CN117227024B - 一种防火布用原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防火布原料处理技术领域，且公开了一种防火布用原料预处理装置，包括处理筒，处理筒顶部固定连接有支撑壳，支撑壳顶部设置有移动混合机构，处理筒内部设置有翻动机构，支撑壳顶部设置有震动机构，移动混合机构包括连接座，连接座固定连接于支撑壳顶部。本发明，具有实用性强和混合均匀的特点，本发明，通过设置有移动混合机构，启动电机工作，混合轴外壁的搅拌叶片对原料进行初步的搅拌混合，移动轴外壁的搅拌架在搅拌稀释的同时也可以进行移动，实现移动搅拌的作用，达到双重搅拌的目的，代替传统的搅拌装置仅能沿着中点搅拌的功能，提升防火布原料之间混合稀释的质量，便于防火布原料进一步的生产使用。

Description

一种防火布用原料预处理装置

技术领域

本发明涉及防火布原料处理技术领域，具体为一种防火布用原料预处理装置。

背景技术

防火布是一种用于防火保护的布料，通常由玻璃纤维或其他阻燃材料制成。其作用是防止火灾蔓延。防火布具有耐火性能高、结构简单、价格低廉等优点。其原料来源主要是纤维素，如碳化纤维、聚酯纤维、涤纶、丙纶、锦纶和腈纶等。

根据专利网公开的一种防火布用原料预处理装置（授权公告号为：CN 217809789U）中所描述“一种防火布用原料预处理装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片，所述底板的上表面固定安装有 连接板，所述连接板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有伸缩杆。该防火布用原料预处理装置，通过伺服电机、传动杆、转杆和搅拌叶的配合设置，使用时通过伺服电机外接电源带动传动杆进行转动，进而传动杆带动转杆进行转动，继而转杆带动搅拌叶进行转动，从而起到了对原料进行搅拌均匀的作用，使得提高了工作效率，通过搅拌网桶和阻热块的配合设置，使用时通过阻热块把搅拌网桶进行移动，从而起到了防止工作人员被烫伤”。

根据上述内容，发明人认为存在以下缺陷：

该防火布用原料预处理装置在使用过程中，转杆带动搅拌叶进行转动，从而起到了对原料进行搅拌均匀的作用，但是在对原料进行搅拌的过程中仅能沿着一个点进行搅拌稀释混合，这样并不能达到良好的搅拌混合质量，降低了防火布原料之间稀释的质量，因此，设计实用性强和混合均匀的一种防火布用原料预处理装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防火布用原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防火布用原料预处理装置，包括处理筒，所述处理筒顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳顶部设置有移动混合机构，所述处理筒内部设置有翻动机构，所述支撑壳顶部设置有震动机构；

所述移动混合机构包括连接座，所述连接座固定连接于支撑壳顶部，所述连接座内侧顶部固定连接有电机，所述电机底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮外圈啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内圈固定连接有转动柱，所述转动柱内壁固定连接有混合轴，所述转动柱底部固定连接有连接板A，所述连接板A内部转动连接有移动轴，所述移动轴外壁固定连接有第三齿轮，所述处理筒顶部固定连接有内齿圈。

根据上述技术方案，所述内齿圈固定连接于支撑壳内壁，所述内齿圈内圈与第三齿轮外圈啮合，对内齿圈起到稳定支撑的目的，从而使第三齿轮可以在内齿圈啮合的作用下进行移动。

根据上述技术方案，所述支撑壳和处理筒顶部开设有转孔，所述转动柱转动连接于开设的转孔内壁，所述混合轴底端与处理筒内壁底部转动连接，对转动柱和混合轴起到支撑的目的，达到良好的搅拌混合质量。

