CN100551854C - 一种玉石纹微晶玻璃制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉石纹微晶玻璃制造方法，是将原材料充分混合后，投入到熔炉里熔化，是将熔化的玻璃熔液采用压制的方法制造成粒径为10～50mm的玻璃颗粒，然后再投入到冷水里钢化并形成裂纹，将玻璃颗粒装在模板上进入晶化窑晶化，晶化完成后出窑，经过研磨、抛光和切割成微晶玻璃成品。该方法制造的微晶玻璃象天然玉石一样，纹路自然逼真、色彩柔和、清晰美观、层次分明，而且制造方法简单、成本低廉，可以广泛应用于微晶玻璃制造行业，为建筑材料增加了新的花色品种。

Description

一种玉石纹微晶玻璃制造方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种玉石纹微晶玻璃制造方法。
背景技术
烧结微晶玻璃装饰板作为一种新型高档的建筑装饰材料，已经越来越受到国内外建筑师和用户的青睐。现有技术的微晶玻璃主要采用烧结法制备的，是将原料按配方均匀混和后，投入玻璃熔窑中熔化，水淬制成1～4毫米粒度的玻璃渣，然后将玻璃渣放入模具内，在晶化窑中烧结并晶化，最后将晶化好的微晶玻璃板磨、抛、切加工为产品。这种方法制造的微晶玻璃只能产生千篇一律的小颗粒花纹，微晶玻璃装饰板的花色品种少，不能满足装饰材料多样化的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玉石纹微晶玻璃制造方法，该方法制造的微晶玻璃象天然玉石一样，纹路自然逼真、色彩柔和、清晰美观、层次分明。
本发明的玉石纹微晶玻璃制造方法，是将原材料混合后，投入到熔炉里熔化，制造成玻璃颗粒，将玻璃颗粒装在模板上进入晶化窑晶化，晶化完成后出窑，经过研磨、抛光和切割成微晶玻璃成品，其特征在于：将玻璃熔液在900～950℃的温度下，采用压制的方法制造粒径为10～50mm的玻璃颗粒，玻璃颗粒降温到800～880℃投入到冷水里钢化并形成裂纹。
所述的玻璃颗粒，可以是圆球形、扁圆形、立方体以及其它形状。
制造玉石纹微晶玻璃一般采用CaO-Al2O3-SiO2β-硅灰石系的较多，其配方最好按下列重量份比例配制：SiO2 55～61份、Al2O3 3～9份、CaO5～15份、ZnO 2～7份、BaO 1～6份、Na2O+K2O 3～8份、B2O3 0～5份、MgO 0～5份、SO3 0～1份、Sb2O3 0～1份、着色剂0～5份。
本发明的主要优点在于：1、该方法制造的微晶玻璃象天然玉石一样，纹路自然逼真、色彩柔和、清晰美观、层次分明。2、微晶玻璃表面光滑平整，无烧结气泡，断面结构致密，机械物理强度高，耐磨性、耐腐蚀性、抗风化性好。3、制造方法简单、成本低廉，可以广泛应用于微晶玻璃制造行业，为建筑材料市场增加了新的花色品种。
具体实施方式
下面通过具体实施方案对本发明作进一步描述。
实施例1：按下列重量份比例配制原材料：SiO2 58份、Al2O3 8份、CaO 11.5份、ZnO 2.7份、BaO 4.4份、Na2O 3.5份、K2O 3份、B2O3 2份、SO3 0.5份、Sb2O3 0.4份、着色剂(TiO2+CeO2)TiO2 3.5份、CeO2 2.5份。将原材料配制好后充分混合，投入到熔窑中，在1470℃熔制成玻璃熔液，在930℃温度下将熔融的玻璃熔液压制成粒径为30mm左右的圆球形状，然后将玻璃球降温到850℃投入到冷水里钢化并形成裂纹。干燥后装入模具内，进入梭式窑内晶化，晶化完成经过研磨、切割、抛光得到黄色玉石纹微晶玻璃产品。
实施例2：按下列重量份比例配制原材料：SiO2 54份、Al2O35份、CaO10份、ZnO 6份、BaO 3份、Na2O 3份、K2O 4份、B2O3 3份、MgO 2份、SO3 0.2份、Sb2O3 0.3份、蓝色着色剂(CoO+CuO)CoO 0.05份、CuO 0.15份。将原材料配制好后充分混合，投入到熔窑中，在1470℃熔制成玻璃熔液，在910℃温度下将熔融的玻璃熔液压制成粒径为40mm左右的扁圆形状，然后将扁圆形玻璃颗粒降温到860℃投入到冷水里钢化并形成裂纹。干燥后装入模具内，进入梭式窑内晶化，晶化完成经过研磨、切割、抛光得到蓝色玉石纹微晶玻璃产品。
实施例3：按下列重量份比例配制原材料：SiO2 60份、Al2O3 6份、CaO 12份、ZnO 5份、BaO 5份、Na2O 4份、K2O 3份、B2O3 4份、MgO 3份、SO3 0.5份、Sb2O3 0.2份、米色着色剂NiO 0.025份。将原材料配制好后充分混合，投入到熔窑中，在1470℃熔制成玻璃熔液，在945℃温度下将熔融的玻璃熔液压制成粒径为20mm左右的正方体形状，然后将正方体形状的玻璃颗粒降温到880℃投入到冷水里钢化并形成裂纹。干燥后装入模具内，进入梭式窑内晶化，晶化完成经过研磨、切割、抛光得到米色玉石纹微晶玻璃产品。

Claims (1)

1、一种玉石纹微晶玻璃制造方法，是将原材料混合后，投入到熔炉里熔化，制造成玻璃颗粒，将玻璃颗粒装在模板上进入晶化窑晶化，晶化完成后出窑，经过研磨、抛光和切割成微晶玻璃成品，其特征在于：将玻璃熔液在900～950℃的温度下，采用压制的方法制造粒径为10～50mm的玻璃颗粒，玻璃颗粒降温到800～880℃投入到冷水里钢化并形成裂纹；制造玉石纹微晶玻璃的配方按下列重量份比例配制：SiO2 55～61份、Al2O3 3～9份、CaO 5～15份、ZnO 2～7份、BaO 1～6份、Na2O+K2O 3～8份、B2O3 0～5份、MgO 0～5份、SO3 0～1份、Sb2O3 0～1份、着色剂0～5份。
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