CN115046352A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

冰箱包括：冷冻室、在所述冷冻室的上方蔬菜室或冷藏室以及配置在蔬菜室或冷藏室的背面的管道。冰箱形成有凸部，其从蔬菜室或冷藏室的底面覆盖所述管道的正面的下部，该凸部内填充有聚氨酯。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱的技术。

背景技术

以往，已知具有冷藏室、蔬菜室和冷冻室的冰箱。在日本国专利特开平9-113109号公报中公开了一种冰箱。根据日本国专利特开平9-113109号公报，在蔬菜室的后方配置有换热器、风扇马达。

发明内容

本发明所要解决的技术问题

热交换器、风扇马达是在冷气回路内温度最低的部分。另一方面，蔬菜室被设定为比其他的储藏室相对高的温度。因此，期望在热交换器、风扇马达与蔬菜室之间配置隔热性高的聚氨酯填充隔热材料。另外，还期望做成在聚氨酯隔热材料发泡形成后容易设置热交换器、风扇马达的构成。

本发明的一方式的目的在于，提供一种能够降低配置在位于冷冻室上方的蔬菜室或冷藏室背面的管道产生结露的可能性的冰箱。

用于解决技术问题的技术方案

在本发明的一方面中，提供一种冰箱，其包括：冷冻室；蔬菜室或冷藏室，其在冷冻室的上方；以及管道，其配置在蔬菜室或冷藏室的背面，所述冰箱形成有凸部，其从所述蔬菜室或冷藏室的底面覆盖所述管道的正面的下部，该凸部内填充有聚氨酯。

有益效果

根据本发明的一方式，提供一种能够降低配置在位于冷冻室上方的蔬菜室或冷藏室背面的管道产生结露被冰箱。

附图说明

图1是本实施方式涉及的冰箱的主视图。

图2是示出本实施方式涉及的冰箱的隔热箱体及其内部的主视图。

图3是示出本实施方式涉及的冰箱的隔热箱体及其内部的右上方立体图。

图4是示出本实施方式涉及的冰箱的隔热箱体及其内部的左下方立体图。

图5是示出本实施方式涉及的冷冻室的内部的左上方立体图。

图6是本实施方式的冰箱的(A)侧面截面图、(B)侧面截面立体图和(C)侧面立体图。

图7是放大示出本实施方式的冰箱的VF搁板附近的右侧面截面图。

图8是本实施方式的冰箱的VF搁板的右上方立体图。

图9是本实施方式的冰箱的VF搁板的右下方立体图。

图10是示出本实施方式的冰箱的分隔框的安装部的附近的左上方立体图。

图11是表示本实施方式的冰箱的制造方法的流程图。

图12是表示本实施方式的安装了加强部件的状态下冷冻室的内部的左上方立体图。

图13是表示本实施方式的夹具的右上方立体图。

图14是将本实施方式的夹具开始插入冷冻库的状态的(A)右侧面截面图、(B)右侧面截面立体图、(C)右侧面立体图。

图15是将本实施方式的夹具插入到冷冻库深处的状态的(A)右侧面截面图、(B)右侧面截面立体图、(C)右侧面立体图。

图16是本实施方式的夹具上升的状态下的(A)右侧面截面图和(B)右侧面截面立体图和(C)右侧面立体图。

图17是本实施方式的安装了蒸发器、蒸发器罩等的状态下的(A)右侧面截面图、(B)右侧面截面立体图、(C)右侧面立体图。

图18是表示本实施方式的蒸发器罩的正面立体图。

图19是表示本实施方式的上蒸发器罩的正面立体图。

图20是表示本实施方式的上蒸发器罩的正面立体图。

图21是表示本实施方式的安装了风扇的蒸发器罩的背面立体图。

图22是示出本实施方式的V型管道的正面立体图。

图23是示出本实施方式的V型管道的背面立体图。

图24是示出本实施方式安装V型管道的中途的左侧面图。

图25是示出本实施方式安装分隔框之前的冷冻室的左上方立体图。

图26是示出本实施方式安装分隔框之后的冷冻室的左上方立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的各实施方式。在以下的说明中，对于相同的构件赋予相同的附图标记。它们的名称以及功能也相同。因此，关于它们的详细说明将不再重复。

