CN115027022A - 一种带有多级冷却机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种带有多级冷却机构的注塑模具，包括工作台，工作台下端部对称固定安装有支撑腿，两个支撑腿相对端上均开设有滑槽，工作台上端部开设有第一柱槽和条形槽，条形槽位于第一柱槽左侧，条形槽两侧对称开设有T形槽，定模左侧设置有动模，动模侧壁上开设有第二模腔，第二模腔内壁中开设有圆槽，圆槽内壁中开设有第二柱槽，圆槽两侧均设置有第一板槽，两个第一板槽均开设在第二模腔内壁中，动模内部开设有第二冷却槽，第二冷却槽内部固定安装有第二冷却管，第二冷却管内部设置有第二水泵，第二水泵上端部对称固定安装有T形块，在多级冷却下加强了注塑成型件的冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种带有多级冷却机构的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是注塑件的不同位置均需要不同的冷却效果，仅采用一条冷却管道难以保证注塑件整体冷却均匀，最终导致注塑件成型质量欠佳，易与模具之间发生粘连的现象。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种带有多级冷却机构的注塑模具。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有多级冷却机构的注塑模具，包括工作台，所述工作台下端部对称固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿相对端上均开设有滑槽，所述工作台上端部开设有第一柱槽和条形槽，所述条形槽位于第一柱槽左侧，所述条形槽两侧对称开设有T形槽；
两个所述支撑腿之间固定安装有防尘机构；
所述防尘机构包括储液箱，所述储液箱固定安装在两个支撑腿之间，所述储液箱内部对称螺纹安装有螺杆，所述储液箱上端部四角处均开设有插槽；
所述工作台上端部固定安装有注塑机构；
所述注塑机构包括电机，所述电机与工作台固定连接，所述电机左侧设置有注塑筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储液箱上部设置有防尘盖，所述防尘盖下端部四角处均固定安装有插块，所述插块滑动内设在插槽中，所述防尘盖侧壁上对称固定安装有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽中，所述防尘盖上端部开设有移动槽和连接槽，所述移动槽和连接槽分别与条形槽和第一柱槽正对且大小相等。
作为本发明的一种优选技术方案，所述注塑筒上端部固定安装有注料筒，所述注塑筒表面固定套设有固定环，所述固定环下端部固定安装有支撑座，所述支撑座与工作台固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的输出端上固定安装有注塑螺杆，所述注塑螺杆转动内设在注塑筒中，所述注塑筒侧壁上固定安装有定模，所述定模侧壁上开设有第一模腔，所述定模内部开设有第一冷却槽，所述第一冷却槽内部固定安装有第一冷却管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一冷却管侧壁上对称固定安装有支流管，所述第一冷却管远离支流管的一端固定安装与第一水泵，所述第一水泵下端部固定安装有连接管，所述连接管和第一冷却管活动内设在连接槽和第一柱槽中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定模左侧设置有动模，所述动模侧壁上开设有第二模腔，所述第二模腔内壁中开设有圆槽，所述圆槽内壁中开设有第二柱槽，所述圆槽两侧均设置有第一板槽，两个所述第一板槽均开设在第二模腔内壁中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动模内部开设有第二冷却槽，所述第二冷却槽内部固定安装有第二冷却管，所述第二冷却管内部设置有第二水泵，所述第二水泵上端部对称固定安装有T形块，两个所述T形块分别滑动内设在两个T形槽中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动模左侧设置有固定块，所述固定块与工作台固定连接，所述固定块侧壁上固定安装油缸，所述油缸侧壁上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与动模固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块侧壁上对称开设有第二板槽，两个所述第二板槽中均滑动安装有插板，两个所述插板分别活动内设在两个第一板槽中，所述圆槽内部活动安装有顶盘，所述顶盘侧壁上固定安装有中心柱，所述中心柱活动内设在第二柱槽中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中心柱远离固定盘的一端上固定安装有顶块，所述中心柱表面活动套设有弹簧，所述弹簧两端分别与顶盘和顶块固定连接。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
其一，通过支流管的设计，增大了冷却液的吸热面积，进一步增加了冷却效果，另一部分冷却液在第二水泵的作用下进入第二冷却管中从而再次对成型件进行冷却，在多级冷却下加强了注塑成型件的冷却效果；
其二，在动模的移动下将带动插板由第一板槽中顶出，此时插板对成型后的工件进行顶出，随着动模的移动将带动顶块随之移动，当顶块与固定块接触时，此时固定块对顶块施加抵触力，此时顶块带动中心柱和固定盘分别在第二柱槽和圆槽内部发生滑动，从而对工件中部进行再次顶出，使得该设备在使用时对成型件的脱模效果更好；
其三，当设备启动时可反向转动螺杆，此时防尘盖在重力作用下将向下发生移动，在防尘盖的移动下将带动与之固定的插块插在插槽中，使得该设备在使用时可对储液箱进行有效防尘，防尘效果更好。
其四，在第一水泵和第二水泵的作用下将储液箱内部的冷却液吸出，此时一部分冷却液由连接管中进入，然后通过第一冷却管排出进入储液箱中，使得该设备在使用时可完成冷却液的循环使用，更环保，实用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的注塑筒连接结构示意图；
图3为本发明的防尘盖连接爆炸结构示意图；
图4为本发明的定模连接爆炸结构示意图；
图5为本发明的注料筒连接结构示意图；
图6为本发明的支撑腿连接结构示意图；
图7为本发明的动模连接爆炸结构示意图；
图8为本发明的固定块连接爆炸结构示意图。
其中：11、工作台；12、支撑腿；13、滑槽；14、第一柱槽；15、条形槽；16、T形槽；21、储液箱；22、螺杆；23、插槽；24、防尘盖；25、插块；26、滑块；27、移动槽；28、连接槽；31、电机；32、注塑筒；33、注料筒；34、固定环；35、支撑座；41、定模；42、第一模腔；43、第一冷却槽；44、第一冷却管；45、支流管；46、第一水泵；47、连接管；51、动模；52、第二模腔；53、圆槽；54、第二柱槽；55、第一板槽；56、第二冷却槽；57、第二冷却管；58、第二水泵；59、T形块；61、固定块；62、油缸；63、伸缩杆；64、第二板槽；65、插板；66、顶盘；67、中心柱；68、顶块；69、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1至图8所示，一种带有多级冷却机构的注塑模具，包括工作台11，工作台11下端部对称固定安装有支撑腿12，两个支撑腿12相对端上均开设有滑槽13，工作台11上端部开设有第一柱槽14和条形槽15，条形槽15位于第一柱槽14左侧，条形槽15两侧对称开设有T形槽16；
两个支撑腿12之间固定安装有防尘机构；
防尘机构包括储液箱21，储液箱21固定安装在两个支撑腿12之间，储液箱21内部对称螺纹安装有螺杆22，储液箱21上端部四角处均开设有插槽23，储液箱21上部设置有防尘盖24，防尘盖24下端部四角处均固定安装有插块25，插块25滑动内设在插槽23中，防尘盖24侧壁上对称固定安装有滑块26，两个滑块26分别滑动安装在两个滑槽13中，防尘盖24上端部开设有移动槽27和连接槽28，移动槽27和连接槽28分别与条形槽15和第一柱槽14正对且大小相等，使用时可同步转动两个螺杆22，在螺杆22的转动下将向上发生移动，此时在螺杆22的移动下将带动与之活动连接的防尘盖24随之发生移动，此时在防尘盖24的移动下将带动与之固定的滑块26在滑槽13内部发生移动，当设备启动时可反向转动螺杆22，此时防尘盖24在重力作用下将向下发生移动，在防尘盖24的移动下将带动与之固定的插块25插在插槽23中，使得该设备在使用时可对储液箱21进行有效防尘，防尘效果更好；
工作台11上端部固定安装有注塑机构；
注塑机构包括电机31，电机31与工作台11固定连接，电机31左侧设置有注塑筒32，注塑筒32上端部固定安装有注料筒33，注塑筒32表面固定套设有固定环34，固定环34下端部固定安装有支撑座35，支撑座35与工作台11固定连接，电机31的输出端上固定安装有注塑螺杆，注塑螺杆转动内设在注塑筒32中，注塑筒32侧壁上固定安装有定模41，定模41侧壁上开设有第一模腔42，定模41内部开设有第一冷却槽43，第一冷却槽43内部固定安装有第一冷却管44，第一冷却管44侧壁上对称固定安装有支流管45，第一冷却管44远离支流管45的一端固定安装与第一水泵46，第一水泵46下端部固定安装有连接管47，连接管47和第一冷却管44活动内设在连接槽28和第一柱槽14中。
定模41左侧设置有动模51，动模51侧壁上开设有第二模腔52，第二模腔52内壁中开设有圆槽53，圆槽53内壁中开设有第二柱槽54，圆槽53两侧均设置有第一板槽55，两个第一板槽55均开设在第二模腔52内壁中，动模51内部开设有第二冷却槽56，第二冷却槽56内部固定安装有第二冷却管57，第二冷却管57内部设置有第二水泵58，第二水泵58上端部对称固定安装有T形块59，两个T形块59分别滑动内设在两个T形槽16中，使用时可将原料投入注料筒33中，然后打开电机31，在电机31的作用下带动注塑螺杆在注塑筒32内部发生转动对原料进行加工，此时在注塑螺杆的推动下将原料注入第一模腔42中，此时原料在第一模腔42和第二模腔52之间成型，然后可打开第一水泵46和第二水泵58，在第一水泵46和第二水泵58的作用下将储液箱21内部的冷却液吸出，此时一部分冷却液由连接管47中进入，然后通过第一冷却管44排出，对定模41进行初步冷却，且在初步冷却的过程中部分冷却液将流向支流管45中，通过支流管45的设计，增大了冷却液的吸热面积，进一步增加了冷却效果，另一部分冷却液在第二水泵58的作用下进入第二冷却管57中从而再次对成型件进行冷却，在多级冷却下加强了注塑成型件的冷却效果。
动模51左侧设置有固定块61，固定块61与工作台11固定连接，固定块61侧壁上固定安装油缸62，油缸62侧壁上固定安装有伸缩杆63，伸缩杆63与动模51固定连接，固定块61侧壁上对称开设有第二板槽64，两个第二板槽64中均滑动安装有插板65，两个插板65分别活动内设在两个第一板槽55中，圆槽53内部活动安装有顶盘66，顶盘66侧壁上固定安装有中心柱67，中心柱67活动内设在第二柱槽54中，中心柱67远离顶盘66的一端上固定安装有顶块68，中心柱67表面活动套设有弹簧69，弹簧69两端分别与动模51和顶块68固定连接，当成型件冷却后，此时可启动油缸62，在油缸62的作用下将带动伸缩杆63随之伸缩，在伸缩杆63的伸缩下将带动动模51向左发生移动，此时在动模51的移动下将带动第二冷却管57随之在条形槽15内部向左发生滑动，此时在动模51的移动下将带动插板65由第一板槽55中顶出，此时插板65对成型后的工件进行顶出，随着动模51的移动将带动顶块68随之移动，当顶块68与固定块61接触时，此时固定块61对顶块68施加抵触力，此时顶块68带动中心柱67和顶盘66分别在第二柱槽54和圆槽53内部发生滑动，从而对工件中部进行再次顶出，使得该设备在使用时对成型件的脱模效果更好。
工作原理：
第一步：使用时可将原料投入注料筒33中，然后打开电机31，在电机31的作用下带动注塑螺杆在注塑筒32内部发生转动对原料进行加工，此时在注塑螺杆的推动下将原料注入第一模腔42中，此时原料在第一模腔42和第二模腔52之间成型，然后可打开第一水泵46和第二水泵58，在第一水泵46和第二水泵58的作用下将储液箱21内部的冷却液吸出，此时一部分冷却液由连接管47中进入，然后通过第一冷却管44排出，对定模41进行初步冷却，且在初步冷却的过程中部分冷却液将流向支流管45中，通过支流管45的设计，增大了冷却液的吸热面积，进一步增加了冷却效果，另一部分冷却液在第二水泵58的作用下进入第二冷却管57中从而再次对成型件进行冷却，在多级冷却下加强了注塑成型件的冷却效果；
第二步：当成型件冷却后，此时可启动油缸62，在油缸62的作用下将带动伸缩杆63随之伸缩，在伸缩杆63的伸缩下将带动动模51向左发生移动，此时在动模51的移动下将带动第二冷却管57随之在条形槽15内部向左发生滑动，此时在动模51的移动下将带动插板65由第一板槽55中顶出，此时插板65对成型后的工件进行顶出，随着动模51的移动将带动顶块68随之移动，当顶块68与固定块61接触时，此时固定块61对顶块68施加抵触力，此时顶块68带动中心柱67和顶盘66分别在第二柱槽54和圆槽53内部发生滑动，从而对工件中部进行再次顶出，使得该设备在使用时对成型件的脱模效果更好；
第三步，使用时可同步转动两个螺杆22，在螺杆22的转动下将向上发生移动，此时在螺杆22的移动下将带动与之活动连接的防尘盖24随之发生移动，此时在防尘盖24的移动下将带动与之固定的滑块26在滑槽13内部发生移动，当设备启动时可反向转动螺杆22，此时防尘盖24在重力作用下将向下发生移动，在防尘盖24的移动下将带动与之固定的插块25插在插槽23中，使得该设备在使用时可对储液箱21进行有效防尘，防尘效果更好。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (10)
1.一种带有多级冷却机构的注塑模具，包括工作台(11)，所述工作台(11)下端部对称固定安装有支撑腿(12)，其特征在于：两个所述支撑腿(12)相对端上均开设有滑槽(13)，所述工作台(11)上端部开设有第一柱槽(14)和条形槽(15)，所述条形槽(15)位于第一柱槽(14)左侧，所述条形槽(15)两侧对称开设有T形槽(16)；
两个所述支撑腿(12)之间固定安装有防尘机构；
所述防尘机构包括储液箱(21)，所述储液箱(21)固定安装在两个支撑腿(12)之间，所述储液箱(21)内部对称螺纹安装有螺杆(22)，所述储液箱(21)上端部四角处均开设有插槽(23)；
所述工作台(11)上端部固定安装有注塑机构；
所述注塑机构包括电机(31)，所述电机(31)与工作台(11)固定连接，所述电机(31)左侧设置有注塑筒(32)。
2.根据权利要求1所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述储液箱(21)上部设置有防尘盖(24)，所述防尘盖(24)下端部四角处均固定安装有插块(25)，所述插块(25)滑动内设在插槽(23)中，所述防尘盖(24)侧壁上对称固定安装有滑块(26)，两个所述滑块(26)分别滑动安装在两个滑槽(13)中，所述防尘盖(24)上端部开设有移动槽(27)和连接槽(28)，所述移动槽(27)和连接槽(28)分别与条形槽(15)和第一柱槽(14)正对且大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述注塑筒(32)上端部固定安装有注料筒(33)，所述注塑筒(32)表面固定套设有固定环(34)，所述固定环(34)下端部固定安装有支撑座(35)，所述支撑座(35)与工作台(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述电机(31)的输出端上固定安装有注塑螺杆，所述注塑螺杆转动内设在注塑筒(32)中，所述注塑筒(32)侧壁上固定安装有定模(41)，所述定模(41)侧壁上开设有第一模腔(42)，所述定模(41)内部开设有第一冷却槽(43)，所述第一冷却槽(43)内部固定安装有第一冷却管(44)。
5.根据权利要求4所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述第一冷却管(44)侧壁上对称固定安装有支流管(45)，所述第一冷却管(44)远离支流管(45)的一端固定安装与第一水泵(46)，所述第一水泵(46)下端部固定安装有连接管(47)，所述连接管(47)和第一冷却管(44)活动内设在连接槽(28)和第一柱槽(14)中。
6.根据权利要求4所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述定模(41)左侧设置有动模(51)，所述动模(51)侧壁上开设有第二模腔(52)，所述第二模腔(52)内壁中开设有圆槽(53)，所述圆槽(53)内壁中开设有第二柱槽(54)，所述圆槽(53)两侧均设置有第一板槽(55)，两个所述第一板槽(55)均开设在第二模腔(52)内壁中。
7.根据权利要求6所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述动模(51)内部开设有第二冷却槽(56)，所述第二冷却槽(56)内部固定安装有第二冷却管(57)，所述第二冷却管(57)内部设置有第二水泵(58)，所述第二水泵(58)上端部对称固定安装有T形块(59)，两个所述T形块(59)分别滑动内设在两个T形槽(16)中。
8.根据权利要求7所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述动模(51)左侧设置有固定块(61)，所述固定块(61)与工作台(11)固定连接，所述固定块(61)侧壁上固定安装油缸(62)，所述油缸(62)侧壁上固定安装有伸缩杆(63)，所述伸缩杆(63)与动模(51)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述固定块(61)侧壁上对称开设有第二板槽(64)，两个所述第二板槽(64)中均滑动安装有插板(65)，两个所述插板(65)分别活动内设在两个第一板槽(55)中，所述圆槽(53)内部活动安装有顶盘(66)，所述顶盘(66)侧壁上固定安装有中心柱(67)，所述中心柱(67)活动内设在第二柱槽(54)中。
10.根据权利要求9所述的一种带有多级冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述中心柱(67)远离顶盘(66)的一端上固定安装有顶块(68)，所述中心柱(67)表面活动套设有弹簧(69)，所述弹簧(69)两端分别与固定盘(51)和顶块(68)固定连接。
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