CN115050261A - 显示装置 - Google Patents

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CN115050261A
CN115050261A CN202210613488.XA CN202210613488A CN115050261A CN 115050261 A CN115050261 A CN 115050261A CN 202210613488 A CN202210613488 A CN 202210613488A CN 115050261 A CN115050261 A CN 115050261A
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Abstract

本申请公开了一种显示装置,显示装置包括弯折区和设置于弯折区两侧的非弯折区,显示装置包括显示区和围绕显示区设置的非显示区,显示装置包括压力结构层和显示面板,压力结构层至少位于弯折区以及显示区,显示面板设置于压力结构层的一侧,其中,压力结构层用于在显示面板展开时,增大压力结构层中的压强,以辅助显示面板展开;压力结构层用于在显示面板弯折时,减小压力结构层中的压强,以辅助显示面板弯折。在本申请中,因压力结构层的弯折刚度会随着压强的变化而变化,在弯折区中设置压力结构层,可以增大压强以使得压力结构层的弯折刚度增大,使得显示面板因弯折而出现的折痕可以减缓,从而保证了显示装置的显示效果。

Description

显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种显示装置。
背景技术
柔性显示面板是一种可变形、可弯曲的显示面板,其具有功耗低、体积小等优点。因此,由柔性显示面板制成的柔性显示装置可以成为未来多个显示领域使用的主流。当柔性显示装置不显示时,将柔性显示装置折叠或卷曲以缩小柔性显示装置的尺寸,使得柔性显示装置更加便携。当柔性显示装置显示时,可以将折叠或卷曲的柔性显示面板展开。但是,柔性显示装置在折叠或卷曲时,会随着弯折次数或弯折时间的增加,位于弯折区的部分柔性显示面板,其在柔性显示装置展开时会出现明显的折痕,导致柔性显示装置的显示效果不佳。
发明内容
本申请实施例提供一种显示装置,以改善显示面板在铺展时,位于弯折区的部分显示面板的折痕。
本申请提供一种显示装置,所述显示装置包括弯折区和设置于所述弯折区两侧的非弯折区,所述显示装置包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区,所述显示装置包括:
压力结构层,所述压力结构层至少位于所述弯折区以及所述显示区;和
显示面板,所述显示面板设置于所述压力结构层的一侧;
其中,所述压力结构层用于在所述显示面板展开时,增大所述压力结构层中的压强,以辅助所述显示面板展开;
所述压力结构层用于在所述显示面板弯折时,减小所述压力结构层中的压强,以辅助所述显示面板弯折。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述压力结构层位于所述弯折区,所述压力结构层包括第一压力部和设置于所述第一压力部两侧的第二压力部,所述第一压力部位于所述第二压力部远离所述非弯折区的一侧,所述弯折区具有弯折中心,所述第一压力部位于所述弯折中心;所述第二压力部中的压强小于所述第一压力部中的压强。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述压力结构层位于所述弯折区,所述压力结构层包括第一压力部和设置于所述第一压力部两侧的第二压力部,所述第一压力部位于所述第二压力部远离所述非弯折区的一侧,所述弯折区具有弯折中心,所述第一压力部位于所述弯折中心;所述第二压力部中的压强大于所述第一压力部中的压强。
