CN115039039A - 定影装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

定影装置(30)具有定影带(1)、加压辊(20)和加热部(10)。加热部(10)包含加热器(11)、多个温度传感器(13A、13B)、加热器保持部件(12)和传感器保持部件(15)。传感器保持部件(15)在其与加热器保持部件(12)之间，对温度传感器(13A、13B)进行保持。加热器保持部件(12)具有使加热器露出的观测孔(12c、12d)。加热器保持部件(12)具有对传感器保持部件(15)进行定位的引导部(12x、12y)。传感器保持部件(15)具有卡合部(15x、15y)。传感器保持部件(15)通过卡合部与引导部的卡合，将多个温度传感器(13A、13B)分别保持于与多个观测孔(12c、12d)的每一个对应的位置。

Description

定影装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种定影装置和图像形成装置。

背景技术

已知一种搭载于电子照相方式的图像形成装置的加热膜方式或定影带方式的定影装置。专利文献1所公开的定影装置包含作为加热部的定影组件和通过推压定影组件而形成定影夹持部的加压辊。

定影组件具有筒状的定影带(定影膜)、与定影带的内表面接触的平板状的加热器、对加热器进行保持的加热器保持架、以及将加热器保持架和加热器朝向加压辊推压的金属撑条。另外，具有热敏电阻，作为对加热器的温度进行测量的温度传感器。

热敏电阻被配置于加热器保持架。详细而言，为了准确地测量加热器的温度，热敏电阻被配设为，通过设置于加热器保持架的通孔(观测孔或测量孔)以规定的压力与加热器的一面接触。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2017-97143号

发明内容

[发明所要解决的技术问题]

另外，定影装置用于对B5～A3等各种宽度(与输送方向正交的“横向宽度”)的片材进行调色剂的定影。此时，当通过的片材的宽度比加热器的宽度窄时，存在不参与调色剂的定影的片材宽度方向两端的“非纸张通过区”的加热器的温度上升的情况。其中，片材宽度(横向宽度)方向为与定影装置中的调色剂压接用的加压辊的长度方向或者轴(旋转轴)方向平行的方向。

对应于该问题，在定影装置中，为了能够在片材宽度方向上进行详细的温度控制，在片材宽度方向(加压辊的轴向)上排列多个片材宽度方向上的长度比较短的条状或块状等的加热器来进行使用。

然而，为了进行适当的温度控制，必须在多个加热器的每一个上各设置一个温度传感器，组装于也被称为定影组件或者定影单元的加热部的温度传感器的个数会增加。其结果，加热部的组装作业变得复杂，由于工时的增加而使定影装置整体的成本上升。

本发明的目的在于，提供一种能够抑制随着零部件个数、作业工时的增加而成本上升的定影装置和图像形成装置。

[用于解决技术问题的技术方案]

本发明的定影装置具有定影带、加压辊和加热部。所述定影带具有推压面。所述加压辊与所述推压面相接触。所述加热部对所述定影带进行加热。所述加热部包含加热器、多个温度传感器、加热器保持部件和传感器保持部件。所述加热器沿所述加压辊的轴向延伸。所述多个温度传感器对所述加热器的温度进行测定。所述加热器保持部件将所述加热器以与所述定影带的所述推压面的背面侧相接触的方式进行保持。所述传感器保持部件在其与所述加热器保持部件之间，使所述多个温度传感器沿所述轴向分离地对其进行保持。所述加热器具有与所述加热器保持部件相向的第1面。所述加热器保持部件在沿所述轴向分离的规定的多个部位上具有使所述加热器的所述第1面露出的观测孔。所述加热器保持部件具有用于将所述传感器保持部件相对于所述加热器保持部件定位的引导部。所述传感器保持部件具有与所述引导部卡合的卡合部。所述传感器保持部件通过所述卡合部与所述引导部的卡合，将所述多个温度传感器分别保持于与多个所述观测孔的每一个对应的位置。

本发明的图像形成装置具有上述的定影装置和图像形成部。所述图像形成部用于在片材上形成调色剂图像。所述定影装置使所述调色剂图像定影于所述片材。

[发明效果]

