脱开套筒,所述脱开套筒为了脱开所述固定器件能够被手动地移动,从而所述脱开套筒作用于所述固定器件并且将该固定器件尤其是从由所述固定器件包握的插入接管抬起。
优选地,所述维护单元配备有至少一个接近窗口,所述脱开套筒能够穿过所述接近窗口接近,以用于借助于手持式工具进行手动操纵。所述接近窗口优选地通过如下缺口限定,所述缺口构造在至少一个维护器具的器具壳体中和/或构造在可选地存在的插接适配器的适配器壳体中。所述接近窗口例如提供如下可行方案,借助螺纹紧固件起子穿过作用,并且将该螺纹紧固件起子用作杠杆工具以用于加载所述脱开套筒。
在插入到彼此中的联结部件之间的期望的密封能够特别有利地通过如下方式实现:设有所述插接容纳部的联结部件具有与所述插接容纳部同轴的密封环,所述插入接管伸出穿过所述密封环,其中,所述密封环在径向上一方面关于所述插入接管和另一方面关于所述插接容纳部的壁部密封。这样的径向的密封作用与轴向的密封措施相比相对于制造公差或用于壳体的原料的可能的蠕变行为是特别不敏感的。
理解为,所述压缩空气维护单元能够由超过两个沿所述彼此串接方向插接在一起的维护器具组合而成。根据本发明的、组合式机械的且流体的插接连接措施在此能够设置在每一对彼此相继的维护器具之间。
有利的是,至少一个维护器具在沿所述彼此串接方向彼此相反的侧处分别具有管线路插接联结件的与所述器具通道连通的联结部件。这提供如下可行方案,沿所述彼此串接方向在一侧上和/或在另一侧上分别将另外的维护器具按照根据本发明的插接连接原理安装到所述维护器具处。此外,由此开启了如下可行方案,仅在一侧将另外的维护器具安装到所述维护器具处,并且将不需要被用于与另外的维护器具连接的联结部件用于联接通向至压缩空气源或通向至压缩空气消耗器的流体线路。
附图说明
随后借助附图更详细地阐释本发明。在所述附图中:
图1以等轴图示示出优选的根据本发明的压缩空气维护单元的第一实施方式,其中,两个维护器具直接地安装在彼此处,
图2又以等轴图示示出在所述两个维护器具的分离的、仍未插接在一起的状态下的来自图1的压缩空气维护单元,
图3以根据来自图1的剖切线III-III的纵截面示出来自图1的组件,
图4以根据来自图2的剖切线IV-IV的纵截面示出来自图2的组件,
图5以等轴图示示出根据本发明的压缩空气维护单元的另外的优选的实施方式,其中,两个维护器具在应用接合到其之间的插接适配器的情况下间接地安装在彼此处,
图6又以等轴图示示出在所述两个维护器具和在所述两个维护器具之间加入的插接适配器的分离的、仍未插接在一起的状态下的来自图5的压缩空气维护单元,
图7以根据剖切线VII-VII的纵截面示出来自图5的组件,以及
图8以根据剖切线VIII-VIII的纵截面示出来自图6的组件。
具体实施方式
在附图中借助两个实施例示出的压缩空气维护单元1包含至少两个维护器具2、3,所述至少两个维护器具为了更好的区分也被称为第一维护器具2和第二维护器具3。示例性的压缩空气维护单元1分别包含正好两个维护器具2、3。
所述两个维护器具2、3沿用点划线表明的虚构的彼此串接轴线4的轴线方向彼此间串接。所述彼此串接轴线4的轴线方向在下面也被称为彼此串接方向5并且通过所述相同的点划线表示。
为了形成所述压缩空气维护单元1,所述两个维护器具2、3被安置在彼此处并且不仅以机械的方式而且以流体的方式相互连接。这种连接借助于组合式机械的且流体的插接连接装置6实现,在应用所述插接连接装置的情况下,所述两个维护器具2、3通过沿所述彼此串接方向5进行的线性插接过程插接在一起。涉及带有单纯的线性相对运动的单纯的插接过程,而没有如在螺纹连接中可遇到的叠加的转动运动。
所述插接连接装置6作为重要的组成部分包含至少一个管线路插接联结件7,所述管线路插接联结件在下面为了简化也仅还被称为插接联结件7。作为同义词,所述管线路插接联结件7也能够被称为软管线路插接联结件。
