CN115043547B - 去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及稀土矿区氨氮污染处理领域，且公开了去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池，主要包括滤池主体，所述滤池主体的内部设置有承托滤板，所述承托滤板的底端均匀设置有滤砖主体，所述滤池主体的正面设置有盖板，所述滤砖主体通过插杆与插套相连接，所述滤池主体的底端均匀固定连接有四组支撑柱，所述滤池主体的底端设置有螺杆，所述螺杆的表面套设有第二螺套，所述第二螺套的表面套接有转柄，能够方便查看与分辨滤砖主体的使用状况，避免在滤砖主体失效时，需要繁琐完全移出所有的滤料，可实现针对性的进行更换滤料，该系统具备环境友好、工艺简单、运行费用低和脱氮效率高的优点。

Description

去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池及其工艺

技术领域

本发明涉及稀土矿区氨氮污染处理技术领域，具体为去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池及其工艺。

背景技术

稀土冶炼过程中产生含氨氮的废水，排放后不仅使铵盐大量的流失，而且造成了严重的环境污染.大量的氨氮排入水体，会导致水体的富营养化，由此引起江河湖泊的严重污染，因此需要对废水进行处理，水中氨氮的来源主要为生活污水中含氮的机物受微生物作用的分解产物，如焦化废水和合成氨化肥厂废水等，以及农田排水，此外，在无氧环境中，水中存在的亚硝酸盐亦可受微生物作用，还原为氨；

现有技术一般通过反硝化滤池对由硝化生物氧化废水中氨氮产生的高毒性的硝酸盐及亚硝酸盐进行生物降解，但是，现有的反硝化滤池大多结构单一，用于底层滤化的滤砖在作为第一层滤料，承担了大量的过滤物过滤作用，然而，现有滤池对滤砖的更换与查看极其不便，若滤砖失效，即使上层滤料还具备过滤效果，也必须从滤池中移出，才能对滤砖进行更换，平时对滤砖使用状态的查看也较为不便，具有相当的局限性，工艺复杂，维护运行费用高，脱氮效率一般。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池及其工艺，能够有效地解决现有技术对滤砖的更换与查看极其不便的弊端，若滤砖失效，即使上层滤料还具备过滤效果，也只能齐齐从池中移出，才能对滤砖进行更换，平时对滤砖使用状态的查看也较为不便，具有相当的局限性，工艺复杂，维护运行费用高，脱氮效率一般的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现，

本发明公开了去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池，包括滤池主体，所述滤池主体的内部设置有承托滤板，所述承托滤板的底端均匀设置有滤砖主体，所述滤池主体的正面设置有盖板，所述滤砖主体通过插杆与插套相连接，所述滤池主体的底端均匀固定连接有四组支撑柱，所述滤池主体的底端设置有螺杆，所述螺杆的表面套设有第二螺套，所述第二螺套的表面套接有转柄，所述螺杆的右端固定连接有转盘，所述螺杆的表面套设有第一螺套，所述滤池主体的底端固定连接有限位杆，所述限位杆与第一螺套滑动连接，所述第一螺套的正面安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述滤池主体底端的内壁均匀开设有滑道，所述滤砖主体的底端固定连接有托板，所述托板与滑道滑动连接，所述托板的底端均匀固定连接有三组滚轮，所述托板的右侧均匀固定连接有齿块，所述滑道的内部设置有齿轮，所述齿轮与连接杆通过选固机构相连接，所述滤池主体的顶端设置有打捞机构，所述打捞机构与第一螺套传动连接，所述滤池主体的背侧均匀开设有入水口。