根据本发明，能够抑制随着零部件个数、作业工时的增加而成本上升。

附图说明

图1是表示具有本发明的实施方式的定影装置的图像形成装置的结构的图。

图2A是表示本发明的实施方式所涉及的定影装置的立体图。

图2B是表示本发明的实施方式所涉及的定影装置的加热单元的立体图。

图3是表示本发明的实施方式所涉及的定影装置的加热单元的立体分解图。

图4A是加热单元的传感器保持架的俯视图。

图4B是加热器保持架的俯视图。

图4C是从加热器保持架侧观察加热器的图。

图4D是表示加热器保持架对加热器进行保持的结构的图。

图5A是加热单元的传感器保持架的立体图。

图5B是传感器保持架的仰视图。

图5C是表示收容于加热单元的传感器保持架的电气配线的状态的图。

具体实施方式

下面，一边参照附图一边说明本发明的实施方式。此外，图中，针对相同或相当部分标注相同的附图标记并不重复说明。另外，在图中作为方向的基准而示出的X轴、Y轴、Z轴为相互正交的三维正交坐标，Z轴与对作为定影装置30的加热部的加热单元10进行推压的加压辊20的推压方向(夹持方向)平行。

参照图1，说明具有定影装置30的图像形成装置100的结构和动作。图1是表示具有定影装置30的图像形成装置100的结构的图。图像形成装置100处理被保存于存储介质的图像数据或者从外部装置发送的图像数据，在片材S上形成图像。作为图像数据，也可以使用从原稿读取到的图像。

图像形成装置100为例如复印机、打印机、传真机或兼具这些功能的一体机。以下，说明图像形成装置100为黑白打印机的实施方式。

如图1所示，图像形成装置100具有进给部40、输送部50、图像形成部60、定影装置30和排出部70。

进给部40收容有多个片材S，并将片材S一张一张地向输送部50进给。片材S为例如纸质或合成树脂制的片材。输送部50包含多个输送辊对，将从进给部40进给过来的片材S通过图像形成部60和定影装置30输送到排出部70。

图像形成部60通过电子照相方式在片材S上形成调色剂图像。具体而言，图像形成部60包含感光鼓、带电装置、曝光装置、显影装置、补给装置、转印装置、清洁装置和除电装置。

带电装置使感光鼓带电。曝光装置输出激光使感光鼓曝光，从而形成静电潜像。显影装置供给调色剂，在感光鼓上形成调色剂图像。补给装置向显影装置补给调色剂。转印装置将感光鼓上的调色剂图像转印到片材S上。清洁装置去除转印后残留于感光鼓的残留调色剂。除电装置对残留于感光鼓的电荷进行除电。

定影装置30对调色剂图像进行加热和加压，使调色剂图像定影于片材S。定影有调色剂图像的片材S由输送部50输送到排出部70。排出部70将片材S排出到图像形成装置100的外部。

定影装置30被安装于图像形成装置100。以下，参照图2A、图2B和图3说明本实施方式所涉及的定影装置30。

图2A是表示本实施方式所涉及的定影装置30的立体图，图2B是表示定影装置30的加热单元10的立体图。

如图2A和图2B所示，定影装置30具有定影带1、带保持部件22A、22B、加压辊20和加热单元10。加热单元10包含平板状的加热器11、2个温度传感器13A、13B、加热器保持架12和传感器保持架15。

此外，加热单元10被配置于筒状的定影带1中。加热单元10为本发明的加热部的一例。另外，加热器保持架12为本发明的加热器保持部件的一例，传感器保持架15为本发明的传感器保持部件的一例。

加压辊20绕旋转轴线Ax进行旋转，并且与定影带1的外周面抵接而推压定影带1。加压辊20具有作为芯棒的轴21、最表面(外周面)的脱模层和其内侧的圆筒状弹性层。此外，在本实施方式中，旋转轴线Ax沿Y轴方向延伸。

轴21为沿旋转轴线Ax延伸的轴部件。轴21由例如不锈钢或铝形成。弹性层由例如硅橡胶形成。脱模层由例如氟树脂形成。

定影带1被加热器11加热，而在片材S上定影调色剂图像。定影带1具有大致圆筒形状。定影带1为沿圆周方向旋转的环形带。另外，定影带1具有多个层。定影带1具有例如聚酰亚胺层和脱模层。脱模层为例如氟树脂制的耐热性膜。

而且，定影带1通过带保持部件22A、22B以可旋转的方式支承加压辊20的旋转轴线Ax方向(Y轴方向)的两端。因此，定影带1沿带保持部件22A、22B的支承形状(在此为半圆状)，与加压辊20的旋转同步地旋转。

如图2B所示，加热单元10被定影带1覆盖。详细而言，加热单元10和平板状的加热器11隔着定影带1而与加压辊20相向。定影带1的外周面中的与加压辊20相向的部分为推压面1a。此外，在图2B中，推压面1a为隐藏于定影带1的下侧的面。