可选的,在本申请的一些实施例中,部分所述第二压力部还位于所述非弯折区。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示装置具有弯折形态和展平形态;在所述弯折形态下,所述压力结构层中具有第一压强;在所述展平形态下,所述压力结构层中具有第二压强;所述第一压强小于所述第二压强。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示面板具有显示面,所述压力结构层设置于靠近所述显示面的一侧,所述压力结构层为透明结构层;或者,所述压力结构层设置于远离所述显示面的一侧。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示装置还包括保护膜和保护层,所述保护膜、所述显示面板以及所述保护层依次层叠设置于所述压力结构层上。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述显示装置还包括保护膜和保护层,所述压力结构层、所述显示面板以及所述保护层依次层叠设置于所述保护膜上。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述压力结构层具有至少一管道口,所述显示装置还包括压力控制装置,所述压力控制装置具有至少一传输管,每一所述传输管与一所述管道口连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述压力结构层为液压层和气压层中的至少一种。
本申请公开了一种显示装置,显示装置包括弯折区和设置于弯折区两侧的非弯折区,显示装置包括显示区和围绕显示区设置的非显示区,显示装置包括压力结构层和显示面板,压力结构层至少位于弯折区以及显示区,显示面板设置于压力结构层的一侧,其中,压力结构层用于在显示面板展开时,增大压力结构层中的压强,以辅助显示面板展开;压力结构层用于在显示面板弯折时,减小压力结构层中的压强,以辅助显示面板弯折。在本申请中,因压力结构层的弯折刚度会随着压强的变化而变化,在弯折区中设置压力结构层,可以增大压强以使得压力结构层的弯折刚度增大,使得显示面板因弯折而出现的折痕可以减缓,从而保证了显示装置的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请提供的显示装置的平面示意图。
图2是本申请提供的图1中的显示装置沿AB线的第一种结构示意图。
图3是本申请提供的图1中的显示装置的弯折形态结构示意图。
图4是本申请提供的图1中的显示装置的第一种展平形态结构示意图。
图5是本申请提供的图3中弯折形态时压力层压强的变化过程结构示意图。
图6是本申请提供的图4中展平形态时压力层压强的变化过程结构示意图。
图7是本申请提供的图1中的显示装置沿AB线的第二种结构示意图。
图8是本申请提供的图7中的显示装置的弯折形态结构示意图。
图9是本申请提供的图7中的显示装置的第二种展平形态结构示意图。
图10是本申请提供的图1中的显示装置的第三种展平形态结构示意图。
图11是本申请提供的图1中的显示装置的第四种展平形态结构示意图。
图12是本申请提供的图1中的显示装置的第五种展平形态结构示意图。
图13是本申请提供的图1中的显示装置沿AB线的第三种结构示意图。
附图标记:
显示装置10;弯折区11;非弯折区12;显示区13;非显示区14;弯折中心15;压力结构层100;管道口101;压力结构层100;第一压力部110;第二压力部120;保护膜200;显示面板300;显示面301;保护层400;压力控制装置500;传输管501。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。在本申请中,“反应”可以为化学反应或物理反应。
本申请公开了一种显示装置,显示装置包括弯折区和设置于弯折区两侧的非弯折区,显示装置包括显示区和围绕显示区设置的非显示区,显示装置包括压力结构层和显示面板,压力结构层至少位于弯折区以及显示区,显示面板设置于压力结构层的一侧。
在本申请中,因压力结构层的弯折刚度会随着压强的变化而变化,在显示装置中的弯折区设置压力结构层,可以增大压强以使得压力结构层的弯折刚度增大,使得显示装置在铺展时,可以利用压力结构层增大的弯折刚度,而使得显示面板因弯折而出现的折痕可以减缓,从而保证了显示装置的显示效果。
请参阅图1-图2,本申请提供一种显示装置10。显示装置10包括弯折区11和设置于弯折区11两侧的非弯折区12。显示装置10包括显示区13和围绕显示区13设置的非显示区14。显示装置10包括压力结构层100、保护膜200、显示面板300、保护层400和压力控制装置500。具体描述如下。
请继续参阅图1和图2,压力结构层100至少位于弯折区11以及显示区13。具体的,压力结构层100位于弯折区11和显示区13。
