CN115042552A - 一种空心琉璃挂霜葡萄串及其制作方法 - Google Patents

一种空心琉璃挂霜葡萄串及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种空心琉璃挂霜葡萄串及其制作方法，其中空心琉璃挂霜葡萄串包括主梗、烧熔在主梗上的多个葡萄穗，葡萄穗包括次梗，以及多个葡萄球。多个葡萄球分别通过支梗烧熔在次梗上。主梗、次梗、支梗以及葡萄球均为琉璃材质，葡萄球从内到外依次为透明琉璃、白色琉璃以及黑色琉璃；葡萄球表面设置与葡萄球表面的琉璃部分融合的白霜；葡萄球上开设部分与支梗烧熔连接的连接孔。本发明中的空心琉璃挂霜葡萄串更加真实生动，主梗、次梗、支梗及葡萄球之间都通过琉璃软化烧熔连接，成串方式更加简单，并且省略了上色、打蜡的步骤，葡萄球表面的白霜的附着力较强。此外，本发明还通过预留连接孔实现了琉璃葡萄球内部应力的释放，避免琉璃球炸裂。

Description

一种空心琉璃挂霜葡萄串及其制作方法
技术领域
本发明属于琉璃灯工制备技术领域，具体涉及一种空心琉璃挂霜葡萄串及其制作方法。
背景技术
琉璃工艺品凭借其晶莹剔透、光彩夺目、色彩鲜艳，不易褪色和磨损的优势，吸引了大批琉璃工艺品爱好者。在众多琉璃工艺品中，葡萄造型的琉璃制品相对较少，特别是腔体内部空心，表面增加白霜效果的琉璃葡萄。
现有技术中，琉璃葡萄的普遍制作方法为琉璃实心或单纯吹制出圆珠，用棉纸等裹住铁丝/铜丝塞到琉璃珠内，然后用紫色颜料给琉璃珠外表上色，颜料晾干后再以熔化的石蜡进行打蜡，最后上霜，完成一颗葡萄球的制作。以棉纸和铁丝/铜丝缠绕连接多个葡萄球，形成葡萄串。
但是，上述方法制得的葡萄表面光亮色泽单一，造型形象死板，没有生气，缺少真实效果，并且葡萄的成型难度较大，葡萄球的形状难以把控，制作工序繁琐，成品率低。此外，现有技术中葡萄表面的白霜很容易在触摸过程中蹭掉，影响后续观赏。
为解决上述问题，本申请的同一发明人于2021年04月24日提交了申请号为202110444891.X，名称为一种空心琉璃葡萄挂霜的制作方法的发明申请。然而，该发明申请只简单概括了葡萄球的备料、下料、吹制、挂霜过程，缺少对各个步骤的详细记载，也没有完整的葡萄串的制作流程，并且还存在记载不清楚的问题，导致该技术方案较为不完善。因此，本申请与上述在先申请的同一发明人在上述申请的基础上对空心琉璃挂霜葡萄串的制作方法等进行进一步的补充和改进，并对更多的技术特征及其效果进行详细说明，使得整个技术方案更加完善。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术中存在的琉璃葡萄的制作工序繁琐，成品率低，葡萄表面的白霜容易掉落的问题，本发明提供一种空心琉璃挂霜葡萄串及其制作方法。
(二)技术方案
为了达到上述目的，第一方面，本发明提供一种空心琉璃挂霜葡萄串，包括主梗、烧熔在所述主梗上的多个葡萄穗，所述葡萄穗包括次梗，以及多个葡萄球；所述多个葡萄球分别通过支梗烧熔在所述次梗上；
所述主梗、所述次梗、所述支梗以及所述葡萄球均为琉璃材质；
所述葡萄球从内到外依次为透明琉璃、白色琉璃以及黑色琉璃；
所述葡萄球表面设置白霜，所述白霜与所述葡萄球表面的琉璃部分融合；
所述葡萄球上开设连接孔，所述连接孔部分与所述支梗烧熔连接，另一部分使所述葡萄球与外界连通。
如上所述的空心琉璃挂霜葡萄串，优选地，所述白霜为稀土长效夜光粉、滑石粉或者反光粉；
所述稀土长效夜光粉由碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝以及硼酸的混合物经过1400℃烧制而成；
所述滑石粉为硅酸镁盐类矿物；
所述反光粉为二氧化硅、氧化钙、氧化纳、二氧化钛以及氧化钡的混合物。
第二方面，本发明还提供一种上述空心琉璃挂霜葡萄串的制作方法，包括如下步骤：