更进一步地，所述承托滤板的边缘处与滤池主体的内壁固定连接。

更进一步地，所述盖板的表面通过螺纹转动连接有四组螺栓，所述滤池主体的正面设有与螺栓相适配的螺槽。

更进一步地，所述插杆的一端与一组滤砖主体转动连接，所述插套固定连接在另一组滤砖主体表面，所述插杆插设在插套内部。

更进一步地，相邻所述滤砖主体之间设置有滑轨和滑块，所述滑轨固定在一组滤砖主体的表面，所述滑块固定连接在另一组滤砖主体的表面，所述滑轨与滑块滑动连接。

更进一步地，所述选固机构包括方块，所述方块插设在连接杆的顶端，所述方块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与连接杆的内壁固定连接，所述连接杆的表面插设有推杆，所述推杆固定连接在方块表面，所述方块的顶端固定连接有套块，所述齿轮中心轴的两端与滤池主体的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述齿轮中心轴的底端固定有十字块，一组所述十字块插设在套块的内部。

更进一步地，所述打捞机构包括衔接杆，所述衔接杆与第一螺套的底端转动连接，所述衔接杆的顶端套设有支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有转杆，所述支撑板的顶端固定连接有挡块，所述衔接杆的表面通过螺纹连接有紧固螺套，所述转杆表面的底端固定连接有两组转把，所述转杆的顶端固定连接，支撑板，所述支撑板左右两端固定连接有捞网。

去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池工艺，包括以下步骤：

Step1：通过在稀土原位浸出矿区注入孔中注入清水；

Step2：氨氮渗沥液通过管道进入高级氧化反应池；

Step3：对高级氧化反应池中的氨氮渗沥液进行预处理，使氨氮氧化形成硝态氮；

Step4：预处理后通过管道排入至反硝化生物滤池；

Step5：通过高效反硝化菌将反硝化生物滤池中的硝态氮还原为氮气；

Step6：打捞反硝化生物滤池液面上层悬浮物；

Step7：检修处理，将滤砖以传动部件从反硝化生物滤池中单独移出，进行更换与使用状态的查看。

更进一步地，所述步骤Step3中的预处理的方式，包括电化学氧化和臭氧催化氧化协同进行，电化学氧化和臭氧催化氧化单独进行，上述两种方法任选其一。

(三)有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果，

1、本发明通过增加便于查看滤砖主体使用状态与更换滤砖主体的措施，该装置在使用时，将盖板通过螺栓固定在滤池主体中，承托滤板上敷设多层滤料，废水通过入水口进入滤砖主体中，逐步过滤，用户可将螺栓转出螺槽，将盖板移开，然后转动转盘，使得第一螺套带动电机移动，可推动推杆，使得方块对弹簧挤压，当套块移动至十字块下方时，松开推杆，带动套块套在十字块上，然后启动电机，使得齿轮旋转，通过齿轮与齿块的传动下，将滤砖主体带出滤池主体内，用户可将插杆从插套中移出，查看滤砖主体的使用状况，或者进行更换，从而使得用户能够方便的对滤砖主体的使用状况进行查看与分辨，避免在滤砖主体失效时，需要完全移出所有的滤料，可针对性的更换滤料，大大提升检修的效率，节省维修开支。

2、本发明通过增加打捞机构，在用户转动转盘，带动螺杆旋转时，衔接杆会同步跟随第一螺套移动，进而通过转杆带动支撑板移动，通过捞网循环对滤池主体上层悬浮的杂质进行捞取，从而使得该装置能够有效的降低废水中杂质的含量，提升净化的效果，避免杂质影响过滤效果。

3、本发明通过增加调节转杆高度的措施，用户通过推动转把，带动转杆在支撑板表面移动，当移动到合适位置时，可转动紧固螺套，调整紧固螺套在支撑板上所处的位置，再为转杆提供支撑，可将支撑板从转杆取下，对打捞废物进行清除，并且当用户需要更换滤砖主体时，转动衔接杆，使得将衔接杆与转杆从滤池主体正面转动到侧面，防止阻挡滤砖主体的移出，从而使得用户能够根据废水的液面高度调整支撑板的打捞高度，提升适用范围，降低局限性。

4、本发明在调节完毕螺杆后，可转动转柄，使得转柄带动第二螺套旋转，并对滤池主体抵触，带动螺杆加固固定，提升螺杆在静止状态下的稳定性。

5、本发明具有环境友好、工艺简单、运行费用低、脱氮效率高的优点，适用大范围推广，能够带来较有优异的社会效益与经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视立体结构示意图；