所述插接联结件7包含两个能线性地插入到彼此中的且在压缩空气维护单元1组装的情况下同轴地插入到彼此中的第一和第二联结部件8、9。所述两个联结部件8、9中的每个联结部件配属于所述两个维护器具2、3中的一个维护器具。
在图1至4的实施例中,所述插接连接装置6仅仅包含唯一的管线路插接联结件7,在所述唯一的管线路插接联结件中,所述两个联结部件8、9与所述两个维护器具2、3的配属关系表述如下:所述第一联结部件8布置在所述第一维护器具2处,并且所述第二联结部件9布置在所述第二维护器具3处。每个维护器具2、3具有刚性的器具壳体12,所述器具壳体承载有关的联结部件8、9。在插接在一起的状态下,所述两个联结部件8、9同轴地接合到彼此中,其中,所述两个维护器具2、3同时以其器具壳体12沿所述彼此串接方向5支撑在彼此处。为了这种相互间的壳体支撑,所述管线路插接联结件7与在功能上并联的支撑装置13组合,所述支撑装置由布置在所述第一维护器具2的器具壳体12处的第一支撑器件14并且由与所述第一支撑器件共同起支撑作用的、布置在所述第二维护器具3的器具壳体12处的第二支撑器件15组合而成。
在于图5至8中示出的实施例中,所述插接连接装置6包含被称为插接适配器16的中间元件,所述中间元件沿所述彼此串接方向5加入到所述两个维护器具2、3之间,并且所述中间元件经由所述插接连接装置6的两个插接联结件7中的一个插接联结件与所述两个维护器具2、3中的每个维护器具插接在一起。每个插接联结件7的第一联结部件8是所述两个维护器具2、3中的一个维护器具的组成部分并且示例性地布置在有关的维护器具2、3的器具壳体12处。与相应第一联结部件8通过插接在一起相协作的第二联结部件9是所述插接适配器16的组成部分,所述插接适配器由此具有两个第二联结部件9。如果考虑到配属于所述第一维护器具2的插接联结件7,则所述插接联结件的第二联结部件9通过如下方式配属于所述第二维护器具3,即,所述第二联结部件处于与所述第二维护器具3插接在一起的插接适配器16处。相应地,在配属于所述第二维护器具3的插接联结件7的情况下,所述第二联结部件9通过如下方式配属于所述第一维护器具2,即,所述第二联结部件处于与所述第一维护器具2插接在一起的插接适配器16处。
在所述两个维护器具2、3组装的状态下,两个插接联结件7的第一联结部件和第二联结部件8、9同轴地沉入到彼此中。在此,所述两个维护器具2、3的器具壳体12不同于在图1至4的实施例中彼此间隔开地布置。所述两个器具壳体12尽管如此与所述插接连接装置6单独分开地支撑在彼此处,更确切地说,在中间连接所述插接适配器16的承载所述两个第二联结部件9的适配器壳体17的情况下。
所述两个插接联结件7中的每个插接联结件为了所述两个维护器具2、3的相互间的支撑而与单独分开的支撑装置13组合,所述支撑装置具有支撑在彼此处的第一支撑器件和第二支撑器件14、15,其中,所述第一支撑器件14布置在所述器具壳体12处,并且所述第二支撑器件15布置在所述适配器壳体17处。
每个器具壳体12由如下流体通道穿过,所述流体通道为了更好的区分被称为器具通道18。每个器具壳体12具有两个彼此相反的外侧,所述外侧被称为联接侧22,并且对于所述联接侧,所述器具通道18分别借助两个彼此相反的联接开口23中的一个联接开口通出。所述联接侧22沿所述彼此串接方向5定向并且彼此背离。
所述适配器壳体17同样由如下流体通道穿过,所述流体通道为了更好的区分被称为适配器通道24。所述适配器壳体17在外部具有两个联接侧25,所述两个联接侧以彼此相反的取向沿所述彼此串接方向5定向并且彼此背离。所述适配器通道24在每个联接侧25处借助联接开口26通出。
每个维护器具2、3具有接入到相配属的器具通道18的伸延部中的压缩空气处理器件27。所述压缩空气处理器件27的类型确定有关的维护器具2、3的型式。示例性地,所述第一维护器具2的压缩空气处理器件27构造为压力调节器件27a,从而所述第一维护器具2涉及压力调节器具2a。在所述压力调节器具2a的运行中穿流通过所述压力调节器件27a的压缩空气被调节到可设定的流体压力,这通常意味着,与在进入到所述第一维护器具2中时相比,所述压缩空气在从所述第一维护器具2中离开时具有更小的流体压力。
