CN115041051A - 一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，涉及分散装置领域，包括一体成型的分散筒和锥状筒顶，锥状筒顶顶部安装有与分散筒连通的进料管，传动套管II侧壁固定有分散架，伺服电机上驱动连接有传动组件，套环上固定有与传动齿轮啮合的竖直齿条，摆动组件下端固定有分散锯齿；本发明通过设置的传动套管II旋转，实现驱动分散架、L形摆动板和分散锯齿围绕传动套管II中心旋转，实现对油漆原料的充分旋转分散作用，而设置的从动轴能在传动齿轮和竖直齿条啮合传动过程中竖直往复式升降，使得L形摆动板能相对分散筒进行往复式摆动，实现了分散锯齿旋转的同时进行摆动，油漆原料的分散程度得到显著的提升。

Description

一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机

技术领域

本发明涉及分散装置领域，具体是一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成。油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，起到对油漆原料进行快速分散和溶解作用。

授权公告号为CN 209221946 U的中国专利虽然公开了一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，包括第一齿轮、第二齿轮、机架、支撑架、把手、第一支撑板、冷凝装置、冷凝器，所述机架的顶面一侧固定安装有基座，缸体的内部底面转动安装搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过缸体进入基座内部的安装空间，所述搅拌轴进入安装空间的一端与第二齿轮的顶面中心固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述机架的顶面一侧固定安装有第三支撑板，气缸的活塞杆端与缸盖的顶面中心固定连接，但是该装置在使用过程中，油漆原料得不到充分的翻动，导致原料的分散程度较低，针对现有技术的上述缺陷，现提供一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，包括一体成型的分散筒和锥状筒顶，所述锥状筒顶顶部安装有与分散筒连通的进料管，进料管上安装有盖板，所述分散筒底部连通安装有出料管，分散筒顶部固定有传动箱，所述分散筒上转动安装有传动套管II，所述传动套管II侧壁固定有分散架，所述传动套管II内贯穿有与所述传动箱转动连接的从动轴，所述从动轴侧壁固定有传动卡条II，所述传动卡条II沿着从动轴轴线方向滑动嵌设在传动套管II内壁，所述传动箱内安装有伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有传动组件，所述传动组件用于驱动从动轴旋转，所述传动箱内转动安装有传动齿轮，所述从动轴侧壁套接有套环，从动轴通过轴承连接转动安装在套环，所述套环上固定有与传动齿轮啮合的竖直齿条，所述传动套管II上固定有水平设置的延伸板，所述从动轴底部固定有连接板，所述连接板与所述延伸板之间安装有摆动组件，所述摆动组件下端固定有分散锯齿。

作为本发明的一种改进方案：所述传动组件包括与所述伺服电机的输出轴同轴固定的主动轴，所述主动轴上同轴固定有主动齿轮，所述从动轴同轴转动连接有连接组件，所述连接组件上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述连接组件包括转动安装在传动箱内传动套管I，所述从动齿轮固定套接在传动套管I上，所述从动轴侧壁固定有滑动嵌设在传动套管I内壁的传动卡条I。

作为本发明的一种改进方案：所述传动箱内转动安装有蜗轮，所述主动轴上同轴固定有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述传动齿轮上固定有从动转柄，所述蜗轮上固定有主动转柄，所述主动转柄与所述从动转柄之间铰接有连杆。

作为本发明的一种改进方案：所述摆动组件包括转动安装在连接板上的中心转轴，所述中心转轴上固定有L形摆动板，分散锯齿与所述L形摆动板固定。

作为本发明的一种改进方案：所述摆动组件还包括开设在L形摆动板上的腰型孔，所述腰型孔内滑动安装有销柱，所述销柱固定在延伸板上。

作为本发明的一种改进方案：所述传动套管II上滑动安装有滑柱，所述滑柱的一端固定有与锥状筒顶抵接的第一刮条，所述滑柱的另一端固定有抵推弧块，所述从动轴侧壁嵌设固定有若干个与抵推弧块抵接的固定弧块，所述抵推弧块与所述传动套管II之间固定有弹簧圈。