定影带1的推压面1a与加压辊20之间为用于夹着片材S来施加热和压力的夹持部。当加压辊20旋转时，定影带1从动于加压辊20而旋转。然后，片材S从夹持部通过，从而，调色剂图像被熔融定影在片材S上。

接着，参照图3来说明本实施方式所涉及的定影装置30的加热单元10的结构。此外，本实施方式的加热单元10以与图像形成装置100的组装工序不同的工序进行组装。在组装为单元之后，如图2B所示，贯插于筒状的定影带1的内侧(内周)，准备将其装入图像形成装置100。

图3是表示本实施方式的定影装置30的加热单元10的立体分解图。配置于定影带1的内侧(内周)的加热单元10除了包含加热器11、加热器保持架12、温度传感器13A、13B和传感器保持架15以外，还包含电气配线14A、14B、14C、4个螺旋弹簧16、和撑条17。

此外，螺旋弹簧16为本发明中的施力部件的一例。另外，撑条17为本发明中的加强部件的一例。另外，在图3中，与加热器保持架12相向的平板状的加热器11的上表面为第1面11a，与未图示的定影带1相向的下表面为第2面11b。

加热器11为例如细长薄板状的发热体，沿加压辊20的旋转轴方向(Y轴方向)延伸。加热器11与未图示的电源连接，进行发热，经由第2面11b侧的定影带1使片材S上的调色剂图像熔融定影。加热器11为例如陶瓷加热器，包含陶瓷基板和配设于陶瓷基板的第2面11b侧的多个电阻发热体。加热器11的厚度为例如1mm。

加热器保持架12以将平板状的加热器11与筒状的定影带1的内侧面相接触的方式进行保持。加热器保持架12隔着加热器11而与定影带1相向。换言之，加热器保持架12将经由加热器11加热后的定影带1向在定影带1与加压辊20之间输送来的片材S推压。

加热器保持架12为例如耐热树脂制，沿着加压辊20的轴线(Y轴)延伸。此外，加热器保持架12与作为加强部件的撑条17卡合。

温度传感器13A、13B测量加热器11的温度作为陶瓷基板的表面温度。温度传感器13A、13B为例如热敏电阻。图像形成装置100根据温度传感器13A、13B的测量的温度来控制加热器11进行的加热。通过使温度传感器13A、13B为热敏电阻，可以提高控制加热器11的温度的精度。

此外，温度传感器13A、13B可以为热保险装置或恒温器。在热保险装置的情况下，当加热器11的温度为阈值以上时，切断对加热器11的供电。在恒温器的情况下，当加热器11的温度为阈值以上时切断对加热器11的供电，当降低到小于阈值时，恢复对加热器11的供电。

电气配线14A、14B、14C将温度传感器13A与13B之间或者将温度传感器13A、13B与图像形成装置100之间电连接。此外，图像形成装置100具有加热器11的温度控制器或者能够控制加热器11的温度的控制部。电气配线14A、14B、14C的说明在后面叙述。

传感器保持架15被配置于加热器保持架12与撑条17之间，将温度传感器13A、13B一并保持于规定位置。另外，将电气配线14A、14B、14C以节省空间且紧凑的方式进行收纳。关于温度传感器13A、13B的保持的说明在后面叙述。

撑条17用于抑制加热器保持架12向外的挠曲，加强加热器保持架12向加压辊20的推压。撑条17为例如细长状的金属制撑条部件。

撑条17沿着加热器保持架12的长度方向(Y轴方向)与加热器保持架12重合，在撑条17与加热器保持架12之间形成能够收容温度传感器13A、13B或电气配线14A、14B、14C等的空间(以下，配线收容空间)。

4个螺旋弹簧16分别贯插于传感器保持架15的通孔15d(15d1～15d4)，且被配置于撑条17与加热器保持架12之间。此外，在配置有螺旋弹簧16的加热器保持架12的规定位置上，如图3所示，载置有温度传感器13A、13B。因此，实质上，4个螺旋弹簧16位于撑条17与温度传感器13A、13B之间。由此，各螺旋弹簧16将温度传感器13A、13B朝向加热器保持架12和加热器11进行施力。

参照图4A～图4D，说明温度传感器13A、13B的配设位置与加热器11的关系。图4A为传感器保持架15的俯视图，图4B为加热器保持架12的俯视图。图4C为从上侧(加热器保持架12侧)观察平板状的加热器11的图，图4D是表示加热器保持架12对平板状的加热器11进行保持的结构的图。

