CN115030403A - 一种免拆模梁、板的安装加固装置及实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种免拆模梁、板的安装加固装置，包括梁底免拆模板、梁侧免拆模板和板底免拆模板，所述梁底免拆模板上方两侧设有所述梁侧免拆模板，沿所述梁的长度方向，在所述梁侧免拆模板内侧的顶部和底部设有纵向加强筋，所述梁侧免拆模之间设有对拉螺栓，所述板底免拆模板设置在所述梁侧免拆模板上方，所述板底免拆模板上方设有钢筋桁架。本发明的有益效果是增强了免拆模板的稳固性，提高了整体模架的强度，保证了施工的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种免拆模梁、板的安装加固装置及施工方法。
背景技术
装配式建筑是以构件工厂预制化生产，现场装配式安装为模式，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工，一体化装修和信息化管理为特征，整合从研发设计、生产制造、现场装配等各个业务领域，实现建筑产品节能、环保、全周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。随着现代工业技术的发展，由于装配式建筑建造速度快，生产成本低，我国目前大力提倡各种各样的装配式建筑业的发展。
免拆模板是装配式建筑中的一种新型模板，由于它具有很多优良的特性，正在逐渐地取代铁质、钢制和木质模板在建筑中的作用。免拆模板在厂家预加工生产，减少现场加工模板的时间，有效缩短支模时间，能加快施工进度，且省去了后期的拆模时间，大大地提高了建筑生产率。现有技术中，在施工现场，装配楼板板底免拆模板或梁免拆模板时仅用角钢进行连接，免拆模板与角钢之间采用绑扎的方式进行固定，不仅费时费力而且安装不牢固，影响施工质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种免拆模梁、板的安装加固装置，有效的解决了免拆模板安装不牢固的问题，克服了现有技术的不足。
本发明采用的技术方案是：一种免拆模梁、板的安装加固装置，包括：
梁免拆模板，包括梁底免拆模板，所述梁底免拆模板上方两侧设有梁侧免拆模板，沿所述梁的长度方向，在所述梁侧免拆模板内侧的顶部和底部设有纵向加强筋，所述梁侧免拆模之间设有对拉螺栓；
板底免拆模板，设置在所述梁侧免拆模板上方，所述板底免拆模板上方设有钢筋桁架。
进一步，所述梁底免拆模板上设有第一加强筋，所述第一加强筋平行于所述梁的长度方向，沿所述梁的宽度方向排列。
进一步，位于所述梁侧免拆模板同侧的所述纵向加强筋之间设有第二加强筋，所述第二加强筋与所述纵向加强筋垂直设置，沿所述纵向加强筋的长度方向排列。
进一步，所述梁底免拆模板底部设有勾型卡，所述勾型卡与所述梁侧免拆模板外侧卡合。
进一步，所述勾型卡与所述梁侧免拆模之间设有辅助加固件，所述辅助加固件沿所述梁的长度方向设置。
进一步，所述板底免拆模板上方设有第三加强筋，所述第三加强筋垂直于所述板底免拆模板的长度方向，沿所述板底免拆模板的长度方向排列，所述第三加强筋上方设有所述钢筋桁架，所述钢筋桁架垂直于所述第三加强筋，沿所述第三加强筋的长度方向排列。
本发明还提供一种免拆模梁、板的安装加固装置的施工方法，包括以下步骤：
搭设所述梁、板免拆模板的支撑架体；
调平所述梁、板免拆模板的支撑龙骨；
安装所述梁底免拆模板；
安装奇数块所述板底免拆模板；
安装一侧所述梁侧免拆模板和所述纵向加强筋；
绑扎梁钢筋；
安装另一侧所述梁侧免拆模板和所述纵向加强筋；
安装偶数块所述板底免拆模板；
安装所述钢筋桁架；
绑扎板钢筋；
浇筑混凝土；
