CN115050519A - 一种合金芯电缆及其加工装置 - Google Patents
一种合金芯电缆及其加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115050519A CN115050519A CN202210971190.6A CN202210971190A CN115050519A CN 115050519 A CN115050519 A CN 115050519A CN 202210971190 A CN202210971190 A CN 202210971190A CN 115050519 A CN115050519 A CN 115050519A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- water
- cable
- alloy core
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 140
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 68
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 25
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 14
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 206010044048 Tooth missing Diseases 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0036—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
- H01B13/145—Pretreatment or after-treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/30—Drying; Impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0275—Disposition of insulation comprising one or more extruded layers of insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及电缆加工领域，尤其涉及一种合金芯电缆及其加工装置。技术问题是：冷却水在进行水循环时，通过喷头喷出的水流极易影响挤塑绝缘层的塑形，同时水流极易产生飞溅。技术方案是：一种合金芯电缆的加工装置，包括有集水箱和导流板等；集水箱内侧底部固接有导流板。本发明实现了对合金芯电缆进行限位，通过电缆自身重力将海绵块中吸附的水挤出，以实现对电缆的预冷却，同时通过两个第二导轮循环交替的方式，有效控制电缆的冷却温度，并使得第二导轮自转，有效降低第二导轮自身的温度，从而进一步的控制电缆的冷却温度，避免电缆出现皲裂，接着再通过多个螺旋式阵列的喷头对电缆全方位的进行水冷，保证电缆表面的完整性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工领域，尤其涉及一种合金芯电缆及其加工装置。
背景技术
目前，电缆的绝缘包装层多数采用挤塑的方式，挤塑完成后需要通过降温对绝缘层的强度及性能进行优化，而后才能进行下一工序，现有技术中大多采用水冷进行降温。
现有中国专利（CN111696731A）一种电缆生产线用电缆表面除水装置，通过设置了两个绕线机构，两个绕线机构之间连接电缆，电缆从一个绕线机构出发经过除水后缠绕到另一个绕线机构上即可完成除水，速度快效率高，但是此种方式，在除水的过程中，通过拨片拨动电缆使得电缆偏离原来的轨迹，并在弹簧的作用下使得电缆回弹，抖落电缆表面粘附的冷却水，进而极易导致电缆与绕线机构导轮接触的绝缘包装层因压力反复变化而发生形变，进而影响电缆的质量。
并且电缆在进行水冷时，大多需通过水槽中的水进行水冷，即将整根电缆浸入水中进行冷却，并通过水槽外设置的喷头将水喷入水槽内以进行水循环，此时，通过水槽外设置的喷头喷出的水流极易影响挤塑绝缘层的塑形，同时水槽外设置的喷头喷出的水流极易飞溅到挤塑绝缘层，而溅射的水滴极易对挤塑绝缘层外表面造成凹坑，将进一步的降低产品质量。
发明内容
为了克服冷却水在进行水循环时，通过喷头喷出的水流极易影响挤塑绝缘层的塑形，同时水流极易产生飞溅的缺点，本发明提供一种合金芯电缆的加工装置。
技术方案是：一种合金芯电缆，合金芯电缆的合金线芯的外壁与绝缘包装层的内壁固定连接，合金线芯在制备完成后，需经过挤塑机挤出，在合金线芯的外壁形成一层绝缘包装层，而后再进行水冷，所述绝缘包装层的厚度为0.5mm，且该绝缘包装层的材料是由酚醛树脂材料所制成的，所述合金芯的材料为包括Al、Mg、W、Mo、Cr、Ta、C、Si或Ni中任意一种的合金。
一种合金芯电缆的加工装置，包括有集水箱和导流板；集水箱内侧底部固接有用于导流水的导流板；还包括有预冷却组件、第一导轮、第二导轮、塑形组件和除水单元；导流板上表面左部连接有预冷却组件；预冷却组件连接有用于对电缆进行限位冷却的第一导轮；预冷却组件连接有两个用于对电缆进行缓冲并预冷却的第二导轮；集水箱内侧连接有用于对电缆进行水冷塑形的塑形组件；预冷却组件连接塑形组件；集水箱连接有除水单元。