作为本发明的一种改进方案：所述延伸板远离传动套管II的一端固定有第二刮条，所述第二刮条与所述分散筒内侧壁抵接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的传动套管II旋转，实现驱动分散架、L形摆动板和分散锯齿围绕传动套管II中心旋转，实现对油漆原料的充分旋转分散作用，而设置的从动轴能在传动齿轮和竖直齿条啮合传动过程中竖直往复式升降，使得L形摆动板能相对分散筒进行往复式摆动，实现了分散锯齿旋转的同时进行摆动，油漆原料的分散程度得到显著的提升。

本发明中的第一刮条和第二刮条能相对锥状筒顶和分散筒旋转，实现对飞溅到锥状筒顶上的油漆原料和粘附在分散筒上的油漆原料进行充分的刮除效果，保证油漆能受到分散架和分散锯齿的充分细化和分散作用，有效提升了油漆生产过程中原料的分散均匀程度，油漆的生产质量得到大幅提升。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明局部剖切后的示意图；

图3为本发明图2中A部的放大示意图；

图4为本发明图2的局部结构示意图；

图5为本发明中从动轴、连接组件、第一刮条和传动套管II等部件的连接示意图；

图6为本发明图5的局部结构爆炸视图；

图7为本发明图6中B部的放大示意图；

图8为本发明中L形摆动板和摆动组件的连接示意图。

图中：1-分散筒、2-传动箱、3-进料管、4-从动轴、5-传动套管I、6-从动齿轮、7-主动齿轮、8-蜗杆、9-蜗轮、10-主动转柄、11-连杆、12-从动转柄、13-锥状筒顶、14-传动齿轮、15-第一刮条、16-延伸板、17-第二刮条、18-分散架、19-分散锯齿、20-L形摆动板、21-滑柱、22-传动套管II、23-销柱、24-腰型孔、25-连接板、26-伺服电机、27-传动卡条I、28-弹簧圈、29-固定弧块、30-抵推弧块、31-中心转轴、32-竖直齿条、33-出料管、34-主动轴、35-套环、36-传动卡条II。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-8，一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，包括一体成型的分散筒1和锥状筒顶13，锥状筒顶13顶部安装有与分散筒1连通的进料管3，分散筒1底部连通安装有出料管33，分散筒1顶部固定有传动箱2，分散筒1上转动安装有传动套管II22，传动套管II22侧壁固定有分散架18，传动套管II22贯穿有与传动箱2转动连接的从动轴4，从动轴4侧壁固定有传动卡条II36，传动卡条II36沿着从动轴4轴线方向滑动嵌设在传动套管II22内壁，传动箱2内安装有伺服电机26，伺服电机26上驱动连接有传动组件，传动组件用于驱动从动轴4旋转，传动箱2内转动安装有传动齿轮14，从动轴4侧壁套接有套环35，套环35上固定有与传动齿轮14啮合的竖直齿条32，传动套管II22上固定有水平设置的延伸板16，从动轴4底部固定有连接板25，连接板25与延伸板16之间安装有摆动组件，摆动组件下端固定有分散锯齿19。

本装置通过进料管3将油漆原料注入到分散筒1内部，进料管3上安装有盖板，在投料结束后盖上盖板进行密封，使油漆原料处于封闭空间中，防止油漆挥发，通过设置的传动套管II22旋转带动分散架18转动实现对原料的分散作用。

本装置的传动组件包括与伺服电机26的输出轴同轴固定的主动轴34，主动轴34上同轴固定有主动齿轮7，从动轴4同轴转动连接有连接组件，连接组件上安装有与主动齿轮7啮合的从动齿轮6，连接组件包括转动安装在传动箱2内传动套管I5，从动齿轮6固定套接在传动套管I5上，从动轴4侧壁固定有滑动嵌设在传动套管I5内壁的传动卡条I27。

