CN115041803A - 一体式坚固形超声波三联组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一体式坚固形超声波三联组，包括焊头、调幅器、换能器和用于减少能量损耗的套筒固定机构,所述焊头与所述调幅器以及所述换能器依次沿轴向方向相连接，所述焊头与所述调幅器以及所述换能器之间轴心正对，所述套筒固定机构设于所述焊头与所述调幅器外侧，所述调幅器外表面开设有固定槽。本方案通过将套筒固定组件套设于焊头以及调幅器外表面的方式，降低焊接模组繁琐的调试技术要求，使工作人员能够快速安装定位焊接头，并保证结构高刚性；在保证性能的前提下保障组件的加工精度，从而有效控制成本。
Description
技术领域
本发明涉及超声波焊接技术领域，具体为一体式坚固形超声波三联组。
背景技术
传统三联组结构调幅器两端都需要钛片连接，对组件的加工精度要求和装配条件要求都非常高，并且安装调试需要相应的专业技术，不利于设备的成本控制，对专业技术人才要求高，无法做到降低组件的装配条件要求的同时保障加工精度要求，成本无法得到有效控制。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一体式坚固形超声波三联组，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一体式坚固形超声波三联组，包括焊头、调幅器、换能器和用于减少能量损耗的套筒固定机构,所述焊头与所述调幅器以及所述换能器依次沿轴向方向相连接，所述焊头与所述调幅器以及所述换能器之间轴心正对，所述套筒固定机构设于所述焊头与所述调幅器外侧，所述调幅器外表面开设有固定槽，所述套筒固定机构通过所述固定槽增加与所述焊头之间的锁紧力；
所述套筒固定机构包括套筒、安装组件和节点支撑块，所述套筒分为延伸部和中心部，所述套筒延伸部分别位于所述中心部轴向两侧，其中一侧所述套筒的延伸部位于所述套筒中心轴线下侧，另一侧所述套筒的延伸部位于所述套筒中心轴线上侧，所述安装组件设于所述套筒上侧延伸部的下侧，所述节点支撑块固定设于所述套筒下侧延伸部的上侧。
优选的，所述安装组件包括固定设于所述套筒上侧延伸部的下侧的固定瓦，所述固定瓦与所述套筒上侧延伸部的横截面为半径相同且圆心位置相同的圆环形，所述固定瓦内侧固定安装有固定卡环，所述固定卡环内侧设有与所述固定槽之间相契合的凸条。
优选的，所述节点支撑块的材质为聚四氟乙烯，所述节点支撑块用于将所述焊头与所述套筒下侧延伸部之间的缝隙进行填充。
优选的，所述固定瓦与所述套筒内均开设有安装槽，所述固定瓦内的所述安装槽与所述套筒内的安装槽之间通过螺丝连接。
优选的，所述焊头与所述调幅器之间中心处固定连接有第一连接螺丝，所述调幅器与所述换能器之间固定连接有第二连接螺丝。
(三)有益效果
本发明提供了一体式坚固形超声波三联组。具备以下有益效果：
1、本方案通过将套筒固定组件套设于焊头以及调幅器外表面的方式，降低焊接模组繁琐的调试技术要求，使工作人员能够快速安装定位焊接头，并保证结构高刚性；在保证性能的前提下保障组件的加工精度，从而有效控制成本。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的爆炸结构示意图；
图3为本发明中套筒固定机构的爆炸结构示意图；
图4为本发明的剖视图。
图中：11、焊头；12、调幅器；13、换能器；14、固定槽；15、套筒；16、节点支撑块；17、固定瓦；18、固定卡环；19、第一连接螺丝；20、第二连接螺丝；21、安装槽。
具体实施方式
本发明实施例提供一体式坚固形超声波三联组，如图1-4所示，包括焊头11、调幅器12、换能器13和用于减少能量损耗的套筒固定机构,焊头11与调幅器12以及换能器13依次沿轴向方向相连接，焊头11与调幅器12以及换能器13之间轴心正对，换能器13用于将将高频电能转换成高频机械能，调幅器12用于将将换能器输出振幅按比例进行放大或缩小，焊头11能够将调幅器输出振幅按比例进行放大或缩小，并通过设备压力传递能量到产品焊接区域，套筒固定机构设于焊头11与调幅器12外侧，调幅器12外表面经过精加工开设有固定槽14，套筒固定机构通过固定槽14增加与焊头11之间的锁紧力，套筒固定机构包括套筒15、安装组件和节点支撑块16，套筒15分为延伸部和中心部，套筒15延伸部分别位于中心部轴向两侧，其中一侧套筒15的延伸部位于套筒15中心轴线下侧，另一侧套筒15的延伸部位于套筒15中心轴线上侧，安装组件设于套筒15上侧延伸部的下侧，节点支撑块16固定设于套筒15下侧延伸部的上侧。