混凝土养护。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，增强了免拆模板的稳固性，提高了整体模架的强度，保证了施工的安全性和可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例一种免拆模梁、板的安装加固装置的整体结构示意图。
图2是本发明实施例一种免拆模梁、板的安装加固装置梁侧免拆模板结构示意图。
图3是本发明实施例一种免拆模梁、板的安装加固装置钢筋桁架结构示意图。
图4是本发明实施例一种免拆模梁、板的安装加固装置钢筋桁架A-A剖面图。
图5是本发明实施例一种免拆模梁、板的安装加固装置施工方法的流程图。
图中：
1、梁底免拆模板 2、梁侧免拆模板 3、纵向加强筋
4、对拉螺栓 5、板底免拆模板 6、钢筋桁架
6.1、桁架下筋 6.2、腹杆钢筋 6.3、上弦钢筋
7、第一加强筋 8、第二加强筋 9、勾型卡
10、辅助加固件 11、第三加强筋 12、梁底筋
13、梁上层钢筋 14、架立钢筋 15、箍筋
具体实施方式
本发明实施例提供了一种免拆模梁、板的安装加固装置，下面结合附图对本发明的实施例做出说明。
如图1、图2和图3所示，本发明实施例一种免拆模梁、板的安装加固装置，包括梁免拆模板和板底免拆模板5，梁免拆模板包括梁底免拆模板1，梁底免拆模板1上方两侧设有梁侧免拆模板2，沿梁的长度方向，在梁侧免拆模板2内侧的顶部和底部设有纵向加强筋3，梁侧免拆模之间设有对拉螺栓4。板底免拆模板5设置在梁侧免拆模板2上方。板底免拆模板5上方设有钢筋桁架6。纵向加强筋3为截面形状为C型、工字型、L型、T型、矩形或几字形任意一种的钢性杆件。
具体的，梁底免拆模板1上设有第一加强筋7，第一加强筋7平行于梁的长度方向，沿着梁的宽度方向排列。为了提高梁底免拆模板1的整体刚度，在梁底免拆模板1上沿梁的长度方向设置第一加强筋7，第一加强筋7沿梁的宽度方向等间距间隔设置。第一加强筋7可为截面形状为C型、工字型、L型、T型、矩形或几字形任意一种的钢性杆件。
具体的，位于梁侧免拆模板同侧的纵向加强筋3之间设有第二加强筋8，第二加强筋8与纵向加强筋3垂直设置，沿着纵向加强筋3的长度方向排列。为了提高梁侧免拆模板2的整体刚度，在同侧纵向加强筋3之间设置第二加强筋8，第二加强筋8垂直与纵向加强筋3，沿纵向加强筋3的长度方向等间距间隔设置。
具体的，梁底免拆模板1底部设有勾型卡9，勾型卡9与梁侧免拆模板2外侧卡合。为了使梁侧免拆模板2与梁底免拆模板1更好的拼接在一起，梁底免拆模板1底部设置勾型卡9，勾型卡9垂直与梁的长度方向，勾型卡9与梁侧免拆模板2外侧卡合，将梁底免拆模板1与梁侧免拆模板2组合在一起。
优选的，勾型卡9与梁侧免拆模之间设有辅助加固件10，辅助加固件10沿梁的长度方向设置。为了避免勾型卡9与梁侧免拆模的卡合力过于集中，在梁侧免拆模底部，勾型卡9与梁侧免拆模之间设置辅助加固件10，辅助加固件10沿梁的长度方向设置。辅助加固件10为具有一定弹性的杆件。在建筑领域中，一般多为木方。木方设置在梁侧免拆模板2底部外侧，沿梁的长度方向设置，勾型卡9的卡合面卡合在木方的两侧。
具体的，如图3和图4所示，板底免拆模板5上方设有第三加强筋11，第三加强筋11垂直于板底免拆模板5的长度方向，沿板底免拆模板5的长度方向排列。为了提高板底免拆模的整体刚度，在板底免拆模上方设置第三加强筋11，第三加强筋11垂直与板底免拆模的长度方向，沿板底免拆模的长度方向等间距间隔放置。第三加强筋11可为截面形状为C型、工字型、L型、T型、矩形或几字形任意一种的钢性杆件。为了增大板底免拆模板5与混凝土的接触面积，在第三加强筋11上方设置钢筋桁架6，钢筋桁架6垂直与第三加强筋11，沿第三加强筋11的长度方向等间距间隔放置。钢筋桁架6由上弦钢筋6.3、桁架下筋6.1和腹杆钢筋6.2组成。