在本申请中,因压力结构层100的厚度与压力结构层100的弯折刚度E抗弯刚度是呈正比的关系,弯折刚度即为挺性,而压力结构层100的厚度与压力结构层100的压强是呈正比的关系。因此,控制压力结构层100中压强的变化来调控其厚度的变化,也即控制压力结构层100中压强的变化来调控其弯折刚度E抗弯刚度的变化,也即压强相对于压力结构层100来说是一个压力,施加压力使得压力结构层100发生形变,形变产生的作用力会施加在显示面板300上,辅助显示面板300铺展或弯折。
请参阅图3-图4,因此,在显示装置10中设置压力结构层100,当显示装置10在铺展时,可以增大压力结构层100中的压强以使得压力结构层100的厚度增大,压力结构层100的厚度增大使得压力结构层100的弯折刚度E抗弯刚度增大,利用压力结构层100增大的弯折刚度E抗弯刚度,可以快速将折痕中未恢复的变形恢复,从而提高了显示面板300展开的速度,同时可以抵消位于弯折区11的显示面板300的部分变形,对其进行拉伸补偿,从而使得位于弯折区11的显示面板300的折痕恢复或减缓,改善了显示面板300在弯折时产生的折痕并减小折痕对显示装置10外观的影响,保证了显示装置10的显示效果。并提高了显示面板300的使用寿命。
在本申请中,在显示装置10设置压力结构层100,因压力结构层100可以实时控制其压强的变化来控制弯折刚度E抗弯刚度变化的性质,使得压力结构层100在显示装置10弯折的过程中促进中性层的分布,降低膜层因在弯折过程中出现失效的风险,从而保证显示装置10的性能。
需要说明的是,模组在弯曲过程中,外层受拉伸,内层受挤压,在其断面上必然会有一个既不受拉,又不受压的过渡层,其应力几乎等于零,这个过渡层即为中性层。
在本申请中,在显示装置10中设置压力结构层100,因压力结构层100可以实时控制其压强P0的变化来控制弯折刚度E抗弯刚度变化的性质,使得当显示面板300受到冲击的时,可以将冲击变形迅速传至落点外,分散冲击压力,降低显示面板300出现损伤的风险,从而提高落笔落球性能,也即提高显示装置10的抗冲击性能。如落笔高度为1-2厘米,落球的高度为3-8厘米时,本申请的显示装置10依然可以保证显示装置10的性能。
需要说明的是,落笔落球性能是指将一定规格的不锈钢钢球或钢笔从规定高度上落于膜层表面,检测膜层表面不产生裂纹时的最大落球或落笔高度的试验。
需要说明的是,弯折刚度等于弹性模量E和梁截面关于中性轴的惯性矩I的乘积,即E抗弯刚度=E拉伸模量*Ih,Ih=b*h3/12,其中,Ih为惯性矩,b为截面宽度,h为截面厚度,即膜层的弯折刚度E抗弯刚度与膜层的厚度h相关。
请继续参阅图2,在一实施例中,压力结构层100由具有气液体不易渗透、抗撕裂、弹性伸长率高及抗刺性能高的材料形成。如橡胶、涂胶或针织品等。
在本申请中,因采用具有气液体不易渗透、抗撕裂、弹性伸长率高及抗刺性能高的材料形成压力结构层100,使得压力结构层100中的气态介质或液态介质,不易出现渗透的问题,并且,不容易因拉扯而出现撕裂的风险以及不容易出现被刺穿的风险,同时,提高压力结构层100的弹性,使得压力结构层100的变形恢复性能好,从而提高了显示装置10的性能。
请继续参阅图2,在一实施例中,压力结构层100为液压层。液压层是指膜层含有液态介质。液态介质如粘度系数较小且绝缘的冷却液等。
在本申请中,因液态介质不可压缩特性,因此,采用液压层作为压力结构层100时,液压层通过液体调节压强的速度快且稳定精准,容易改善显示面板300的折痕。因液态介质具有较高的比热容,使得液态介质可以吸收其他膜层的热量,如显示面板300,并且因液态介质具有流动性,液态介质可以流动到其他低温区域,再将热量排出,这样连续不断的吸热和散热,保证了显示面板300一直处于较低的温度或不形成局部高温的区域,从而达到保护显示面板300的目的,也即采用液压层作为压力结构层100,使得其有较好的散热效果。液压层的密闭性要求低于气态介质的压力结构层100,采用液压层作为压力结构层100,可以降低成本。液态介质的折射率与显示面板300中的结构更接近,显示面板300具有显示面301。将压力结构层100设置在靠近显示面301的一侧上时,可以降低压力结构层100对显示效果的影响,甚至不影响,从而保证了显示装置10的显示效果。
请继续参阅图2,在一实施例中,压力结构层100为气压层。气压层是指膜层中含有气态介质。气态介质如氮气或空气等。
在本申请中,因气态介质重量小,将气压层作为压力结构层100时,对显示面板300整体重量影响小,可以减小显示装置10的重量。并且,因气态介质压缩率高,使得压力结构层100的缓冲性能好,改善了显示面板300抗冲击性能,从而提高显示装置10的性能。
