CN115026727A - 一种石材深加工模块自动生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石材加工领域，具体的说是一种石材深加工模块自动生产线。包括固定支架位于工作台底部，工作台表面设有传输带，传输带上方设有加工台且与工作台侧壁连接，加工台内壁固定连接有喷枪，其特征在于：还包括；加热机构，加热机构位于喷枪内，用于对砂子加热保持干燥，避免受潮凝结成块；旋转机构，旋转机构位于喷枪内靠近枪头一侧，用于调整枪头口径大小；本发明通过设置加热机构和旋转机构配合以此达到砂类受潮凝结成块卡住或者堵塞喷嘴，造成喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率，石材喷砂的过程可能需要采用不同型号的喷嘴实现石材的喷砂的目的。

Description

一种石材深加工模块自动生产线
技术领域
本发明涉及石材加工领域，具体的说是一种石材深加工模块自动生产线。
背景技术
石材的深加工也叫做石材的二次加工，而二次加工又分为定厚、开槽、钻孔、磨边、倒角、喷砂和火烧等等；而石材的喷砂处理的应用范围非常的广，不仅能用于薄板、规格板等天然石板材类产品的加工，同时也可以对线条、柱子、栏杆、台阶、拐角等异型石材进行加工，而且手动喷砂机加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中。同时石材喷砂加工也像其他处理方法一样，既可以进行小范围喷砂处理加工，又可以大面积进行喷砂加工。
喷枪需要喷出细砂类物品，由于这些细沙受潮容易凝结成块卡住或者堵塞喷嘴，因此喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种石材深加工模块自动生产线，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：喷枪需要喷出细砂类物品，由于这些细沙受潮容易凝结成块卡住或者堵塞喷嘴，因此喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率。
本发明提供的一种石材深加工模块自动生产线，包括工作台、固定支架，所述固定支架位于工作台底部，所述固定支架侧壁固定连接有固定块，所述固定块上表面固定连接有传递轮，所述传递轮通过传递带相连，所述工作台表面设有传输带，所述传输带上方设有加工台且与工作台侧壁连接，所述加工台内壁固定连接有喷枪，还包括；
加热机构，所述加热机构位于喷枪内，用于对砂子加热保持干燥；
旋转机构，所述旋转机构位于喷枪内靠近枪头一侧，用于调整枪头口径大小。
优选的，所述加热机构包括；
进砂管，所述进砂管位于喷枪一侧且与喷枪相连通；
过滤板，所述过滤板位于进砂管内且与进砂管内壁固定连接；
输气管，所述输气管位于过滤板两侧且与过滤板相连通。
优选的，所述旋转机构包括；
外圆环，所述枪头外表面转动连接有外圆环；
环形齿轮，所述外圆环上端面固定连接有环形齿轮；
驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿轮相啮合；
短轴，所述短轴位于驱动齿轮中间且与驱动齿轮固定连接；
夹板，所述夹板位于短轴底部且与驱动齿轮通过短轴固定连接。
优选的，所述过滤板为网孔状。
优选的，所述过滤板外表面设有突刺。
优选的，所述进砂管为可拆卸式。
优选的，所述喷枪内设有进气管且与输气管相连，所述进气管下方开设有条形槽且位于喷枪内，所述条形槽下方开设有进料槽，所述进料槽下方开设有混合槽，所述混合槽、进气管、条形槽、进料槽相连通。
优选的，所述输气管为聚丙烯材质。
优选的，所述夹板材质为合金板材。
优选的，所述枪头为可拆卸式。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过加热机构实现对砂类物品的干燥，相对于现有技术，本发明有效解决了砂类受潮凝结成块卡住或者堵塞喷嘴的问题。
2.本发明的一种石材深加工模块自动生产线，通过旋转机构更改枪头口径大小，有效解石材喷砂的过程需要采用不同型号的喷嘴实现石材的喷砂问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的工作台示意图；
图2是本发明的喷枪结构示意图；
图3是本发明过滤板示意图；
图4是本发明的旋转机构示意图；
图5是本发明的过滤板的内部结构示意图。