此外，在图4C中，在位于陶瓷基板的背面侧(第2面11b侧)的电阻发热体R1、R2(用虚线表示)上用假想线(双点划线)描绘出的矩形表示各温度传感器13A、13B的热敏部与加热器11的第1面11a抵接的部分。

如图4B所示，加热器保持架12形成向上的U形的传感器收容空间12S。加热器保持架12具有传感器收容空间12S的内侧底面12a、2个观测孔12c、12d和凸状的突起部12x、12y。此外，突起部12x、12y为本发明的引导部的一例。

另外，如图4D所示，加热器保持架12在内侧底面12a的背面侧具有对加热器11进行保持的外侧底面12b。观测孔12c、12d为从传感器收容空间12S的内侧底面12a侧朝向外侧底面12b贯穿的矩形开口。在加热器保持架12保持加热器11的状态下，观测孔12c、12d使加热器11的上表面(第1面11a)向传感器收容空间12S的内侧露出。

此外，如图4B所示，各观测孔12c、12d相对于沿图中单点划线所示的加热器保持架12的轴向的中央线，在中央线的正交方向上偏置配置。这是因为配置于加热器11的下表面(第2面11b)的电阻发热体R1、R2相对于加热器保持架12的中央线偏移配置。

换言之，各观测孔12c、12d的偏置配置对应于图4C所示这样的各电阻发热体R1、R2的位置的偏移。通过该结构，载置于各观测孔12c、12d上的温度传感器13A、13B的热敏部(探针部分)在贯插各观测孔12c、12d时，能够与相当于电阻发热体R1、R2的正背面的位置抵接。其结果，各温度传感器13A、13B能够分别准确地测定各电阻发热体R1、R2的温度。

接着，如图4B所示，作为引导部的突起部12x、12y为从传感器收容空间12S的内侧底面12a向上突出的圆筒状或者圆锥状。突起部12x、12y与传感器保持架15侧的卡合部15x、15y卡合。

传感器保持架15的卡合部15x、15y为图4A所示这样的通孔状，形成为圆孔或者长孔状。卡合部15x、15y分别与加热器保持架12的突起部12x、12y嵌合。

接着，参照图5A～图5C来说明温度传感器13A、13B的配设位置和对温度传感器13A、13B进行施力的结构。图5A为传感器保持架15的立体图，图5B为传感器保持架15的仰视图，图5C是表示收容于加热单元10的传感器保持架15的电气配线的状态的剖视图。

如图5C所示，各温度传感器13A、13B在增加配线、施力部件等作为传感器发挥功能的状态下被组装于传感器保持架15，在该状态下组装于加热器保持架12与撑条17之间的规定位置。

其结果，温度传感器13A、13B的热敏部通过加热器保持架12的观测孔12c、12d而与平板状的加热器11的第1面11a相接触，能够分别测定构成加热器11的各电阻发热体R1、R2的温度。

说明传感器保持架15的结构。图5A和图5B所示的传感器保持架15对2个温度传感器13A、13B进行保持。在传感器保持架15的轴向(Y轴方向)的两端部形成有与突起部12x、12y卡合的卡合部15x、15y。通过与突起部12x、12y的卡合，能够准确地定位。

说明传感器保持架15的详细结构。传感器保持架15作为整体是由下侧配线空间15L和上侧配线空间15U构成的双层结构，其中，所述下侧配线空间15L在下侧收纳温度传感器13A、13B和电气配线14A、14B、14C；所述上侧配线空间15U在上侧收纳电气配线14A、14B。

如图5A至图5C所示，传感器保持架15在轴向(长度方向)两端的卡合部15x与卡合部15y之间具有分隔板部15a、第1传感器保持部15b1～第4传感器保持部15b4、缺口部15c和第1通孔15d1～第4通孔15d4。

分隔板部15a呈沿长度方向(Y轴方向)延伸的板状，在上下方向上划分出上侧配线空间15U和下侧配线空间15L。

4个传感器保持部15b1～15b4呈沿与长度方向正交的方向(X轴方向)延伸的壁状。在第1传感器保持部15b1与第2传感器保持部15b2之间及第3传感器保持部15b3与第4传感器保持部15b4之间保持温度传感器13A、13B。

此外，如图5B所示，在构成各传感器保持部15b1～15b4的壁上，以能够贯插从温度传感器13A、13B向长度方向(Y轴方向)突出的传感器的引线(端子)的方式形成有缺口。