根据上述技术方案，所述混合轴外壁固定连接有搅拌叶片，所述移动轴外壁固定连接有搅拌架，进一步提升防火布原料混合的质量。

根据上述技术方案，所述翻动机构包括移动槽，所述移动槽开设于转动柱外侧，所述移动槽内壁活动连接有移动杆，所述移动杆远离移动槽的一端固定连接有矩形块，所述矩形块内部固定连接有长杆，所述长杆底端固定连接有第一翻动架，所述第一翻动架底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有第二翻动架，所述第二翻动架和第一翻动架内侧均固定连接有翻动块，所述处理筒顶部固定连接有滑动座，对防火布原料起到翻动搅拌的作用，进一步提升搅拌的质量。

根据上述技术方案，所述第二翻动架和第一翻动架外侧形状与处理筒内壁形状相匹配，所述处理筒顶部开设有移动孔，且移动孔直径大于长杆直径，所述长杆贯穿开设的移动孔，从而使长杆可以通过移动孔进行稳定性的移动。

根据上述技术方案，所述长杆滑动连接于滑动座内壁，所述长杆贯穿矩形块，在矩形块上下往复移动的过程中可以对其起到稳定限位的作用，进一步提升防火布原料翻动的性能。

根据上述技术方案，所述移动杆外壁形状与移动槽内壁形状相匹配，所述支撑壳外侧开设有长槽口，所述移动杆贯穿开设的长槽口，使移动杆可以在移动槽的作用下进行上下移动，使装置可以稳定的运行。

根据上述技术方案，所述震动机构包括固定箱，所述固定箱固定连接于支撑壳顶部，所述固定箱内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定箱内壁的一端固定连接有连接板B，所述弹簧内圈套接有连接轴，所述连接轴外壁固定连接有震动块，所述连接板B远离弹簧的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座内侧设置有滚轮，所述支撑壳顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴外壁分别固定连接有固定连接有凸轮和第四齿轮，在弹簧的弹性作用下可以对处理筒进行敲击震动，延长装置的使用寿命。

根据上述技术方案，所述连接轴固定连接于连接板B一侧，所述固定箱一侧开设有与支撑座相匹配的开口，所述支撑座贯穿开设的开口，使支撑座可以通过开口移动。

根据上述技术方案，所述第四齿轮外圈与第二齿轮外圈啮合，所述支撑座内侧固定连接有短轴，所述滚轮转动连接于短轴外壁，使凸轮可以推动滚轮进行移动。

根据上述技术方案，所述固定箱远离支撑座的一侧开设有滑孔，所述连接轴贯穿开设的滑孔且进行滑动，所述震动块靠近固定箱的一侧与处理筒外侧接触，使连接轴可以带动震动块进行移动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过设置有移动混合机构，启动电机工作，混合轴外壁的搅拌叶片对原料进行初步的搅拌混合，移动轴外壁的搅拌架在搅拌稀释的同时也可以进行移动，实现移动搅拌的作用，达到双重搅拌的目的，代替传统的搅拌装置仅能沿着中点搅拌的功能，提升防火布原料之间混合稀释的质量，便于防火布原料进一步的生产使用。

2、本发明，通过设置有翻动机构，翻动块可以对处理筒底部的防火布原料进行上下翻动，使底部的原料不会处于静止状态，在双重搅拌的基础上再实现翻动稀释的目的，从而使处理筒内部的防火布原料可以均匀的进行稀释混合，也解决了传统的搅拌装置底部原料不易稀释混合的情况，提升装置的实用性和同步性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构正面剖视图；