请参阅图5和图6,在一实施例中,显示装置10具有弯折形态和展平形态。在弯折形态下,此时的弯折形态为完全弯折形态,压力结构层100具有第一压强P1;在展平形态下,此时的展平形态为完全展平形态,压力结构层100具有第二压强P2;第一压强P1小于第二压强P2。具体的,完全弯折形态是由半弯折形态再次经过弯折形成的,其中,完全弯折形态为图5中的b,半弯折形态为图5中的a。在半弯折形态下,压力结构层100具有第三压强P3以及第三厚度h3。在完全弯折形态下,第三压强P3逐渐减小到第一压强P1。第三压强P3大于第一压强P1。相应的,第三厚度h3逐渐缩减到第一厚度h1,相应的,弯折刚度E抗弯刚度也降低;完全展平形态是由半展平形态再次经过展平形成的,其中,完全展平形态为图6中的d,半展平形态为图6中的c。在半展平形态下,压力结构层100具有第四压强P4以及第四厚度h4。在完全展平形态下,第四压强P4增大到第二压强P2。第四压强P4小于第二压强P2。第四厚度h4升高到第二厚度h2,相应的,E抗弯刚度也增大;第四压强P4逐渐减小到第二压强P2。第一压强P1小于第三压强P3,第三压强P3小于第四压强P4。第四压强P4小于第二压强P2
在本申请中,在显示装置10中设置压力结构层100,也即在显示装置10中设置压力结构层100,使得显示装置10在进行弯折时,可以通过调控压力结构层100中的压强使其降低,使得压力结构层100的厚度减小,其厚度减小的同时,压力结构层100的弯折刚度E抗弯刚度也减小,也即压力结构层100的挺性的降低,使得显示面板300便于弯折,降低了显示面板300在弯折时出现不良的问题。当显示装置10为展平形态时,可以通过调控压力结构层100中的压强使其增高,压力结构层100中的厚度随着增大,其厚度增大的同时,压力结构层100的弯折刚度E抗弯刚度也增大,也即压力结构层100的挺性升高,使得可以抵消部分变形,使因弯折形成的折痕舒展恢复或减缓,改善了显示面板300的折痕以及改善显示面板300的平整性,并提高了显示装置10的使用寿命,从而保证了显示装置10的性能。同时,在弯折过程中,压强可以随弯折角度的增大而减小,使得压力结构层100可以辅助显示面板300中的中性层分布。另外,在显示装置10中设置压力结构层100,因压力结构层100可以实时控制其压强P0的变化来控制弯折刚度E抗弯刚度变化的性质,使得当显示面板300受到冲击的时,可以将冲击变形迅速传至落点外,分散冲击压力,降低显示面板300出现损伤的风险,从而提高落笔落球性能,也即提高显示装置10的抗冲击性能。
请继续参阅图3和图4,在一实施例中,压力结构层100具有至少一管道口101。压力控制装置500。压力控制装置500具有至少一传输管501。每一传输管501与一管道口101连接。具体的,管道口101位于压力结构层100远离显示面301的一侧。压力控制装置500位于弯折区11以及显示区13,且位于压力结构层100远离所述显示面301的一侧,也即传输管501位于压力结构层100远离显示面301的一侧。管道口101与传输管501连接。
请继续参阅图3和图4,在一实施例中,压力结构层100可以具有多个管道口101。压力控制装置500具有多个传输管501。每一传输管501与一管道口101连接。
在本申请中,在显示装置10中设置压力控制装置500,且位于显示区13和弯折区11,可以减小显示装置10的边框,实现窄边框或无边框设计。
在另一实施例中,管道口101设置于压力结构层100靠近非弯折区12的一侧。压力控制装置500设置在压力结构层100靠近非弯折区12的一端。也即压力控制装置500不设置在压力结构层100远离或靠近显示面301的方向上,也即压力控制装置500与压力结构层100在同一水平面上。
在本申请中,将压力控制装置500设置在压力结构层100靠近非弯折区12的一端,可以降低显示装置10的厚度,同时减小显示装置10的边框,实现窄边框或无边框设计。
在另一实施例中,压力控制装置500也可以不设置在显示装置10中,也即压力控制装置500是在需要的时候,将压力控制装置500中的传送管与压力结构层100的管道口101连接。简化了显示装置10的制备工艺。