作为本发明的一种优选技术方案，预冷却组件包括有支架、滑杆、连轴、第一弹性件、导轨、电动滑块、第一传动轴、第一直齿轮、齿条、棘轮、内齿盘、发条、弹簧杆、滑动块、连杆、连接架、第二弹性件、楔形块、挡块、限位架和环套；导流板上表面左部固接有两个前后分布的支架；两个支架均连接塑形组件；两个支架上部均固接有一个滑杆；两个滑杆之间共同滑动连接有一个连轴；连轴与第一导轮转动连接；两个滑杆外侧均套有一个第一弹性件，并且两个第一弹性件的一端共同固接于连轴，而且两个第一弹性件的另一端各固接于一个支架；导流板上表面左部固接有两个前后分布的导轨；两个导轨上均滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块相向侧均固接有一个第一传动轴；两个第一传动轴上均转动连接有一个第一直齿轮；导流板上表面左部固接有两个前后分布的齿条，并且两个齿条各与一个第一直齿轮相啮合；两个第一直齿轮相向侧均固接有一个棘轮；两个第一传动轴上均转动连接有一个内齿盘，并且两个内齿盘外环面均开有一个凹槽，而且两个内齿盘各与一个棘轮相啮合；两个第一传动轴上均固接有一个发条；两个发条各与一个内齿盘固接；两个第一传动轴各与一个第二导轮转动连接；两个第一传动轴远离电动滑块的一端均固接有一个弹簧杆；两个弹簧杆下端均固接有一个滑动块；两个滑动块均与导流板滑动连接；两个电动滑块上均固接有一个连杆；两个连杆上均滑动连接有一个连接架，并且每个连杆与连接架之间均固接有两个第二弹性件；两个连接架上均固接有一个楔形块；两个连接架上均滑动连接有一个挡块，并且每个挡块与连接架之间均固接有两个弹簧，而且两个挡块各与一个内齿盘相配合；导流板上表面左部固接有两个前后分布的限位架；每个内齿盘与第二导轮相向侧均固接有一个环套。
作为本发明的一种优选技术方案，塑形组件包括有固定环、蓄水筒、电动执行器、导流环、喷头、圆环和动力单元；集水箱内侧中部固接有固定环；固定环中部转动连接有蓄水筒；两个支架上均固接有一个电动执行器；两个电动执行器伸缩部共同固接有一个导流环；导流环与蓄水筒相接触；蓄水筒上螺旋式阵列有多个喷头；集水箱右部转动连接有圆环，并且圆环上贯穿有进水口；集水箱内侧连接有动力单元；动力单元与蓄水筒相连接；动力单元用于传动蓄水筒转动。
作为本发明的一种优选技术方案，除水单元包括有固定块、传动杆、叶轮、第一传动轮、支撑架、第二传动轴、凸轮、第二传动轮、球头和限位环；集水箱外侧壁右侧固接有两个前后分布的固定块；两个固定块共同转动连接有一个传动杆，并且传动杆贯穿集水箱；传动杆上固接有两个叶轮；传动杆上固接有第一传动轮；集水箱右部固接有支撑架；支撑架上转动连接有第二传动轴；第二传动轴上固接有凸轮；第二传动轴上固接有第二传动轮；第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接；支撑架上转动连接有球头；球头中部贯穿有限位环。
作为本发明的一种优选技术方案，导流板从左至右设置为逐渐倾斜，并且导流板上表面设置有凸条，用于导流水，并通过凸条的限位作用使水流冲击两个叶轮，进而使得两个叶轮转动。
作为本发明的一种优选技术方案，两个导轨和两个齿条均设置为弧形，并且弧形曲率相同。
作为本发明的一种优选技术方案，两个齿条中部设置为缺齿，两个第一直齿轮移动至该缺齿处时，不再与齿条进行啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，第二导轮上设置有圆环状的海绵块，用于吸水，并在吸水后对电缆进行降温。
作为本发明的一种优选技术方案，两个限位架靠近楔形块的一侧均切削为斜面，用于配合楔形块移动。
作为本发明的一种优选技术方案，限位环右端设置有圆环，用于对电缆进行除水。
有益效果：
1、通过右方的第二导轮进行支撑，且通过第一导轮的配合对合金芯电缆进行限位，并通过电缆的自身重力将海绵块中预先吸附的水挤出，以实现对电缆的预冷却；同时通过发条的反弹力使得内齿盘逆时针转动，内齿盘转动带动环套转动，环套转动带动第二导轮逆时针转动，进而使得海绵块以自转的方式进行冷却防止自身过热，同时避免同一块区域持续与电缆接触，进而有效对电缆进行预冷却。
2、通过两个第二导轮以循环交替的方式对电缆进行支撑，在第二导轮脱离支撑电缆后，不再受电缆限制，可以提高自身的转动速度，从而使自身表面的海绵块能充分吸收水，达到整体全部润湿的效果，后续转动与电缆接触时，可以保证与电缆接触区域含水量足够，有效的控制了电缆的冷却温度，并使得第二导轮自转，有效的降低第二导轮自身的温度，从而进一步的控制电缆的冷却温度，避免电缆出现皲裂。
3、通过多个螺旋式阵列的喷头，使水呈弧线且切向喷向电缆的外表面，避免水流对电缆造成直接冲击，代替现有设有预处理的直喷技术，预冷却能初步强化电缆表面的强度，减小后续水流喷洒对电缆表面的影响，同时大幅削弱冷却水对电缆表面的冲击力，保证电缆表面的完整性。
4、通过调整导流环的位置，使得导流环遮挡掉左方的若干个喷头，以针对不同规格的电缆，调整不同的水冷行程。
5、通过限位环实现对电缆进行除水处理，并通过凸轮转动使得电缆上下往复摆动，从而以上下往复摆动的方式将电缆外表面残留的水去除，以达到更好的除水效果，同时通过球头的配合使得限位环同步发生倾斜，进而避免电缆在上下往复移动时发生弯折，保证了电缆的平整度。