图3为移动混合机构处结构示意图；

图4为本发明结构后视图；

图5为移动混合机构处仰视图；

图6为固定箱处俯视剖视图；

图7为图2中A处放大结构示意图；

图8为图6中B处放大结构示意图；

图中：1、处理筒；2、支撑壳；3、移动混合机构；31、连接座；32、电机；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、转动柱；36、混合轴；37、连接板A；38、移动轴；39、第三齿轮；301、内齿圈；4、翻动机构；41、移动槽；42、移动杆；43、矩形块；44、长杆；45、第一翻动架；46、连接块；47、第二翻动架；48、滑动座；49、翻动块；5、震动机构；51、固定箱；52、弹簧；53、连接轴；54、震动块；55、连接板B；56、支撑座；57、滚轮；58、支撑轴；59、凸轮；501、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图8，一种防火布用原料预处理装置，包括处理筒1，处理筒1顶部固定连接有支撑壳2，支撑壳2顶部设置有移动混合机构3，处理筒1内部设置有翻动机构4，支撑壳2顶部设置有震动机构5；

移动混合机构3包括连接座31，连接座31固定连接于支撑壳2顶部，连接座31内侧顶部固定连接有电机32，电机32底部设置有第一齿轮33，第一齿轮33外圈啮合有第二齿轮34，第二齿轮34内圈固定连接有转动柱35，转动柱35内壁固定连接有混合轴36，转动柱35底部固定连接有连接板A37，连接板A37内部转动连接有移动轴38，移动轴38外壁固定连接有第三齿轮39，处理筒1顶部固定连接有内齿圈301。

进一步的，内齿圈301固定连接于支撑壳2内壁，内齿圈301内圈与第三齿轮39外圈啮合，对内齿圈301起到稳定支撑的目的，从而使第三齿轮39可以在内齿圈301啮合的作用下进行移动。

进一步的，支撑壳2和处理筒1顶部开设有转孔，转动柱35转动连接于开设的转孔内壁，混合轴36底端与处理筒1内壁底部转动连接，对转动柱35和混合轴36起到支撑的目的，达到良好的搅拌混合质量。

进一步的，混合轴36外壁固定连接有搅拌叶片，移动轴38外壁固定连接有搅拌架，进一步提升防火布原料混合的质量。

实施例二

参阅图1至图8，并在实施例一的基础上，进一步得到翻动机构4包括移动槽41，移动槽41开设于转动柱35外侧，移动槽41内壁活动连接有移动杆42，移动杆42远离移动槽41的一端固定连接有矩形块43，矩形块43内部固定连接有长杆44，长杆44底端固定连接有第一翻动架45，第一翻动架45底部固定连接有连接块46，连接块46底部固定连接有第二翻动架47，第二翻动架47和第一翻动架45内侧均固定连接有翻动块49，处理筒1顶部固定连接有滑动座48，对防火布原料起到翻动搅拌的作用，进一步提升搅拌的质量。

进一步的，第二翻动架47和第一翻动架45外侧形状与处理筒1内壁形状相匹配，处理筒1顶部开设有移动孔，且移动孔直径大于长杆44直径，长杆44贯穿开设的移动孔，从而使长杆44可以通过移动孔进行稳定性的移动。

进一步的，长杆44滑动连接于滑动座48内壁，长杆44贯穿矩形块43，在矩形块43上下往复移动的过程中可以对其起到稳定限位的作用，进一步提升防火布原料翻动的性能。

进一步的，移动杆42外壁形状与移动槽41内壁形状相匹配，支撑壳2外侧开设有长槽口，移动杆42贯穿开设的长槽口，使移动杆42可以在移动槽41的作用下进行上下移动，使装置可以稳定的运行。

实施例三

参阅图1至图8，并在实施例一和实施例二的基础上，进一步得到震动机构5包括固定箱51，固定箱51固定连接于支撑壳2顶部，固定箱51内壁固定连接有弹簧52，弹簧52远离固定箱51内壁的一端固定连接有连接板B55，弹簧52内圈套接有连接轴53，连接轴53外壁固定连接有震动块54，连接板B55远离弹簧52的一侧固定连接有支撑座56，支撑座56内侧设置有滚轮57，支撑壳2顶部转动连接有支撑轴58，支撑轴58外壁分别固定连接有固定连接有凸轮59和第四齿轮501，在弹簧52的弹性作用下可以对处理筒1进行敲击震动，延长装置的使用寿命。