图中：工作台1、固定支架2、固定块3、传递轮4、传递带5、传输带6、加工台7、喷枪8、加热机构9、旋转机构10、进砂管91、过滤板92、输气管93、外圆环11、环形齿轮12、驱动齿轮13、短轴14、夹板15、突刺921、进气管81、条形槽82、进料槽83、混合槽84。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明实施例通过一种石材深加工模块自动生产线，解决了喷枪需要喷出细砂类物品，由于这些细沙受潮容易凝结成块卡住或者堵塞喷嘴，因此喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率。
本发明实施例为解决上述技术问题，总体技术构思如下，利用加热机构9给进料管内的砂子进行加热，使砂子保持干燥，减少受潮凝结成块造成喷枪8堵塞，在根据枪头内的旋转机构10对枪口的口径更改大小，减少对不同石材加工需要更换口径不同的喷枪8问题。
本发明提供了一种石材深加工模块自动生产线，包括工作台1和固定支架2，所述固定支架2位于工作台1底部，所述固定支架2侧壁固定连接有固定块3，所述固定块3上表面固定连接有传递轮4，所述传递轮4通过传递带5相连，所述工作台1表面设有传输带6，所述传输带6上方设有加工台7且与工作台1侧壁连接，所述加工台7内壁固定连接有喷枪8，还包括；
加热机构9，所述加热机构9位于喷枪8内，用于对砂子加热保持干燥，避免受潮凝结成块；
旋转机构10，所述旋转机构10位于喷枪8内靠近枪头一侧，用于调整枪头口径大小。
工作台1底部通过四个固定支架2固定支撑，在固定支架2侧壁固定连接有固定块3，固定块3上表面固定传递轮4，传递轮4之间通过传递带5相连，当打开控制开关，石材通过工作台1上的传输带6到达加工台7底部，继而加工台7内部的喷枪8进行喷砂工作，因砂子受潮凝结成块容易对枪头8造成堵塞，传统技术需要时常更换枪头来解决，这样影响整个石材加工的加工效率；本发明通过将加热机构9设在进料管内对流砂进行加热，避免砂砾受潮凝结成块对枪头造成堵塞，再通过固定连接在枪头内壁的旋转机构10对枪头口径调整，减少对不同石材加工需要更换口径不同的喷枪8问题，相对于传统技术更换枪头来说更省时，不影响加工效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述加热机构9包括；
进砂管91，所述进砂管91位于喷枪8右侧且与喷枪8相连通；
过滤板92，所述过滤板92位于进砂管91内且与进砂管91内壁固定连接；
输气管93，所述输气管93位于过滤板92两侧且与过滤板92相连通。
砂子从进砂管91进入，从过滤板92中间的通孔中穿过，输气管93一端连接热气供给装置，热气通过输气管93流通经过过滤板92内部的如图5所示的通道可源源不断的对流砂进行加热烘干，使穿过过滤板92的流砂保持干燥，输气管93一端连接喷枪8，热气流通到喷枪8内部，可使砂子保持干燥减少凝结成块对枪头造成堵塞。
作为本发明的一种具体实施方式，所述旋转机构10包括；
外圆环11，所述枪头外表面转动连接有外圆环11；
环形齿轮12，所述外圆环11上端面固定连接有环形齿轮12；
驱动齿轮13，所述驱动齿轮13与环形齿轮12相啮合；
短轴14，所述短轴14位于驱动齿轮13中间且与驱动齿轮13固定连接；
夹板15，所述夹板15位于短轴14底部且与驱动齿轮13通过短轴14固定连接。
当工作者需要调节枪头不同口径时可转动外圆环11，带动与外圆环11固定连接的环形齿轮12旋转，从而带动与环形齿轮12相啮合的驱动齿轮13旋转，当驱动齿轮13旋转时，带动与驱动齿轮13固定连接的短轴14转动，从而带动与短轴14固定连接的夹板15张开，从而调整枪头口径大小，后期针对不同石材需要不同枪头喷砂来旋转口径大小进行工作。
作为本发明的一种具体实施方式，所述过滤板92为田字形网孔状。
作为本发明的一种具体实施方式，所述过滤板92外表面设有突刺921。
作为本发明的一种具体实施方式，所述进砂管91为可拆卸式。
过滤板92设为田字形网孔状，热气通过滤板92内部的通道内流通，流砂从过滤板92表面网孔空隙穿过，并在过滤板92表面设置突刺921，进一步防止流砂凝结成块，突刺921可使成块的流砂分开，进砂管91为可拆卸式，后期为避免有些突刺921难以分开的流砂或过大的流砂堵塞过滤板92，可随时拆卸维修或者更换。
