CN115038527A - 表面覆盖物及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及表面覆盖物，包括：木质基材；表面涂层，所述表面涂层通过用波长为120nm至230nm的UV光照射可辐射固化涂层剂获得；以及填料涂层，所述填料涂层位于所述木质基材与所述表面涂层之间。

Description

表面覆盖物及其制造方法
本发明涉及表面覆盖物，特别是地板或墙壁覆盖物，其包括至少一个木质基材、表面涂层和介于所述基材与表面涂层之间的填料涂层；以及所述表面覆盖物的制造方法。
表面覆盖物，特别是地板或墙面覆盖物，被广泛用于住宅和商业领域。因此，所述表面覆盖物必须满足关于美学特性和诸如耐磨性或清洁能力的技术特性的高要求。
如现有技术中所述，一种改善这些特性的方法是通过在所述表面覆盖物的顶部使用涂层。通常的涂层例如是UV漆、水基分散体、溶剂基分散体、100％固体聚氨酯、聚酯、环氧树脂等等。
然而，已知的具有木质基材的表面覆盖物并不能同时提供良好的审美特性和诸如耐磨性或清洁能力的技术特性。
事实上，已知的具有木质基材的表面覆盖物要么由于表面涂层的光泽值低而很好地保持木材的天然面貌，但耐磨性和清洁能力差，要么耐磨性和清洁能力好，但表面涂层的光泽度太高。
迄今为止，本领域的问题是提供将适当的光泽度特性与适当的耐磨性和清洁特性结合在一起的具有木质基材的表面覆盖物。
准分子技术是一种众所周知的技术，诸如专利申请EP 2 154 184中所述。这项技术对于热塑性弹性基材来说是众所周知的，但现有技术中的方法并不适于木质基材，因为与热塑性弹性基材相比，木质基材孔隙太多。
因此，本发明的目的在于提供一种具有木质基材的表面覆盖物，其具有适当的光泽度，尤其是具有低光泽度，同时还具有改进的清洁和耐磨特性。
本发明的目的还在于提供一种具有木质基材的表面覆盖物，其具有低光泽度以保持木材的天然面貌，但不意味着必须减少涂层厚度。
因此，本发明涉及表面覆盖物，包括：
-木质基材，
-表面涂层，所述表面涂层通过用波长为120nm至230nm，优选150nm至225nm，特别是172nm的UV光照射可辐射固化涂层剂获得，所述照射之后可选地紧接着通过光化辐射固化所述涂层，以及
-填料涂层，所述填料涂层位于所述木质基材与所述表面涂层之间。
根据实施方案，如上所述的可辐射固化涂层剂的照射之后紧接着通过诸如UV光或电子束的光化辐射来固化所述涂层。
优选地，所述固化是通过用波长为200nm至420nm，优选280nm至420nm的UV光照射来进行。
填料涂层
如上所述，本发明的表面覆盖物包括至少一个填料涂层。
根据实施方案，填料涂层的厚度为5μm至40μm，优选为15μm至30μm，更优选为20μm至25μm。
根据优选的实施方案，本发明的表面覆盖物的填料涂层是通过诸如UV光或电子束的光化辐射获得。
优选地，填料涂层包括填料。根据实施方案，填料衍生自选自以下组成的组中的低聚物和/或聚合物：(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、氨基(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯(silicone(meth)acrylates)和磷腈(甲基)丙烯酸酯。
根据实施方案，填料涂层是通过对选自以下组成的组中的低聚物和/或聚合物进行诸如UV光或电子束的光化辐射获得：(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、氨基(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯和磷腈(甲基)丙烯酸酯。
更优选地，填料包括丙烯酸酯官能化树脂。
填料涂层例如是已使用紫外线固化的填料涂层。填料例如是基于诸如聚氨酯、聚酯或环氧树脂等丙烯酸酯官能化树脂的触变性UV固化涂料。填料用于填充木质基材的孔隙，并使表面光滑。
根据有利的实施方案，填料是丙烯酸酯基涂料。优选地，填料包括芳香族聚氨酯丙烯酸酯，并且可选地包括光引发剂。填料还可以包括双官能丙烯酸单体，诸如二丙二醇二丙烯酸酯。
填料涂层的存在意味着该层的任何修改/缺陷都会影响对应表面覆盖物的表面特性，特别是会影响光泽度特性。
表面涂层
如上所述，本发明的表面覆盖物包括通过照射可辐射固化涂层剂获得的表面涂层。