[第一实施方式]

＜冰箱的整体构成＞

首先，说明第一实施方式涉及的冰箱1的整体构成。在图1中示出从正面观察冰箱1的外观。

冰箱1的外形主要由隔热箱体90构成。由该隔热箱体90形成冰箱1的储藏空间。由隔热箱体90形成的储藏空间通过在水平方向上延伸的多个分隔件，例如从上段起依次划分为冷藏室11、蔬菜室12、第一冷冻区13、制冰储冰区14、第二冷冻区15。另外，以下也将第一冷冻区13、制冰储冰区14、第二冷冻区15合称为冷冻室20。

在冷藏室11中设置有左右分割的对开式冷藏室门11a和11b。在蔬菜室12设置有抽屉式的蔬菜室门12a。在第一冷冻区13设置有抽屉式的冷冻室门13a。在制冰储冰区14设置有抽屉式的制冰室门14a。在第二冷冻区15设置有抽屉式的冷冻室门15a。

而且，在本实施方式中，在抽屉式的各门(即，蔬菜室门12a、冷冻室门13a、制冰室门14a以及冷冻室门15a等)的上端部设置有把手部31。

另外，以下将设有门的面称为冰箱的正面或前面。并且，以前面为基准，基于在通常状态下设置冰箱1时所存在的位置，将冰箱1的各面设为上面、侧面、背面以及底面。另外，在将冰箱1载置于设置面的状态下，从正面观察冰箱1时的左右的方向(与上下方向正交的横向)称为冰箱1(或蔬菜室门12a等)的左右方向。另外，在将冰箱1载置于设置面的状态下，将冰箱1的上下的方向的方向(与左右方向正交的纵向)称为冰箱1(或蔬菜室门12a等)的上下方向。此外，从冰箱1的正面侧观察时位于左侧的一侧称为冰箱1等的左侧，从冰箱1的正面侧观察时位于右侧的一侧称为冰箱1等的右侧。

＜冰箱的内部构成＞

接着，参照图2至图7对本实施方式涉及的冰箱1的内部结构进行说明。冰箱1在隔热箱体90的上下大致中央部设有用于分隔冷藏室11和蔬菜室12的RV搁板21。此外，设置有用于分隔蔬菜室12和冷冻室20的VF搁板22。

在VF搁板22的前端部的下方安装有用于分隔冷冻室20的敞开部的分隔框23。分隔框23是在门13a、14a、15a所处的冰箱1的正面部分在水平方向上架设的细长的框架。分隔框23将下方的第一冷冻区13和上方的制冰储液区14以及第二冷冻区15划分开。

特别是，在本实施方式中，在注入隔热箱体90、VF搁板22内部的聚氨酯发泡后，将分隔件23相对于隔热箱体90、衬垫94固定。

在本实施方式中，用于使配置于第一冷冻区13的箱体在前后方向上滑动的轨道96、用于使配置于制冰储冰区14的盒体在前后方向上滑动的轨道直接形成于隔热箱体90的衬垫94，用于使配置于第二冷冻区域15的盒体在前后方向上滑动的轨道97由在聚氨酯发泡前安装于衬垫94的其他部件构成。导轨97优选构成为比衬垫94厚，或由比衬垫94硬的材质构成，以使强度比隔热箱体90的衬垫94高。

另外，在本实施方式中，在分隔框23的下部安装有门开闭传感器27，该门开闭传感器27用于检测第一冷冻区13的门13a的开闭。向门开闭传感器27供电的电力线或信号线(参照图10)从隔热箱体90的外侧的未图示的控制基板通过隔热箱体90的聚氨酯内连接至门开闭传感器27。特别是，在本实施方式中，构成为在聚氨酯发泡后将该电力线、信号线与门开闭传感器27连接。

关于本实施方式的冰箱1，在设置于下层的冷冻室20的后方配置压缩机41、蒸发器42、风扇43等冷却机构40。压缩机41配置于隔热箱体90的外部，蒸发器42、风扇43配置于隔热箱体90的内侧，且配置于蒸发器罩45的后方。关于蒸发器罩45，安装有覆盖冷冻室20的背面的下部的下蒸发器罩45A和覆盖冷冻室20的背面的上部的上蒸发器罩45B。