实施例：如图1所示，一种免拆模梁、板的安装加固装置，包括梁底免拆模板1、梁侧免拆模板2和板底免拆模板5，梁底免拆模板1上方两侧设有梁侧免拆模板2，沿梁的长度方向，在梁侧免拆模板2内侧的顶部和底部设有纵向方管作为纵向加强筋3，梁侧免拆模之间设有对拉螺栓4。在梁底免拆模板1上设置第一加强筋7，第一加强筋7为规格为30*15*1.5的C型槽钢，C型槽钢与梁底免拆模板1通过ST4.2*40镀锌沉头钻尾螺丝固定，间距为150-200mm。在梁侧免拆模板2同侧的纵向加强筋3之间设有第二加强筋8，第二加强筋8为规格为30*15*1.5的C型槽钢，C型槽钢与梁底免拆模板1通过ST4.2*40镀锌沉头钻尾螺丝固定，间距为400mm。梁底免拆模板1底部设有勾型卡9，勾型卡9与梁侧免拆模板2外侧卡合。勾型卡9与梁侧免拆模之间设有辅助加固件10，辅助加固件10为木方。板底免拆模板5上方设有第三加强筋11，第三加强筋11为规格为30*15*1.5的C型槽钢，C型槽钢与板底免拆模板5通过ST4.2*40镀锌沉头钻尾螺丝固定，间距为500mm。第三加强筋11上方焊接直径为6mm的钢筋桁架6，钢筋桁架6间隔为600mm。
施工方法：根据免拆模模板自重参数，及免拆模模板的固定方式，换算为常规钢筋混凝土梁的自重，进行支模架体的稳定性验算，按照支模架体验算的结果进行搭设，同时搭设水平杆、扫地杆满足脚手架搭设的构造要求。
根据梁底标高，计算梁底免拆模板1标高，根据梁底免拆模板1标高，反算出梁底免拆模底主龙骨的标高，根据主龙骨标高到水平杆的距离，可以量测出梁底端部和中间支撑龙骨是否齐平，依次来调整龙骨的水平度，便于梁底免拆模板1的支撑龙骨水平度的控制。
在已经调节好的梁底支撑龙骨(主龙骨50*80木方，间距不超过200mm，副龙骨43.5*8脚手架钢管，间距不超过600mm)上铺设梁底免拆模板1，沿着梁底免拆模板1纵向方向增加第一加强筋7，C型槽钢与梁底免拆模板1通过ST4.2*40镀锌沉头钻尾螺丝固定，间距为150-200mm，提升梁底免拆模板1的整体刚度。
为方便免拆模板的作业施工，将混凝土楼板按照梁的布局进行分格布置并编号，将在已经调节好的板底支撑龙骨(主龙骨50*80木方，间距不超过200mm，副龙骨43.5*8脚手架钢管，间距不超过600mm)上铺设奇数板底免拆模板5，沿着板底免拆模板5纵向方向铺设第三加强筋11，C型槽钢与板底免拆模板5通过ST4.2*40镀锌沉头钻尾螺丝固定，间距为500mm，提升板底免拆模板5的整体刚度。
以已经安装完的奇数块板底免拆模板5与梁底免拆模板1为依托，安装一侧梁侧免拆模板2，同时在梁侧免拆模板2顶部与底部，各增加一道纵向加强筋3，在两道纵向方管之间垂直增加间距400mm的第二加强筋8来提升侧模刚度，C型槽钢采用镀锌沉头钻尾螺丝固定，同时在梁侧免拆模板2外部增加纵向木方，作为梁外侧的辅助加固件10。
按照图纸要求，绑扎相应规格的梁底筋12、架立钢筋14、梁上层钢筋13，同时将箍筋15与主筋绑扎牢固。
梁钢筋安装完后，安装另一侧梁侧免拆模板2，在另一侧梁侧免拆模板2顶部与底部，各增加一道纵向加强筋3，在两道纵向方管之间垂直增加间距400mm的第二加强筋8提升侧模刚度，C型槽钢采用镀锌沉头钻尾螺丝固定，同时在梁侧免拆模板2外部增加纵向木方，作为梁外侧的辅助加固件10。两侧梁侧免拆模板2最终用勾型卡9进行卡锁的方式，完成梁侧免拆模板2的安装。
在已经调节好的板底支撑龙骨(主龙骨50*80木方，间距不超过200mm，副龙骨43.5*8脚手架钢管，间距不超过600mm)上铺设偶数块板底免拆模板5，沿着板底免拆模板5纵向方向铺设第三加强筋11，C型槽钢与板底免拆模板5通过ST4.2*40镀锌沉头钻尾螺丝固定，C型槽钢的间距为500mm，固定螺丝的间距为400mm。同时将奇数和偶数板底免拆模板5进行节点可靠连接。
在已经安装完的板底免拆模板5上，板底免拆模上仅有间隔500mm的第三加强筋11满布，在板底免拆模板5原有的第三加强筋11上部，间隔600mm增加直径6mm横向钢筋桁架6，将桁架下筋6.1与即有的板底免拆模板5上的C型槽钢进行焊接，增大免拆模板与混凝土的接触面。
在已经施工完的钢筋桁架6上面，铺设双层双向楼板筋，楼板下部筋穿插于桁架下部，并穿过梁的钢筋，楼板上部筋利用马凳固定双向钢筋的间距，在钢筋桁架6上部进行固定。
按照施工方案即定的施工顺序进行梁板的混凝土浇筑。
按照即定的施工方案进行成品保护，覆盖塑料薄膜和保温棉被进行养护。
具体步骤为：
搭设模板支撑架体。
调平支撑龙骨。
梁底免拆模板安装。
奇数块板底免拆模板安装。
梁一侧免拆模板安装。
梁钢筋绑扎。
梁另一侧免拆模板安装。
偶数块板底免拆模板安装。
板免拆模钢筋桁架焊接。
板钢筋绑扎。
浇筑混凝土。
混凝土养护。
本发明具有的优点和积极效果是：增强了免拆模板的稳固性，提高了整体模架的强度，保证了施工的安全性和可靠性。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种免拆模梁、板的安装加固装置，包括：
梁免拆模板，包括梁底免拆模板，所述梁底免拆模板上方两侧设有梁侧免拆模板，沿所述梁的长度方向，在所述梁侧免拆模板内侧的顶部和底部设有纵向加强筋，所述梁侧免拆模之间设有对拉螺栓；
板底免拆模板，设置在所述梁侧免拆模板上方，所述板底免拆模板上方设有钢筋桁架。
2.根据权利要求1所述的一种免拆模梁、板的安装加固装置，其特征在于：所述梁底免拆模板上设有第一加强筋，所述第一加强筋平行于所述梁的长度方向，沿所述梁的宽度方向排列。
3.根据权利要求1或2所述的一种免拆模梁、板的安装加固装置，其特征在于：位于所述梁侧免拆模板同侧的所述纵向加强筋之间设有第二加强筋，所述第二加强筋与所述纵向加强筋垂直设置，沿所述纵向加强筋的长度方向排列。
4.根据权利要求1所述的一种免拆模梁、板的安装加固装置，其特征在于：所述梁底免拆模板底部设有勾型卡，所述勾型卡与所述梁侧免拆模板外侧卡合。
5.根据权利要求4所述的一种免拆模梁、板的安装加固装置，其特征在于：所述勾型卡与所述梁侧免拆模之间设有辅助加固件，所述辅助加固件沿所述梁的长度方向设置。
6.根据权利要求1或2所述的一种免拆模梁、板的安装加固装置，其特征在于：所述板底免拆模板上方设有第三加强筋，所述第三加强筋垂直于所述板底免拆模板的长度方向，沿所述板底免拆模板的长度方向排列，所述第三加强筋上方设有所述钢筋桁架，所述钢筋桁架垂直于所述第三加强筋，沿所述第三加强筋的长度方向排列。
7.一种使用权利要求1所述的一种免拆模梁、板的安装加固装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
搭设所述梁、板免拆模板的支撑架体；
调平所述梁、板免拆模板的支撑龙骨；
安装所述梁底免拆模板；
安装奇数块所述板底免拆模板；
安装一侧所述梁侧免拆模板和所述纵向加强筋；
绑扎梁钢筋；
安装另一侧所述梁侧免拆模板和所述纵向加强筋；
安装偶数块所述板底免拆模板；
安装所述钢筋桁架；
绑扎板钢筋；
浇筑混凝土；
混凝土养护。
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2022
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