进一步的，连接轴53固定连接于连接板B55一侧，固定箱51一侧开设有与支撑座56相匹配的开口，支撑座56贯穿开设的开口，使支撑座56可以通过开口移动。

进一步的，第四齿轮501外圈与第二齿轮34外圈啮合，支撑座56内侧固定连接有短轴，滚轮57转动连接于短轴外壁，使凸轮59可以推动滚轮57进行移动。

进一步的，固定箱51远离支撑座56的一侧开设有滑孔，连接轴53贯穿开设的滑孔且进行滑动，震动块54靠近固定箱51的一侧与处理筒1外侧接触，使连接轴53可以带动震动块54进行移动。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先工作人员通过支撑壳2顶部开设的进料孔将防火布原料输送至处理筒1的内部，紧接着可以启动电机32工作，使电机32的输出轴可以通过第一齿轮33和第二齿轮34的传动带动转动柱35进行旋转，当转动柱35旋转时首先可以带动混合轴36进行转动，从而通过混合轴36外壁的搅拌叶片对原料进行初步的搅拌混合，紧接着在转动柱35旋转的过程中也会带动连接板A37沿着转动柱35的中点做圆周运动，且由于第三齿轮39和内齿圈301是啮合关系，所以连接板A37可以通过移动轴38推动第三齿轮39在内齿圈301的内圈做啮合运动，使第三齿轮39带动移动轴38进行旋转，连接板A37带动移动轴38沿着转动柱35的中点做圆周运动，从而可以使移动轴38外壁的搅拌架在搅拌稀释的同时也可以进行移动，实现移动搅拌的作用，达到双重搅拌的目的，代替传统的搅拌装置仅能沿着中点搅拌的功能，提升防火布原料之间混合稀释的质量，便于防火布原料进一步的生产使用；

紧接着在转动柱35旋转的过程中，由于移动杆42是活动连接在移动槽41内壁的，所以在移动槽41的作用下会使移动杆42沿着移动槽41的轨迹进行上下移动，这时移动杆42可以通过矩形块43和长杆44带动第一翻动架45上下移动，第一翻动架45也可以带动通过连接块46带动第二翻动架47上下往复运动，从而实现翻动块49的上下往复运动，使翻动块49可以对处理筒1底部的防火布原料进行上下翻动，使底部的原料不会处于静止状态，在双重搅拌的基础上再实现翻动稀释的目的，从而使处理筒1内部的防火布原料可以均匀的进行稀释混合，也解决了传统的搅拌装置底部原料不易稀释混合的情况，提升装置的实用性和同步性；

在第二齿轮34旋转的过程中也会带动第四齿轮501进行转动，第四齿轮501可以通过支撑轴58带动凸轮59沿着支撑轴58的轴心点做圆周运动，这时当凸轮59与滚轮57接触时，会使滚轮57通过支撑座56推动连接板B55在固定箱51的内壁滑动，同时连接板B55也会对弹簧52压缩，且连接板B55通过连接轴53带动震动块54向远离处理筒1的方向进行移动，由于凸轮59处于持续转动状态下，所以当凸轮59不与滚轮57接触后，这时处于压缩状态下的弹簧52可以推动连接板B55复位，同时连接板B55可以通过连接轴53带动震动块54向靠近处理筒1外壁的方向移动，对处理筒1的外壁进行震动敲击，进而可以有效减少防火布原料粘黏在处理筒1内壁的情况，同时在实现搅拌目的也可以实现震动目的，进一步减少了装置运行过程中的成本，且也保证了装置运行的同步性，使原料不会粘黏堆积在处理筒1的内部无法清理，增强了装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防火布用原料预处理装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）顶部固定连接有支撑壳（2），所述支撑壳（2）顶部设置有移动混合机构（3），所述处理筒（1）内部设置有翻动机构（4），所述支撑壳（2）顶部设置有震动机构（5）；