另外，如图5C所示，温度传感器13A、13B以热敏部能够与平板状的加热器11相接触的方式，将热敏部保持为从传感器保持架15向下突出的状态。而且，温度传感器13A(图示左)和温度传感器13B(图示右)以引线(端子)的极性相反的方式配置。

缺口部15c被配置于左右的温度传感器13A、13B之间的、分隔板部15a的长度方向(X轴方向)的中央部。此外，为了将与温度传感器13A、13B接线完毕的电气配线14A、14B、14C快速地组装于传感器保持架15，缺口部15c并不是孔状(贯穿形状)，而是朝向X轴方向开口的缺口。

在第1传感器保持部15b1与第2传感器保持部15b2之间及第3传感器保持部15b3与第4传感器保持部15b4之间，以规定的间隔分别各设置有2个贯插4个螺旋弹簧16的4个通孔15d1～15d4。

此外，如图5C所示，在隔着一个温度传感器13A的热敏部的Y轴方向两侧，成对配置有通孔15d1、15d2。另外，在隔着温度传感器13B的热敏部的Y轴方向两侧，成对配置有通孔15d3、15d4。因此，在组装于加热器保持架12与撑条17之间的情况下，能够将各温度传感器13A、13B的热敏部以均等和均压的方式向加热器11的一面(第1面11a)推压。

另外，作为与突起部12x、12y卡合的传感器保持架15的卡合部15x、15y，优选为圆孔状或者长孔状的通孔。尤其，在将一方的卡合部15x设为圆孔，将另一方的卡合部15y设为长孔的情况下，能够兼顾定位的准确性和加热器保持架12向引导部嵌入的容易性，是优选的。另外，通过长孔能够容许突起部12x、12y的形状误差等。

在此，说明温度传感器13A、13B和连接它们的电气配线14A～14C向传感器保持架15的组装。

首先，温度传感器13A、13B和电气配线14A～14C在与加热单元10不同的工序中，以接线的状态被供给。此外，在想要通过自动机械使温度传感器13A、13B的引线与各电气配线14A～14C接线的情况下，由于部件的处理、装卡等工序上的制约，在温度传感器13A与温度传感器13B之间需要几cm左右以上的间隔(剩余的电气配线)。

这样，即使在温度传感器13A与温度传感器13B之间存在剩余的电气配线的情况下，在本实施方式的加热单元10的传感器保持架15中，如图5C所示，也能够简单且紧凑地将电气配线14A～14C收容于保持部件内。

例如，在图5C的例子中，首先，将左侧的温度传感器13A嵌入规定的第1传感器保持部15b1与第2传感器保持部15b2之间，将左侧的电气配线14A从下侧配线空间15L配设于上侧配线空间15U，将右侧的电气配线14B配设于下侧配线空间15L。

接着，以使上侧的电气配线14A和下侧的电气配线14B在缺口部15c上下交叉的方式将这些电气配线14A和电气配线14B从传感器保持架15的侧方嵌入缺口部15c。

接着，将左侧的温度传感器13B嵌入第3传感器保持部15b3与第4传感器保持部15b4之间的规定位置，将上侧的电气配线14A直接从传感器保持架15的一方的端部抽出，并且将与温度传感器13B的引线相连的下侧的电气配线14C从相同的端部抽出。

接着，使用组装有温度传感器13A、13B及电气配线14A～14C且准备完成的传感器保持架15，将传感器保持架15的卡合部15x嵌入加热器保持架12的突起部12x，将传感器保持架15的卡合部15y嵌入加热器保持架12的突起部12y，由此，完成多个温度传感器向加热器保持架12内的配设及定位。

这样，在本实施方式的定影装置30中，能够对温度传感器13A、13B一并地进行一次性定位。另外，能够通过一次作业将温度传感器13A、13B组装于加热单元10，从而能够简单地构建定影装置30。

因此，在本实施方式的定影装置30中，即使在必须在每个加热器上各设置一个温度传感器的情况下，也能够抑制零部件个数、作业工时的增加，从而能够抑制定影装置30和具有该定影装置30的图像形成装置100的总成本的上升。

以上，参照附图说明了本发明的实施方式。但是，本发明并不限于上述的实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够以各种方式进行实施。例如，可以从实施方式所示的所有结构要素中删除几个结构要素。在附图中，为了易于理解，以各自的结构要素为主体示意地进行了表示，图示的各结构要素的厚度、长度、个数、间隔等从附图制作的情况上来看与实际不同。另外，上述实施方式所示的各结构要素的材质、形状、尺寸等为一例，没有特别限定，在实质上不脱离本发明的结构的范围内能够进行各种变更。

