CN115045521A - 一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置及安装方法 - Google Patents

一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置及安装方法，属于电气预埋技术领域。其技术方案为：一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，包括预埋盒体、固定结构、厚度调整结构；预埋盒体包括盒本体，设置在盒本体内壁的若干个卡板及若干个V型弹片；固定结构包括固定板和调节板，以及贯穿固定板的吸盘，预埋盒体与固定板可拆卸连接；厚度调整结构调节固定板与调节板之间的距离。本发明的有益效果为：本发明提供的一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置结构简单、设计合理、预埋盒体封堵到位、抹灰效果好、可周转，提供的一种安装方法施工效率高、工序简单、方便操作、维护及使用成本低。

Description

一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置及安装方法
技术领域
本发明涉及电气预埋技术领域，尤其涉及一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置及安装方法。
背景技术
目前，电气预埋盒安装工程上传统的做法为先使用木屑填满整个预埋盒，再在开口处使用胶带封闭，然后将预埋盒四周缠上铁丝用铁钉将铁丝钉在模板上或者是将预埋盒与短钢筋相连，再将短钢筋固定在结构钢筋上，这两种方式存在的主要弊端如下：1、需要采用额外的材料浪费材料；2、需要额外的操作才能将预埋盒固定，浪费时间，降低施工效率；3、铁钉钉在模板上，拆模后容易发生反锈现象；4、需要专人使用专用工具清理预埋盒，额外花费人工。
电气预埋盒抹灰作业前需要采取措施封堵或者不封堵直接抹灰，这两种方式存在主要弊端如下：1、需要额外材料封堵，浪费材料；2、需要额外的操作浪费时间，降低施工效率；3、完成抹灰后预埋盒周围完成效果差，需额外花费人工及材料修补。
如何解决上述现有技术中的问题，是本发明面临的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、设计合理、预埋盒体封堵到位、抹灰效果好、可周转的电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，同时提供一种施工效率高、工序简单、方便操作、维护及使用成本低的安装方法。
本发明提供的安装方法施工效率高，工序简单，方便操作，能避免发生反锈、封堵不到位、抹灰效果差二次修补的质量隐患，降低维护及使用成本。
本发明是通过如下措施实现的：一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其中，包括一端开敞的预埋盒体，与所述预埋盒体的开敞端可拆卸连接的固定结构，以及设置在所述固定结构上的厚度调整结构；
所述预埋盒体包括盒本体，设置在所述盒本体开敞端端部内壁的若干个卡板及若干个V型弹片；
所述固定结构包括分别与所述预埋盒体的开敞端端口吻合的固定板和调节板，以及贯穿所述固定板、一端部与所述固定板配合、另一端部与所述调节板相配合的吸盘，所述预埋盒体与所述固定板可拆卸连接，使用时，所述固定板位于所述调节板内侧，预埋时，所述吸盘与所述模板相连接；
所述厚度调整结构设置在所述固定板与所述调节板之间，调节固定板与所述调节板之间的距离。
使用时，通过厚度调整结构控制固定板与调节板之间的距离，使两者距离最近，将吸盘吸附于模板上标注位置上，将预埋盒体的开敞端与固定板相连接，此时调节板外侧面位于预埋盒体内，即可进行浇筑作业、养护等作业；浇筑作业完成后，拆卸模板，预埋盒体与浇筑体固定，通过厚度调整结构调整调节板凸出预埋盒体开敞端的距离，即可进行抹灰作业，也可拆卸固定结构与厚度调整结构整体，并通过厚度调整结构调整调节板与固定板之间的距离，之后再将固定板与预埋盒体相配合，即可使得调节板凸出预埋盒体开敞端相对应距离，再进行抹灰作业，抹灰结构后，固定结构与厚度调整结构整体拆出，可进行重复利用。
本发明的具体特点还有，所述吸盘包括吸紧板，一端与所述吸紧板一侧面中心处转动配合的圆杆，设置在所述圆杆中部的限位卡块，以及设置在所述圆杆另一端的操作杆；