特别是，关于本实施方式的冰箱1，如图6以及图7所示，搭载有冷却机构40，其尺寸到达高于冷冻室20的高度的位置。更详细而言，在比冷冻室20的前部的上端即VF搁板22的下面的前半部分高的位置，配置有上蒸发器罩45B、冷气的吹出口、风扇43。换言之，冰箱1搭载有比较大的冷却机构40，其尺寸到达比冷冻室20的前侧的顶部高的位置。

而且，在本实施方式中，如图7至图9所示，构成为使冷冻室20的顶部即VF搁板22的下面22B的后部朝向上方凹陷的形状，使得由蒸发器42冷却的冷气顺畅地流入到冷冻室20。更详细而言，VF搁板22的下面22B在其后部的中央部形成有随着朝向后方而向上方上升的倾斜面22C。换言之，使VF搁板22的下面22B中的、来自风扇43的冷气向冷藏室11输送的管道、风扇、其附近朝向上方凹陷。

这样，在本实施方式中，能够具备比较大的尺寸的冷却机构40的同时，并确保蔬菜室的尺寸，同时使由蒸发器42冷却后的冷气顺畅地流入冷冻室20。

而且，在本实施方式中，通过聚氨酯填充部件覆盖V型管道51的下部的前面来提高V型管道51的内部空间与蔬菜室12之间的隔热性能，该V型管道51的下部的前面安装于蔬菜室12的后方，用于将由蒸发器42冷却后的冷气输送至冷藏室11的上方。更详细而言，在本实施方式中，通过在VF搁板22的后部形成凸部22X，填充聚氨酯25直至凸部22X内。

换言之，本实施方式的VF搁板22形成为在左右中央部的紧接V型管道51之前向上方弯折。即，在VF搁板22的左右中央部紧接V型管道51之前，VF搁板22的上面向上方弯折形成凸部22X，VF搁板22的下面向上方弯折而形成倾斜面22C。而且，通过倾斜面22C，确保用于配置风扇43、吹出口、上蒸发器罩45B的区域，并通过填充在凸部22X的聚氨酯25实现V型管道51的内部与蔬菜室12的隔热。

更详细而言，优选在V型管道51内的R型风门52的挡板53关闭的状态下，即使在该挡板53的上端与凸部22X的上端为相同高度，或者凸部22X的上端位于较高的位置，或者挡板53上端较高的情况下，也仅高几mm左右。换言之，优选在挡板53关闭的状态下，凸部22X的上端到达来自风扇43的冷气到达的区域的上端的附近。进一步换言之，优选在正视冰箱1时，利用从VF搁板22向上方立起的凸部22X覆盖挡板53关闭的状态下来自风扇43的冷气直接到达的区域内的比VF搁板22高的部分。

关于通常的冰箱，即使关闭R型风门52，由蒸发器42冷却的冷气流至R型风门52或者挡板53的下面，因而V型管道51的下部变得过冷，容易在V型管道51的正面产生结露。但是，关于本实施方式的冰箱1，根据上述构成，能够降低因V型管道51的下部冷却而导致蔬菜室12内产生结露的可能性。

而且，关于本实施方式的冰箱1，为了在聚氨酯发泡后将分隔框23固定于冷冻室20，以如下方式构成。

参照图10，在本实施方式中，在分隔框23安装有门开闭传感器27，该门开闭传感器27用于检测第一冷冻区13的门13a的开闭。然后，从冷冻室20的衬垫94引出用于与门开闭传感器27连接的电线28、连接器29。更详细来说，从隔热箱体90的冷冻室20的衬垫94中安装有分离框23的部位的后方引出电线28、连接器29。在本实施方式中，电线28、连接器29从开设于衬垫94的孔露出后，从形成于导轨97的前部的引出口97B引出。

在形成于衬垫94或导轨97的引出口97B的后方形成有在聚氨酯发泡时用于收纳电线28或连接器29的收纳部95X。在本实施方式中，收纳部95X的下面及背面由第二冷冻区15形成于衬垫94的肋95构成，收纳部95X的上面由轨道97的下面构成，收纳部95X的前面由轨道97的前部向下方延伸设置的延设部97A的背面构成。这样，在冷冻室20的侧面形成有凹部，聚氨酯发泡时，在该凹部收纳电线28、连接器29。