所述移动混合机构（3）包括连接座（31），所述连接座（31）固定连接于支撑壳（2）顶部，所述连接座（31）内侧顶部固定连接有电机（32），所述电机（32）底部设置有第一齿轮（33），所述第一齿轮（33）外圈啮合有第二齿轮（34），所述第二齿轮（34）内圈固定连接有转动柱（35），所述转动柱（35）内壁固定连接有混合轴（36），所述转动柱（35）底部固定连接有连接板A（37），所述连接板A（37）内部转动连接有移动轴（38），所述移动轴（38）外壁固定连接有第三齿轮（39），所述处理筒（1）顶部固定连接有内齿圈（301）；

所述内齿圈（301）固定连接于支撑壳（2）内壁，所述内齿圈（301）内圈与第三齿轮（39）外圈啮合；

所述支撑壳（2）和处理筒（1）顶部开设有转孔，所述转动柱（35）转动连接于开设的转孔内壁，所述混合轴（36）底端与处理筒（1）内壁底部转动连接；

所述混合轴（36）外壁固定连接有搅拌叶片，所述移动轴（38）外壁固定连接有搅拌架；

所述翻动机构（4）包括移动槽（41），所述移动槽（41）开设于转动柱（35）外侧，所述移动槽（41）内壁活动连接有移动杆（42），所述移动杆（42）远离移动槽（41）的一端固定连接有矩形块（43），所述矩形块（43）内部固定连接有长杆（44），所述长杆（44）底端固定连接有第一翻动架（45），所述第一翻动架（45）底部固定连接有连接块（46），所述连接块（46）底部固定连接有第二翻动架（47），所述第二翻动架（47）和第一翻动架（45）内侧均固定连接有翻动块（49），所述处理筒（1）顶部固定连接有滑动座（48）；

所述第二翻动架（47）和第一翻动架（45）外侧形状与处理筒（1）内壁形状相匹配，所述处理筒（1）顶部开设有移动孔，且移动孔直径大于长杆（44）直径，所述长杆（44）贯穿开设的移动孔；

所述长杆（44）滑动连接于滑动座（48）内壁，所述长杆（44）贯穿矩形块（43）。

2.根据权利要求1所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述移动杆（42）外壁形状与移动槽（41）内壁形状相匹配，所述支撑壳（2）外侧开设有长槽口，所述移动杆（42）贯穿开设的长槽口。

3.根据权利要求2所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述震动机构（5）包括固定箱（51），所述固定箱（51）固定连接于支撑壳（2）顶部，所述固定箱（51）内壁固定连接有弹簧（52），所述弹簧（52）远离固定箱（51）内壁的一端固定连接有连接板B（55），所述弹簧（52）内圈套接有连接轴（53），所述连接轴（53）外壁固定连接有震动块（54），所述连接板B（55）远离弹簧（52）的一侧固定连接有支撑座（56），所述支撑座（56）内侧设置有滚轮（57），所述支撑壳（2）顶部转动连接有支撑轴（58），所述支撑轴（58）外壁分别固定连接有固定连接有凸轮（59）和第四齿轮（501）。

4.根据权利要求3所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述连接轴（53）固定连接于连接板B（55）一侧，所述固定箱（51）一侧开设有与支撑座（56）相匹配的开口，所述支撑座（56）贯穿开设的开口。

5.根据权利要求4所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述第四齿轮（501）外圈与第二齿轮（34）外圈啮合，所述支撑座（56）内侧固定连接有短轴，所述滚轮（57）转动连接于短轴外壁。

6.根据权利要求5所述的一种防火布用原料预处理装置，其特征在于：所述固定箱（51）远离支撑座（56）的一侧开设有滑孔，所述连接轴（53）贯穿开设的滑孔且进行滑动，所述震动块（54）靠近固定箱（51）的一侧与处理筒（1）外侧接触。