图像形成装置100为黑白一体机，但本发明并不限于此。图像形成装置100只要为电子照相方式即可。例如，图像形成装置100也可以为彩色一体机。

本发明的定影装置的传感器保持部件(传感器保持架)所保持的温度传感器的种类、个数及加热器的种类、个数并不限定于实施方式中的例子。本发明中，加热器及测定各加热器的温度的温度传感器的个数越多，则越能够进一步获得抑制零部件个数、作业工时的增加，从而抑制总成本的上升的效果。

在参照图1～图5C说明的实施方式中，将对温度传感器13A、13B进行施力的施力部件设为螺旋弹簧16，但施力部件并不限定于此。作为施力部件，也可以使用板簧等其他的弹性部件。另外，配设的个数只要为多个(2个以上)，配设几个都可以。

另外，形成于加热器保持部件的定位用的引导部及与其卡合的传感器保持部件的卡合部并不限定于图1～图5C所说明的实施方式中的形状。例如，加热器保持架12的突起部12x、12y除了圆筒状或者圆锥状以外，如果为凸形则也可为角状。传感器保持架15侧的卡合部15x、15y的孔形状能够对应于突起部12x、12y的外周形状而适当变更。

本发明能够利用于定影装置及图像形成装置的领域。

Claims (9)

1.一种定影装置，其特征在于，

具有定影带、加压辊和加热部，其中，

所述定影带具有推压面；

所述加压辊与所述推压面相接触；

所述加热部对所述定影带进行加热，

所述加热部包含加热器、多个温度传感器、加热器保持部件和传感器保持部件，其中，

所述加热器沿所述加压辊的轴向延伸；

所述加热器保持部件将所述加热器以与所述定影带的所述推压面的背面侧相接触的方式进行保持；

所述传感器保持部件在其与所述加热器保持部件之间，使所述多个温度传感器沿所述轴向分离地对其进行保持，

所述加热器具有与所述加热器保持部件相向的第1面，

所述加热器保持部件在沿所述轴向分离的规定的多个部位上具有使所述加热器的所述第1面露出的观测孔，

所述加热器保持部件具有用于将所述传感器保持部件相对于所述加热器保持部件定位的引导部，

所述传感器保持部件具有与所述引导部卡合的卡合部，

所述传感器保持部件通过所述卡合部与所述引导部的卡合，将所述多个温度传感器分别保持于与多个所述观测孔的每一个对应的位置。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

在所述卡合部与所述引导部卡合的状态下，所述多个温度传感器的热敏部分别通过各所述观测孔而与所述加热器的所述第1面相接触。

3.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述加热部包含加强部件和施力部件，其中，

所述加强部件承受所述加热器及所述加热器保持部件从所述加压辊受到的推压；

所述施力部件对所述温度传感器进行施力，

所述传感器保持部件具有通孔，所述通孔用于使所述施力部件沿与所述轴向正交的方向贯插，

所述施力部件贯插于所述通孔而配置于所述温度传感器与所述加强部件之间。

4.根据权利要求3所述的定影装置，其特征在于，

所述施力部件在每个所述温度传感器上配置有多个。

5.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述加热器具有第2面和多个电阻发热体，其中，

所述第2面与所述定影带相向；

所述多个电阻发热体沿所述轴向延伸，

所述多个电阻发热体被配置于所述第2面。

6.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述加热部包含与所述多个温度传感器连接的第1配线和第2配线，

所述传感器保持部件形成用于收容所述第1配线和第2配线的配线收容空间，

所述传感器保持部件包含分隔板部和缺口部，其中，

所述分隔板部将所述配线收容空间划分为上侧配线空间和下侧配线空间；

所述缺口部用于所述第1配线及第2配线从其中通过，

所述第1配线包含配置于所述上侧配线空间的部分、配置于所述下侧配线空间的部分和从所述缺口部通过的部分，

所述第2配线包含配置于所述下侧配线空间的部分、配置于所述上侧配线空间的部分和从所述缺口部通过的部分。

7.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述引导部为突起，

所述卡合部为用于所述突起嵌合的孔。

8.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述多个温度传感器以相邻的所述温度传感器的端子的极性相反的方式配置。

9.一种图像形成装置，其特征在于，

具有权利要求1所述的定影装置和图像形成部，其中，

所述图像形成部用于在片材上形成调色剂图像，

所述定影装置使所述调色剂图像定影于所述片材。

Images