S1、备料：用吹杆套取熔融状态的透明琉璃料，吹制为泡状，然后依次套取熔融状态的白色琉璃料、熔融状态的黑色琉璃料，并将套取得到的琉璃料拉成空心琉璃管，作为备用；
S2、拉丝：用火焰喷枪将步骤S1得到的空心琉璃管的一端加热至软化后拉出第一细管，然后以第一细管与空心琉璃管的连接处为起点，将一定长度的空心琉璃管加热至软化，拉出第二细管，得到吹制件；所述吹制件的中部为吹制泡，吹制泡的两端分别与第一细管以及第二细管连接；
S3、吹制：将第一细管或者第二细管中的一者融化封堵，另一者保持开孔；然后手持第一细管以及第二细管，将吹制泡烧制呈橘红色后，通过开孔的第一细管或者第二细管向吹制泡内吹气，吹气过程中通过调整第一细管以及第二细管使吹制件旋转，待吹制泡体积增大并形成紫色葡萄球后，将第一细管或者第二细管中融化封堵的一者取下，得到初步葡萄球；
S4、挂霜：将初步葡萄球中的葡萄球部分进行预热，然后放在白霜粉末中滚一圈，拿出后再次对葡萄球部分加热，完成挂霜；
S5、退火：将第一细管或者第二细管中设置开孔的一者去掉，并在葡萄球上留有连接孔，通过烧熔使支梗和连接孔部分连接，然后将带有支梗的葡萄球放入退温炉中进行退火；
S6、成串：完成退火后，将多个支梗通过烧熔与次梗连接，形成葡萄穗，然后将多个次梗通过烧熔与主梗连接，得到葡萄串。
如上所述的制作方法，优选地，步骤S1中，将透明琉璃料、白色琉璃料以及黑色琉璃料分别在1250-1450℃下熔融18小时，使透明琉璃料、白色琉璃料以及黑色琉璃料达到糖稀形态；
所述空心琉璃管的直径为10-15mm。
如上所述的制作方法，优选地，步骤S2中，第一细管的直径为1.5-2.5mm、长度为90mm-120mm；第二细管的直径为1.5-2.5mm、长度为90mm-120mm；
拉出第一细管后，以第一细管与空心琉璃管的连接处为起点，将12-17mm的空心琉璃管加热至软化。
如上所述的制作方法，优选地，步骤S3中，吹制泡体积增大过程中，保持吹制件处于旋转状态，使初步葡萄球的中心轴线与第一细管以及第二细管所在的直线之间的距离小于1.5mm。
如上所述的制作方法，优选地，步骤S4中，白霜粉末为稀土长效夜光粉、滑石粉或者反光粉；
所述稀土长效夜光粉由碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝以及硼酸的混合物经过1400℃烧制而成；
所述滑石粉为硅酸镁盐类矿物；
所述反光粉为二氧化硅、氧化钙、氧化纳、二氧化钛以及氧化钡的混合物；
所述稀土长效夜光粉、滑石粉或者反光粉的粒径为150-450目。
如上所述的制作方法，优选地，步骤S5中，退火温度为350-420℃，退火时长为24-72h。
如上所述的制作方法，优选地，步骤S6中，次梗的直径为5-6mm，长度为35-40mm；主梗的直径为8-9mm，长度为200-210mm；
每穗葡萄穗中包括3-5颗葡萄球，每串葡萄串中包括10-12穗葡萄穗。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：
本发明中的空心琉璃挂霜葡萄串更加真实生动，其主梗、次梗、支梗以及葡萄球均为琉璃材质，并且主梗、次梗、支梗及葡萄球之间都通过琉璃软化烧熔连接，成串方式更加简单。葡萄球从内到外依次为透明琉璃、白色琉璃以及黑色琉璃，在吹制过程中，白色琉璃与黑色琉璃呈现葡萄紫色，无需采用颜料等在葡萄球外部进行上色，并且琉璃本身具有光泽，因此也无需对葡萄球打蜡。葡萄球表面的白霜能够与葡萄球表面的琉璃发生部分融合，因此本发明中葡萄球表面的白霜的附着力较强，不容易在触摸等过程中掉落。此外，本发明的葡萄球上还开设连接孔，连接孔与外界连通，以便琉璃葡萄球进行应力释放。
另外，本发明中空心琉璃挂霜葡萄串的制作方法更加简单，省去了上色、上蜡等步骤，降低了制作难度，成品制作速度更快且成品率高。