所述第二维护器具3在该实施例中构造为截止阀器具3a,所述截止阀器具的压缩空气处理器件27涉及截止阀器件27b,所述截止阀器件根据运行状态能够实现流体穿过相配属的器具通道18或对其进行截止。所述截止阀器具3a的运行状态例如能通过操纵在所述器具壳体12之外可接近的操纵元件28来实现。
每个维护器具2、3也能够是另一种型式的。例如所述压缩空气处理器件27能够如此实施,使得所述相配属的维护器具是给所述穿流的压缩空气添加润滑油的加油器具或使所述穿流压缩空气干燥的干燥器具。所述压缩空气处理器件27也能够构造成用于实施多重功能,从而例如在同一个维护器具之内设置有压力调节器件和冷凝物沉积器件的组合。
所述插接适配器16适宜地不具有压缩空气处理器件27。所述插接适配器的适配器通道24能在未经处理的情况下被压缩空气穿流。
所述管线路插接联结件7的联结部件8、9分别布置在从属的器具壳体12或适配器壳体17的联接侧22、25处。这以如下方式实现,即,所述维护器具2、3的联结部件8、9与相配属的器具通道18处于流体连接中,并且所述插接适配器16的联结部件8、9与所述适配器通道24处于流体连接中。优选地,这如此实现,即,每个联接开口23、26是配属于相同的联接侧22、25的联结部件8、9的组成部分。
在所述压缩空气维护单元1的组装状态下,每个管线路插接联结件7的两个联结部件8、9沿所述彼此串接方向5,也就是说在轴向上接合到彼此中。由此,在图1至4的实施例中,在所述两个维护器具2、3的器具通道18之间建立直接的流体连接并且在图5至8的实施例中在所述插接适配器16的适配器通道24与所述两个维护器具2、3的相应一个维护器具的器具通道18之间建立流体连接。
所述两个联结部件8、9中,各自地,一个联结部件具有带有插入开口34的且根据空隙的类型构造的插接容纳部32,并且另一个联结部件具有能穿过所述插入开口34被插入到首次提及的联结部件的插接容纳部32中的、在压缩空气维护单元1组装的情况下被插入的管形的插入接管33。
在所述插接容纳部32中,适宜地以轴向支撑的方式布置有密封环35,所述密封环关于所述插接容纳部32同轴地取向。在管线路插接联结件7插接在一起的情况下,沉入到所述插接容纳部32中的插入接管33轴向地伸出穿过所述密封环35,从而所述插入接管由所述密封环35借助径向预紧力在密封的情况下包围。所述密封环35另一方面在密封的情况下贴靠在包围所述插接容纳部32的插接容纳部-壁部36处,所述插接容纳部-壁部优选地是如下这样的器具壳体12或适配器壳体17的组成部分,所述器具壳体或适配器壳体具有配备有所述插接容纳部32的联结部件。
每个管线路插接联结件7配备有固定器件37,通过所述固定器件将同轴地插入到彼此中的联结部件8、9形状配合地固定以防被从彼此中拉出。优选地,所述固定器件37仅仅构造为具有所述插接容纳部32的联结部件的组成部分,这在这两个实施例中是所述第一联结部件8。然而,备选地,存在如下可行方案,所述固定器件37附加地或备选地也设置在具有所述管形的插入接管33的联结部件处。
所述固定器件37沿所述彼此串接方向5引起在两个插入到彼此中的联结部件8、9之间的形状配合的支撑,从而所述联结部件8、9以一种方式相互锁定,其防止所述两个联结部件8、9沿关于插入过程相反的方向从彼此中拉出。
然而,所述固定器件37优选地是如下类型,所述类型的固定器件实现所述联结部件8、9插入到彼此中,而不必引起对所述固定器件37的单独操纵。所述固定器件37如此构造,使得所述固定器件在所述联结部件8、9被插入到彼此中时通过所述两个联结部件8、9中的一个联结部件自动地操纵并且被带到其施加固定功能的激活的运行状态中。