所述固定板包括第一板本体，开设在所述第一板本体边缘处、分别与若干个所述卡板一一对应的若干个连接槽，开设在所述第一板本体边缘处、分别与若干个所述V型弹片一一对应的若干个卡接槽，以及开设在所述第一板本体中心处、与所述吸盘相配合的第一通孔，所述第一通孔远离所述调节板的端面开设与所述限位卡块相配合的限位卡槽；
所述调节板包括第二板本体，以及开设在所述第二板本体中心处、与所述吸紧板相配合的第二通孔，所述吸紧板边缘处与所述第二通孔密封配合。
使用时，第二板本体远离固定板的侧面贴于模板上，此时限位卡块与限位卡槽相配合，于操作杆上施力向远离调节板的方向抽动操作杆，第二通孔内、吸紧板与模板之间形成负压，此时限位卡块脱离限位卡槽的配合，转动操作杆带动圆杆转动使得限位卡块转离限位卡槽并抵于第一板本体远离调节板侧面上即可，结构简单，操作方便。
本发明的具体特点还有，所述厚度调整结构包括设置在所述固定板与所述调节板之间的若干个调节螺旋，调节螺旋为现有技术，在水准仪等仪器上有实际应用，可用于调节水准仪水平度，在此不再赘述。
本发明的具体特点还有，所述调节螺旋贯穿所述第二板本体，可于调节板外侧进行操作，避免将固定结构与厚度调整结构整体从预埋盒体上拆卸。
本发明的具体特点还有，所述厚度调整结构还包括设置在所述第一板本体靠近所述调节板一侧面的若干个滑套，以及设置在所述第二板本体靠近所述固定板一侧面、分别与若干个所述滑套一一对应的若干个滑柱，在调节进起导向作用。
本发明的具体特点还有，所述第一板本体设置为矩形，所述连接槽的数量设置为四个、分别与所述矩形的四条边线一一对应、且分别位于相对应的边线中心处，适用于多数预埋盒体。
本发明的具体特点还有，每一个所述连接槽两侧相对应各开设一个所述卡接槽，保证固定板与预埋盒体之间稳定连接。
一种所述电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置的安装方法，包括以下步骤：
步骤S1：通过厚度调整结构控制固定板与调节板之间的距离，使两者距离最近，将吸盘吸附于模板上标注位置上，将预埋盒体的开敞端与固定板相连接；
步骤S2：浇筑混凝土、拆模、养护；
步骤S3：通过厚度调整结构调整调节板凸出预埋盒体开敞端的距离；
步骤S4：进行抹灰作业；
步骤S5：拆除固定结构与厚度调整结构。
本发明的具体特点还有，所述步骤S1中将吸盘吸附于模板上标注位置上的具体实施步骤为：
步骤S101：将第二板本体远离固定板的侧面贴于模板上，将限位卡块与限位卡槽相配合，于操作杆上施力向远离调节板的方向抽动操作杆，使得限位卡块脱离限位卡槽的配合，转动操作杆带动圆杆转动使得限位卡块转离限位卡槽并抵于第一板本体远离调节板侧面上。
本发明的有益效果为：本发明结构简单、设计合理，既能提高施工效率，又能防止发生因采用钉子固定预埋盒体造成反锈、及抹灰作业时预埋盒体封堵不到位，造成抹灰效果差、二次修补的质量隐患，而且固定结构与厚度调整结构为可周转构件，进一步起到降低成本的作用；本发明提供的安装方法施工效率高，工序简单，方便操作，能避免发生反锈、封堵不到位、抹灰效果差二次修补的质量隐患，降低维护及使用成本。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明中预埋盒体的结构示意图；
图3为本发明中固定结构与厚度调整结构的连接关系示意图；
图4为本发明中固定板的结构示意图；
图5为本发明中调节板的结构示意图。
其中，附图标记为：1、预埋盒体；11、盒本体；12、卡板；13、V型弹片；2、固定板；21、第一板本体；22、连接槽；23、卡接槽；24、第一通孔；25、滑套；3、调节板；31、第二板本体；32、第二通孔；33、滑柱；4、吸盘；41、吸紧板；42、操作杆；43、圆杆；44、限位卡块；5、调节螺旋。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1至图5，本发明是：一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其中，包括一端开敞的预埋盒体1，与预埋盒体1的开敞端可拆卸连接的固定结构，以及设置在固定结构上的厚度调整结构；
预埋盒体1包括盒本体1，设置在盒本体1开敞端端部内壁的若干个卡板13及若干个V型弹片13；