具体地，本发明以透明琉璃料作为支撑，通过白色琉璃与黑色琉璃的叠加，使葡萄球吹制过程中呈现出紫色，免去了上色步骤，并且由于琉璃本身具有光泽性，也免去了打蜡步骤。
在葡萄球的吹制过程中，本发明预先在吹制泡的两端拉出第一细杆和第二细杆，以便葡萄球吹制过程中操作者双手分别手持两根细杆并保持吹制泡处于旋转状态，获得较为饱满的葡萄球形状，并保证葡萄球的中心轴线所处的位置与两根细杆所在直线尽量重合，降低了葡萄球的吹制难度，并且降低了葡萄球吹制过程中对操作者熟练程度的依赖。
本发明能够直接在琉璃材质的葡萄球表面挂霜，并且对白霜成分进行改进，使琉璃葡萄球在挂霜前以及挂霜后的两次加热过程中与白霜发生部分融合，因此本发明中白霜与葡萄球结合牢固，附着力较强，不容易在触摸等过程中蹭掉。
最后，在成串过程中，主梗、次梗、支梗以及葡萄球全部为琉璃材质，因此仅通过烧熔即可连接成串，操作简单方便。
附图说明
图1为本发明中空心琉璃管的结构示意图；
图2为本发明中空心琉璃管的径向剖视图；
图3a为本发明中吹制件的结构示意图；
图3b为将吹制件的一端融化封堵后的结构示意图；
图4为本发明中完成吹制后吹制件的结构示意图；
图5为本发明中的初步葡萄球的结构示意图；
图6a为本发明中葡萄球的结构示意图；
图6b为另一角度下葡萄球的结构示意图；
图7为葡萄球与支梗连接后的结构示意图；
图8为本发明中葡萄穗的结构示意图；
图9为本发明中空心琉璃挂霜葡萄串的结构示意图。
【附图标记说明】
1：空心琉璃管；2：透明琉璃料；3：白色琉璃料；4：黑色琉璃料；5：第一细管；6：第二细管；7：吹制泡；8：葡萄球；9：支梗；10：连接孔；11：次梗；12：主梗；13：封堵端。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
本发明提供一种空心琉璃挂霜葡萄串，包括主梗、烧熔在主梗上的多个葡萄穗，葡萄穗包括次梗，以及多个葡萄球，多个葡萄球分别通过支梗烧熔在次梗上。本发明中的主梗、次梗、支梗以及葡萄球均为琉璃材质，具体为钠钙玻璃。
葡萄球从内到外依次为透明琉璃、白色琉璃以及黑色琉璃，葡萄球表面设置白霜，白霜与葡萄球表面的琉璃部分融合。葡萄球上开设连接孔，连接孔部分与支梗烧熔连接，另一部分使葡萄球与外界连通，以便葡萄球内的应力进行释放，防止葡萄球发生炸裂。
本发明中所使用的白霜为稀土长效夜光粉、滑石粉或者反光粉中的任意一种。具体地，稀土长效夜光粉由碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝以及硼酸的混合物经过1400℃烧制，经机械破碎研磨成粉末后过150目筛。滑石粉为硅酸镁盐类矿物，经机械破碎研磨成400-450目的粉末。反光粉具体为二氧化硅、氧化钙、氧化纳、二氧化钛以及氧化钡的混合物，经机械破碎研磨成400-450目的粉末。
如图1-9所示，本发明还提供一种上述空心琉璃挂霜葡萄串的制作方法，包括如下步骤：
S1、备料：用吹杆套取熔融状态的透明琉璃料2，将透明琉璃料吹制为泡状；然后依次套取熔融状态的白色琉璃料3、熔融状态的黑色琉璃料4，并将套取得到的琉璃料拉成空心琉璃管1作为备用，空心琉璃管1的具体结构参照图1-2所示。在不同颜色琉璃料的套取过程中，白色玻璃以及黑色玻璃的粘稠度较低，很难直接套取成型，而透明琉璃的粘稠的较高，因此，本步骤首先套取透明琉璃料，然后吹成玻璃小泡，起到塑型作用，作为白色琉璃料以及黑色琉璃料的支撑，随后粘稠度较低的白色琉璃以及黑色琉璃分别包裹透明琉璃料的外侧，然后在琉璃料硬化之前迅速拉制成直径为10-15mm的3层且一体的空心琉璃管。
本发明直接通过对琉璃的调色，通过白色琉璃与黑色琉璃的叠加，以白色琉璃作为衬底，使葡萄球吹制过程中以及最终的葡萄球呈现接近真实葡萄颗粒的紫色，因此免去了上色步骤。并且，黑色琉璃和白色琉璃本身并不透明，因此得到的葡萄球颜色较为真实。此外，琉璃本身具有光泽性，也免去了打蜡步骤。