如上所述，轨道97成形为比衬垫94厚，或由比衬垫94硬的部件形成，在该衬垫94的前面形成有用于固定设置分隔框23的螺丝孔97C。

然后，特别是在本实施方式中，电线28、连接器29的引出口97B在正面观察时形成于与分隔框23的右端部重叠的位置。即，构成为在将分隔框23安装于隔热箱体90的状态下，从冰箱1的正面看不到引出口97B。

另外，电线28、连接器29的收纳部95X在正面观察时形成在与分隔框23的端部重叠的位置。即，构成为在将分隔框23安装于隔热箱体90的状态下，难以从冰箱1的正面看到收纳部95X。

在构成冷冻室20的衬垫94的前端部分中的、供分隔框23的左右两端部嵌入以固定的部分形成有凹部91R、91L。

＜冰箱的制造方法＞

在这样的构成中，本实施方式的冰箱1如以下那样组装或制造。

参照图11，首先，将电线28、连接器29从引出口97B引出，将电线28、连接器29收纳于收纳部95X(步骤S102)。在本实施方式中，操作者以避免电线28、连接器29从收纳部95X伸出的方式用胶带盖住。

接着，如图12所示，在用于固定分隔框23的凹部91L、91R上安装加强部件24L、24R(步骤S104)。通过安装加强部件24L、24R，在聚氨酯发泡时凹部91L、91R的形状不会崩塌。

准备图13所示那样的夹具200(步骤S106)。夹具200的上部202相对于下部201在上下方向上滑动。在该上部202的后部形成有凸形状202B。凸形状202B具有与VF搁板22的下面22B的后部的凹部相同的形状。

如图14至图15所示，从冰箱1的前方向冷冻室20、即比VF搁板22靠下方的区域放入夹具200(步骤S108)。

将夹具200放进里面后，如图16所示，抬起夹具200的上部202。由此，夹具200的后部的凸形状202B与图7及图9所示的冷冻室20的后部的顶部、即VF搁板22的下面22B的后部的倾斜面22C、凹部抵接(步骤S110)。

在该状态下，向隔热箱体90注入聚氨酯，使其发泡(步骤S112)。

聚氨酯发泡后，将夹具200从隔热箱体取下(步骤S114)。

如图17所示，在冷冻室20的后端部安装蒸发器42(步骤S116)。

如图17所示，在下蒸发器罩45A的上部的背面安装风扇43(步骤S118)。

如图17所示，将下蒸发器罩45A安装在冷冻室20的后端部(步骤S120)。

如图17至图21所示，将上蒸发器罩45B安装在下蒸发器罩45A的上部的正面(步骤S122)。参照图17至图21，也将下蒸发器罩45A和上蒸发器罩45B合起来称作蒸发器罩45。

更详细而言，在本实施方式中，在将下蒸发器罩45A安装在冷冻室20的背面后，安装上蒸发器罩45B。本实施方式的上蒸发器罩45B安装在比VF搁板22的后部的倾斜面22C靠后方的位置，而且，上蒸发器罩45B的上端部到达比冷冻室20的顶部高的位置、即比VF搁板22的下面22B的前部高的位置，因此，在安装下蒸发器罩45A之后，在VF搁板22的下面22B的后部的凹部安装上蒸发器罩45B。

然后，在VF搁板22的上面的后端部安装有图22和图23所示的V型管道51(步骤S124)。V型管道51在安装于蔬菜室12的背面的状态下，成为下半部分比上半部分突出到前方的形状。换言之，V型管道51构成为越靠近下部越向前方膨胀的形状、即越靠近上部越向后方凹陷的形状。由此，能够使来自风扇43的冷气顺畅地向朝向冷藏室11的管道通路51Y流动。

特别是，在本实施方式中，在V型管道51的背面的下部形成有突起51L、51R。如图24所示，操作者将V型管道51的前面的下端部51X钩挂在VF搁板22的凸部22X的背面，在使突起51L、51R与蔬菜室12的背面、即隔热箱体90的衬垫94抵接的状态下，向后方推入V型管道51的上部，从而使该突起51L、51R向下方滑动。此时，突起51L、51R成为支点，在下端部51X产生与施加于V型管道51的上部的力方向(向后)相反侧的力(向前)。因此，下端部51X被可靠地压入VF搁板22的凸部22X的背面。这样，当将V型导管51固定于蔬菜室12的背面时，V型管道51被压入VF搁板22的凸部22X的背面，能够防止冷气泄漏、隔热性降低。

