CN214636406U - 一种便于出料的乳液加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的乳液加工用反应釜，属于乳液加工领域，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的侧面固定连接有加热棒，且水箱的内部固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接有吸料泵，所述吸料泵的侧面固定连接有吸料管，所述底座顶部的另一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌箱；通过设置转动轴、转动电机、转动轮、主动轮、从动轮、活动轴、固定架、连接块和定位套，可以利用转动电机带动反应釜发生震动，使得残留的乳液因震动而快速排出，避免了残留的乳液造成浪费的问题，从而提高了乳液的利用率。

Description

一种便于出料的乳液加工用反应釜

技术领域

本实用新型属于乳液加工技术领域，具体涉及一种便于出料的乳液加工用反应釜。

背景技术

乳化制品的黏度较低，在重力的作用下可倾倒，这样的乳化制品称为乳液或者奶液，一般乳液加工时会用到反应釜。

然而，现有的大多数乳液加工用反应釜，难以对反应釜内部残留的乳液进行排出，从而会造成乳液浪费的问题，且现有的大多数乳液加工用反应釜，不便于在乳液加入反应釜前对其进行预加热，难以快速提高乳液分子的活性，从而导致乳液反应的效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的乳液加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的乳液加工用反应釜，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的侧面固定连接有加热棒，且水箱的内部固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接有吸料泵，所述吸料泵的侧面固定连接有吸料管，所述底座顶部的另一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动套接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有旋转轮，所述旋转轮的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有旋转电机，所述螺杆的底端通过活动块固定连接有固定箱，所述固定箱的底部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有搅拌电机，所述底座的顶部固定连接有稳固箱，所述稳固箱的侧面活动套接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动电机，且转动轴的另一端固定连接有转动轮，所述转动轮的侧面通过连接轴活动连接有主动轮，所述主动轮的顶部通过固定杆固定连接有从动轮，所述从动轮的内部活动活动套接有活动轴，所述活动轴的外部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有连接块，所述搅拌箱的底部固定连接有定位套。

作为一种优选的实施方式，所述加热棒的数量为两个，且两个加热棒之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述进料管贯穿并延伸至搅拌箱的内部。

作为一种优选的实施方式，所述旋转电机的底部与连接杆的顶部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的数量为四个。

作为一种优选的实施方式，所述连接块的外部与定位套的内部活动套接，且连接块位于定位套的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于出料的乳液加工用反应釜，通过设置转动轴、转动电机、转动轮、主动轮、从动轮、活动轴、固定架、连接块和定位套，可以利用转动电机带动反应釜发生震动，使得残留的乳液因震动而快速排出，避免了残留的乳液造成浪费的问题，从而提高了乳液的利用率；

该便于出料的乳液加工用反应釜，通过设置水箱、加热棒、进料管、吸料泵和吸料管，可以利用加热棒对进料管进行加热，即对乳液进行加热，便于在乳液加入反应釜前对其进行预加热，能够快速提高乳液分子的活性，避免了会导致乳液反应效果差的问题，从而提高了乳液反应的质量；

该便于出料的乳液加工用反应釜，通过设置螺杆、旋转轮、旋转轴、旋转电机、固定箱、搅拌轴和搅拌电机，可以利用旋转电机和搅拌电机对乳液进行充分的搅拌混合，从而提高了乳液的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型中图2的A处放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、水箱；4、加热棒；5、进料管；6、吸料泵；7、吸料管；8、支撑腿；9、搅拌箱；10、连接杆；11、螺杆；12、旋转轮；13、旋转轴；14、旋转电机；15、固定箱；16、搅拌轴；17、搅拌电机；18、稳固箱；19、转动轴；20、转动电机；21、转动轮；22、主动轮；23、从动轮；24、活动轴；25、固定架；26、连接块；27、定位套。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于出料的乳液加工用反应釜，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有水箱3，水箱3内腔的侧面固定连接有加热棒4，且水箱3的内部固定连接有进料管5，进料管5的底端固定连接有吸料泵6，吸料泵6的侧面固定连接有吸料管7，底座1顶部的另一侧固定连接有支撑腿8，支撑腿8的顶部固定连接有搅拌箱9，搅拌箱9的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部活动套接有螺杆11，螺杆11的侧面啮合连接有旋转轮12，旋转轮12的内部固定连接有旋转轴13，旋转轴13的一端固定连接有旋转电机14，螺杆11的底端通过活动块固定连接有固定箱15，固定箱15的底部活动套接有搅拌轴16，搅拌轴16的顶端固定连接有搅拌电机17，底座1的顶部固定连接有稳固箱18，稳固箱18的侧面活动套接有转动轴19，转动轴19的一端固定连接有转动电机20，且转动轴19的另一端固定连接有转动轮21，转动轮21的侧面通过连接轴活动连接有主动轮22，主动轮22的顶部通过固定杆固定连接有从动轮23，从动轮23的内部活动活动套接有活动轴24，活动轴24的外部固定连接有固定架25，固定架25的顶部固定连接有连接块26，搅拌箱9的底部固定连接有定位套27；通过设置转动轴19、转动电机20、转动轮21、主动轮22、从动轮23、活动轴24、固定架25、连接块26和定位套27，可以利用转动电机20带动反应釜发生震动，使得残留的乳液因震动而快速排出，避免了残留的乳液造成浪费的问题，从而提高了乳液的利用率。

