CN218013403U - 一种高速离心机离心筒的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速离心机离心筒的清洗机构，属于高速离心机技术领域，包括外壳和离心筒，所述离心筒设置在外壳的内腔并通过轴承与外壳的顶部转动连接，所述外壳顶部的左侧栓接有支撑架，通过驱动组件带动离心筒进行转动，同时通过第一步进电机带动空心杆进行转动，离心筒所转动的方向与空心杆所转动的方向需要保持相反的方向转动，通过卡槽可对清洗组件提供限位卡接的作用，因此带动清洗组件转动，随后清洗组件转动的过程中通过螺纹套在丝杆的表面实现了升降调节，扩大了离心筒清洗的范围，不会出现清洗不到位的情况，解决了原有的高速离心机离心筒的清洗机构只能够在固定的位置进行转动清洗的问题。

Description

一种高速离心机离心筒的清洗机构

技术领域

本实用新型涉及高速离心机技术领域，具体为一种高速离心机离心筒的清洗机构。

背景技术

高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门，它利用转子高速旋转产生的强大离心力，分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分，适用于微量样品快速分离合成。

根据公开号为：CN215744158U提出的一种高速离心机离心筒的清洗机构，该实用新型通过设置第二电机、搅拌杆和安装块等部件配合使用，从而提高对离心筒清洗的效率；通过设置连接板、第二滑槽、第二伸缩杆、连接块、清理刷、第三卡槽和第三卡块等部件配合使用，提高了离心筒清洗的效率，也使清理刷起到便于拆装的作用，虽然提高清洗的效率，但是在清洗的过程中时清洁刷只能够在同一个位置不断的转动清洁，使清洗刷无法实现上下移动的功能，降低了清洗的范围，导致离心筒内壁无法实现彻底的清洗，容易出现离心筒内壁清洗不到位的问题，因此提供了一种高速离心机离心筒的清洗机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速离心机离心筒的清洗机构，能够对离心筒清洁提高了效率，同时扩大了离心筒清洗的范围，使离心筒内壁的各个位置能够彻底清洗，不会出现清洗不到位的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速离心机离心筒的清洗机构，包括外壳和离心筒，所述离心筒设置在外壳的内腔并通过轴承与外壳的顶部转动连接，所述外壳顶部的左侧栓接有支撑架，所述外壳得内腔设置有驱动组件，所述驱动组件的内腔与离心筒的表壁固定连接，所述离心筒底部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有转盘，所述离心筒的内腔设置有清洗机构，所述清洗机构表面的四周均开设有卡槽。

优选的，所述清洗机构包括第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴通过轴承贯穿离心筒的底部并栓接有空心杆，所述空心杆的顶部通过轴承与离心筒的顶部转动连接，所述空心杆的内腔插接有丝杆，所述丝杆的顶部与支撑架的内侧固定连接，所述丝杆底部位于空心杆的内腔，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表壁的四周均栓接有清洗组件，所述清洗组件的一端贯穿卡槽并与离心筒的内壁贴合。

优选的，所述清洗组件包括支撑杆，多个所述支撑杆与螺纹套的表壁固定连接，所述支撑杆贯穿卡槽并栓接有连接块，所述连接块的外侧栓接有清洗刷，所述清洗刷与离心筒的内壁贴合。

优选的，所述驱动组件包括第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴设置在外壳内腔的左侧，所述第二步进电机的输出轴栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔与离心筒的表面固定连接。

优选的，所述离心筒顶部的四周均开设有下料口，所述下料口的表面设置有防护盖。

优选的，所述下料口的内腔固定连接有挡板条，所述防护盖的一侧与挡板条的表面卡接。

优选的，所述支撑架顶部的内侧固定连接有支架，所述支架的表面通过轴承与丝杆的表壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种高速离心机离心筒的清洗机构，通过驱动组件带动离心筒进行转动，同时通过第一步进电机带动空心杆进行转动，离心筒所转动的方向与空心杆所转动的方向需要保持相反的方向转动，接着空心杆转动的过程中，通过卡槽可对清洗组件提供限位卡接的作用，因此带动清洗组件转动，随后清洗组件转动的过程中通过螺纹套在丝杆的表面实现了升降调节，从而使离心筒内部在转动的过程中也可实现升降调节，进一步加强了离心筒的清洗效果，并且扩大了离心筒清洗的范围，使离心筒内壁的各个位置能够彻底清洗，不会出现清洗不到位的情况，解决了原有的高速离心机离心筒的清洗机构只能够在固定的位置进行转动清洗的问题。