通过上述设置，在启动伺服电机26后，伺服电机26驱动主动轴34旋转，主动轴34驱动主动齿轮7转动，此时主动齿轮7驱动与之啮合的从动齿轮6旋转，从动齿轮6驱动传动套管I5并带动传动卡条I27、从动轴4旋转，此时从动轴4通过传动卡条II36带动传动套管II22旋转，传动套管II22带动分散架18旋转并对油漆原料进行旋转分散，与此同时，设置的从动轴4通过连接板25带动摆动组件旋转，连接板25驱动分散锯齿19旋转，实现对油漆原料的进一步细化和分散作用。

进一步地，在传动箱2内转动安装有蜗轮9，主动轴34上同轴固定有与蜗轮9啮合连接的蜗杆8，传动齿轮14上固定有从动转柄12，蜗轮9上固定有主动转柄10，主动转柄10与从动转柄12之间铰接有连杆11。

当主动轴34旋转时，主动轴34驱动蜗杆8旋转，蜗杆8驱动蜗轮9转动，蜗轮9驱动主动转柄10旋转，由于蜗杆8和蜗轮9的传动和减速效果，使得主动转柄10具有较低的转动速度，主动转柄10通过连杆11牵拉从动转柄12，从动转柄12进行围绕传动齿轮14中心作摆动，此时从动转柄12带动传动齿轮14顺逆时针交替转动，传动齿轮14驱动竖直齿条32带动套环35和从动轴4竖直往复滑动，其中从动轴4通过轴承连接转动安装在套环35上，此时连接板25能带动摆动组件和分散锯齿19竖直往复运动，实现对不同高度位置的油漆原料进行分散，大大提升了原料分散的充分程度。

实施例2

请参阅图1-8，在实施例1的基础上，另外，本装置的摆动组件包括转动安装在连接板25上的中心转轴31，中心转轴31上固定有L形摆动板20，分散锯齿19与L形摆动板20固定，摆动组件还包括开设在L形摆动板20上的腰型孔24，腰型孔24内滑动安装有销柱23，销柱23固定在延伸板16上。

基于上述设置，在连接板25竖直往复运动的过程中，连接板25通过中心转轴31带动L形摆动板20运动，而在此过程中，销柱23与腰型孔24相对滑动，即销柱23对L形摆动板20起到限位效果，L形摆动板20实现摆动，即L形摆动板20能带动分散锯齿19围绕中心转轴31的中心转动，即分散锯齿19在进行竖直升降的同时进行往复式摆动对原料进行翻动作用，并且分散锯齿19还围绕从动轴4中心轴线进行旋转运动，使得分散锯齿19对油漆原料的旋转分散十分充分、彻底。

进一步地，在传动套管II22上滑动安装有滑柱21，滑柱21的一端固定有与锥状筒顶13抵接的第一刮条15，滑柱21的另一端固定有抵推弧块30，从动轴4侧壁嵌设固定有若干个与抵推弧块30抵接的固定弧块29，抵推弧块30与传动套管II22之间固定有弹簧圈28，延伸板16远离传动套管II22的一端固定有第二刮条17，第二刮条17与分散筒1内侧壁抵接。

在油漆原料受到旋转分散时，原料会飞溅到锥状筒顶13底部，而在传动套管II22旋转时，传动套管II22带动第一刮条15旋转，实现对锥状筒顶13上的原料进行刮除，同时在从动轴4竖直往复运动的过程中，固定弧块29与抵推弧块30相对滑动抵接，在弹簧圈28的弹性作用和滑柱21的导向作用下，使得第一刮条15沿着滑柱21轴向往复运动，使得第一刮条15对锥状筒顶13上的油漆原料刮除后，油漆能震落到分散筒1内，实现对原料的充分分散作用，而第二刮条17随着延伸板16旋转而旋转，第二刮条17对粘附在分散筒1上的油漆原料进行充分的刮除，保证油漆能受到分散架18和分散锯齿19的充分细化和分散作用。

综上所述，本发明通过设置的传动套管II22旋转，实现驱动分散架18、L形摆动板20和分散锯齿19围绕传动套管II22中心旋转，实现对油漆原料的充分旋转分散作用，而设置的从动轴4能在传动齿轮14和竖直齿条32啮合传动过程中竖直往复式升降，使得L形摆动板20能相对分散筒1进行往复式摆动，实现了分散锯齿19旋转的同时进行摆动，油漆原料的分散程度得到显著的提升。