图2为本发明中图1中A处的结构局部放大示意图；

图3为本发明中方块和十字块的结构俯视剖面示意图；

图4为本发明的仰视立体结构示意图；

图5为本发明中滤砖主体连接状态的仰视立体结构示意图；

图6为本发明的中打捞机构的正视立体结构示意图；

图7为本发明中选固机构的结构侧视剖面示意图；

图8为本发明的侧视立体结构示意图；

图9为本发明的中支撑板和紧固螺套的结构正视剖面示意图；

图10为高效反硝化生物滤池实施工艺的架构演示示意图；

图11为高效反硝化生物滤池实施工艺的流程示意图；

图中的标号分别代表，1、滤池主体；2、承托滤板；3、滤砖主体；4、盖板；5、滑道；6、托板；7、齿块；8、齿轮；9、电机；10、连接杆；11、推杆；12、螺杆；13、第一螺套；14、转盘；15、限位杆；16、第二螺套；17、转柄；18、弹簧；19、方块；20、十字块；21、滑块；22、滑轨；23、入水口；24、衔接杆；25、转杆；26、支撑板；27、紧固螺套；28、挡块；29、转把；30、插杆；31、插套；32、滚轮；33、支撑柱；34、螺栓；35、螺槽；36、捞网；37、套块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

本实施例的去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池，如图1和图2所示，包括滤池主体1，滤池主体1的内部设置有承托滤板2，如图5所示，承托滤板2的底端均匀设置有滤砖主体3，滤池主体1的正面设置有盖板4，滤砖主体3通过插杆30与插套31相连接，如图4所示，滤池主体1的底端均匀固定连接有四组支撑柱33，滤池主体1的底端设置有螺杆12，螺杆12的表面套设有第二螺套16，第二螺套16的表面套接有转柄17，螺杆12的右端固定连接有转盘14，螺杆12的表面套设有第一螺套13，滤池主体1的底端固定连接有限位杆15，限位杆15与第一螺套13滑动连接，第一螺套13的正面安装有电机9，电机9的输出轴固定连接有连接杆10，滤池主体1底端的内壁均匀开设有滑道5，滤砖主体3的底端固定连接有托板6，托板6与滑道5滑动连接，托板6的底端均匀固定连接有三组滚轮32，托板6的右侧均匀固定连接有齿块7，滑道5的内部设置有齿轮8，齿轮8与连接杆10通过选固机构相连接，如图8所示，滤池主体1的背侧均匀开设有入水口23。

如图1所示，承托滤板2的边缘处与滤池主体1的内壁固定连接。

如图1所示，盖板4的表面通过螺纹转动连接有四组螺栓34，滤池主体1的正面设有与螺栓34相适配的螺槽35。

如图5所示，插杆30的一端与一组滤砖主体3转动连接，插套31固定连接在另一组滤砖主体3表面，插杆30插设在插套31内部。

如图1所示，相邻滤砖主体3之间设置有滑轨22和滑块21，滑轨22固定在一组滤砖主体3的表面，滑块21固定连接在另一组滤砖主体3的表面，滑轨22与滑块21滑动连接。

如图7所示，选固机构包括方块19，方块19插设在连接杆10的顶端，方块19的底端固定连接有弹簧18，弹簧18的底端与连接杆10的内壁固定连接，连接杆10的表面插设有推杆11，推杆11固定连接在方块19表面，方块19的顶端固定连接有套块37，齿轮8中心轴的两端与滤池主体1的内壁通过内嵌轴承转动连接，齿轮8中心轴的底端固定有十字块20，一组十字块20插设在套块37的内部。