附图说明
图1展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置立体构造示意图。
图2展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置局部剖视图。
图3展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置预冷却组件第一立体构造示意图。
图4展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置预冷却组件第二立体构造示意图。
图5展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置预冷却组件第一局部立体构造示意图。
图6展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置预冷却组件局部剖视图。
图7展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置预冷却组件局部爆炸图。
图8展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置预冷却组件第二局部立体构造示意图。
图9展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置塑形组件立体构造示意图。
图10展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置塑形组件局部剖视图。
图11展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置除水单元立体构造示意图。
图12展现的为本发明的合金芯电缆的加工装置除水单元局部剖视图。
其中：1-集水箱，2-导流板，3-电缆，201-支架，202-滑杆，203-连轴，204-第一导轮，205-第一弹性件，206-导轨，207-电动滑块，208-第一传动轴，209-第一直齿轮，210-齿条，211-棘轮，212-内齿盘，2121-凹槽，213-发条，214-第二导轮，2141-海绵块，215-弹簧杆，216-滑动块，217-连杆，218-连接架，219-第二弹性件，220-楔形块，221-挡块，222-限位架，223-环套，301-固定环，302-蓄水筒，3021-进水口，303-电动执行器，304-导流环，305-喷头，306-固定架，307-电机，308-第二直齿轮，309-齿环，310-圆环，401-固定块，402-传动杆，403-叶轮，404-第一传动轮，405-支撑架，406-第二传动轴，407-凸轮，408-第二传动轮，409-球头，410-限位环。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例：
一种合金芯电缆及其加工装置，根据图1-2所示，包括有集水箱1和导流板2；集水箱1内侧底部固接有导流板2。
还包括有预冷却组件、第一导轮204、第二导轮214、塑形组件和除水单元；导流板2上表面左部连接有预冷却组件；预冷却组件连接有第一导轮204；预冷却组件连接有两个第二导轮214；集水箱1内侧连接有塑形组件；预冷却组件连接塑形组件；集水箱1连接有除水单元。
根据图3-8所示，预冷却组件包括有支架201、滑杆202、连轴203、第一弹性件205、导轨206、电动滑块207、第一传动轴208、第一直齿轮209、齿条210、棘轮211、内齿盘212、发条213、弹簧杆215、滑动块216、连杆217、连接架218、第二弹性件219、楔形块220、挡块221、限位架222和环套223；导流板2上表面左部固接有两个前后分布的支架201；两个支架201均连接塑形组件；两个支架201上部均固接有一个滑杆202；两个滑杆202之间共同滑动连接有一个连轴203；连轴203与第一导轮204转动连接；两个滑杆202外侧均套有一个第一弹性件205，并且两个第一弹性件205的一端共同固接于连轴203，而且两个第一弹性件205的另一端各固接于一个支架201；导流板2上表面左部固接有两个前后分布的导轨206；两个导轨206上均滑动连接有一个电动滑块207；两个电动滑块207相向侧均固接有一个第一传动轴208；两个第一传动轴208上均转动连接有一个第一直齿轮209；导流板2上表面左部固接有两个前后分布的齿条210，并且两个齿条210各与一个第一直齿轮209相啮合；两个第一直齿轮209相向侧均固接有一个棘轮211；两个第一传动轴208上均转动连接有一个内齿盘212，并且两个内齿盘212外环面均开有一个凹槽2121，而且两个内齿盘212各与一个棘轮211相啮合；两个第一传动轴208上均固接有一个发条213；两个发条213各与一个内齿盘212固接；两个第一传动轴208各与一个第二导轮214转动连接；两个第一传动轴208远离电动滑块207的一端均固接有一个弹簧杆215；两个弹簧杆215下端均固接有一个滑动块216；两个滑动块216均与导流板2滑动连接；两个电动滑块207上均固接有一个连杆217；两个连杆217上均滑动连接有一个连接架218，并且每个连杆217与连接架218之间均固接有两个第二弹性件219；两个连接架218上均固接有一个楔形块220；两个连接架218上均滑动连接有一个挡块221，并且每个挡块221与连接架218之间均固接有两个弹簧，而且两个挡块221各与一个内齿盘212相配合；导流板2上表面左部固接有两个前后分布的限位架222；每个内齿盘212与第二导轮214相向侧均固接有一个环套223。