根据实施方案，如上所述的可辐射固化涂层剂包含至少一种可辐射固化粘合剂和至少一种光引发剂。
所述可辐射固化粘合剂衍生自适合作为粘合剂的含有可通过光化辐射激活的至少一个双键，特别是至少两个双键的低聚物和/或聚合物。通常这些聚合物和/或低聚物的数均分子量为250-50,000g/mol，优选为500-25,000g/mol，特别是700-5,000g/mol。这些聚合物和/或低聚物的双键当量优选为100-4,000g/mol，特别是300-2,000g/mol。优选地，在每种情况下相对于根据本发明的涂层剂的固体含量，这些聚合物和/或低聚物的用量为5-99wt.％，优选为10-90wt.％，特别优选为20-80wt.％。粘合剂的数均分子量是以聚苯乙烯为标准相，以四氢呋喃作为流动相，通过凝胶渗透色谱法测得的。
在本发明的上下文中，“(甲基)丙烯酸酯”涉及对应的丙烯酸酯官能团或甲基丙烯酸酯官能团或两者的混合。
合适的可辐射固化粘合剂的例子衍生自(甲基)丙烯酸-官能(甲基)丙烯酸共聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、氨基(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯和磷腈(甲基)丙烯酸酯的低聚物和/或聚合物类。优选使用不含芳香族结构单元的粘合剂。优选使用聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、磷腈(甲基)丙烯酸酯和/或聚酯(甲基)丙烯酸酯，特别优选使用聚氨酯(甲基)丙烯酸酯，最特别优选使用脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。
根据实施方案，可辐射固化粘合剂选自以下组成的组：聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、磷腈(甲基)丙烯酸酯和聚酯(甲基)丙烯酸酯，优选地选自以下组成的组：聚氨酯(甲基)丙烯酸酯，最特别优选地是脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。
根据实施方案，表面涂层是由固化的低聚物和/或聚合物制成的可选地固化的聚合物和/或低聚物层，所述低聚物和聚合物选自以下组成的组：(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、氨基(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯)和磷腈(甲基)丙烯酸酯。
根据实施方案，可辐射固化涂层剂还包含至少一种选自以下组成的组中的其他成分：用于降低粘度的反应性稀释剂、添加剂、光稳定剂、稳定剂、颜料、填料、溶剂、消光剂及其混合物。
为了降低粘度，可以将称作反应性稀释剂的含有双键的低分子量单体加入到上述的粘合剂中。
同样在辐射固化下(共)聚合并因此被纳入聚合物网络的化合物也可作为反应性稀释剂使用。含有至少一种特别是至少两种可通过光化辐射激活的化合物的合适的反应性稀释剂是烯属不饱和单体，优选乙烯基-脂肪族单体，以及丙烯酸酯，特别是具有至少一个可自由基聚合的双键，优选具有至少两个可自由基聚合的双键的丙烯酸酯。在
Figure BDA0003773971260000041
Lexikon Lacke and Druckfarben,Georg Thieme Verlag,Stuttgart,N.Y.,1998“Reaktivverdünner”，第491和492页中详细描述了合适的反应性稀释剂。
举例来说，丙烯酸或甲基丙烯酸的酯类，优选丙烯酸的酯类，与单官能或多官能的醇类一起作为反应性稀释剂被提及。合适的醇类例如是同分异构的丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、壬醇和癸醇，还有诸如异冰片醇(isobornol)、环己醇和烷基化环己醇等环脂族醇、双环戊醇、诸如苯氧乙醇和壬苯基乙醇等芳基脂肪族醇，以及四氢糠醇。也可以使用这些醇的烷氧基化衍生物。合适的二元醇例如是诸如乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二甘醇、二丙二醇、异构的丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、2-乙基己二醇和三丙二醇等醇类，还有这些醇类的烷氧基化衍生物。优选的二元醇是1,6-己二醇、二丙二醇和三丙二醇。合适的三元醇是甘油或三羟甲基丙烷或其烷氧基化衍生物。四元醇是季戊四醇或其烷氧基化衍生物。合适的六元醇是二季戊四醇或其烷氧基化衍生物。所列的三至六元醇的烷氧基化衍生物是特别优选的。