所述固定器件37适宜地包含与相配属的插接容纳部32同轴的固定环42,所述固定环以外部的环形区段不可轴向运动地关于所述插接容纳部-壁部36支撑或能支撑并且所述固定环具有多个从所述环形区段出发向径向内部伸出的保持爪43,所述保持爪在弹性变形的情况下可径向运动。
在中性状态中,在插入接管33未插入的情况下,所述保持爪43围起如下直径,所述直径小于所述插入接管33的外直径。在插入到所述插接容纳部32中时,所述保持爪43通过延伸穿过所述固定环42的插入接管33弹性地向径向外部受挤压,从而所述保持爪43在预紧的情况下贴靠在所述插入接管33的外周缘处并且至少稍微穿入到所述插入接管33的外周缘面中。这限定上面提到的激活的运行状态,由此所述插入接管33关于所述插接容纳部32被轴向地形状配合地固定。
所述插入接管33能够具有至少基本上平滑的外周缘面,其中,所述保持爪43由于一定的尖棱性而能够与所述插入接管33的材料抓紧。备选地,所述插入接管33在外周缘处也能够具有一个或多个轴向地彼此相继地布置的环形槽,所述保持爪43能够借助锁定效应接合到所述环形槽中。
所述固定环42适宜地与所述密封环35同轴地布置并且适宜地沿朝着所述插入开口34的方向前置于所述密封环35。
优选地,所述固定器件37是能被手动脱开的类型,从而所述插接连接在需要时随时又能够被取消并且组合成所述压缩空气维护单元1的维护器具2、3又能够被分开。
所述固定器件37的可脱开性示例性地通过如下方式来确保,即,具有所述插接容纳部32的联结部件(示例性地即所述第一联结部件8)具有脱开套筒44,所述脱开套筒从敞开的端侧同轴地沉入到所述插接容纳部32中并且所述脱开套筒可相对于所述插接容纳部32或相对于所述插接容纳部-壁部36轴向地来回运动。所述脱开套筒44具有轴向地相邻于所述固定环42的前部的端部区段45和从所述插接容纳部32中伸出的、形成操纵区段46的后部的端部区段。所述操纵区段46能够手动地、优选在借助于手持式工具48的情况下通过在47的情况下被施加箭头表明的起挤压作用的操纵力,从而所述脱开套筒44被轴向地移动到所述插接容纳部32的内部中并且以其前部的端部区段45作用于所述保持爪43,所述保持爪由此被径向地向外弯曲并且从所述插入接管33的外周缘突起。接着,在所述两个联结部件8、9插接在一起的状态下伸出穿过所述脱开套筒44的插入接管33能够为了脱开所述插接连接而被稍微拉出。
在所示出的实施例中,每个第一联结部件8具有插接容纳部32,并且每个第二联结部件9具有管形的插入接管33。然而,这种配属关系也能够互换。
至少一个维护器具2、3能够仅仅配备有类型相同的联结部件8或9。示例性地,在图1至4的实施例中,所述第一维护器具2配备有两个第一联结部件8,这两者均具有插接容纳部32。而所述第二维护器具3具有两个不同型式的联结部件8、9,即具有能与所述第一维护器具2插接在一起的、具有插入接管33的第二联结部件9和第一联结部件8,所述第一联结部件具有插接容纳部32并且能够是另外的管线路插接联结件7的组成部分,借助所述另外的管线路插接联结件能够扩建未示出的第三维护器具。
在图5至8的实施例中,两个维护器具2、3分别配备有两个第一联结部件8,所述第一联结部件具有插接容纳部32。此处,互补的、配备有各一个插入接管33的第二联结部件9设置在所述插接适配器16处,所述插接适配器由此为了使压缩空气维护单元与所述插接适配器的两个插入接管33中的每个插入接管插接在一起而能被插入到所述两个维护器具2、3中的一个维护器具的插接容纳部32中。
借助图1至4的第二维护器具3变得明确的是,在所述器具壳体12处也能够设置有两个不同类型的联结部件8、9。