根据图9-10所示，塑形组件包括有固定环301、蓄水筒302、电动执行器303、导流环304、喷头305、圆环310和动力单元；集水箱1内侧中部固接有固定环301；固定环301中部转动连接有蓄水筒302；两个支架201上均固接有一个电动执行器303；两个电动执行器303伸缩部共同固接有一个导流环304；导流环304与蓄水筒302相接触；蓄水筒302上螺旋式阵列有多个喷头305；集水箱1右部转动连接有圆环310，并且圆环310上贯穿有进水口3021；集水箱1内侧连接有动力单元；动力单元与蓄水筒302相连接；动力单元用于传动蓄水筒302转动。
根据图11-12所示，除水单元包括有固定块401、传动杆402、叶轮403、第一传动轮404、支撑架405、第二传动轴406、凸轮407、第二传动轮408、球头409和限位环410；集水箱1外侧壁右侧固接有两个前后分布的固定块401；两个固定块401共同转动连接有一个传动杆402，并且传动杆402贯穿集水箱1；传动杆402上固接有两个叶轮403；传动杆402上固接有第一传动轮404；集水箱1右部固接有支撑架405；支撑架405上转动连接有第二传动轴406；第二传动轴406上固接有凸轮407；第二传动轴406上固接有第二传动轮408；第二传动轮408通过皮带与第一传动轮404传动连接；支撑架405上转动连接有球头409；球头409中部贯穿有限位环410。
根据图10所示，动力单元包括有固定架306、电机307、第二直齿轮308和齿环309；集水箱1内侧固接有固定架306；固定架306上安装有电机307；电机307输出轴固接有第二直齿轮308；蓄水筒302外环面左侧固接有齿环309；齿环309与第二直齿轮308相啮合。
导流板2从左至右设置为逐渐倾斜，并且导流板2上表面设置有凸条，用于导流水，并通过凸条的限位作用使水流冲击两个叶轮403，进而使得两个叶轮403转动。
两个导轨206和两个齿条210均设置为弧形，并且弧形曲率相同。
两个齿条210中部设置为缺齿，两个第一直齿轮209移动至该缺齿处时，不再与齿条210进行啮合。
第二导轮214上设置有圆环状的海绵块2141，用于吸水，并在吸水后对电缆3进行降温。
两个限位架222靠近楔形块220的一侧均切削为斜面，用于配合楔形块220移动。
导流环304上等距开有多条凹槽2121，用于排水。
限位环410右端设置有圆环，用于对电缆3进行除水。
以下所述的转动，视角方向均为从前向后、从右向左、从上向下。在进行工作时，由工作人员将该合金芯电缆及其加工装置安装在合金芯电缆加工生产线上，并将外设水泵连通进水口3021，同时控制另一个外设水泵往集水箱1内注水，此时水流将流至导流板2上表面左部，并使得两个海绵块2141中吸附有水，而后合金芯电缆经过挤塑后将从集水箱1的左侧穿入，并通过右方的第二导轮214进行支撑，且通过第一导轮204的配合对合金芯电缆进行限位，合金芯电缆以下简称为电缆3，当电缆3通过右方的第二导轮214进行支撑时，由于海绵块2141中预先吸附有水，进而通过海绵块2141对电缆3进行缓冲，并通过电缆3的自身重力将海绵块2141中预先吸附的水挤出，以实现对电缆3的预冷却，同时发条213处于蓄力完成后释放弹性势能的状态，进而通过发条213的反弹力使得内齿盘212逆时针转动，内齿盘212转动带动环套223转动，再通过环套223转动带动第二导轮214逆时针转动，进而使得海绵块2141以自转的方式进行冷却防止自身过热，同时避免同一块区域持续与电缆3接触，进而有效对电缆3进行预冷却。
接着，由于右方的海绵块2141中的水全被挤出后，将失去对电缆3预冷却的功能，此时，控制两个电动滑块207各沿着一个导轨206往右移动，进而带动两个第一传动轴208、两个第一直齿轮209、两个棘轮211、两个内齿盘212、两个发条213、两个第二导轮214、两个弹簧杆215、两个滑动块216、两个连杆217、两个连接架218、两个第二弹性件219、两个楔形块220和两个挡块221同步往右移动，对于右方的预冷却组件来说，进而使得右方的第二导轮214移动脱离电缆3，不再对电缆3进行支撑，并移动至导流板2的上表面右部，同时第一直齿轮209沿着齿条210移动并顺时针转动，进而带动棘轮211顺时针转动，棘轮211转动带动内齿盘212顺时针转动，内齿盘212顺时针转动拉动发条213变形从而蓄力，在顺时针转动的情况下挡块221不会对内齿盘212产生限位，此时内齿盘212转动反而会对挡块221造成挤压，进而拉伸挡块221与连接架218之间的两个弹簧，进而使得挡块221脱离凹槽2121，同时内齿盘212转动带动环套223转动，环套223转动带动第二导轮214转动，即第二导轮214在转动时并靠近导流板2，进而使得海绵块2141整个表面接触到导流板2表面的水流重新吸水。