根据本发明的涂层剂含有一种或多种光引发剂。光引发剂通过高能电磁辐射被激活，诸如可见光辐射或特别是UV辐射，例如波长为200-700nm的光，因而通过根据本发明的涂层剂中含有的可通过光化辐射激活的基团来引发聚合。
光引发剂优选地选自由单分子(I型)和双分子(II型)光引发剂组成的组。合适的II型光引发剂是芳香族酮类化合物，诸如与叔胺结合的二苯甲酮、烷基二苯甲酮、4,4'-双(二甲基氨基)二苯甲酮(米氏酮)、蒽酮和卤代二苯甲酮，或所列类型的混合物。合适的I型光引发剂例如是安息香、安息香衍生物，特别是安息香醚、苄基缩酮(benzil ketal)、酰基磷氧化物，特别是2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基磷氧化物、双酰基磷氧化物、苯基乙醛酸(phenylglycoxylic acid)酯、樟脑醌、α-氨基烷基苯酮、α,α-二烷氧基苯乙酮和α-羟基烷基苯酮。
涂层剂可以含有添加剂。合适的添加剂例如是诸如UV吸收剂和可逆自由基清除剂(HALS)等光稳定剂、抗氧化剂、脱气剂、润湿剂、乳化剂、滑爽剂、阻聚剂、增粘剂、流动控制剂、成膜剂、诸如增稠剂和假塑性流挂控制剂(SCA)等流变助剂、阻燃剂、缓蚀剂、蜡、干燥剂和杀生物剂。
在Johan Bieleman的教科书“Lackadditive”，Wiley-VCH,Weinheim，N.Y.，1998中，在D.Stoye和W.Freitag(编辑)的“Paints,Coatings and Solvents”，第二完全修订版，Wiley-VCH,Weinheim,N.Y.,1998，“14.9.Solvent Groups”，第327至373页中描述了这些和其他合适的成分。
涂层剂也可以是着色的。那么涂层剂优选地含有至少一种选自以下组成的组中的颜料：有机和无机的颜料、透明和不透明的颜料、赋予颜色和/或赋予特殊效果的颜料和导电的颜料。例如在Lückert,Pigmente和Füllstofftabellen,Poppdruck,Langenhagen,1994中描述了合适的颜料和填料。
溶剂可以可选地添加到涂层剂中。合适的溶剂从被加入到工艺结束时对于涂层剂中存在的官能团是惰性的。例如用于涂层技术的溶剂是合适的，诸如碳氢化合物、醇类、酮类和酯类，例如甲苯、二甲苯、异辛烷、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、四氢呋喃、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺。
涂层剂还可以包含消光剂。合适的消光剂例如是二氧化硅，它被调整到对应涂层所需的粒度。替代地，也可以使用基于聚酰胺12的尿素-甲缩合物或混合物。
木质基材
木质基材具有至少由木材制成或源自木材的上层。
上层的厚度优选在0.5mm和4mm之间。
优选地，木质基材包括底层、芯层和涂覆在芯层上的上层，所述上层是由木材制成或源自木材。
芯层可以由木材制成，或源自木材，或具有一种或多种热塑性聚合物，或它们的组合。
根据实施方案，芯层包括一种或多种选自以下组成的热塑性材料组中的聚合物：包括(甲基)丙烯酸酯的(共)聚合物、包括链烷酸乙烯酯(vinyl alkanoate)的(共)聚合物、乙烯基乙缩醛(共)聚合物、(共)聚酯、(共)聚酰胺、聚氨酯、腈(共)聚合物、苯乙烯(共)聚合物、氯乙烯(共)聚合物、烯烃(共)聚合物、离子聚合物、氯乙烯(共)聚合物和纤维素酯。
在优选的实施方案中，芯层包括以下组成的的组中的材料：HDF、MDF、硬纸板、WPC(木塑复合材料)和软木肋。更优选地，芯层是由HDF制成。
木质基材的总厚度优选为7.5mm至24mm。
木质基材可以是例如硬木的耐磨层、由具有横向纤维的松木或云杉、或HDF制成的芯层、云杉单板的底层。
基材具有被有利地打磨过的上表面，以促进基材与涂层之间的附着。
其他表面涂层
本发明的表面覆盖物还可以包括其他涂层。