本发明中的第一刮条15和第二刮条17能相对锥状筒顶13和分散筒1旋转，实现对飞溅到锥状筒顶13上的油漆原料和粘附在分散筒1上的油漆原料进行充分的刮除效果，保证油漆能受到分散架18和分散锯齿19的充分细化和分散作用，有效提升了油漆生产过程中原料的分散均匀程度，油漆的生产质量得到大幅提升。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，包括一体成型的分散筒（1）和锥状筒顶（13），所述锥状筒顶（13）顶部安装有与分散筒（1）连通的进料管（3），进料管（3）上安装有盖板，所述分散筒（1）底部连通安装有出料管（33），其特征在于，所述分散筒（1）顶部固定有传动箱（2），所述分散筒（1）上转动安装有传动套管II（22），所述传动套管II（22）侧壁固定有分散架（18），所述传动套管II（22）内贯穿有与所述传动箱（2）转动连接的从动轴（4），所述从动轴（4）侧壁固定有传动卡条II（36），所述传动卡条II（36）沿着从动轴（4）轴线方向滑动嵌设在传动套管II（22）内壁，所述传动箱（2）内安装有伺服电机（26），所述伺服电机（26）上驱动连接有传动组件，所述传动组件用于驱动从动轴（4）旋转，所述传动箱（2）内转动安装有传动齿轮（14），所述从动轴（4）侧壁套接有套环（35），从动轴（4）通过轴承连接转动安装在套环（35），所述套环（35）上固定有与传动齿轮（14）啮合的竖直齿条（32），所述传动套管II（22）上固定有水平设置的延伸板（16），所述从动轴（4）底部固定有连接板（25），所述连接板（25）与所述延伸板（16）之间安装有摆动组件，所述摆动组件下端固定有分散锯齿（19）。

2.根据权利要求1所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，其特征在于，所述传动组件包括与所述伺服电机（26）的输出轴同轴固定的主动轴（34），所述主动轴（34）上同轴固定有主动齿轮（7），所述从动轴（4）同轴转动连接有连接组件，所述连接组件上安装有与主动齿轮（7）啮合的从动齿轮（6）。

3.根据权利要求2所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，其特征在于，所述连接组件包括转动安装在传动箱（2）内传动套管I（5），所述从动齿轮（6）固定套接在传动套管I（5）上，所述从动轴（4）侧壁固定有滑动嵌设在传动套管I（5）内壁的传动卡条I（27）。

4.根据权利要求2所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，其特征在于，所述传动箱（2）内转动安装有蜗轮（9），所述主动轴（34）上同轴固定有与蜗轮（9）啮合连接的蜗杆（8），所述传动齿轮（14）上固定有从动转柄（12），所述蜗轮（9）上固定有主动转柄（10），所述主动转柄（10）与所述从动转柄（12）之间铰接有连杆（11）。

5.根据权利要求1所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，其特征在于，所述摆动组件包括转动安装在连接板（25）上的中心转轴（31），所述中心转轴（31）上固定有L形摆动板（20），分散锯齿（19）与所述L形摆动板（20）固定。

6.根据权利要求5所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，其特征在于，所述摆动组件还包括开设在L形摆动板（20）上的腰型孔（24），所述腰型孔（24）内滑动安装有销柱（23），所述销柱（23）固定在延伸板（16）上。

7.根据权利要求1所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，其特征在于，所述传动套管II（22）上滑动安装有滑柱（21），所述滑柱（21）的一端固定有与锥状筒顶（13）抵接的第一刮条（15），所述滑柱（21）的另一端固定有抵推弧块（30），所述从动轴（4）侧壁嵌设固定有若干个与抵推弧块（30）抵接的固定弧块（29），所述抵推弧块（30）与所述传动套管II（22）之间固定有弹簧圈（28）。

8.根据权利要求1所述的一种防止油漆原料挥发的油漆生产用分散机，其特征在于，所述延伸板（16）远离传动套管II（22）的一端固定有第二刮条（17），所述第二刮条（17）与所述分散筒（1）内侧壁抵接。

Images