有利的是,两个布置在所述插接适配器16处的第二联结部件9彼此间类型相同地构造,这在图5至8的实施例中在此处两个第二联结部件9具有插入接管33的范围内是适用的。在备选的、未示出的实施例中,所述插接适配器16的第二联结部件9的类型相同性表述如下:两者均具有插接容纳部32。同样地,存在如下可行方案,将两个不同类型的第二联结部件9布置到同一个插接适配器16处,从而一个第二联结部件设有插接容纳部32并且另一个第二联结部件设有插入接管33。理解为,待连接的第一维护器具和第二维护器具2、3的相应的、作为配对件起作用的第一联结部件8根据其类型而与之相应地匹配。
之前的阐释内容明确了,在各个管线路插接联结件7的情况下最终关键的仅是,所述两个联结部件8、9中,一个联结部件设有插接容纳部32并且另一个联结部件设有管形的插入接管33,而原则上不重要的是,两个第一联结部件和第二联结部件8、9中的哪个联结部件现在包含所述插接容纳部32或所述插入接管33。
在插接在一起形成压缩空气维护单元1的状态下,所述两个器具壳体12经由开头已经提到的至少一个支撑装置13支撑在彼此处。在此,当根据图1至4的实施例,所述插接连接装置6不具有插接适配器16时,涉及在两个器具壳体12之间的直接支撑。当根据图5至8的实施例,所述插接连接装置6具有被加入到所述两个器具壳体12之间的插接适配器16时,存在有在所述两个维护器具2、3之间的间接支撑。
对于所述支撑装置13的设计类型而言不重要的是,所述两个直接地相互协作的支撑器件14、15是构造在两个器具壳体12处还是构造在器具壳体12处和在所述适配器壳体17处。为了简化,因此在下面对所述支撑装置13的阐释应尽可能统一地进行,其中,所述其中一个支撑在彼此处的壳体被称为第一壳体52并且另一个支撑在彼此处的壳体被称为第二壳体53。因此,在图1至4的实施例中,所述第一维护器具2的器具壳体12相应于第一壳体52,并且所述第二维护器具3的器具壳体12相应于第二壳体53。在图5至8中示出的实施例中,两个维护器具2、3的器具壳体12分别相应于第一壳体52,而所述插接适配器16的适配器壳体17相应于第二壳体53。
通过所述至少一个支撑装置13,在所述压缩空气维护单元1中联合的维护器具2、3除了借助于所述插接连接装置6引起的连接措施以外经由所述壳体52、53不仅沿所述彼此串接方向5而且沿径向且沿关于所述虚构的彼此串接轴线4的旋转方向至少基本上且优选地总体上不可运动地支撑在彼此处。
所述支撑装置13的沿所述彼此串接方向5起作用的支撑与通过所述固定器件37的形状配合作用引起的支撑相反。即所述固定器件37防止插接在一起的维护器具2、3被从彼此中拉出,而所述支撑装置13限制插接在一起过程。
至少一个沿所述彼此串接方向5面向所述第二壳体53的轴向的第一支撑面14a属于布置在所述第一壳体52处的第一支撑器件14。所述第二支撑器件15的轴向的第二支撑面15a沿所述彼此串接方向5与所述第一支撑面相对置,所述第二支撑面构造在所述第二壳体53处并且面向所述轴向的第一支撑面14a。在所述管线路插接联结件7插接在一起的情况下,当所述两个联结部件8、9被如此程度地插入到彼此中,使得建立了流体的插接连接并且所述固定器件37占据其使插入到彼此中的联结部件8、9轴向地保持固定的激活的运行状态时,相对置的轴向的第一和第二支撑面14a、15a实现贴靠在彼此处。
所述两个轴向的支撑面14a、15a适宜地由围绕所述彼此串接轴线4周围延伸的、在相配属的壳体52、53的有关的联接侧22、25处的端部面54形成。所述端部面54能够框架形地本身闭合或沿其纵向方向围绕所述彼此串接轴线4周围也被划分成各个面区段。
此外,所述第一支撑器件14包括至少一个轴向地沿朝着所述第二壳体53方向敞开的支撑加深部14b,所述支撑加深部与至少一个布置在所述第二壳体53处的、属于所述第二支撑器件15的支撑突出部15b相对置。在所述壳体52、53轴向地插接在一起的状态下,相对置的支撑加深部14b和支撑突出部15b接合到彼此中,其中,它们正交于所述彼此串接方向5支撑在彼此处。由此得出通过接合到彼此中的支撑加深部14b和支撑突出部15b的径向的形状配合而得到的被安置在彼此处的第一壳体和第二壳体52、53的定心。每个支撑突出部15b支撑在容纳所述支撑突出部的支撑加深部14b的径向向内定向的内部面处,从而借助所述支撑器件14、15插入到彼此中的壳体52、53在正交于所述彼此串接方向5的平面中相对于彼此不可运动地支撑,并且此外也还关于所述彼此串接轴线4抗转动。