其中，加热棒4的数量为两个，且两个加热棒4之间相互平行；当打开加热棒4的开关时，加热棒4会对水箱3内部的水进行加热，当进料管5经过水箱3内部时，加热的水会对进料管5里面的乳液进行加热，便于在乳液加入反应釜前对其进行预加热，能够快速提高乳液分子的活性，避免了会导致乳液反应效果差的问题，从而提高了乳液反应的质量。

其中，进料管5贯穿并延伸至搅拌箱9的内部；当打开吸料泵6时，吸料管7会将乳液原料进行抽取，然后通过进料管5进入搅拌箱9的内部，从而为乳液的进料带来了便利。

其中，旋转电机14的底部与连接杆10的顶部固定连接；当打开旋转电机14时，旋转轴13会发生转动，旋转轴13会带动旋转轮12发生转动，旋转轮12会带动螺杆11发生移动，螺杆11会通过活动块带动固定箱15发生移动，固定箱15会带动搅拌电机17发生移动，可以对搅拌箱9内部的乳液进行多方位搅拌，提高了乳液的搅拌效果。

其中，搅拌轴16的侧面固定连接有搅拌棒，搅拌棒的数量为四个；当打开搅拌电机17时，搅拌轴16会发生转动，搅拌轴16会带动搅拌棒发生转动，搅拌棒会对乳液进行搅拌混合，从而为乳液的搅拌带来了便利。

其中，连接块26的外部与定位套27的内部活动套接，且连接块26位于定位套27的中部；当打开转动电机20时，转动轴19会发生转动，转动轴19会带动转动轮21发生转动，转动轮21会通过连接轴带动主动轮22发生上下运动，主动轮22会通过固定杆带动从动轮23发生上下运动，从动轮23会通过活动轴24带动固定架25上下移动，固定架25会带动连接块26上下移动，从而对定位套27进行撞击，使得搅拌箱9发生震动，使得残留的乳液因震动而快速排出，避免了残留的乳液造成浪费的问题，从而提高了乳液的利用率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先当打开加热棒4的开关，加热棒4会对水箱3内部的水进行加热，当进料管5经过水箱3内部时，加热的水会对进料管5里面的乳液进行加热，便于在乳液加入反应釜前对其进行预加热，能够快速提高乳液分子的活性，避免了会导致乳液反应效果差的问题，从而提高了乳液反应的质量，接着打开吸料泵6，吸料管7会将乳液原料进行抽取，然后通过进料管5进入搅拌箱9的内部，然后打开搅拌电机17，搅拌轴16会发生转动，搅拌轴16会带动搅拌棒发生转动，搅拌棒会对乳液进行搅拌混合，接着打开旋转电机14，旋转轴13会发生转动，旋转轴13会带动旋转轮12发生转动，旋转轮12会带动螺杆11发生移动，螺杆11会通过活动块带动固定箱15发生移动，固定箱15会带动搅拌电机17发生移动，可以对搅拌箱9内部的乳液进行多方位搅拌，提高了乳液的搅拌效果，最后打开转动电机20，转动轴19会发生转动，转动轴19会带动转动轮21发生转动，转动轮21会通过连接轴带动主动轮22发生上下运动，主动轮22会通过固定杆带动从动轮23发生上下运动，从动轮23会通过活动轴24带动固定架25上下移动，固定架25会带动连接块26上下移动，从而对定位套27进行撞击，使得搅拌箱9发生震动，使得残留的乳液因震动而快速排出，避免了残留的乳液造成浪费的问题，从而提高了乳液的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于出料的乳液加工用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)内腔的侧面固定连接有加热棒(4)，且水箱(3)的内部固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的底端固定连接有吸料泵(6)，所述吸料泵(6)的侧面固定连接有吸料管(7)，所述底座(1)顶部的另一侧固定连接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的顶部固定连接有搅拌箱(9)，所述搅拌箱(9)的顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶部活动套接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的侧面啮合连接有旋转轮(12)，所述旋转轮(12)的内部固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的一端固定连接有旋转电机(14)，所述螺杆(11)的底端通过活动块固定连接有固定箱(15)，所述固定箱(15)的底部活动套接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的顶端固定连接有搅拌电机(17)，所述底座(1)的顶部固定连接有稳固箱(18)，所述稳固箱(18)的侧面活动套接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的一端固定连接有转动电机(20)，且转动轴(19)的另一端固定连接有转动轮(21)，所述转动轮(21)的侧面通过连接轴活动连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)的顶部通过固定杆固定连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的内部活动活动套接有活动轴(24)，所述活动轴(24)的外部固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)的顶部固定连接有连接块(26)，所述搅拌箱(9)的底部固定连接有定位套(27)。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的乳液加工用反应釜，其特征在于：所述加热棒(4)的数量为两个，且两个加热棒(4)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的乳液加工用反应釜，其特征在于：所述进料管(5)贯穿并延伸至搅拌箱(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的乳液加工用反应釜，其特征在于：所述旋转电机(14)的底部与连接杆(10)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的乳液加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(16)的侧面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的乳液加工用反应釜，其特征在于：所述连接块(26)的外部与定位套(27)的内部活动套接，且连接块(26)位于定位套(27)的中部。

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