如图3所示，安装组件包括固定设于套筒15上侧延伸部的下侧的固定瓦17，固定瓦17与套筒15上侧延伸部的横截面为半径相同且圆心位置相同的圆环形，固定瓦17内侧固定安装有固定卡环18，固定卡环18内侧设有与固定槽14之间相契合的凸条。
如图2所示，节点支撑块16的材质为聚四氟乙烯，节点支撑块16用于将焊头11与套筒15下侧延伸部之间的缝隙进行填充。
固定瓦17与套筒15内均开设有安装槽21，固定瓦17内的安装槽21与套筒15内的安装槽21之间通过螺丝连接。
如图4所示，焊头11与调幅器12之间中心处固定连接有第一连接螺丝19，调幅器12与换能器13之间固定连接有第二连接螺丝20。
在进行装配时，工作人员通过第二连接螺丝20和第一连接螺丝19依次将调幅器12和焊头11进行固定安装，此时，工作人员再将带有固定卡环18的套筒15从焊头11处套于调幅器12外表面，进而使固定卡环18与调幅器12外表面的固定槽14通过过盈配合进行安装，进而通过保证结构的高刚性而保障加工精度，并降低装配条件要求，此时固定卡环18固定套于固定槽14处，并通过套筒15内的节点支撑块16对焊头11进行支撑，减小焊头11进行超声波焊接时由于惯性而产生的能量损耗，在工作人员需要进行超声波焊接时，工作人员通过PCB程序控制焊接压力和焊头的上升下降。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一体式坚固形超声波三联组，其特征在于：包括焊头(11)、调幅器(12)、换能器(13)和用于减少能量损耗的套筒固定机构,所述焊头(11)与所述调幅器(12)以及所述换能器(13)依次沿轴向方向相连接，所述焊头(11)与所述调幅器(12)以及所述换能器(13)之间轴心正对，所述套筒固定机构设于所述焊头(11)与所述调幅器(12)外侧，所述调幅器(12)外表面开设有固定槽(14)，所述套筒固定机构通过所述固定槽(14)增加与所述焊头(11)之间的锁紧力；
所述套筒固定机构包括套筒(15)、安装组件和节点支撑块(16)，所述套筒(15)分为延伸部和中心部，所述套筒(15)延伸部分别位于所述中心部轴向两侧，其中一侧所述套筒(15)的延伸部位于所述套筒(15)中心轴线下侧，另一侧所述套筒(15)的延伸部位于所述套筒(15)中心轴线上侧，所述安装组件设于所述套筒(15)上侧延伸部的下侧，所述节点支撑块(16)固定设于所述套筒(15)下侧延伸部的上侧。
2.根据权利要求1所述的一体式坚固形超声波三联组，其特征在于：所述安装组件包括固定设于所述套筒(15)上侧延伸部的下侧的固定瓦(17)，所述固定瓦(17)与所述套筒(15)上侧延伸部的横截面为半径相同且圆心位置相同的圆环形，所述固定瓦(17)内侧固定安装有固定卡环(18)，所述固定卡环(18)内侧设有与所述固定槽(14)之间相契合的凸条。
3.根据权利要求1所述的一体式坚固形超声波三联组，其特征在于：所述节点支撑块(16)的材质为聚四氟乙烯，所述节点支撑块(16)用于将所述焊头(11)与所述套筒(15)下侧延伸部之间的缝隙进行填充。
4.根据权利要求1所述的一体式坚固形超声波三联组，其特征在于：所述固定瓦(17)与所述套筒(15)内均开设有安装槽(21)，所述固定瓦(17)内的所述安装槽(21)与所述套筒(15)内的安装槽(21)之间通过螺丝连接。
5.根据权利要求1所述的一体式坚固形超声波三联组，其特征在于：所述焊头(11)与所述调幅器(12)之间中心处固定连接有第一连接螺丝(19)，所述调幅器(12)与所述换能器(13)之间固定连接有第二连接螺丝(20)。
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