根据实施方案，本发明的表面覆盖物进一步包括底漆涂层，所述底漆涂层位于木质基材与填料涂层之间。
优选地，填料涂层可选地通过诸如UV光或电子束的光化辐射获得。
优选地，底漆涂层包括底漆。根据实施方案，底漆衍生自选自以下组成的组中的低聚物和/或聚合物：(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、氨基(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯)和磷腈(甲基)丙烯酸酯。
根据实施方案，底漆涂层是通过对选自以下组成的组中的低聚物和/或聚合物进行诸如UV光或电子束的可选的光化辐射获得：(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、氨基(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯和磷腈(甲基)丙烯酸酯。
底漆用于增加木质基材与填料涂层之间的附着。
根据有利的实施方案，底漆是丙烯酸酯基涂料。优选地，底漆包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，并且可选地包括光引发剂。底漆还可以包括双官能丙烯酸单体，诸如二丙二醇二丙烯酸酯。
根据实施方案，本发明的表面覆盖物进一步包括至少一个密封层，所述密封层位于填料涂层与表面涂层之间。
根据优选的实施方案，本发明的表面覆盖物进一步包括3个密封层，所述密封层位于填料涂层与表面涂层之间。
优选地，密封涂层可选地通过诸如UV光或电子束的光化辐射获得。
根据实施方案，密封涂层可选地通过对选自以下组成的组中的低聚物和/或聚合物进行诸如UV光或电子束的光化辐射获得：(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、氨基(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯和磷腈(甲基)丙烯酸酯。
密封剂用于提高表面覆盖物的诸如耐磨性或耐刮性等机械特性。
根据有利的实施方案，密封剂是丙烯酸酯基涂料。优选地，密封剂包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，并且可选地包括光引发剂。密封剂还可以包括双官能丙烯酸单体，诸如二丙二醇二丙烯酸酯。
本发明还涉及如上定义的表面覆盖物的制造方法，包括以下步骤：
-获得具有至少由木材制成或源自木材的上层的木质基材；
-可选地打磨由所述上层限定的上表面；
-通过在上表面涂覆填料涂层并且可选地利用光化辐射固化所述填料涂层来涂覆所述木质基材；
-可选地打磨由所述填料涂层限定的上表面；
-在所述填料涂层上涂覆可辐射固化涂层剂以形成可辐射固化涂层；
-用波长为120nm至230nm，优选150nm至225nm，特别是172nm的UV光照射所述可辐射固化涂层，以及
-可选地通过光化辐射固化所述涂层。
木质基材、填料涂层和可辐射固化涂层的定义如上。
对于照射步骤，合适的辐射源特别地是准分子UV灯，其发射的UV光是在120nm至230nm的范围，优选是在150nm至225nm的范围，特别优选是172nm。根据这一步骤进行的微折叠必须是在氧气减少的气氛下或完全排除氧气的情况下，即在惰性气体气氛下进行。该步骤中的可选固化特别优选地是在惰性气体气氛中进行。惰性气体被理解为在应用的固化条件下不被光化辐射破坏、不抑制固化且不与根据本发明涂覆的涂层剂发生反应的气体。优选地使用氮气、二氧化碳、燃烧气体、氦气、氖气或氩气，特别优选地使用氮气。
这种氮气应该只包含非常少量的杂质气体，诸如氧气。优选地使用低于300ppm氧气的纯度。
根据实施方案，可选的固化步骤是通过用波长为200nm至420nm，优选280nm至420nm的UV光照射来进行。
