CN106049870A - 一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工方法领域,公开了一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法,通过钢筋进行支架结构焊接与支撑木方的配合使用,实现了剪力墙预埋配电箱,整个操作程序使配电箱箱体预埋一次到位,箱体不易发生变形,利用支撑木方校正,最大程度的解决了箱体与墙面齐平的问题,减免了中间诸如制作木框预留洞、修洞、填补洞口等环节,有效的提高功效。在实践中证明可使配电箱一次预埋合格率达到99%,保证预埋箱体几何尺寸且对箱体无任何损坏,观感非常理想,过程操作简单,规范化程度高,适合于工地施工推广。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工方法领域,特别是一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法。
背景技术
随着我国经济的不断发展,以剪力墙结构的高层建筑逐渐成为建筑业的主流,一般每栋高层建筑大大小小的配电箱不下一百多个,作为建筑设备安装从业者来讲,如何在剪力墙内简捷牢固的预埋配电箱势必成为一个关键问题。
传统的安装方法是在主体施工时,按照配电箱的几何尺寸制作木框预留孔洞,待主体施工完毕后,拆除木框,安装箱体,修补洞口,整个安装过程中存在诸多弊病。制作木框,势必额外增加费用,且由于木框的稳定性、抗冲击性差,在全浇筑时极易变形,造成预留洞变形,位移高低不一,与墙面不齐平,需重新修整。安装箱体时,接管难度较大,难以满足一孔一管,管中成线,甚至不得己用电气焊开孔、开长孔,造成质量缺陷,安装完毕后还需土建单位配合对洞口重新填充修补,也给墙面留下质量隐患。纵观整个过程,费时费力,以保证安装质量。
剪力墙预埋配电箱的难点在于对成功率的要求较高,一旦出现问题,几乎无法调整。近年来同行业也出现了许多关于在剪力墙中预埋配电箱的做法, 但不同程度的存在箱体扭曲、变形、位移高低不一、与墙面不齐平等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法,通过钢筋进行支架结构焊接与支撑木方的配合使用,实现了剪力墙预埋配电箱施工,过程操作简单,规范化程度高,适合于工地施工推广。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明公开了一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法,包括了以下步骤:
步骤1:对进场的配电箱体进行检查验收,确保箱体规格尺寸及壁厚满足施工要求,外观无变形、破损情况;
步骤2:进行配电箱支架的加工制作;
步骤3:确认进出箱内穿线管大小、数量以及位置,在箱体上进行开孔预留,采用相应大小的开孔器进行开孔,开孔应做到“一管一孔”;
步骤4:在箱体内采用支撑木方进行加固,施工时应注意支撑木方不能将穿线管孔堵住,并对支撑木方进行固定,防止在混凝土振捣时发生偏移造成箱体变形;
步骤5:安装前对箱体口以及穿线管预留孔进行封堵,防止浇筑时砂浆灌入箱体内;安装时依据图纸标高进行确定其高度,利用剪力墙上钢筋或自己加工其固定支座,将预制好的箱体支架直接放在支座上,上下固定牢固,前后保持活动,然后将预埋箱体安装在固定好的支架上。
其中,步骤2中配电箱支架包括了固定支柱、连接横担、连接短担和固定挡腿,固定支柱按照配电箱大小呈矩形竖直排列,两组相邻短边处的固定支柱通过连接短担焊接固定,连接横担焊接于两组连接短担的中部,并向上垂直焊接有固定挡腿。
其中,配电箱支架采用任意牌号的钢筋制备,钢筋的表面通过钢丝刷、除锈剂等工艺除锈。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明通过对施工方法优化和支架结构的设计,通过钢筋进行支架结构焊接与支撑木方的配合使用,实现了剪力墙预埋配电箱,过程操作简单,规范化程度高,适合于工地施工推广。
2.经过合理分布的低压馈线柜,整个操作程序使配电箱箱体预埋一次到位,箱体不易发生变形,利用支撑木方校正,最大程度的解决了箱体与墙面不齐平的问题,减免了中间诸如制作木框预留洞、修洞、填补洞口等环节,有效的了节约成本。在实践中证明可使配电箱一次预埋合格率达到99%,且对箱体无任何损坏,观感非常理想。
附图说明
图1为本发明的配电箱支架立体图。
图2为本发明的配电箱支架仰视图。
主要部件符号说明:
1:固定支柱,2:连接横担,3:连接短担,4:固定挡腿,5:预埋箱体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
如图1、2所示,本发明公开了一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法,包括了以下步骤:
步骤1:对进场的配电箱体进行检查验收,确保箱体规格尺寸及壁厚满足施工要求,外观无变形、破损情况;
步骤2:进行配电箱支架的加工制作;
步骤3:确认进出箱内穿线管大小、数量以及位置,在箱体上进行开孔预留,采用相应大小的开孔器进行开孔,开孔应做到“一管一孔”;
步骤4:在箱体内采用支撑木方5进行加固,施工时应注意支撑木方5不能将穿线管孔堵住,并对支撑木方5进行固定,防止在混凝土振捣时发生偏移造成箱体变形;
步骤5:安装前对箱体口以及穿线管预留孔进行封堵,防止浇筑时砂浆灌入箱体内;安装时依据图纸标高进行确定其高度,利用剪力墙上钢筋或自己加工其固定支座,将预制好的箱体支架直接放在支座上,上下固定牢固,前后保持活动,然后将预埋箱体安装在固定好的支架上。
步骤2中配电箱支架包括了固定支柱1、连接横担2、连接短担3和固定挡腿4,固定支柱1按照配电箱大小呈矩形竖直排列,两组相邻短边处的固定支柱1通过连接短担3焊接固定,连接横担2焊接于两组连接短担3的中部,并向上垂直焊接有固定挡腿4。其中,配电箱支架采用任意牌号的钢筋制备,钢筋的表面通过钢丝刷、除锈剂等工艺除锈。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法,其特征在于,包括了以下步骤:
步骤1:对进场的配电箱体进行检查验收,确保箱体规格尺寸及壁厚满足施工要求,外观无变形、破损情况;
步骤2:进行配电箱支架的加工制作;
步骤3:确认进出箱内穿线管大小、数量以及位置,在箱体上进行开孔预留,采用相应大小的开孔器进行开孔,开孔应做到“一管一孔”;
步骤4:在箱体内采用支撑木方进行加固,施工时应注意支撑木方不能将穿线管孔堵住,并对支撑木方进行固定,防止在混凝土振捣时发生偏移造成箱体变形;
步骤5:安装前对箱体口以及穿线管预留孔进行封堵,防止浇筑时砂浆灌入箱体内;安装时依据图纸标高进行确定其高度,利用剪力墙上钢筋或自己加工其固定支座,将预制好的箱体支架直接放在支座上,上下固定牢固,前后保持活动,然后将预埋箱体安装在固定好的支架上。
2.如权利要求1所述的一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法,其特征在于:所述的步骤2中配电箱支架包括了固定支柱、连接横担、连接短担和固定挡腿,所述的固定支柱按照配电箱大小呈矩形竖直排列,两组相邻短边处的固定支柱通过连接短担焊接固定,所述的连接横担焊接于两组连接短担的中部,并向上垂直焊接有固定挡腿。
3.如权利要求1或2所述的一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体预埋的施工方法,其特征在于:所述的配电箱支架采用Φ12HRB400级任意牌号的钢筋制备,钢筋的表面通过钢丝刷、除锈剂等工艺除锈。
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