所述支撑加深部14b适宜地关于相配属的轴向的第一支撑面14a轴向地加深。而所述至少一个支撑突出部15b关于相配属的轴向的第二支撑面15a适宜地沿所述彼此串接方向5凸出一段距离。
每个管线路插接联结件7的两个联结部件8、9优选地如此与从属的支撑器件13、14相协调,使得所述两个联结部件8、9在所述壳体52、53插接在一起时同时相互到达插接接合,如所述支撑加深部14b和配属于所述支撑加深部的支撑突出部15b那样。
与所述实施例相反,所述第一支撑器件和第二支撑器件14、15关于第一壳体和第二壳体52、53的布置也能够互换。
适宜地,每个壳体52、53在所述壳体设有插入接管33所在的这样的联接侧22、25的区域中设有同心地围绕所述插入接管33周围延伸的环形空隙55,所述插入接管33延伸穿过所述环形空隙并且所述插入接管33以其自由的端部区段从所述环形空隙中轴向地伸出。所述环形空隙55能够在两个壳体52、53插接在一起的状态下容纳被插上到所述插入接管33上的、设有插接容纳部32的第一联结部件8。由此,能够实现沿所述彼此串接方向5的特别短的尺寸。
可对照的环形空隙56能够在所述壳体52、53中的至少一个壳体处围绕具有所述插接容纳部32的第一联结部件8周围布置,所述环形空隙同样是轴向敞开的。
有利的是,根据所述实施例,在相应的管线路插接联结件7的区域中在壳体52、53的组件中构造有至少一个接近窗口57,所述接近窗口实现从外部接近壳体内部空间58中,至少一个脱开套筒44处于所述壳体内部空间中。进一步在上面已经说到的手持式工具48能够从外部引入穿过所述接近窗口57,以便为了取消激活所述固定器件37的目的而作用于所述脱开套筒44。被插入通过接近窗口57的手持式工具48(所述手持式工具例如涉及螺纹紧固件起子)能够支撑在所述接近窗口57的边缘区段62处,以便在接着通过箭头表明的操纵力63的迫使下借助根据箭头47的杠杆作用而作用于所述脱开套筒44的操纵区段56。
如果所述插接连接装置6包含插接适配器16,则所述接近窗口57优选地构造为所述适配器壳体17的壁部的壁打通部。在没有插接适配器16的插接连接装置6的情况下,所述接近窗口57适宜地处于所述两个器具壳体12的仅仅一个器具壳体处。
所述接近窗口57尤其是通过如下方式实现,即,在所述壳体12、17中的一个壳体处构造有轴向敞开的缝口,所述缝口在敞开的侧处被所安置的壳体12、17限制。
进一步在上面说到的壳体内部空间58适宜地由被安置在彼此处的壳体52、53的过渡到彼此中的环形空隙55、56组合而成。
所述插入接管33适宜地与相配属的壳体52、53一件式地构造。所述插接容纳部-壁部36优选地同样涉及相配属的壳体52、53的一件式的组成部分。
至少一个和优选地每个维护器具2、3优选地在两个联接侧22处配备有管线路插接联结件7的联结部件8或9。当仅仅所述两个联结部件中的一个联结部件8或9被用于与另外的维护器具2、3插接在一起时,则也是这种情况。为了这样的目的而未被利用的联结部件8、9能够被用于联接刚性的或柔性的流体线路,所述压缩空气维护单元1能够借助所述流体线路联接到压缩空气源处或联接到至少一个消耗器处。在此如有可能使用的第一联结部件8适宜地具有用于插入所提到的流体线路的插接容纳部32。

Claims (18)