例如，发射UV-A的辐射源(例如，荧光灯管、LED技术或灯，例如由德国施泰因巴赫(Steinbach)的Panacol-Elosol GmbH公司以商品名UV-H 254、Quick-Start UV 1200、UV-F450、UV-P 250C、UV-P 280/6或UV-F 900销售)、高压或中压汞蒸汽灯(其中汞蒸汽可以通过掺入诸如镓或铁等其他元素进行改良)、脉冲灯(称作UV闪光灯)或卤素灯适合作为最后一步(固化)中特定波长范围内的UV光的辐射源。在R.Stephen Davidson的“ExploringScience,Technology and Applications of U.V.and E.B.Curing”,Sita TechnologyLtd.，伦敦，1999，第一章，“An Overview”，第16页图10，或Dipl.-Ing.Peter Klamann的“eltosch System-Kompetenz,UV-Technik,Leitfaden für Anwender”，第2页，1998年10月中描述了其他合适的UV发射器或灯。发射器可以安装在固定的位置，这样被照射的物品就可以借助于机械装置被移动经过辐射源，或者发射器可以是可移动的，而被照射的物品在部分凝胶化过程中不改变其位置。
在根据本发明的方法中，在固化步骤中优选地使用高压或中压汞蒸汽灯，其中汞蒸汽可以通过掺入诸如镓或铁等其他元素进行改良。
根据实施方案，本发明的方法包括以下步骤：
-获得具有至少由木材制成或源自木材的上层的木质基材；
-可选地打磨由所述上层限定的上表面；
-通过在所述上表面上涂覆第一涂层，可选地利用诸如UV光或电子束的光化辐射固化所述第一涂层来涂覆所述木质基材，所述第一涂层是底漆涂层；
-可选地打磨由所述底漆涂层限定的上表面；
-在所述第一涂层上涂覆第二涂层，可选地利用诸如UV光或电子束的光化辐射来固化所述第二涂层，所述第二涂层是填料涂层，
-可选地打磨由所述填料涂层限定的上表面；
-在所述第二涂层上涂覆第三涂层，并且可选地利用诸如UV光或电子束的光化辐射来固化所述第三涂层，所述第三涂层包括至少一层密封层，优选三层密封层；
-可选地打磨所述第三涂层的上表面；
-在所述第三涂层上涂覆可辐射固化涂层剂以形成可辐射固化涂层；
-用波长为120nm至230nm，优选150nm至225nm，特别是172nm的UV光照射所述可辐射固化涂层，以及
通过光化辐射，优选地通过用波长为200nm至420nm，优选280nm至420nm的UV光照射来固化所述涂层。
优选地，可辐射固化涂层的照射是在排除氧气的情况下，例如在惰性气体气氛或氧气减少的气氛中进行的。照射还可以通过用透辐射(radiation-transparent)介质覆盖涂层来进行。
涂层的可选固化可以通过光化辐射，诸如UV辐射、电子束辐射、X射线辐射或伽马辐射来完成。UV辐射的波长范围是200nm至420nm，优选是280nm至420nm。高压或中压汞蒸汽灯可以特别用作UV辐射源，其中汞蒸汽可以掺入诸如镓或铁等其他元素。另外，发射UV的LED和被称作UV闪光发射器的激光脉冲灯也是合适的。合适的电子束发射器是已知的扫描仪式或气幕式发射器。
对于大气条件下的可选固化，发射器可以安装在固定的位置，这样被照射的物品就可以借助于机械装置被移动经过辐射源，或者发射器可以是可移动的，而被照射的物品在最终固化过程中不改变其位置。
对于惰性气体条件下的可选固化，发射器优选地安装在固定的位置，这样被照射的物品借助于机械装置被移动经过辐射源。
涂层的可选固化优选地是在惰性气体条件下进行的。
如上所述，木质基材具有被有利地打磨的上层，以促进所述基材与涂层，特别是对应于底漆涂层的第一涂层之间的附着。
如上所述，底漆涂层具有被有利地打磨的上层，以促进所述底漆层涂层与填料涂层之间的附着。
如上所述，填料涂层具有被有利地打磨的上层，以促进所述填料层涂层与密封涂层之间的粘附。
根据实施方案，本发明的表面覆盖物包括三个密封层(i、ii和iii)，因此在第二涂层上涂覆第三涂层的步骤包括以下步骤：
-在所述第二涂层上涂覆密封涂层(i)，并且可选地利用光化辐射(诸如UV光或电子束)来固化所述密封涂层(i)；
-可选地打磨由所述密封涂层(i)限定的上表面；
-在所述密封涂层(i)上涂覆密封涂层(ii)，并且可选地利用光化辐射(诸如UV光或电子束)来固化所述密封涂层(ii)；
-可选地打磨由所述密封涂层(ii)限定的上表面；
-在所述密封涂层(ii)上涂覆密封涂层(iii)，并且可选地利用光化辐射(诸如UV光或电子束)来固化所述密封涂层(iii)。
密封涂层(i)具有被有利地打磨的上层以促进所述层(i)与密封涂层(ii)之间的粘附。
密封涂层(ii)具有被有利地打磨的上层以促进所述层(ii)与密封涂层(iii)之间的粘附。
密封涂层(iii)具有被有利地打磨的上层以促进所述层(iii)与表面涂层之间的粘附。
附图说明