固定结构包括分别与预埋盒体1的开敞端端口吻合的固定板2和调节板3，以及贯穿固定板2、一端部与固定板2配合、另一端部与调节板3相配合的吸盘4，预埋盒体1与固定板2可拆卸连接，使用时，固定板2位于调节板3内侧，预埋时，吸盘4与模板相连接；
厚度调整结构设置在固定板2与调节板3之间，调节固定板2与调节板3之间的距离。
使用时，通过厚度调整结构控制固定板2与调节板3之间的距离，使两者距离最近，将吸盘4吸附于模板上标注位置上，将预埋盒体1的开敞端与固定板2相连接，此时调节板3外侧面位于预埋盒体1内，即可进行浇筑作业、养护等作业；浇筑作业完成后，拆卸模板，预埋盒体1与浇筑体固定，通过厚度调整结构调整调节板3凸出预埋盒体1开敞端的距离，即可进行抹灰作业，也可拆卸固定结构与厚度调整结构整体，并通过厚度调整结构调整调节板3与固定板2之间的距离，之后再将固定板2与预埋盒体1相配合，即可使得调节板3凸出预埋盒体1开敞端相对应距离，再进行抹灰作业，抹灰结构后，固定结构与厚度调整结构整体拆出，可进行重复利用。
本发明的具体特点还有，吸盘4包括吸紧板41，一端与吸紧板41一侧面中心处转动配合的圆杆43，设置在圆杆43中部的限位卡块44，以及设置在圆杆43另一端的操作杆42；
固定板2包括第一板本体21，开设在第一板本体21边缘处、分别与若干个卡板13一一对应的若干个连接槽22，开设在第一板本体21边缘处、分别与若干个V型弹片13一一对应的若干个卡接槽23，以及开设在第一板本体21中心处、与吸盘4相配合的第一通孔24，第一通孔24远离调节板3的端面开设与限位卡块44相配合的限位卡槽；
调节板3包括第二板本体31，以及开设在第二板本体31中心处、与吸紧板41相配合的第二通孔32，吸紧板41边缘处与第二通孔32密封配合。
使用时，第二板本体31远离固定板2的侧面贴于模板上，此时限位卡块44与限位卡槽相配合，于操作杆42上施力向远离调节板3的方向抽动操作杆42，第二通孔32内、吸紧板41与模板之间形成负压，此时限位卡块44脱离限位卡槽的配合，转动操作杆42带动圆杆43转动使得限位卡块44转离限位卡槽并抵于第一板本体31远离调节板3侧面上即可，结构简单，操作方便。
本发明的具体特点还有，厚度调整结构包括设置在固定板2与调节板3之间的若干个调节螺旋5，调节螺旋5为现有技术，在水准仪等仪器上有实际应用，可用于调节水准仪水平度，在此不再赘述。
本发明的具体特点还有，调节螺旋5贯穿第二板本体31，可于调节板3外侧进行操作，避免将固定结构与厚度调整结构整体从预埋盒体1上拆卸。
本发明的具体特点还有，厚度调整结构还包括设置在第一板本体21靠近调节板3一侧面的若干个滑套25，以及设置在第二板本体31靠近固定板2一侧面、分别与若干个滑套25一一对应的若干个滑柱33，在调节进起导向作用。
本发明的具体特点还有，第一板本体21设置为矩形，连接槽22的数量设置为四个、分别与矩形的四条边线一一对应、且分别位于相对应的边线中心处，适用于多数预埋盒体。
本发明的具体特点还有，每一个连接槽22两侧相对应各开设一个卡接槽23，保证固定板2与预埋盒体1之间稳定连接。
一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置的安装方法，包括以下步骤：
步骤S1：通过厚度调整结构控制固定板2与调节板3之间的距离，使两者距离最近，将吸盘4吸附于模板上标注位置上，将预埋盒体1的开敞端与固定板2相连接；
步骤S2：浇筑混凝土、拆模、养护；
步骤S3：通过厚度调整结构调整调节板3凸出预埋盒体1开敞端的距离；
步骤S4：进行抹灰作业；
步骤S5：拆除固定结构与厚度调整结构。
本发明的具体特点还有，步骤S1中将吸盘4吸附于模板上标注位置上的具体实施步骤为：
步骤S101：将第二板本体31远离固定板2的侧面贴于模板上，将限位卡块44与限位卡槽相配合，于操作杆42上施力向远离调节板3的方向抽动操作杆42，使得限位卡块44脱离限位卡槽的配合，转动操作杆42带动圆杆43转动使得限位卡块44转离限位卡槽并抵于第一板本体31远离调节板3侧面上。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其特征在于，包括一端开敞的预埋盒体（1），与所述预埋盒体（1）的开敞端可拆卸连接的固定结构，以及设置在所述固定结构上的厚度调整结构；
所述预埋盒体（1）包括盒本体（1），设置在所述盒本体（1）开敞端端部内壁的若干个卡板（13）及若干个V型弹片（13）；