同时由于左方的海绵块2141预先吸附有水，当右方的第二导轮214往右移动脱离电缆3后，左方的第二导轮214同步移动，进而对电缆3进行支撑，进而对电缆3进行预冷却，对于左方的第二导轮214来说，在右方的第二导轮214移动过程中同步往右移动，左方的第二导轮214在移动过程中，此时左方的发条213已经处于变形蓄力完成的状态，第一直齿轮209与前方的齿条210啮合进行顺时针转动时，棘轮211将与内齿盘212之间发生空转，同时挡块221将会通过凹槽2121卡住内齿盘212，防止内齿盘212自转消耗发条213积蓄的能量，当左方的楔形块220移动触碰到前方的限位架222时，楔形块220受到限位架222的挤压而往下移动，进而压缩两个第二弹性件219，楔形块220往下移动带动挡块221往下移动，进而使得挡块221脱离凹槽2121，进而不再对内齿盘212进行限位，同时第一直齿轮209移动至齿条210中部设置的缺齿处，进而使得第一直齿轮209不与齿条210啮合，进而通过发条213的反弹力使得内齿盘212顺时针转动，内齿盘212转动带动环套223转动，环套223转动带动第二导轮214转动，此时第二导轮214的下部将沾水，进而使得海绵块2141以自转的方式进行冷却，进而有效的降低第二导轮214自身的温度，以便于对电缆3进行预冷却，而后再控制两个电动滑块207各沿着一个导轨206往右移动，进而带动相关联的所有部件移动，进而使得右方的第二导轮214再次对电缆3进行支撑，同时左方的第二导轮214将移动复位，同时右方的第二导轮214以相同的工作原理进行自转冷却，进而便于对电缆3进行预冷却，从而使得两个第二导轮214以循环交替的方式对电缆3进行支撑。
上述文字借左右两个不同的第二导轮214，分别叙述了两个第二导轮214从初始状态开始同步右移时发生的变化，右方的第二导轮214对应了发条213由释放完能量到积蓄能量的过程，左方的第二导轮214对应了发条213由积蓄完能量到释放能量的过程，当左方的第二导轮214释放完能量后，二者又要同步左移交换进行电缆3支撑工作，此时二者发条213的能量变化过程发生调换，即右方的棘轮211将与内齿盘212之间发生空转保持能量，而左方的棘轮211将推动内齿盘212转动积蓄能量，通过第二导轮214的移动配合电缆3往右移动，同时对电缆3进行预冷却。
第一导轮204外部同样套有海绵块2141，可以通过外接水源，并且从远离电缆3的一侧开始润湿的方式为海绵块2141供水，保证海绵块2141处于适宜湿润的状态，但此时又因为电缆3移动缓慢且表面脆弱，不适合海绵块2141在其表面高速摩擦，即海绵块2141必须缓慢旋转，海绵块2141同时又要保持湿润，所以海绵块2141内的水分会因重力而存储于偏向下部的区域，这样即可对电缆3上部表面进行持续冷却降温，采用这种方法可以避免冷却水过快、过量接触电缆3表面导致电缆3过度冷却；若第二导轮214同样采用与第一导轮204相同的方法，即单个导轮安装和从远离电缆3的一次开始润湿的方法，则海绵块2141中的水分同样会因重力而存储于偏向下部的区域，而第二导轮214缓慢转动导致部分被海绵块2141带动上移的水分又因重力而下流，无法迅速将水转移到第二导轮214上半部，导致第二导轮214上部存水不足，对电缆3降温不足；以循环交替的方式对电缆3进行预冷却，在第二导轮214脱离支撑电缆3后，不再受电缆3限制，可以提高自身的转动速度，从而使自身表面的海绵块2141能充分吸收水，达到整体全部润湿的效果，后续转动与电缆3接触时，可以保证与电缆3接触区域含水量足够，有效的控制了电缆3的冷却温度，并使得第二导轮214自转，有效的降低第二导轮214自身的温度，从而进一步的控制电缆3的冷却温度，避免电缆3出现皲裂。
接着，对电缆3进行预冷却后，电缆3将继续往右移动穿过蓄水筒302和导流环304，此时控制外设水泵运作，进而通过进水口3021往蓄水筒302内注水，此时水将通过多个螺旋式阵列的喷头305喷向电缆3的外表面，同时控制电机307启动，其输出轴转动带动第二直齿轮308转动，第二直齿轮308转动带动齿环309转动，齿环309转动带动蓄水筒302转动，进而带动多个螺旋式阵列的喷头305转动，此时水将呈弧线且切向喷向电缆3的外表面，进而避免水流对电缆3造成直接冲击，同时实现对电缆3全方位的进行水冷，当针对不同规格的电缆3，所需的水冷行程不一致时，控制两个电动执行器303启动带动导流环304往左移动，进而使得导流环304不再遮挡左方的若干个喷头305，进而使得左方的若干个喷头305将水流喷向电缆3的外表面，从而实现对电缆3进行水冷，从而针对不同规格的电缆3，调整不同的水冷行程。
采取预冷却和切向喷洒冷却时，代替现有设有预处理的直喷技术，预冷却能初步强化电缆3表面的强度，减小后续水流喷洒对电缆3表面的影响，并且采用切向喷洒的方式代替直喷，大幅削弱冷却水对电缆3表面的冲击力，保证电缆3表面的完整性。
接着，对电缆3进行水冷后，电缆3将穿过限位环410，此时电缆3外表面的水将通过限位环410右端设置的环状物刮除，同时刮除的水从限位环410左端设置的开口流出，从而对电缆3进行除水处理，接着，为达到更好的除水效果，此时集水箱1内的水由于导流板2的倾斜设置水将从左至右流出，进而使得流出的水对两个叶轮403造成冲击，进而使得两个叶轮403转动，进而带动传动杆402转动，传动杆402转动带动第一传动轮404转动，第一传动轮404转动通过皮带带动第二传动轮408转动，第二传动轮408转动带动第二传动轴406转动，第二传动轴406转动带动凸轮407转动，此时凸轮407转动对电缆3造成挤压，使得电缆3上下往复摆动，从而以上下往复摆动的方式将电缆3外表面残留的水去除，以达到更好的除水效果，同时通过球头409的配合使得限位环410同步发生倾斜，进而避免电缆3在上下往复移动时发生弯折，保证了电缆3的平整度。