需要说明的是，同一串葡萄中不同葡萄球的紫色深浅程度也可能不同，因此，本发明还可以调整不同空心琉璃管中黑色琉璃料以及白色琉璃料的厚度，以便琉璃葡萄串与真实葡萄的相似度更高。
S2、拉丝：用火焰温度950-1100℃的灯工火焰喷枪将步骤S1得到的空心琉璃管的一端加热至750-850℃，空心琉璃管软化后拉出第一细管5，然后以第一细管5与空心琉璃管1的连接处为起点，将一定长度的空心琉璃管加热至软化，拉出第二细管6，得到吹制件。如图3a所示，吹制件的中部为吹制泡7，吹制泡7的两端分别与第一细管5以及第二细管6连接为一体。
S3、吹制：如图3b所示，将第一细管或者第二细管中的一者的端部融化封堵，形成封堵端13，另一者保持开孔。然后双手分别手持第一细管以及第二细管，将吹制泡7烧制呈橘红色后，通过开孔的第一细管或者第二细管向吹制泡内吹气，并双手旋转第一细管和第二细管，使吹制件处于旋转状态，待吹制泡体积增大并形成图4所示的紫色葡萄球后停止吹气，将第一细管或者第二细管中融化封堵的一者取下，得到图5所示的初步葡萄球。
上述步骤S2以及步骤S3中，拉制第一细管以及第二细管的目的是使葡萄球的吹制过程操作更加简单，提高完成效率和成品率。现有技术中，吹制泡只有一根吹杆，在向吹制泡内吹气过程中，琉璃很容易下垂变形，这是现有技术中葡萄球制困难、形状难以把控以及成品率低的重要原因。本发明在吹制泡的两端分别拉制细管，方便操作者双手分别手持两根细管，在向吹制泡吹气后，能够通过手动旋转细管使吹制件旋转起来，以使葡萄球体的中心轴线与第一细管以及第二细管所在的直线之间的距离小于1.5mm，保证得到的葡萄球形状较佳。因此，本发明中第一细管和第二细管能够保证吹制后得到较为饱满的葡萄球形状，并保证葡萄球的中心轴线所处的位置与两根细杆所在直线尽量重合，同时降低了葡萄球的吹制难度，提高了吹制速度，降低了葡萄球吹制过程中对操作者熟练程度的依赖。
细管一端融化封堵是吹制的重要步骤，如不封堵，第一细管和第二细管都通气的情况下，则难以吹出琉璃葡萄的形状。
S4、挂霜：将初步葡萄球中的葡萄球部分放在火焰喷枪上预热，以使白霜能够和葡萄球表面发生部分融合，提高白霜的附着力，然后放在白霜粉末中滚一圈，拿出后再次对葡萄球部分加热，对葡萄球和白霜之间的融合进行加固，进一步提高白霜与葡萄球的结合牢固程度，完成挂霜。需要说明的是，本发明中挂霜还可以进行多次，具体根据实际情况将上述挂霜操作进行多次，直到葡萄球表面的白霜在外观以及附着力方面均满足标准。
另外，上述步骤S3中，完成吹制后先去掉融化封堵的细管的原因包括两方面：
首先，在去掉一端细管并将该细管所在位置用镊子封堵之后，葡萄球可能会发生略微变形，此时还需要再次加热葡萄球，并通过开孔的细管向葡萄球内吹气，进行塑型，以保持葡萄球的形态圆润饱满。若先去掉开孔的细管，则无法对葡萄球进行塑型。
其次，若先去掉开孔的细管，则会使葡萄球的内部在短时间内形成真空，加上葡萄球此时还处于较高温度，极有可能导致葡萄球在冷却收缩过程中产生破裂，因此要避免形成真空结构的葡萄球。
S5、退火：如图6a和6b所示，将第一细管或者第二细管中设置开孔的一者去掉，并在葡萄球8上留有连接孔10。如图7所示，通过烧熔使绿色空心琉璃材质的支梗9和连接孔10部分连接，然后将带有支梗9的葡萄球放入退温炉中进行退火。本步骤中，加热过程中琉璃的内部已经产生应力，因此，即便葡萄球和支梗烧熔连接后，也需要保证连接孔10与外界连通，避免葡萄球形成完全封闭结构，以便退火过程中释放应力，防止葡萄球在应力的影响下炸裂。
S6、成串：完成退火后，将多个支梗通过烧熔与绿色空心琉璃材质的次梗11连接，形成图8所示的葡萄穗，然后将多个次梗通过烧熔与绿色空心琉璃材质的主梗12连接，得到图9所示的葡萄串。除白霜外，本发明中葡萄串的其他结构都是琉璃制品，粘合力度较高。