本实施例在具体实施时，该装置在使用时，将盖板4通过螺栓34固定在滤池主体1中，承托滤板2上敷设多层滤料，废水通过入水口23进入滤砖主体3中，逐步过滤，当用户需要更换滤砖主体3或查看滤砖主体3使用状态时，用户可将螺栓34转出螺槽35，将盖板4移开，然后转动转盘14，在螺纹的作用下，以及限位杆15对第一螺套13移动轨迹的限定下，使得第一螺套13在螺杆12表面移动，并同步带动电机9移动，在套块37到达指定的十字块20下方前，可推动推杆11，使得方块19对弹簧18挤压，当套块37移动至十字块20下方时，松开推杆11，通过弹簧18的回弹力，带动套块37套在十字块20上，然后启动电机9，使得电机9的输出轴带动连接杆10旋转，进而使得齿轮8旋转，通过齿轮8与齿块7的传动下，使得托板6带动滚轮32在滑道5中滚动，并将滤砖主体3带出滤池主体1内，用户可将插杆30从插套31中移出，查看滤砖主体3的使用状况，或者进行更换；

用户通过推动转把29，带动转杆25在支撑板26表面移动，当移动到合适位置时，可转动紧固螺套27，调整紧固螺套27在支撑板26上所处的位置，再为转杆25提供支撑，可将支撑板26从转杆25取下，对打捞废物进行清除，并且当用户需要更换滤砖主体3时，可将紧固螺套27调整至极限最高高度，转动衔接杆24，使得将衔接杆24与转杆25从滤池主体1正面转动到侧面，防止阻挡滤砖主体3的移出，从而使得用户能够根据废水的液面高度调整支撑板26的打捞高度，提升适用范围，降低局限性。

实施例2

本实施例还提供一种去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池实施工艺，如图10和图11所示，高效反硝化生物滤池实施工艺，包括以下步骤：

Step1：通过在稀土原位浸出矿区注入孔中注入清水；

Step2：氨氮渗沥液通过管道进入高级氧化反应池；

Step3：对高级氧化反应池中的氨氮渗沥液进行预处理，使氨氮氧化形成硝态氮；

Step4：预处理后通过管道排入至反硝化生物滤池；

Step5：通过高效反硝化菌将反硝化生物滤池中的硝态氮还原为氮气；

Step6：打捞反硝化生物滤池液面上层悬浮物；

Step7：检修处理，将滤砖以传动部件从反硝化生物滤池中单独移出，进行更换与使用状态的查看。

如图11所示，步骤Step3中的预处理的方式，包括电化学氧化和臭氧催化氧化协同进行，电化学氧化和臭氧催化氧化单独进行，上述两种方法任选其一。

实施例3

本实施例中，如图6和图9所示，滤池主体1的顶端设置有打捞机构，打捞机构与第一螺套13传动连接，打捞机构包括衔接杆24，衔接杆24与第一螺套13的底端转动连接，衔接杆24的顶端套设有支撑板26，支撑板26的顶端滑动连接有转杆25，支撑板26的顶端固定连接有挡块28，衔接杆24的表面通过螺纹连接有紧固螺套27，转杆25表面的底端固定连接有两组转把29，转杆25的顶端固定连接，支撑板26，支撑板26左右两端固定连接有捞网36。

本实施例在具体实施时，在用户转动转盘14，带动螺杆12旋转时，衔接杆24会同步跟随第一螺套13移动，进而通过转杆25带动支撑板26移动，通过捞网36循环对滤池主体1上层悬浮的杂质进行捞取；

用户通过推动转把29，带动转杆25在支撑板26表面移动，当移动到合适位置时，可转动紧固螺套27，调整紧固螺套27在支撑板26上所处的位置，再为转杆25提供支撑，可将支撑板26从转杆25取下，对打捞废物进行清除，并且当用户需要更换滤砖主体3时，转动衔接杆24，使得将衔接杆24与转杆25从滤池主体1正面转动到侧面，防止阻挡滤砖主体3的移出。

综上，该装置在使用时，将盖板4通过螺栓34固定在滤池主体1中，承托滤板2上敷设多层滤料，废水通过入水口23进入滤砖主体3中，配合冲洗设备，逐步过滤，当用户需要更换滤砖主体3或查看滤砖主体3使用状态时，用户可将螺栓34转出螺槽35，将盖板4移开，然后转动转盘14，在螺纹的作用下，以及限位杆15对第一螺套13移动轨迹的限定下，使得第一螺套13在螺杆12表面移动，并同步带动电机9移动，在套块37到达指定的十字块20下方前，可推动推杆11，使得方块19对弹簧18挤压，当套块37移动至十字块20下方时，松开推杆11，通过弹簧18的回弹力，带动套块37套在十字块20上，然后启动电机9，使得电机9的输出轴带动连接杆10旋转，进而使得齿轮8旋转，通过齿轮8与齿块7的传动下，使得托板6带动滚轮32在滑道5中滚动，并将滤砖主体3带出滤池主体1内，用户可将插杆30从插套31中移出，查看滤砖主体3的使用状况，或者进行更换；

用户通过推动转把29，带动转杆25在支撑板26表面移动，当移动到合适位置时，可转动紧固螺套27，调整紧固螺套27在支撑板26上所处的位置，再为转杆25提供支撑，可将支撑板26从转杆25取下，对打捞废物进行清除，并且当用户需要更换滤砖主体3时，可将紧固螺套27调整至极限最高高度，转动衔接杆24，使得将衔接杆24与转杆25从滤池主体1正面转动到侧面，防止阻挡滤砖主体3的移出，从而使得用户能够根据废水的液面高度调整支撑板26的打捞高度，提升适用范围，降低局限性；

在用户转动转盘14，带动螺杆12旋转时，衔接杆24会同步跟随第一螺套13移动，进而通过转杆25带动支撑板26移动，通过捞网36循环对滤池主体1上层悬浮的杂质进行捞取；

用户通过推动转把29，带动转杆25在支撑板26表面移动，当移动到合适位置时，可转动紧固螺套27，调整紧固螺套27在支撑板26上所处的位置，再为转杆25提供支撑，可将支撑板26从转杆25取下，对打捞废物进行清除，并且当用户需要更换滤砖主体3时，转动衔接杆24，使得将衔接杆24与转杆25从滤池主体1正面转动到侧面，防止阻挡滤砖主体3的移出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.去除氨氮污染的高级氧化－高效反硝化生物滤池，包括滤池主体(1)，其特征在于，所述滤池主体(1)的内部设置有承托滤板(2)，所述承托滤板(2)的底端均匀设置有滤砖主体(3)，所述滤池主体(1)的正面设置有盖板(4)，所述滤砖主体(3)通过插杆(30)与插套(31)相连接，所述滤池主体(1)的底端均匀固定连接有四组支撑柱(33)，所述滤池主体(1)的底端设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面套设有第二螺套(16)，所述第二螺套(16)的表面套接有转柄(17)，所述螺杆(12)的右端固定连接有转盘(14)，所述螺杆(12)的表面套设有第一螺套(13)，所述滤池主体(1)的底端固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)与第一螺套(13)滑动连接，所述第一螺套(13)的正面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有连接杆(10)，所述滤池主体(1)底端的内壁均匀开设有滑道(5)，所述滤砖主体(3)的底端固定连接有托板(6)，所述托板(6)与滑道(5)滑动连接，所述托板(6)的底端均匀固定连接有三组滚轮(32)，所述托板(6)的右侧均匀固定连接有齿块(7)，所述滑道(5)的内部设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)与连接杆(10)通过选固机构相连接，所述滤池主体(1)的顶端设置有打捞机构，所述打捞机构与第一螺套(13)传动连接，所述滤池主体(1)的背侧均匀开设有入水口(23)；

所述承托滤板(2)的边缘处与滤池主体(1)的内壁固定连接；

所述盖板(4)的表面通过螺纹转动连接有四组螺栓(34)，所述滤池主体(1)的正面设有与螺栓(34)相适配的螺槽(35)；

所述插杆(30)的一端与一组滤砖主体(3)转动连接，所述插套(31)固定连接在另一组滤砖主体(3)表面，所述插杆(30)插设在插套(31)内部；

相邻所述滤砖主体(3)之间设置有滑轨(22)和滑块(21)，所述滑轨(22)固定在一组滤砖主体(3)的表面，所述滑块(21)固定连接在另一组滤砖主体(3)的表面，所述滑轨(22)与滑块(21)滑动连接；

所述选固机构包括方块(19)，所述方块(19)插设在连接杆(10)的顶端，所述方块(19)的底端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底端与连接杆(10)的内壁固定连接，所述连接杆(10)的表面插设有推杆(11)，所述推杆(11)固定连接在方块(19)表面，所述方块(19)的顶端固定连接有套块(37)，所述齿轮(8)中心轴的两端与滤池主体(1)的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述齿轮(8)中心轴的底端固定有十字块(20)，一组所述十字块(20)插设在套块(37)的内部；

所述打捞机构包括衔接杆(24)，所述衔接杆(24)与第一螺套(13)的底端转动连接，所述衔接杆(24)的顶端套设有支撑板(26)，所述支撑板(26)的顶端滑动连接有转杆(25)，所述支撑板(26)的顶端固定连接有挡块(28)，所述衔接杆(24)的表面通过螺纹连接有紧固螺套(27)，所述转杆(25)表面的底端固定连接有两组转把(29)，所述转杆(25)的顶端固定连接，支撑板(26)，所述支撑板(26)左右两端固定连接有捞网(36)；

在使用时，将盖板（4）通过螺栓（34）固定在滤池主体（1）中，承托滤板（2）上敷设多层滤料，废水通过入水口（23）进入滤砖主体（3）中，配合冲洗设备，逐步过滤，当用户需要更换滤砖主体（3）或查看滤砖主体（3）使用状态时，用户将螺栓（34）转出螺槽（35），将盖板（4）移开，然后转动转盘（14），在螺纹的作用下，以及限位杆（15）对第一螺套（13）移动轨迹的限定下，使得第一螺套（13）在螺杆（12）表面移动，并同步带动电机（9）移动，在套块（37）到达指定的十字块（20）下方前，推动推杆（11），使得方块（19）对弹簧（18）挤压，当套块（37）移动至十字块（20）下方时，松开推杆（11），通过弹簧（18）的回弹力，带动套块（37）套在十字块（20）上，然后启动电机（9），使得电机（9）的输出轴带动连接杆（10）旋转，进而使得齿轮（8）旋转，通过齿轮（8）与齿块（7）的传动下，使得托板（6）带动滚轮（32）在滑道（5）中滚动，并将滤砖主体（3）带出滤池主体（1）内，用户将插杆（30）从插套（31）中移出，查看滤砖主体（3）的使用状况，或者进行更换；

用户通过推动转把（29），带动转杆（25）在支撑板（26）表面移动，当移动到合适位置时，转动紧固螺套（27），调整紧固螺套（27）在支撑板（26）上所处的位置，再为转杆（25）提供支撑，将支撑板（26）从转杆（25）取下，对打捞废物进行清除，并且当用户需要更换滤砖主体（3）时，将紧固螺套（27）调整至极限最高高度，转动衔接杆（24），使得将衔接杆（24）与转杆（25）从滤池主体（1）正面转动到侧面，防止阻挡滤砖主体（3）的移出，从而使得用户能够根据废水的液面高度调整支撑板（26）的打捞高度，提升适用范围，降低局限性；

在用户转动转盘（14），带动螺杆（12）旋转时，衔接杆（24）会同步跟随第一螺套（13）移动，进而通过转杆（25）带动支撑板（26）移动，通过捞网（36）循环对滤池主体（1）上层悬浮的杂质进行捞取；

用户通过推动转把（29），带动转杆（25）在支撑板（26）表面移动，当移动到合适位置时，转动紧固螺套（27），调整紧固螺套（27）在支撑板（26）上所处的位置，再为转杆（25）提供支撑，将支撑板（26）从转杆（25）取下，对打捞废物进行清除，并且当用户需要更换滤砖主体（3）时，转动衔接杆（24），使得将衔接杆（24）与转杆（25）从滤池主体（1）正面转动到侧面，防止阻挡滤砖主体（3）的移出。