2、本实用新型提供一种高速离心机离心筒的清洗机构，通过设置支撑杆、连接块和清洗刷的配合，能够对离心筒的内部进行清洗，通过设置第二步进电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，能够带动离心筒转动，通过设置下料口和防护盖的配合可对离心筒的顶部提供保护作用，防止了离心筒在清洗的时候发生迸溅，并通过挡板条可对防护盖提供限位支撑作用，通过设置支架的作用，能够对丝杆进行固定，加强了对丝杆的稳定性，减少了螺纹套在丝杆表面移动时的晃动幅度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的离心筒结构剖视图；

图3为本实用新型的空心杆、丝杆和清洗组件结构立体图；

图4为本实用新型的空心杆和清洗组件结构俯视剖面图。

图中标号：1、外壳；2、离心筒；3、支撑架；4、驱动组件；41、第二步进电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；5、转盘；6、清洗机构；61、第一步进电机；62、空心杆；63、丝杆；64、螺纹套；65、清洗组件；651、支撑杆；652、连接块；653、清洗刷；7、卡槽；8、下料口；9、防护盖；10、挡板条；11、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种高速离心机离心筒的清洗机构，包括外壳1和离心筒2，离心筒2设置在外壳1的内腔并通过轴承与外壳1的顶部转动连接，外壳1顶部的左侧栓接有支撑架3，外壳1得内腔设置有驱动组件4，驱动组件4的内腔与离心筒2的表壁固定连接，离心筒2底部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有转盘5，离心筒2的内腔设置有清洗机构6，清洗机构6表面的四周均开设有卡槽7，清洗机构6包括第一步进电机61，第一步进电机61的输出轴通过轴承贯穿离心筒2的底部并栓接有空心杆62，空心杆62的顶部通过轴承与离心筒2的顶部转动连接，空心杆62的内腔插接有丝杆63，丝杆63的顶部与支撑架3的内侧固定连接，丝杆63底部位于空心杆62的内腔，丝杆63的表面螺纹连接有螺纹套64，螺纹套64表壁的四周均栓接有清洗组件65，清洗组件65的一端贯穿卡槽7并与离心筒2的内壁贴合，通过驱动组件4带动离心筒2进行转动，同时通过第一步进电机61带动空心杆62进行转动，离心筒2所转动的方向与空心杆62所转动的方向需要保持相反的方向转动，接着空心杆62转动的过程中，通过卡槽7可对清洗组件65提供限位卡接的作用，因此带动清洗组件65转动，随后清洗组件65转动的过程中通过螺纹套64在丝杆63的表面实现了升降调节，从而使离心筒2内部在转动的过程中也可实现升降调节，进一步加强了离心筒2的清洗效果，并且扩大了离心筒2清洗的范围，使离心筒2内壁的各个位置能够彻底清洗，不会出现清洗不到位的情况，解决了原有的高速离心机离心筒2的清洗机构6只能够在固定的位置进行转动清洗的问题。

清洗组件65包括支撑杆651，多个支撑杆651与螺纹套64的表壁固定连接，支撑杆651贯穿卡槽7并栓接有连接块652，连接块652的外侧栓接有清洗刷653，清洗刷653与离心筒2的内壁贴合，通过支撑杆651对连接块652提供支撑作用，从而能够对清洗刷653提供固定作用，能够对离心筒2的内部进行清洗。

驱动组件4包括第二步进电机41，第二步进电机41的输出轴设置在外壳1内腔的左侧，第二步进电机41的输出轴栓接有主动齿轮42，主动齿轮42的表面啮合有从动齿轮43，从动齿轮43的内腔与离心筒2的表面固定连接，通过第二步进电机41提供驱动力，带动主动齿轮42转动，然后主动纸齿轮能够带动离心筒2进行转动。