优选地，步骤S1中，将透明琉璃料、白色琉璃料以及黑色琉璃料需要分别在1250-1350℃下熔融18小时，使透明琉璃料、白色琉璃料以及黑色琉璃料达到糖稀形态。
为了方便操作者手持吹制件中的第一细管以及第二细管，并且保证吹气顺利，步骤S2中，第一细管的直径优选为1.5-2.5mm、长度优选为90mm-120mm，同样地，第二细管的直径优选为1.5-2.5mm、长度优选为90mm-120mm。拉出第一细管后，以第一细管与空心琉璃管的连接处为起点，将12-17mm的空心琉璃管加热至软化，在该长度范围内确保葡萄球的颜色以及大小与真实葡萄较为接近。
优选地，步骤S5中，退火温度为350-420℃，退火时长为24-72h。
步骤S6中，次梗的直径为5-6mm，长度为35-40mm；主梗的直径为8-9mm，长度为200-210mm。每穗葡萄穗中包括3-5颗葡萄球，每串葡萄串中包括10-12穗葡萄穗。
优选地，本发明还对白霜成分进行改进，具体地，步骤S4中，白霜粉末为稀土长效夜光粉、滑石粉或者反光粉中的任意一种，经过研究，目前认为该三种白霜中具有和玻璃类似的成分，其在高温下能够与葡萄球的玻璃发生化学结合，所以白霜较为牢固，不容易掉落。而现有的白霜成分可能与玻璃互相排斥，因此很难直接附着在玻璃球表面，需要附着在蜡层和颜料层表面，但上色、打蜡之后得到的白霜很容易随着颜料以及石蜡随着触摸脱落。白霜的具体组成以及粒径前述已经介绍，不再赘述。
实施例1
本发明实施例提供一种空心琉璃挂霜葡萄串的制作方法，包括以下步骤：
S1：备料：分别取透明钠钙玻璃、瓷白料和瓷黑料，在1300℃下分别熔融，吹杆取透明玻璃料一次或多次，吹制小泡，然后依次套瓷白料和瓷黑料，完毕后迅速拉成直径15mm空心琉璃管，备用。
S2：拉丝：保持灯工火焰喷枪的火焰温度为950℃，将直径15mm空心琉璃管末端加热至约750℃，空心琉璃管软化，符合拉伸程度后，迅速拉伸出直径约1.5mm，长度约110mm的第一细管，然后在空心琉璃管一侧约15mm区域作为吹制泡进行旋转加热至软化，同样迅速拉伸出直径1.5mm，长度110mm的第二细管。
S3：吹制：将第一细管或者第二细管中的一者软化封堵，然后当吹制泡琉璃烧制呈橘红色后，迅速将未封堵的细管放到嘴中吹气，在吹气过程中，吹入的气体压力应非常缓小。吹气过程中双手旋转第一细管和第二细管，使吹制件处于旋转状态，待吹制泡体积增大至合适大小后停止吹气，将第一细管或者第二细管中融化封堵的一者取下，初步葡萄球。
S4：将初步葡萄球中的葡萄球部分放在火焰喷枪上预热，然后放在白霜粉末中滚一圈，拿出后再次对葡萄球部分加热，完成挂霜。
S5：将第一细管或者第二细管中设置开孔的一者去掉，并在葡萄球上留有连接孔。通过烧熔使支梗和连接孔部分连接，然后将带有支梗的葡萄球放入温度为380℃的退温炉中退火24h。
S6、成串：完成退火后，将4个支梗通过烧熔与直径为5mm，长度为35mm的次梗连接，形成葡萄穗，然后将12个次梗通过烧熔与直径为9mm，长度为210mm主梗连接，得到葡萄串。
上述步骤S4中白霜粉末为稀土长效夜光粉，其制备方如下：将碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝、硼酸混合均匀后经高温1400℃烧制成块，然后经机械破碎研磨成粉末后用150目筛网过滤出杂质及大颗粒，筛选下的粉末备用。
实施例2
本发明实施例提供一种空心琉璃挂霜葡萄串的制作方法，包括以下步骤：
S1：备料：分别取透明钠钙玻璃、瓷白料和瓷黑料，在1450℃下分别熔融，吹杆取透明玻璃料一次或多次，吹制小泡，然后依次套瓷白料和瓷黑料，完毕后迅速拉成直径12mm空心琉璃管，备用。