1.压缩空气维护单元,所述压缩空气维护单元带有至少两个能被压缩空气穿流的且分别具有被器具通道(18)穿过的器具壳体(12)的维护器具(2、3),所述维护器具沿线性的彼此串接方向(5)彼此间串接并且不仅以机械的方式而且借助于其器具通道(18)以流体的方式相互连接,其特征在于,为了形成所述压缩空气维护单元,两个维护器具(2、3)借助于组合式机械的且流体的插接连接装置(6)通过沿所述彼此串接方向(5)进行的单纯的插接过程沿所述彼此串接方向(5)插接在一起并且保持在一起,所述单纯的插接过程具有单纯的线性相对运动而没有叠加的转动运动,其中,所述插接连接装置(6)包括至少一个管线路插接联结件(7),所述管线路插接联结件包含两个沿所述彼此串接方向(5)插入到彼此中的且通过固定器件(37)形状配合地固定以防被从彼此中拉出的联结部件(8、9),所述联结部件分别配属于两个相互连接的维护器具(2、3)中的一个维护器具并且与相应配属的维护器具(2、3)的器具通道(18)连通,其中,所述两个联结部件(8、9)中的一个联结部件具有插接容纳部(32),并且所述两个联结部件(9、8)中的另一个联结部件具有以被密封的方式插入到所述插接容纳部(32)中的管形的插入接管(33)。
2.根据权利要求1所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述两个维护器具(2、3)除了所述插接连接装置(6)的连接措施以外经由其器具壳体(12)不仅沿所述彼此串接方向(5)而且关于沿所述彼此串接方向(5)伸延的虚构的彼此串接轴线(4)沿径向和旋转方向至少基本上不可运动地支撑在彼此处。
3.根据权利要求2所述的压缩空气维护单元,其特征在于,为了所述两个维护器具(2、3)的相互间的支撑,每个管线路插接联结件(7)与关于所述管线路插接联结件单独分开的支撑装置(13)组合,所述支撑装置具有沿所述彼此串接方向(5)支撑在彼此处的且接合到彼此中的支撑器件(14、15),所述支撑器件分别配属于所述两个相互连接的维护器具(2、3)中的一个维护器具。
4.根据权利要求3所述的压缩空气维护单元,其特征在于,在每个支撑装置(13)中,一个支撑器件(14、15)包括至少一个沿所述彼此串接方向(5)延伸的支撑突出部(15b)并且另一个支撑器件(14、15)包括至少一个朝着所述支撑突出部(15 b)敞开的且容纳所述支撑突出部(15b)的支撑加深部(14b)。
5.根据权利要求3或4所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述两个维护器具(2、3)借助其器具壳体(12)直接地安置在彼此处并且相互连接,其中,所述两个维护器具经由所述插接连接装置(6)的仅仅一个唯一的管线路插接联结件(7)插接在一起,所述管线路插接联结件的一个联结部件(8、9)布置在一个维护器具(2、3)处,并且另一个联结部件(9、8)布置在另一个维护器具(3、2)处。
6.根据权利要求5所述的压缩空气维护单元,其特征在于,与所述管线路插接联结件(7)组合的支撑装置(13)中,一个支撑器件(14)布置在一个维护器具(3)的器具壳体(12)处,并且另一个支撑器件(15)布置在另一个维护器具(3)的器具壳体(12)处。
7.根据权利要求6所述的压缩空气维护单元,其特征在于,在两个维护器具(2、3)插接在一起的情况下,所述管线路插接联结件(7)的两侧的联结部件(8、9)和所述支撑装置(13)的两侧的支撑器件(14、15)能被同时带到相互插接接合中。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述插接连接装置(6)具有在两个维护器具(2、3)之间加入的且具有被适配器通道(24)穿过的适配器壳体(17)的插接适配器(16),其中,所述插接连接装置(6)此外包含两个管线路插接联结件(7),所述两个管线路插接联结件分别将所述维护器具(2、3)中的一个维护器具与所述插接适配器(16)连接,其中,每个管线路插接联结件(7)具有布置在相配属的维护器具(2、3)处的且与所述维护器具的器具通道(18)连通的联结部件(8)以及布置在所述插接适配器(16)处的且与所述适配器通道(24)连通的联结部件(9)。