一种合金芯电缆，合金芯电缆的合金线芯的外壁与绝缘包装层的内壁固定连接，合金线芯在制备完成后，需经过挤塑机挤出，在合金线芯的外壁形成一层绝缘包装层，而后再进行水冷，绝缘包装层的厚度为0.5mm，且该绝缘包装层的材料是由酚醛树脂材料所制成的，合金芯的材料为包括Al、Mg、W、Mo、Cr、Ta、C、Si或Ni中任意一种的合金。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种合金芯电缆的加工装置，包括有集水箱（1）和导流板（2）；集水箱（1）内侧底部固接有用于导流水的导流板（2）；其特征在于，还包括有预冷却组件、第一导轮（204）、第二导轮（214）、塑形组件和除水单元；导流板（2）上表面左部连接有预冷却组件；预冷却组件连接有用于对电缆（3）进行限位冷却的第一导轮（204）；预冷却组件连接有两个用于对电缆（3）进行缓冲并预冷却的第二导轮（214）；集水箱（1）内侧连接有用于对电缆（3）进行水冷塑形的塑形组件；预冷却组件连接塑形组件；集水箱（1）连接有除水单元。
2.根据权利要求1所述的一种合金芯电缆的加工装置，其特征在于，预冷却组件包括有支架（201）、滑杆（202）、连轴（203）、第一弹性件（205）、导轨（206）、电动滑块（207）、第一传动轴（208）、第一直齿轮（209）、齿条（210）、棘轮（211）、内齿盘（212）、发条（213）、弹簧杆（215）、滑动块（216）、连杆（217）、连接架（218）、第二弹性件（219）、楔形块（220）、挡块（221）、限位架（222）和环套（223）；导流板（2）上表面左部固接有两个前后分布的支架（201）；两个支架（201）均连接塑形组件；两个支架（201）上部均固接有一个滑杆（202）；两个滑杆（202）之间共同滑动连接有一个连轴（203）；连轴（203）与第一导轮（204）转动连接；两个滑杆（202）外侧均套有一个第一弹性件（205），并且两个第一弹性件（205）的一端共同固接于连轴（203），而且两个第一弹性件（205）的另一端各固接于一个支架（201）；导流板（2）上表面左部固接有两个前后分布的导轨（206）；两个导轨（206）上均滑动连接有一个电动滑块（207）；两个电动滑块（207）相向侧均固接有一个第一传动轴（208）；两个第一传动轴（208）上均转动连接有一个第一直齿轮（209）；导流板（2）上表面左部固接有两个前后分布的齿条（210），并且两个齿条（210）各与一个第一直齿轮（209）相啮合；两个第一直齿轮（209）相向侧均固接有一个棘轮（211）；两个第一传动轴（208）上均转动连接有一个内齿盘（212），并且两个内齿盘（212）外环面均开有一个凹槽（2121），而且两个内齿盘（212）各与一个棘轮（211）相啮合；两个第一传动轴（208）上均固接有一个发条（213）；两个发条（213）各与一个内齿盘（212）固接；两个第一传动轴（208）各与一个第二导轮（214）转动连接；两个第一传动轴（208）远离电动滑块（207）的一端均固接有一个弹簧杆（215）；两个弹簧杆（215）下端均固接有一个滑动块（216）；两个滑动块（216）均与导流板（2）滑动连接；两个电动滑块（207）上均固接有一个连杆（217）；两个连杆（217）上均滑动连接有一个连接架（218），并且每个连杆（217）与连接架（218）之间均固接有两个第二弹性件（219）；两个连接架（218）上均固接有一个楔形块（220）；两个连接架（218）上均滑动连接有一个挡块（221），并且每个挡块（221）与连接架（218）之间均固接有两个弹簧，而且两个挡块（221）各与一个内齿盘（212）相配合；导流板（2）上表面左部固接有两个前后分布的限位架（222）；每个内齿盘（212）与第二导轮（214）相向侧均固接有一个环套（223）。
3.根据权利要求2所述的一种合金芯电缆的加工装置，其特征在于，塑形组件包括有固定环（301）、蓄水筒（302）、电动执行器（303）、导流环（304）、喷头（305）、圆环（310）和动力单元；集水箱（1）内侧中部固接有固定环（301）；固定环（301）中部转动连接有蓄水筒（302）；两个支架（201）上均固接有一个电动执行器（303）；两个电动执行器（303）伸缩部共同固接有一个导流环（304）；导流环（304）与蓄水筒（302）相接触；蓄水筒（302）上螺旋式阵列有多个喷头（305）；集水箱（1）右部转动连接有圆环（310），并且圆环（310）上贯穿有进水口（3021）；集水箱（1）内侧连接有动力单元；动力单元与蓄水筒（302）相连接；动力单元用于传动蓄水筒（302）转动。
4.根据权利要求3所述的一种合金芯电缆的加工装置，其特征在于，除水单元包括有固定块（401）、传动杆（402）、叶轮（403）、第一传动轮（404）、支撑架（405）、第二传动轴（406）、凸轮（407）、第二传动轮（408）、球头（409）和限位环（410）；集水箱（1）外侧壁右侧固接有两个前后分布的固定块（401）；两个固定块（401）共同转动连接有一个传动杆（402），并且传动杆（402）贯穿集水箱（1）；传动杆（402）上固接有两个叶轮（403）；传动杆（402）上固接有第一传动轮（404）；集水箱（1）右部固接有支撑架（405）；支撑架（405）上转动连接有第二传动轴（406）；第二传动轴（406）上固接有凸轮（407）；第二传动轴（406）上固接有第二传动轮（408）；第二传动轮（408）通过皮带与第一传动轮（404）传动连接；支撑架（405）上转动连接有球头（409）；球头（409）中部贯穿有限位环（410）。