S2：拉丝：保持灯工火焰喷枪的火焰温度为1020℃，将直径12mm空心琉璃管末端加热至约780℃，空心琉璃管软化，符合拉伸程度后，迅速拉伸出直径约2mm，长度约110mm的第一细管，然后在空心琉璃管一侧约15mm区域作为吹制泡进行旋转加热至软化，同样迅速拉伸出直径2mm，长度110mm的第二细管。
S3：吹制：与实施例1的操作相同，不再赘述。
S4：将初步葡萄球中的葡萄球部分放在火焰喷枪上预热，然后放在白霜粉末中滚一圈，拿出后再次对葡萄球部分加热，完成挂霜。
S5：将第一细管或者第二细管中设置开孔的一者去掉，并在葡萄球上留有连接孔。通过烧熔使支梗和连接孔部分连接，然后将带有支梗的葡萄球放入温度为380℃的退温炉中退火24h。
S6、成串：完成退火后，将5个支梗通过烧熔与直径为6mm，长度为40mm的次梗连接，形成葡萄穗，然后将11个次梗通过烧熔与直径为9mm，长度为210mm主梗连接，得到葡萄串。
上述步骤S4中的白霜粉末为反光粉，其主要成分是为二氧化硅、氧化钙、氧化纳、二氧化钛以及氧化钡的混合物，经机械破碎研磨成450目粉末后备用。
实施例3
本发明实施例提供一种空心琉璃挂霜葡萄串的制作方法，包括以下步骤：
S1：备料：分别取透明钠钙玻璃、瓷白料和瓷黑料，在1350℃下分别熔融，吹杆取透明玻璃料一次或多次，吹制小泡，然后依次套瓷白料和瓷黑料，完毕后迅速拉成直径10mm空心琉璃管，备用。
S2：拉丝：保持灯工火焰喷枪的火焰温度为1100℃，将直径10mm空心琉璃管末端加热至约800℃，空心琉璃管软化，符合拉伸程度后，迅速拉伸出直径约2.5mm，长度约110mm的第一细管，然后在空心琉璃管一侧约15mm区域作为吹制泡进行旋转加热至软化，同样迅速拉伸出直径2.5mm，长度110mm的第二细管。
S3：吹制：与实施例1的操作相同，不再赘述。
S4：将初步葡萄球中的葡萄球部分放在火焰喷枪上预热，然后放在白霜粉末中滚一圈，拿出后再次对葡萄球部分加热，完成挂霜。
S5：将第一细管或者第二细管中设置开孔的一者去掉，并在葡萄球上留有连接孔。通过烧熔使支梗和连接孔部分连接，然后将带有支梗的葡萄球放入温度为380℃的退温炉中退火24h。
S6、成串：完成退火后，将3个支梗通过烧熔与直径为5mm，长度为35mm的次梗连接，形成葡萄穗，然后将12个次梗通过烧熔与直径为9mm，长度为210mm主梗连接，得到葡萄串。
上述步骤S4中的滑石粉为硅酸镁盐类矿物(Mg3[Si4O10](OH)2)，经机械破碎研磨成400-450目的粉末备用。
上述实施例1、实施例2以及实施例3得到的琉璃葡萄串均真实生动，其上的白霜效果与真实葡萄上的白霜较为接近，且在较长时间的摆放和多次触摸的过程中也未见掉落，与葡萄球的结合力较好。
以上实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定，本领域技术人员在权利要求的范围内做出各种变形或修改，均属于本发明的实质内容。

Claims (9)

1.一种空心琉璃挂霜葡萄串，其特征在于，包括主梗、烧熔在所述主梗上的多个葡萄穗，所述葡萄穗包括次梗，以及多个葡萄球；所述多个葡萄球分别通过支梗烧熔在所述次梗上；
所述主梗、所述次梗、所述支梗以及所述葡萄球均为琉璃材质；
所述葡萄球从内到外依次为透明琉璃、白色琉璃以及黑色琉璃；
所述葡萄球表面设置白霜，所述白霜与所述葡萄球表面的琉璃部分融合；
所述葡萄球上开设连接孔，所述连接孔部分与所述支梗烧熔连接，另一部分使所述葡萄球与外界连通。
2.根据权利要求1所述的空心琉璃挂霜葡萄串，其特征在于，所述白霜为稀土长效夜光粉、滑石粉或者反光粉；
所述稀土长效夜光粉由碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝以及硼酸的混合物经过1400℃烧制而成；