请继续参阅图3和图4,在一实施例中,压力控制装置500包括被动式型或主动型。被动型压力控制装置500是与显示装置10中的弯折控制结构连接的,其压强会随着弯折控制结构的变化而变化,将压力控制装置500设置成被动型压力控制装置500,使得显示装置10在弯折或铺展时,可以实时控制压强的变化,保证显示装置10的显示效果。主动型压力控制装置500是手动控制其压强的变化。如主动型压力控制装置500为电动压力控制装置500,也可以为其他主动型压力控制装置500,此处不限制。将压力控制装置500设置成主动型压力控制装置500,以便于压力结构层100出现异常问题时便于控制。
在一实施例中,压力控制装置500还包括容纳腔、活塞和推拉杆。传输管501设置于容纳腔上,且与管道口101连接。活塞设置在容纳腔内,且推拉杆与活塞连接。控制推拉杆在容纳腔内来回运动可以增大或减小压力结构层100内的压强P0,以实现为压力结构层100的充气或排气,从而降低显示面板300的折痕。
请继续参阅图1和图2,保护膜200设置于压力结构层100上。保护膜200的材料包括聚酰亚胺和泡棉中的至少一种。
在本申请中,设置保护膜200且其采用聚酰亚胺和泡棉中的至少一种形成,因聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯和泡棉等材料具有弹性特点,可以提升显示面板300的挺性,从而提升了显示装置10的性能。
请继续参阅图1和图2,显示面板300设置于压力结构层100的一侧。具体的,显示面301位于显示面板300远离保护膜200的一面。显示面板300设置于压力结构层100远离保护膜200的一侧。
请继续参阅图1和图2,保护层400设置于显示面板300的显示面301的一侧上。保护层400包括依次层叠设置于显示面301上的防护层、偏光片和超薄玻璃。防护层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和透明聚酰亚胺中的至少一种。
在本申请中,将保护层400设置在显示面301上,且采用聚对苯二甲酸乙二醇酯和透明聚酰亚胺中的至少一种形成防护层,因聚对苯二甲酸乙二醇酯和透明聚酰亚胺具有弹性等特点,可以分散冲击压力给显示面板300带来的损伤,使得显示装置10具有抗刮擦以及抗冲击的作用,以提升显示面板300的落笔落球性能,从而提高了显示装置10的性能。
在另一实施例中,压力结构层100设置于显示面板300靠近显示面301的一侧。压力结构层100为透明结构层。
在另一实施例中,靠近显示面301的一侧以及远离显示面301的一侧,均设置有压力结构层100。显示面板300两侧的压力结构层100的压强的大小可以相同,也可以不相同。
在本申请中,在靠近显示面301的一侧以及远离显示面301的一侧,均设置压力结构层100,可以进一步使得位于弯折区11的显示面板300的折痕恢复或减缓,进一步改善了显示面板300在弯折时产生的折痕并减小折痕对显示装置10外观的影响,进一步保证了显示装置10的显示效果。并进一步提高了显示面板300的使用寿命。
请参阅图7-图9,需要说明的是图7-图9与图2-图4的不同之处在于:
压力结构层100还位于非弯折区12。具体的,压力结构层100整面设置,且压力结构层100的边缘与显示面板300的边缘重合。
在本申请中,将压力结构层100设置在弯折区11和非弯折区12,降低设置有压力结构层100与未设置有压力结构层100交界处的显示面板300出现折痕的风险。
请参阅图10,需要说明的是,图10与图9的不同之处在于:
压力结构层100包括第一压力部110和设置于第一压力部110两侧的第二压力部120。压力结构层100位于弯折区11。第一压力部110位于第二压力部120远离非弯折区12的一侧。弯折区11具有弯折中心15。第一压力部110位于弯折中心15。第二压力部120的压强小于第一压力部110的压强。具体的,压力结构层100包括仅位于弯折区11的第一压力部110和设置于第一压力部110两侧的第二压力部120。第一压力部110与第二压力部120接触,且不贯通。第一压力部110位于第二压力部120远离非弯折区12的一侧。弯折区11具有弯折中心15。弯折中心线位于弯折中心15。第一压力部110位于弯折中心15。第二压力部120的压强小于第一压力部110的压强。第一压力部110的弯折刚度大于第二压力部120的弯折刚度。
在本申请中,进一步降低显示面板300中的膜层因弯折而出现损坏的风险,提高了显示面板300的使用寿命,从而提高了显示装置10的使用寿命,从而提高了显示装置10的性能。
优选的,应用在楔形弯折显示装置10效果更佳,因在弯折时,弯折中心15处显示面板300受到的应力大,将位于弯折中心15的第一压力部110的压强设置为大于第二压力部120的压强,进一步降低显示面板300中的膜层因弯折而出现损坏的风险,当然也可以应用于其他型显示装置10中,如水滴型,此处不限制。