离心筒2顶部的四周均开设有下料口8，下料口8的表面设置有防护盖9，下料口8的内腔固定连接有挡板条10，防护盖9的一侧与挡板条10的表面卡接，可对离心筒2的顶部提供保护作用，防止了离心筒2在清洗的时候发生迸溅，并通过挡板条10可对防护盖9提供限位支撑作用。

支撑架3顶部的内侧固定连接有支架11，支架11的表面通过轴承与丝杆63的表壁转动连接，能够对丝杆63进行固定，加强了对丝杆63的稳定性，减少了螺纹套64在丝杆63表面移动时的晃动幅度。

具体使用时，首先使用者将清洗液通过下料口8倒入离心筒2内部，然后使用者通过控制器控制第一步进电机61正转，从而第一步进电机61带动空心杆62症正转，接着空心杆62转动的同时通过卡槽7可对支撑杆651提供限位作用，因此空心杆62正转的过程中带动支撑杆651正转，因此支撑杆651同时带动螺纹套64和清洁刷进行转动，螺纹套64在丝杆63的表面转动实现了带动支撑杆651上下移动，清洁刷能够在离心筒2的内壁实现了上下转动清洗的工作，与此同时使用者再次启动第二步进电机41反转，第二步进电机41带动主动齿轮42进行反转，随后主动齿轮42带动第二步进电机41进行反转，从而能够使离心筒2与清洁刷转动的方向实现相反转动的情况，便于清洗机构6能够对离心筒2的清洗实现快速高效的清洁工作，在扩大了离心筒2清洗的范围的同时又能够避免出现清洗不到位的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高速离心机离心筒的清洗机构，包括外壳(1)和离心筒(2)，其特征在于：所述离心筒(2)设置在外壳(1)的内腔并通过轴承与外壳(1)的顶部转动连接，所述外壳(1)顶部的左侧栓接有支撑架(3)，所述外壳(1)得内腔设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的内腔与离心筒(2)的表壁固定连接，所述离心筒(2)底部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有转盘(5)，所述离心筒(2)的内腔设置有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)表面的四周均开设有卡槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速离心机离心筒的清洗机构，其特征在于：所述清洗机构(6)包括第一步进电机(61)，所述第一步进电机(61)的输出轴通过轴承贯穿离心筒(2)的底部并栓接有空心杆(62)，所述空心杆(62)的顶部通过轴承与离心筒(2)的顶部转动连接，所述空心杆(62)的内腔插接有丝杆(63)，所述丝杆(63)的顶部与支撑架(3)的内侧固定连接，所述丝杆(63)底部位于空心杆(62)的内腔，所述丝杆(63)的表面螺纹连接有螺纹套(64)，所述螺纹套(64)表壁的四周均栓接有清洗组件(65)，所述清洗组件(65)的一端贯穿卡槽(7)并与离心筒(2)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种高速离心机离心筒的清洗机构，其特征在于：所述清洗组件(65)包括支撑杆(651)，多个所述支撑杆(651)与螺纹套(64)的表壁固定连接，所述支撑杆(651)贯穿卡槽(7)并栓接有连接块(652)，所述连接块(652)的外侧栓接有清洗刷(653)，所述清洗刷(653)与离心筒(2)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高速离心机离心筒的清洗机构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第二步进电机(41)，所述第二步进电机(41)的输出轴设置在外壳(1)内腔的左侧，所述第二步进电机(41)的输出轴栓接有主动齿轮(42)，所述主动齿轮(42)的表面啮合有从动齿轮(43)，所述从动齿轮(43)的内腔与离心筒(2)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速离心机离心筒的清洗机构，其特征在于：所述离心筒(2)顶部的四周均开设有下料口(8)，所述下料口(8)的表面设置有防护盖(9)。

6.根据权利要求5所述的一种高速离心机离心筒的清洗机构，其特征在于：所述下料口(8)的内腔固定连接有挡板条(10)，所述防护盖(9)的一侧与挡板条(10)的表面卡接。

7.根据权利要求1所述的一种高速离心机离心筒的清洗机构，其特征在于：所述支撑架(3)顶部的内侧固定连接有支架(11)，所述支架(11)的表面通过轴承与丝杆(63)的表壁转动连接。

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