5.根据权利要求4所述的一种合金芯电缆的加工装置，其特征在于，导流板（2）从左至右设置为逐渐倾斜，并且导流板（2）上表面设置有凸条，用于导流水，并通过凸条的限位作用使水流冲击两个叶轮（403），进而使得两个叶轮（403）转动。
6.根据权利要求2所述的一种合金芯电缆的加工装置，其特征在于，两个导轨（206）和两个齿条（210）均设置为弧形，并且弧形曲率相同。
7.根据权利要求2所述的一种合金芯电缆的加工装置，其特征在于，两个齿条（210）中部设置为缺齿，两个第一直齿轮（209）移动至该缺齿处时，不再与齿条（210）进行啮合。
8.根据权利要求1所述的一种合金芯电缆的加工装置，其特征在于，第二导轮（214）上设置有圆环状的海绵块（2141），用于吸水，并在吸水后对电缆（3）进行降温。
9.根据权利要求8所述的一种合金芯电缆的加工装置，其特征在于，两个限位架（222）靠近楔形块（220）的一侧均切削为斜面，用于配合楔形块（220）移动；限位环（410）右端设置有圆环，用于对电缆（3）除水。
10.一种合金芯电缆，其特征在于，通过权利要求1-9任一所述的一种合金芯电缆的加工装置加工，合金芯电缆的合金线芯的外壁与绝缘包装层的内壁固定连接，合金线芯在制备完成后，需经过挤塑机挤出，在合金线芯的外壁形成一层绝缘包装层，而后再进行水冷，所述绝缘包装层的厚度为0.5mm，且该绝缘包装层的材料是由酚醛树脂材料所制成的，所述合金芯的材料为包括Al、Mg、W、Mo、Cr、Ta、C、Si或Ni中任意一种的合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210971190.6A CN115050519B (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种合金芯电缆及其加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210971190.6A CN115050519B (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种合金芯电缆及其加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115050519A true CN115050519A (zh) | 2022-09-13 |
| CN115050519B CN115050519B (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83167975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210971190.6A Active CN115050519B (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种合金芯电缆及其加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115050519B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116722422A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-09-08 | 翼连科技(广州)有限公司 | 一种新能源汽车连接电缆生产加工装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB756414A (en) * | 1953-10-29 | 1956-09-05 | Cable Makers Australia Proprie | Machine for applying an insulatory coverage to helically-set, non-circular, electrical cable cores |
| US20140321975A1 (en) * | 2011-11-17 | 2014-10-30 | Gudrun WIESER | Wind turbine |
| CN108735390A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 广东精迅里亚特种线材有限公司 | 一种电磁线高速上漆机及上漆方法 |
| CN114079253A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-22 | 国网山东省电力公司东营市垦利区供电公司 | 一种电缆敷设辅助设备 |
| CN114420384A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-29 | 江西华新电线电缆有限公司 | 一种电缆生产挤包冷却干燥一体装置 |
-
2022