图1：用于沾污/清洁试验的表面覆盖物的图片。图1A是Oak Concerto White(Boen)的图片；图1B是Oak Professional Proteco Natura(Tarkett)的图片；图1C是根据本发明的表面的图片(实施例1)。
具体实施方式
实施例1:根据本发明的表面覆盖物的制备
按照以下过程制备根据本发明的表面覆盖物：
-获得具有由木材制成或源自木材的上层的木质基材；
-用滚筒在所述上层上涂覆第一涂层，所述第一涂层是底漆涂层(UVILUX PRIMER671-172)；
-用Hg灯对所述层进行固化；
-用滚筒在所述第一涂层上涂覆第二涂层，所述第二涂层是一个填料涂层(UVILUXFILLER 611-107)；
-用Hg灯对所述层进行固化；
-用滚筒在所述第二涂层上涂覆第三涂层，所述第三涂层是第一密封层(UVILUXSEALER 661-172)；
-用Hg灯对所述层进行固化；
-用滚筒在所述第三涂层上涂覆第四涂层，所述第四涂层是第二密封层(UVILUXSEALER 661-172)；
-用Hg灯对所述层进行固化；
-用滚筒在所述第四涂层上涂覆第五涂层，所述第五涂层是第三密封层(UVILUXSEALER 661-172)；
-用Hg灯对所述层进行固化；
-用滚筒在所述第五涂层上涂覆可辐射固化涂层剂以形成可辐射固化涂层(ADLERTOPCOAT EXC)；
-用波长为172nm的UV光照射所述可辐射固化涂层；以及
-用汞灯对所述可辐射固化涂层进行固化。
所述木质基材的组成与Oak Professional(Tarkett)的木质基材相同。基板的总厚度为13mm，包括厚度为2.5mm的上层。
所述底漆涂层的厚度为25μm。
所述填料涂层的厚度为25μm。
所述第一密封层、第二密封层和第三密封层形成厚度为50μm的密封层。
所述可辐射固化涂层的厚度为10μm。
实施例2：光泽度特性
以光泽度单位(UG)来量度光泽度。这个量度是基于与标准磨光玻璃表面相比，表面上的反射光量。表面上的反射光量取决于入射角。
这些量度是基于标准NF EN ISO 2813针对几个入射角(60°或85°)进行的。
在60°下，低于6的值被认为是低光泽度，在85°下，低于12的值被认为是低光泽度。
对实施例1(本发明)的表面覆盖物进行了光泽度特性测试，还测试了包括木质基材的其他现有技术表面覆盖物。
Figure BDA0003773971260000121
A:Oak Concerto White(Boen)
B:Oak Professional Proteco Natura(Tarkett)
实施例1(本发明)和样品A的表面覆盖物具有低光泽值。样品B不具有低光泽值。
实施例3：清洁特性
通过以下沾污和清洁试验来测试根据本发明的表面覆盖物以及现有技术的木质表面覆盖物的清洁特性。
将2mL污液(炭黑溶液)涂抹在所述表面上，并将表面晾干2分钟。然后，用干纸巾清洁被污染的表面，以评估干法清洁的清洁能力。沾污/清洁试验前后的色差可以目测评估，必要时用色度计测量。
也可以用湿纸巾实施类似的方法来评估湿法清洁的清洁能力。
A:Oak Concerto White(Boen)
B:Oak Professional Proteco Natura(Tarkett)
从图1中看出，如前面所看到的具有低光泽值的实施例1(本发明)的表面覆盖物在湿法清洁和干法清洁时表现出比样品A和B更好的清洁特性。
实施例4：耐磨性
采用EN1396标准来测量耐磨性。
Figure BDA0003773971260000131
A:Oak Concerto White(Boen)
B:Oak Professional Proteco Natura(Tarkett)
转数越多，耐磨性越好。样品B和实施例1(本发明)的表面覆盖物的耐磨性更好，因为它们的涂层厚度(100μm)比样品A(<50μm)大。
由于采用本发明，才可以在保持低光泽度和非常好的清洁能力的同时具有如此大的厚度。

Claims (15)

1.表面覆盖物，包括：
-木质基材，
-表面涂层，所述表面涂层通过用波长为120nm至230nm，优选150nm至225nm，特别是172nm的UV光照射可辐射固化涂层剂获得，所述照射之后可选地紧接着通过光化辐射固化所述涂层，以及
-填料涂层，所述填料涂层位于所述木质基材与所述表面涂层之间。