所述滑石粉为硅酸镁盐类矿物；
所述反光粉为二氧化硅、氧化钙、氧化纳、二氧化钛以及氧化钡的混合物。
3.一种权利要求1-2任一项空心琉璃挂霜葡萄串的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、备料：用吹杆套取熔融状态的透明琉璃料，吹制为泡状，然后依次套取熔融状态的白色琉璃料、熔融状态的黑色琉璃料，并将套取得到的琉璃料拉成空心琉璃管，作为备用；
S2、拉丝：用火焰喷枪将步骤S1得到的空心琉璃管的一端加热至软化后拉出第一细管，然后以第一细管与空心琉璃管的连接处为起点，将一定长度的空心琉璃管加热至软化，拉出第二细管，得到吹制件；所述吹制件的中部为吹制泡，吹制泡的两端分别与第一细管以及第二细管连接；
S3、吹制：将第一细管或者第二细管中的一者融化封堵，另一者保持开孔；然后手持第一细管以及第二细管，将吹制泡烧制呈橘红色后，通过开孔的第一细管或者第二细管向吹制泡内吹气，吹气过程中通过调整第一细管以及第二细管使吹制件旋转，待吹制泡体积增大并形成紫色葡萄球后，将第一细管或者第二细管中融化封堵的一者取下，得到初步葡萄球；
S4、挂霜：将初步葡萄球中的葡萄球部分进行预热，然后放在白霜粉末中滚一圈，拿出后再次对葡萄球部分加热，完成挂霜；
S5、退火：将第一细管或者第二细管中设置开孔的一者去掉，并在葡萄球上留有连接孔，通过烧熔使支梗和连接孔部分连接，然后将带有支梗的葡萄球放入退温炉中进行退火；
S6、成串：完成退火后，将多个支梗通过烧熔与次梗连接，形成葡萄穗，然后将多个次梗通过烧熔与主梗连接，得到葡萄串。
4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，步骤S1中，将透明琉璃料、白色琉璃料以及黑色琉璃料分别在1250-1450℃下熔融18小时，使透明琉璃料、白色琉璃料以及黑色琉璃料达到糖稀形态；
所述空心琉璃管的直径为10-15mm。
5.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，步骤S2中，第一细管的直径为1.5-2.5mm、长度为90mm-120mm；第二细管的直径为1.5-2.5mm、长度为90mm-120mm；
拉出第一细管后，以第一细管与空心琉璃管的连接处为起点，将12-17mm的空心琉璃管加热至软化。
6.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，步骤S3中，吹制泡体积增大过程中，保持吹制件处于旋转状态，使初步葡萄球的中心轴线与第一细管以及第二细管所在的直线之间的距离小于1.5mm。
7.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，步骤S4中，白霜粉末为稀土长效夜光粉、滑石粉或者反光粉；
所述稀土长效夜光粉由碳酸锶、氧化铝、氧化铕、氧化镝以及硼酸的混合物经过1400℃烧制而成；
所述滑石粉为硅酸镁盐类矿物；
所述反光粉为二氧化硅、氧化钙、氧化纳、二氧化钛以及氧化钡的混合物；
所述稀土长效夜光粉、滑石粉或者反光粉的粒径为150-450目。
8.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，步骤S5中，退火温度为350-420℃，退火时长为24-72h。
9.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，步骤S6中，次梗的直径为5-6mm，长度为35-40mm；主梗的直径为8-9mm，长度为200-210mm；
每穗葡萄穗中包括3-5颗葡萄球，每串葡萄串中包括10-12穗葡萄穗。
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