在一实施例中,位于非弯折区12的压力结构层100为第三压力部。第三压力部的压强均小于第一压力部110以及第二压力部120的压强。即自弯折区11向非弯折区12的方向上,压力结构层100的压强呈递减的趋势,弯折刚度也呈递减的趋势。使得受到不同的应力的区域,其对应的弯折刚度不同,使得可以较精确的减小折痕,并降低成本。
在一实施例中,每一压力部与至少一压力控制装置500连接。即第一压力部110由至少一压力控制装置500控制。第二压力部120由至少一压力控制装置500控制。可以精准控制压力结构层100不同区域的压强,提高了显示面板300的使用寿命,从而提高了显示装置10的使用寿命,从而提高了显示装置10的性能。
在另一实施例中,第一压力部110、第二压力部120和第三压力部均由同一压力控制装置500控制其压强。第一压力部110与第二压力部120之间具有控制阀,第二压力部120与第三压力部之间具有控制阀。通过控制阀控制压力结构层100不同区域的压强,降低了成本。
在另一实施例中,第一压力部110和第二压力部120间隔设置。减小了材料的浪费,使得成本降低。
请参阅图11,需要说明的是,图11与图10的不同之处在于:
压力结构层100位于弯折区11。压力结构层100包括第一压力部110和设置于第一压力部110两侧的第二压力部120。第一压力部110位于第二压力部120远离非弯折区12的一侧。弯折区11具有弯折中心15。第一压力部110位于弯折中心15。第二压力部120的压强大于第一压力部110的压强。具体的,压力结构层100包括仅位于弯折区11的第一压力部110和设置于第一压力部110两侧的第二压力部120。第一压力部110与第二压力部120接触。第一压力部110位于第二压力部120远离非弯折区12的一侧。弯折区11具有弯折中心15。第一压力部110位于弯折中心15。第二压力部120的压强大于第一压力部110的压强。第一压力部110的弯折刚度小于第二压力部120的弯折刚度。
在本申请中,因在弯折时,弯折中心15处显示面板300受到的应力小,如水滴形弯折显示装置10,将位于弯折中心15的第一压力部110的压强设置为小于第二压力部120的压强,可以使得在显示面板300在弯折或铺展时,第一压力部110的弯折刚度小于第二压力部120的弯折刚度,进一步改善显示面板300的折痕、优化显示面板300中的中性层的分布以及改善显示面板300的平整性,同时在弯折时,可以通过调控压力结构层100中的压强大小,降低显示面板300中的膜层因弯折而出现损坏的风险,提高了显示面板300的使用寿命,从而提高了显示装置10的使用寿命,从而提高了显示装置10的性能。将位于弯折中心15的第一压力部110的压强设置为小于第二压力部120的压强也可以应用在其他类型的显示装置10中,如,水滴型显示装置,此处不限制。
请参阅图12,需要说明的是,图12与图11的不同之处在于:
部分第二压力部120还位于非弯折区12。
可以进一步降低显示面板300中的膜层因弯折而出现损坏的风险,提高了显示面板300的使用寿命,从而提高了显示装置10的使用寿命,从而提高了显示装置10的性能。
请参阅图13,需要说明的是,图13与图7的不同之处在于:
压力结构层100、显示面板300以及保护层400依次层叠设置于保护膜200上。也即压力结构层100与显示面板300接触。
在本申请中,将压力结构层100设置成与显示面板300接触,进一步改善显示面板300的折痕、优化显示面板300中的中性层的分布以及改善显示面板300的平整性,同时在弯折时,可以通过调控压力结构层100中的压强大小,降低显示面板300中的膜层因弯折而出现损坏的风险,提高了显示面板300的使用寿命,从而提高了显示装置10的使用寿命,从而提高了显示装置10的性能。