所述固定结构包括分别与所述预埋盒体（1）的开敞端端口吻合的固定板（2）和调节板（3），以及贯穿所述固定板（2）、一端部与所述固定板（2）配合、另一端部与所述调节板（3）相配合的吸盘（4），所述预埋盒体（1）与所述固定板（2）可拆卸连接，使用时，所述固定板（2）位于所述调节板（3）内侧，预埋时，所述吸盘（4）与所述模板相连接；
所述厚度调整结构设置在所述固定板（2）与所述调节板（3）之间，调节固定板（2）与所述调节板（3）之间的距离。
2.根据权利要求1所述的电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其特征在于，所述吸盘（4）包括吸紧板（41），一端与所述吸紧板（41）一侧面中心处转动配合的圆杆（43），设置在所述圆杆（43）中部的限位卡块（44），以及设置在所述圆杆（43）另一端的操作杆（42）；
所述固定板（2）包括第一板本体（21），开设在所述第一板本体（21）边缘处、分别与若干个所述卡板（13）一一对应的若干个连接槽（22），开设在所述第一板本体（21）边缘处、分别与若干个所述V型弹片（13）一一对应的若干个卡接槽（23），以及开设在所述第一板本体（21）中心处、与所述吸盘（4）相配合的第一通孔（24），所述第一通孔（24）远离所述调节板（3）的端面开设与所述限位卡块（44）相配合的限位卡槽；
所述调节板（3）包括第二板本体（31），以及开设在所述第二板本体（31）中心处、与所述吸紧板（41）相配合的第二通孔（32），所述吸紧板（41）边缘处与所述第二通孔（32）密封配合。
3.根据权利要求2所述的电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其特征在于，所述厚度调整结构包括设置在所述固定板（2）与所述调节板（3）之间的若干个调节螺旋（5）。
4.根据权利要求3所述的电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其特征在于，所述调节螺旋（5）贯穿所述第二板本体（31）。
5.根据权利要求3所述的电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其特征在于，所述厚度调整结构还包括设置在所述第一板本体（21）靠近所述调节板（3）一侧面的若干个滑套（25），以及设置在所述第二板本体（31）靠近所述固定板（2）一侧面、分别与若干个所述滑套（25）一一对应的若干个滑柱（33）。
6.根据权利要求2-5任一项所述的电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其特征在于，所述第一板本体（21）设置为矩形，所述连接槽（22）的数量设置为四个、分别与所述矩形的四条边线一一对应、且分别位于相对应的边线中心处。
7.根据权利要求6所述的电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置，其特征在于，每一个所述连接槽（22）两侧相对应各开设一个所述卡接槽（23）。
8.一种权利要求1-7任一项所述的电气预埋盒防锈免钉安装、封堵一体装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：通过厚度调整结构控制固定板（2）与调节板（3）之间的距离，使两者距离最近，将吸盘（4）吸附于模板上标注位置上，将预埋盒体（1）的开敞端与固定板（2）相连接；
步骤S2：浇筑混凝土、拆模、养护；
步骤S3：通过厚度调整结构调整调节板（3）凸出预埋盒体（1）开敞端的距离；
步骤S4：进行抹灰作业；
步骤S5：拆除固定结构与厚度调整结构。
9.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于，所述步骤S1中将吸盘（4）吸附于模板上标注位置上的具体实施步骤为：
步骤S101：将第二板本体（31）远离固定板（2）的侧面贴于模板上，将限位卡块（44）与限位卡槽相配合，于操作杆（42）上施力向远离调节板（3）的方向抽动操作杆（42），使得限位卡块（44）脱离限位卡槽的配合，转动操作杆（42）带动圆杆（43）转动使得限位卡块（44）转离限位卡槽并抵于第一板本体（31）远离调节板（3）侧面上。
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