9.根据权利要求8所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述两个管线路插接联结件(7)的两个布置在所述插接适配器(16)处的联结部件(9)类型相同地构造。
10.根据权利要求8所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述两个管线路插接联结件(7)中的每个管线路插接联结件的布置在所述插接适配器(16)处的联结部件(9)具有管形的插入接管(33),而相应从属的、布置在维护器具(2、3)处的联结部件(8)具有插接容纳部(32)。
11.根据权利要求8所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述两个维护器具(2、3)和所述插接适配器(16)除了所述两个管线路插接联结件(7)以外经由所述器具壳体(12)和所述适配器壳体(17)不仅沿所述彼此串接方向(5)而且关于沿所述彼此串接方向(5)伸延的虚构的彼此串接轴线(4)沿径向和旋转方向至少基本上不可运动地支撑在彼此处。
12.根据权利要求11所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述两个管线路插接联结件(7)中的每个管线路插接联结件为了所述两个维护器具(2、3)的相互间的支撑而与关于所述管线路插接联结件(7)单独分开的支撑装置(13)组合,所述支撑装置具有沿所述彼此串接方向(5)支撑在彼此处的且接合到彼此中的支撑器件(14、15),其中,各自地,一个支撑器件(14)布置在所述维护器具(2、3)的器具壳体(12)处,并且另一个支撑器件(15)布置在所述插接适配器(16)的适配器壳体(17)处。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述至少一个管线路插接联结件(7)的固定器件(37)是具有所述插接容纳部(32)的联结部件(8)的组成部分。
14.根据权利要求13所述的压缩空气维护单元,其特征在于,所述至少一个管线路插接联结件(7)的固定器件(37)包含与所述插接容纳部(32)同轴的固定环(42),所述固定环具有多个在弹性变形的情况下可径向运动的保持爪(43),所述保持爪接合到被插入到所述插接容纳部(32)中的插入接管(33)的外周缘中。
15.根据权利要求13所述的压缩空气维护单元,其特征在于,具有所述插接容纳部(32)的联结部件(8)具有被所述插入接管(33)穿过的、相对于所述插接容纳部(32)可轴向运动的脱开套筒(44),所述脱开套筒为了脱开所述固定器件(37)能够被手动地操纵,其中,所述脱开套筒(44)能适宜地穿过接近窗口(57)从所述压缩空气维护单元(1)之外接近,以用于借助于手持式工具(48)进行手动操纵。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩空气维护单元,其特征在于,具有所述插接容纳部(32)的联结部件(8)具有布置在所述插接容纳部(32)中的密封环(35),所述密封环在径向外部在密封的情况下包围被插入的插入接管(33)。
17.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩空气维护单元,其特征在于,至少一个维护器具(2、3)在沿所述彼此串接方向(5)彼此相反的侧处分别具有管线路插接联结件(7)的与所述器具通道(18)连通的联结部件(8、9)。
18.根据权利要求1至4中任一项所述的压缩空气维护单元,其特征在于,两个包含在所述压缩空气维护单元(1)中的维护器具(2、3)中,一个维护器具(2)是压力调节器具(2a)并且另一个维护器具(3)是具有截止功能的截止阀器具(3a)。
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