- 2022-08-15 CN CN202210971190.6A patent/CN115050519B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB756414A (en) * | 1953-10-29 | 1956-09-05 | Cable Makers Australia Proprie | Machine for applying an insulatory coverage to helically-set, non-circular, electrical cable cores |
| US20140321975A1 (en) * | 2011-11-17 | 2014-10-30 | Gudrun WIESER | Wind turbine |
| CN108735390A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 广东精迅里亚特种线材有限公司 | 一种电磁线高速上漆机及上漆方法 |
| CN114079253A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-22 | 国网山东省电力公司东营市垦利区供电公司 | 一种电缆敷设辅助设备 |
| CN114420384A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-29 | 江西华新电线电缆有限公司 | 一种电缆生产挤包冷却干燥一体装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116722422A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-09-08 | 翼连科技(广州)有限公司 | 一种新能源汽车连接电缆生产加工装置 |
| CN116722422B (zh) * | 2023-05-18 | 2023-12-12 | 翼连科技(广州)有限公司 | 一种新能源汽车连接电缆生产加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115050519B (zh) | 2022-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115050519B (zh) | 一种合金芯电缆及其加工装置 | |
| CN110861255A (zh) | 一种用于塑料盆加工的智能卧式注塑机 | |
| CN109760645B (zh) | 一种全自动洗车机 | |
| CN213645400U (zh) | 一种带有除水机构的拉丝冷却装置 | |
| CN213267753U (zh) | 一种水利闸门螺杆式启闭机 | |
| CN113746273A (zh) | 一种自清洁电机 | |
| CN115041367B (zh) | 一种电机转子涂覆设备 | |
| CN110814909A (zh) | 一种轴件去毛刺装置 | |
| CN113617647B (zh) | 一种合成材料制作用原料筛选装置 | |
| CN211193219U (zh) | 一种轴件去毛刺装置 | |
| CN115142057A (zh) | 一种机械生产制造用的钝化设备 | |
| CN112536930A (zh) | 一种可调节颗粒大小的塑料造粒设备 | |
| CN113926768A (zh) | 一种可旋转的齿轮加工清洁装置 | |
| CN112899701A (zh) | 一种电镀锡钢带加工处理机器人 | |
| CN207256589U (zh) | 一种硅片切割机用喷水装置 | |
| CN220447115U (zh) | 一种螺杆的自动清理器 | |
| CN221022242U (zh) | 一种方便清理的塑料挤出机 | |
| CN211615305U (zh) | 一种抛丸机的均匀抛丸结构 | |
| CN210847312U (zh) | 一种薄膜表面除尘装置 | |
| CN220965298U (zh) | 一种电路板生产用的清洁装置 | |
| CN218518390U (zh) | 一种陶瓷动片加工用抛光装置 | |
| CN217528729U (zh) | 一种金属材料用拉丝机 | |
| CN219335816U (zh) | 一种螺丝加工机 | |
| CN213944065U (zh) | 一种传动轴外表面清洗装置 | |
| CN214025130U (zh) | 一种不锈钢异型钢带快速清洗抛光一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An alloy core cable and its processing device Effective date of registration: 20231213 Granted publication date: 20221101 Pledgee: China Construction Bank Corporation Chengdu Xindu Branch Pledgor: Sichuan Mingda wire and Cable Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071343 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |