CN112028413A - 一种高总氮废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高总氮废水处理装置。本公开提供一种高总氮废水处理装置，解决了现有技术中废水处理成本高的技术问题。本公开提供的一种高总氮废水处理装置，废水依次流经一级好氧池、一级缺氧池、二级好氧池、二级缺氧池以及沉淀池，一级缺氧池内的一部分液体回流至一级好氧池，二级缺氧池内的一部分液体回流至二级好氧池，沉淀池内的一部分液体分别回流至一级好氧池、二级好氧池。本方案利用内循环与外循环配合的方案对废水进行相应处理，经过相应处理后的废水可以再次回收利用，从而有效地降低了废水处理成本。

Description

一种高总氮废水处理装置

技术领域

本公开涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高总氮废水处理装置。

背景技术

目前处理总氮废水的工艺较为经济的仍然是生物法。在总氮含量不高的污水中，A/O工艺以及氧化沟工艺、间歇式活性污泥工艺以及曝气生物滤池工艺均能有效脱氮，但对于不锈钢酸洗行业高总氮低碳氮比的污水，以上工艺均有局限性。

传统硝化反硝化工艺包括硝化和反硝化两个阶段。传统硝化反硝化工艺能实现脱氮，但构筑物多，投资高，管理复杂。曝气生物滤池采用投入填料的方式通过附着在其上的微生物来降解水中污染物，常用于污水深度处理，且存在填料容易堵塞等问题。综上所述，现有技术中的废水处理设备存在废水处理成本高的技术问题。

发明内容

本公开提供一种高总氮废水处理装置，解决了现有技术中废水处理成本高的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种高总氮废水处理装置，包括一级好氧池、一级缺氧池，该高总氮废水处理装置还包括二级好氧池、二级缺氧池以及深沉池，其中，待处理废水依次流经所述一级好氧池、一级缺氧池、二级好氧池、二级缺氧池以及沉淀池，所述一级缺氧池内的一部分液体回流至所述一级好氧池，所述二级缺氧池内的一部分液体回流至所述二级好氧池，所述沉淀池内的一部分液体分别回流至所述一级好氧池、所述二级好氧池。

本公开提供的一种高总氮废水处理装置，废水依次流经一级好氧池、一级缺氧池、二级好氧池、二级缺氧池以及沉淀池，一级缺氧池内的一部分液体回流至一级好氧池，二级缺氧池内的一部分液体回流至二级好氧池，沉淀池内的一部分液体分别回流至一级好氧池、二级好氧池。本方案利用内循环与外循环配合的方案对废水进行相应处理，经过相应处理后的废水可以再次回收利用，从而有效地降低了废水处理成本。

作为优选，所述沉淀池包括腔体，所述腔体内配置有隔板，所述隔板分割所述腔体使所述腔体形成缓冲腔、第一沉淀腔和第二沉淀腔，其中，所述缓冲腔通过第一控制阀与所述第一沉淀腔相通，所述缓冲腔通过第二控制阀与所述第二沉淀腔相通，所述二级缺氧池排出的液体排入所述缓冲腔。

本方案中，隔板、第一控制阀及第二控制阀的设置可以实现沉淀池在线清泥，优化了沉淀池的性能。

作为优选，所述第一沉淀腔和所述第二沉淀腔内均配置有清泥器，所述清泥器包括滑架，所述滑架上配置有刮板，所述滑架滑动带动所述刮板刮除沉淀池内的沉淀物，所述刮板上配置有刮刀，所述沉淀池包括底壁，所述刮刀与所述底壁接触。

本方案中，清泥器的设置使沉淀池清泥易于操作，优化了沉淀池的性能。

作为优选，所述滑架上还配置有前旋转刷和后旋转刷，其中，所述刮板位于所述前旋转刷与所述后旋转刷之间，所述前旋转刷和所述后旋转刷均转动配置于所述滑架上，所述清泥器还配置有驱动器，所述驱动器驱动所述前旋转刷和所述后旋转刷同步旋转。

本方案中，前旋转刷及后旋转刷的设置用于搅动沉淀池内的积泥，提高了清泥质量，并且可以刷起异物，延长了刮刀的使用寿命。

作为优选，所述前旋转刷、所述后旋转刷均通过转轴转动连接于所述滑架上，所述驱动器包括配置于所述转轴上的齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条分别配置于所述第一沉淀腔和所述第二沉淀腔，滑架移动带动所述转轴移动，转轴移动过程中所述齿轮与所述齿条啮合，实现所述转轴旋转。

本方案中，驱动器结构简单且不需要输入能源，利用滑架的移动实现驱动目的，驱动器易于维护。

作为优选，所述沉淀池配置有轨道，所述滑架配置有与所述轨道配合的滑槽，所述沉淀池还配置有液压机构，所述液压机构驱动所述滑架沿所述轨道移动。

本方案中，轨道及滑槽的设置提高了滑架的位移精度，优化了清泥器的性能。

作为优选，所述沉淀池配置有入水器，所述入水器包括底座，所述底座配置有斜面，所述斜面配置有扰流筋，所述扰流筋均布于所述斜面上，并且，所述扰流筋与所述底座为一体式结构，所述二级缺氧池排出的液体通过所述入水器进入所述缓冲腔。

本方案中，入水器的设置可以有效地减小液体对缓冲腔的冲击，优化了沉淀池的沉淀性能。

作为优选，所述沉淀池配置有回流器，所述回流器包括回流泵、回流管、水质传感器、换向阀和控制器，所述水质传感器与所述控制器通讯，所述换向阀通过回流管分别与一级好氧池、二级好氧池连接，所述回流泵将所述沉淀池内的液体泵至所述换向阀，液体经所述换向阀进入一级好氧池或二级好氧池，所述控制器根据所述水质传感器检测到的参数控制所述换向阀工作。

本方案中，控制器根据水质传感器检测到的参数控制换向阀工作，在实践中根据沉淀池内的水质对沉淀池内的液体进行循环利用，优化了高总氮废水处理装置的性能。

作为优选，所述一级缺氧池内的液体通过第一泵体回流至所述一级好氧池。

本方案中，第一泵体的设置可以有效地控制液体回流至一级好氧池的流量，优化了高总氮废水处理装置的性能。

作为优选，所述二级缺氧池内的液体通过第二泵体回流至所述第二好氧池。

本方案中，第二泵体的设置可以有效地控制液体回流至二级好氧池的流量，优化了高总氮废水处理装置的性能。

相对于现有技术，本公开提供的一种高总氮废水处理装置具有如下优点：

1、一级缺氧池内的一部分液体回流到一级好氧池，二级缺氧池内的一部分液体回流至二级好氧池，采用内循环的工艺，有效地对处理后的液体进行回收利用，降低了废水处理成本。

2、沉淀池内的一部分液体分别回流到一级好氮池、二级好氧池，采用外循环的工艺，有效地对处理后的液体进行回收利用，进一步降低了废水处理成本。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本公开主题技术的概念模糊。

图1为本公开的结构框图。

图2为本公开中沉淀池的示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为本公开中刮板与刮刀连接处的示意图。

图5为本公开中入水器的示意图。

具体实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本公开主技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本公开主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本公开主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本公开主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1、图2、图3、图4、图5，一种高总氮废水处理装置，包括一级好氧池1、一级缺氧池2，该高总氮废水处理装置还包括二级好氧池3、二级缺氧池4以及深沉池，其中，待处理废水依次流经所述一级好氧池1、一级缺氧池2、二级好氧池3、二级缺氧池4以及沉淀池5，所述一级缺氧池2内的一部分液体回流至所述一级好氧池1，所述二级缺氧池4内的一部分液体回流至所述二级好氧池3，所述沉淀池5内的一部分液体分别回流至所述一级好氧池1、所述二级好氧池3。

本方案中一级好氧池1、二级好氧池3、一级缺氧池2、二级缺氧池4的具体配置方案参照现有技术中，废水处理过程中的相关反应参照现有技术即可。

在缺氧反应中的微生物通过补充碳源进行反硝化脱氮，好氧反应中，通过溶解氧对废水中的有机物进行氧化，以提高废水处理质量。

本方案中，一级好氧池1、一级缺氧池2、二级好氧池3、二级缺氧池4以及沉淀池5之间可以通过管道实现相通。在管道中还可以设置阀体等相关控制器件，实现相应的控制功能。

阀体可以采用电磁阀，以利于相关控制操作。

本实施方案采用内循环及外循环结合的工艺进行废水的相关处理，被部分处理后的废水进行回收利用，降低了废水的处理成本。

沉淀池5主要起到沉淀功能，液体中的部分可沉淀物在沉淀池5内积聚，对于沉淀物的处理参照现有技术。在本实施方案中，沉淀物应被及时清理出沉淀池5，以实现沉淀池5的正常工作。沉淀物是否易于清理，决定着沉淀池5的性能。

一些具体的实施方案，所述沉淀池5包括腔体，所述腔体内配置有隔板6，所述隔板6分割所述腔体使所述腔体形成缓冲腔7、第一沉淀腔8和第二沉淀腔9，其中，所述缓冲腔7通过第一控制阀与所述第一沉淀腔8相通，所述缓冲腔7通过第二控制阀与所述第二沉淀腔9相通，所述二级缺氧池4排出的液体排入所述缓冲腔7。

本方案中，利用隔板6使第一沉淀腔8、第二沉淀腔9独立工作，在实践中，可以单独对第一沉淀腔8或第二沉淀腔9进行清泥工作，在清理第一沉淀腔8时不影响第二沉淀腔9的正常工作，实现了沉淀池5在线清泥的功能，优化了沉淀池5的性能。

隔板6与沉淀池5的配置方式可以自由配置。沉淀池5采用构筑成型时，隔板6可以与沉淀池5同时构筑成型。沉淀池5具有焊接能力时，隔板6可以焊接于沉淀池5。

所述第一沉淀腔8和所述第二沉淀腔9内均配置有清泥器，所述清泥器包括滑架10，所述滑架10上配置有刮板11，所述滑架10滑动带动所述刮板11刮除沉淀池5内的沉淀物，所述刮板11上配置有刮刀12，所述沉淀池5包括底壁，所述刮刀12与所述底壁接触。

滑架10可以采用杆件拼接形成，杆件之间可以通过焊接或可拆连接配置。滑架10仅起到支撑功能，其具体结构及形状不做限定，杆件的横截面形状可以为矩形，矩形横截面的杆件具有更强的抗弯能力。

刮板11可以通过螺栓配置于滑架10上，例如在滑架10上配置有固定杆，刮板11通过螺栓配置于固定杆上。刮刀12可以通过螺钉配置于刮板11上。刮刀12应具有较好的耐磨性能，以延长刮刀12的使用寿命。

所述滑架10上还配置有前旋转刷13和后旋转刷14，其中，所述刮板11位于所述前旋转刷13与所述后旋转刷14之间，所述前旋转刷13和所述后旋转刷14均转动配置于所述滑架10上，所述清泥器还配置有驱动器，所述驱动器驱动所述前旋转刷13和所述后旋转刷14同步旋转。

所述前旋转刷13、所述后旋转刷14均通过转轴转动连接于所述滑架10上，所述驱动器包括配置于所述转轴上的齿轮15和与所述齿轮15啮合的齿条16，所述齿条16分别配置于所述第一沉淀腔8和所述第二沉淀腔9，滑架10移动带动所述转轴移动，转轴移动过程中所述齿轮15与所述齿条16啮合，实现所述转轴旋转。齿轮15与转轴同步转动。

齿条16的配置方案不做限定，可以通过螺钉进行固定，也可以通过其它具有固定能力的固定方式进行相应的固定。

转轴与滑架10之间可以配置滚动轴承，以提高转轴的灵活性。

旋转刷应具备刷毛，刷毛的具体材质不做限定。旋转刷主要用于刷除异物，减小刮刀12被异物损坏的概率。

所述沉淀池5配置有轨道，所述滑架10配置有与所述轨道配合的滑槽，所述沉淀池5还配置有液压机构17，所述液压机构17驱动所述滑架10沿所述轨道移动。液压机构17可以为液压缸等。液压缸的配置方案不做限定，可以参照现有技术配置。

一些具体的实施方案，所述沉淀池5配置有入水器18，所述入水器18包括底座19，所述底座19配置有斜面，所述斜面配置有扰流筋20，所述扰流筋20均布于所述斜面上，并且，所述扰流筋20与所述底座19为一体式结构，所述二级缺氧池4排出的液体通过所述入水器18进入所述缓冲腔7。

入水器18可以放置于缓冲腔7利用入水器18自身重力实现定位。入水器18主要用于减小水流冲击，以优化沉淀池5的沉淀能力。

一些具体的实施方案，所述沉淀池5配置有回流器，所述回流器包括回流泵、回流管、水质传感器、换向阀和控制器，所述水质传感器与所述控制器通讯，所述换向阀通过回流管分别与一级好氧池1、二级好氧池3连接，所述回流泵将所述沉淀池5内的液体泵至所述换向阀，液体经所述换向阀进入一级好氧池1或二级好氧池3，所述控制器根据所述水质传感器检测到的参数控制所述换向阀工作。

水质传感器、换向阀及控制器均为现有技术中的常规器件，可以根据需要合理配置。控制器应具备一定的数据处理能力，例如控制器可以包括芯片或单片机等数据处理元件。

所述一级缺氧池2内的液体通过第一泵体回流至所述一级好氧池1。

所述二级缺氧池4内的液体通过第二泵体回流至所述第二好氧池。

第一泵体与第二泵体也可以由控制器控制。在一级缺氧池2、二级缺氧池4内可以配置水质检测器，水质检测器与控制器通讯，控制器根据水质检测器检测到的参数控制第一泵体、第二泵体工作。

以上对本公开主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本公开主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。另外，在以上公开的一些实施方案中，多个实施方案并不存在并列的替代方案，因此，上述实施方案可以自由结合，以获取更佳的实施效果。

本领域技术人员在实施本公开主题技术方案时，可以根据本公开的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本公开主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本公开主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种高总氮废水处理装置，包括一级好氧池(1)、一级缺氧池(2)，其特征在于：该高总氮废水处理装置还包括二级好氧池(3)、二级缺氧池(4)以及深沉池，其中，待处理废水依次流经所述一级好氧池(1)、一级缺氧池(2)、二级好氧池(3)、二级缺氧池(4)以及沉淀池(5)，所述一级缺氧池(2)内的一部分液体回流至所述一级好氧池(1)，所述二级缺氧池(4)内的一部分液体回流至所述二级好氧池(3)，所述沉淀池(5)内的一部分液体分别回流至所述一级好氧池(1)、所述二级好氧池(3)。

2.根据权利要求1所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(5)包括腔体，所述腔体内配置有隔板(6)，所述隔板(6)分割所述腔体使所述腔体形成缓冲腔(7)、第一沉淀腔(8)和第二沉淀腔(9)，其中，所述缓冲腔(7)通过第一控制阀与所述第一沉淀腔(8)相通，所述缓冲腔(7)通过第二控制阀与所述第二沉淀腔(9)相通，所述二级缺氧池(4)排出的液体排入所述缓冲腔(7)。

3.根据权利要求2所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述第一沉淀腔(8)和所述第二沉淀腔(9)内均配置有清泥器，所述清泥器包括滑架(10)，所述滑架(10)上配置有刮板(11)，所述滑架(10)滑动带动所述刮板(11)刮除沉淀池(5)内的沉淀物，所述刮板(11)上配置有刮刀(12)，所述沉淀池(5)包括底壁，所述刮刀(12)与所述底壁接触。

4.根据权利要求3所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述滑架(10)上还配置有前旋转刷(13)和后旋转刷(14)，其中，所述刮板(11)位于所述前旋转刷(13)与所述后旋转刷(14)之间，所述前旋转刷(13)和所述后旋转刷(14)均转动配置于所述滑架(10)上，所述清泥器还配置有驱动器，所述驱动器驱动所述前旋转刷(13)和所述后旋转刷(14)同步旋转。

5.根据权利要求4所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述前旋转刷(13)、所述后旋转刷(14)均通过转轴转动连接于所述滑架(10)上，所述驱动器包括配置于所述转轴上的齿轮(15)和与所述齿轮(15)啮合的齿条(16)，所述齿条(16)分别配置于所述第一沉淀腔(8)和所述第二沉淀腔(9)，滑架(10)移动带动所述转轴移动，转轴移动过程中所述齿轮(15)与所述齿条(16)啮合，实现所述转轴旋转。

6.根据权利要求5所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(5)配置有轨道，所述滑架(10)配置有与所述轨道配合的滑槽，所述沉淀池(5)还配置有液压机构(17)，所述液压机构(17)驱动所述滑架(10)沿所述轨道移动。

7.根据权利要求6所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(5)配置有入水器(18)，所述入水器(18)包括底座(19)，所述底座(19)配置有斜面，所述斜面配置有扰流筋(20)，所述扰流筋(20)均布于所述斜面上，并且，所述扰流筋(20)与所述底座(19)为一体式结构，所述二级缺氧池(4)排出的液体通过所述入水器(18)进入所述缓冲腔(7)。

8.根据权利要求1所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(5)配置有回流器，所述回流器包括回流泵、回流管、水质传感器、换向阀和控制器，所述水质传感器与所述控制器通讯，所述换向阀通过回流管分别与一级好氧池(1)、二级好氧池(3)连接，所述回流泵将所述沉淀池(5)内的液体泵至所述换向阀，液体经所述换向阀进入一级好氧池(1)或二级好氧池(3)，所述控制器根据所述水质传感器检测到的参数控制所述换向阀工作。

9.根据权利要求1所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述一级缺氧池(2)内的液体通过第一泵体回流至所述一级好氧池(1)。

10.根据权利要求1所述的高总氮废水处理装置，其特征在于：所述二级缺氧池(4)内的液体通过第二泵体回流至所述第二好氧池。

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