2.根据权利要求1所述的表面覆盖物，其中，所述可辐射固化涂层剂的照射之后紧接着通过诸如UV光或电子束的光化辐射来固化所述涂层。
3.根据权利要求2所述的表面覆盖物，其中，所述固化是通过用波长为200nm至420nm，优选280nm至420nm的UV光照射来进行。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的表面覆盖物，其中，所述填料涂层的厚度为5μm至40μm，优选为15μm至30μm，更优选为20μm至25μm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的表面覆盖物，其中，所述填料涂层是通过诸如UV光或电子束的光化辐射获得。
6.根据权利要求1至5所述的表面覆盖物，其中，所述可辐射固化涂层剂包含至少一种可辐射固化粘合剂和至少一种光引发剂。
7.根据权利要求6所述的表面覆盖物，其中，所述可辐射固化粘合剂衍生自选自以下组成的组中的低聚物和/或聚合物：(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、氨基(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯和磷腈(甲基)丙烯酸酯。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的表面覆盖物，其中，所述可辐射固化涂层剂还包含至少一种选自以下组成的组中的其他成分：用于降低粘度的反应性稀释剂、添加剂、光稳定剂、稳定剂、颜料、填料、溶剂、消光剂及其混合物。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的表面覆盖物，其中，底漆涂层位于所述木质基材与所述填料涂层之间。
10.根据权利要求9所述的表面覆盖物，其中，所述填料涂层是通过诸如UV光或电子束的光化辐射获得。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的表面覆盖物，其中，至少一层密封层，优选3层密封层，位于所述填料涂层与所述表面涂层之间。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的表面覆盖物的制造方法，包括以下步骤：
-获得具有至少由木材制成或源自木材的上层的木质基材；
-通过在上表面涂覆填料涂层并且可选地利用光化辐射固化所述填料涂层来涂覆所述木质基材；
-在所述填料涂层上涂覆可辐射固化涂层剂以形成可辐射固化涂层；
-用波长为120nm至230nm，优选150nm至225nm，特别是172nm的UV光照射所述可辐射固化涂层，以及
-可选地通过光化辐射固化所述涂层。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述可选的固化步骤是通过用波长为200nm至420nm，优选280nm至420nm的UV光照射来进行。
14.根据权利要求12或13所述的方法，包括以下步骤：
-获得具有至少由木材制成或源自木材的上层的木质基材，
-可选地打磨由所述上层限定的上表面；
-通过在所述上表面上涂覆第一涂层，可选地利用诸如UV光或电子束的光化辐射固化所述第一涂层来涂覆所述木质基材，所述第一涂层是底漆涂层,
-可选地打磨由所述底漆涂层限定的上表面；
-在所述第一涂层上涂覆第二涂层，可选地利用诸如UV光或电子束的光化辐射来固化所述第二涂层，所述第二涂层是填料涂层，
-可选地打磨由所述填料涂层限定的上表面；
-在所述第二涂层上涂覆第三涂层，并且可选地利用诸如UV光或电子束的光化辐射来固化所述第三涂层，所述第三涂层包括至少一层密封层，优选三层密封层；
-可选地打磨所述第三涂层的上表面；
-在所述第三涂层上涂覆可辐射固化涂层剂以形成可辐射固化涂层；
-用波长为120nm至230nm，优选150nm至225nm，特别是172nm的UV光照射所述可辐射固化涂层，以及
通过光化辐射，优选地通过用波长为200nm至420nm，优选280nm至420nm的UV光照射来固化所述涂层。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其中，所述可辐射固化涂层的照射是在惰性气体气氛中进行。
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