取下收纳部95X的胶带，从收纳部95X取出电线28、连接器29(步骤S126)。

将连接器29与分隔框23的门开闭传感器27连接(步骤S128)。更详细而言，在本实施方式中，参照图25，在分隔框23的端部形成有用于供连接器通过的孔23X。操作者在使连接器29通过孔23X后，与门开闭传感器27连接。因此，能够将多余的电线28、连接器29容纳在分隔框23内，能够防止电线28、连接器29被使用者视认或接触。

将门开闭传感器27固定在分隔框23的下部(步骤S130)。

如图25至图26所示，将分隔框23的两端部嵌入凹部91L、91R的加强部件24L、24R(步骤S132)。

利用螺丝将分隔框23的两端部螺丝固定在轨道97前面的螺丝孔97C(步骤S134)。

这样，关于本实施方式的冰箱1，能够具备比较大的尺寸的冷却机构40的同时，并确保蔬菜室的尺寸，同时使由蒸发器42冷却后的冷气顺畅地流入冷冻室20，或防止V型管道51的正面过冷，或容易安装V型管道51，或能够在分隔框23安装门开闭传感器27。

[第二实施方式]

在上述实施方式中，将固定分隔框23的凹部91L、91R安装于比衬垫94靠冷冻室20的库内侧的位置，但固定分隔框23的凹部91L、91R也可以安装于比衬垫94靠聚氨酯侧的位置。

[第三实施方式]

或者，导轨97可以进一步延伸设置到前方，与加强部件24L、24R一体化。

[第四实施方式]

在上述实施方式中，在冷冻室20之上设置有蔬菜室12。但是，上述的各种技术也能够应用于在冷冻室20之上设置有冷藏室11的冰箱1。关于将冷藏室11和冷冻室20分隔的RF搁板，也可以在上面的后部设置凸形状并填充聚氨酯，或在下表面的后部倾斜、设置凹部以配置风扇、上蒸发器罩、吹出口等。

〔总结〕

在上述的实施方式中，提供一种冰箱，其包括：冷冻室；蔬菜室或冷藏室，在所述冷冻室的上方；以及管道，其配置在蔬菜室或冷藏室的背面，从蔬菜室或冷藏室的底面形成有凸部，其覆盖管道的正面的下部，该凸部内填充有聚氨酯。

优选凸部构成为:在主视观察时，在管道内部的风门关闭的状态下，覆盖风门的比挡板更下方的部分。

优选在管道的背面的下部形成有向后方的隆起部，在将管道的正面的下端部钩挂于凸部的背面之后，在使隆起部与蔬菜室或冷藏室的背面抵接的状态下，将管道的上部向后方压入，同时使隆起部向下方滑动，由此管道安装在蔬菜室或冷藏室的背面。

应当理解的是，本次公开的实施方式在所有方面均为示例，并非限制性的。本发明的范围通过权利要求书的范围来表示，并非由上述的说明来表示，并且包含与权利要求书等同的意思以及范围内的所有变更。另外，关于将本说明书中说明的不同的实施方式的结构相互组合而得到的结构，也包括于本发明的范畴。

Claims (3)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

冷冻室；

蔬菜室或冷藏室，其在所述冷冻室的上方；以及

管道，其配置在所述蔬菜室或冷藏室的背面，

所述冰箱形成有凸部，其从所述蔬菜室或冷藏室的底面覆盖所述管道的正面的下部，

该凸部内填充有聚氨酯。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述凸部构成为:在主视观察时，在所述管道内部的风门关闭的状态下，覆盖所述风门的比挡板更靠下方的部分。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

在所述管道的背面的下部形成有向后方的隆起部，

在将所述管道的正面的下端部钩挂于所述凸部的背面之后，在使所述隆起部与所述蔬菜室或所述冷藏室的背面抵接的状态下，将所述管道的上部向后方压入，同时使所述隆起部向下方滑动，由此所述管道安装在所述蔬菜室或所述冷藏室的背面。

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