本申请公开了一种显示装置10。显示装置10包括弯折区11和设置弯折区11两侧的非弯折区12。显示装置10包括显示区13和围绕显示区13设置于的非显示区14。显示装置10包括压力结构层100和显示面板300。压力结构层100至少位于弯折区11以及显示区13。显示面板300设置于压力结构层100的一侧。在本申请中,因压力结构层100的厚度与压力结构层100的弯折刚度E抗弯刚度是呈正比的关系,弯折刚度即为挺性,而压力结构层100的厚度与压力结构层100的压强是呈正比的关系。因此,控制压力结构层100中压强的变化来调控其厚度的变化,也即控制压力结构层100中压强的变化来调控其弯折刚度E抗弯刚度的变化。因此,在显示装置10中设置压力结构层100,当显示装置10在铺展时,可以增大压力结构层100中的压强以使得压力结构层100的厚度增大,压力结构层100的厚度增大使得压力结构层100的弯折刚度E抗弯刚度增大,利用压力结构层100增大的弯折刚度E抗弯刚度,可以快速将折痕中未恢复的变形恢复,从而提高了显示面板300展开的速度,同时可以抵消位于弯折区11的显示面板300的部分变形,对其进行拉伸补偿,从而使得位于弯折区11的显示面板300的折痕恢复或减缓,改善了显示面板300在弯折时产生的折痕并减小折痕对显示装置10外观的影响,保证了显示装置10的显示效果。并提高了显示面板300的使用寿命。
在本申请中,在显示装置10设置压力结构层100,因压力结构层100可以实时控制其压强的变化来控制弯折刚度E抗弯刚度变化的性质,使得压力结构层100在显示装置10弯折的过程中促进中性层的分布,降低膜层因在弯折过程中出现失效的风险,从而保证显示装置10的性能。
以上对本申请实施例所提供的一种显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括弯折区和设置于所述弯折区两侧的非弯折区,所述显示装置包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区,所述显示装置包括:
压力结构层,所述压力结构层至少位于所述弯折区以及所述显示区;和
显示面板,所述显示面板设置于所述压力结构层的一侧;
其中,所述压力结构层用于在所述显示面板展开时,增大所述压力结构层中的压强,以辅助所述显示面板展开;
所述压力结构层用于在所述显示面板弯折时,减小所述压力结构层中的压强,以辅助所述显示面板弯折。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述压力结构层位于所述弯折区,所述压力结构层包括第一压力部和设置于所述第一压力部两侧的第二压力部,所述第一压力部位于所述第二压力部远离所述非弯折区的一侧,所述弯折区具有弯折中心,所述第一压力部位于所述弯折中心;所述第二压力部中的压强小于所述第一压力部中的压强。
3.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述压力结构层位于所述弯折区,所述压力结构层包括第一压力部和设置于所述第一压力部两侧的第二压力部,所述第一压力部位于所述第二压力部远离所述非弯折区的一侧,所述弯折区具有弯折中心,所述第一压力部位于所述弯折中心;所述第二压力部中的压强大于所述第一压力部中的压强。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,部分所述第二压力部还位于所述非弯折区。
5.根据权利要求2至4任一项所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置具有弯折形态和展平形态;在所述弯折形态下,所述压力结构层中具有第一压强;在所述展平形态下,所述压力结构层中具有第二压强;所述第一压强小于所述第二压强。
6.根据权利要求2至4任一项所述的显示装置,其特征在于,所述显示面板具有显示面,所述压力结构层设置于靠近所述显示面的一侧,所述压力结构层为透明结构层;或者,所述压力结构层设置于远离所述显示面的一侧。
7.根据权利要求1至4任一项所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括保护膜和保护层,所述保护膜、所述显示面板以及所述保护层依次层叠设置于所述压力结构层上。
8.根据权利要求1至4任一项所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括保护膜和保护层,所述压力结构层、所述显示面板以及所述保护层依次层叠设置于所述保护膜上。
9.根据权利要求2至4任一项所述的显示装置,其特征在于,所述压力结构层具有至少一管道口,所述显示装置还包括压力控制装置,所述压力控制装置具有至少一传输管,每一所述传输管与一所述管道口连接。
10.根据权利要求2至4任一项所述的显示装置,其特征在于,所述压力结构层为液压层和气压层中的至少一种。
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