作为本发明的一种具体实施方式，所述喷枪8内设有进气管81且与输气管93相连，所述进气管81下方开设有条形槽82且位于喷枪8内，所述条形槽82下方开设有进料槽83，所述进料槽83下方开设有混合槽84，所述混合槽84、进气管81、条形槽82、进料槽83相连通。
喷枪8末端设有进气管81并与输气管93相连，气体由进气管81下方的条形槽82通过进料槽83与砂砾混合经过混合槽84从枪头喷发，进行喷砂工作。
作为本发明的一种具体实施方式，所述输气管93为聚丙烯材质。
作为本发明的一种具体实施方式，所述夹板15材质为合金板材。
作为本发明的一种具体实施方式，所述枪头为可拆卸式。
由于输气管93需要传输源源不断的热气，故而选用聚丙烯材质，此材质具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃，夹板15选用合金板材，能够使更改枪头口径大小不受喷枪8内压强带来的损害，枪头设为可拆卸时便于后期的检修和设备老化更换。
工作原理：利用加热机构9给进料管内的砂子进行加热，使砂子保持干燥，减少受潮凝结成块造成喷枪8堵塞，在根据枪头内的旋转机构10对枪口的口径更改大小，减少对不同石材加工需要更换口径不同的喷枪8问题。
工作台1底部通过四个固定支架2固定支撑，在固定支架2侧壁固定连接有固定块3，固定块3上表面固定传递轮4，传递轮4之间通过传递带5相连，当打开控制开关，石材通过工作台1上的传输带6到达加工台7底部，继而加工台7内部的喷枪8进行喷砂工作，因砂子受潮凝结成块容易对枪头8造成堵塞，传统技术需要时常更换枪头来解决，这样影响整个石材加工的加工效率；本发明通过将加热机构9设在进料管内对流砂进行加热，避免砂砾受潮凝结成块对枪头造成堵塞，再通过固定连接在枪头内壁的旋转机构10对枪头口径调整，减少对不同石材加工需要更换口径不同的喷枪8问题，相对于传统技术更换枪头来说更省时，不影响加工效率。
砂子从进砂管91进入，从过滤板92穿过，输气管93一端连接热气供给装置，热气通过输气管93流通经过过滤板92可源源不断的对流砂进行加热烘干，使穿过过滤板92的流砂保持干燥，输气管93一端连接喷枪8，热气流通到喷枪8内部，可使砂子保持干燥减少凝结成块对枪头造成堵塞。
当工作者需要调节枪头不同口径时可转动外圆环11，带动与外圆环11固定连接的环形齿轮12旋转，从而带动与环形齿轮12相啮合的驱动齿轮13旋转，当驱动齿轮13旋转时，带动与驱动齿轮13固定连接的短轴14转动，从而带动与短轴14固定连接的夹板15张开，调整枪头口径大小，后期针对不同石材需要不同枪头喷砂来旋转口径大小进行工作。
过滤板92设为田字形网孔状，热气通过滤板92上的网孔内流通，流砂从过滤板92表面网孔空隙穿过，并在过滤板92表面设置突刺921，进一步防止流砂凝结成块，突刺921可使成块的流砂分开，进砂管91为可拆卸式，后期为避免有些突刺921难以分开的流砂或过大的流砂堵塞滤板，可随时拆卸维修或者更换。
喷枪8末端设有进气管81并与输气管93相连，气体由进气管81下方的条形槽82通过进料槽83与砂砾混合经过混合槽84从枪头喷发，进行喷砂工作。
由于输气管93需要传输源源不断的热气，故而选用聚丙烯材质，此材质具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃，夹板15选用合金板材，能够使更改枪头口径大小不受喷枪8内压强带来的损害，枪头设为可拆卸时便于后期的检修和设备老化更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种石材深加工模块自动生产线，包括工作台(1)和固定支架(2)，所述固定支架(2)位于工作台(1)底部，所述固定支架(2)侧壁固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)上表面固定连接有传递轮(4)，所述传递轮(4)通过传递带(5)相连，所述工作台(1)表面设有传输带(6)，所述传输带(6)上方设有加工台(7)且与工作台(1)侧壁连接，所述加工台(7)内壁固定连接有喷枪(8)，其特征在于：还包括；
加热机构(9)，所述加热机构(9)位于喷枪(8)内，用于对砂子加热保持干燥；
旋转机构(10)，所述旋转机构(10)位于喷枪(8)内靠近枪头一侧，用于调整枪头口径大小。
2.根据权利要求1所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述加热机构(9)包括；
进砂管(91)，所述进砂管(91)位于喷枪(8)一侧且与喷枪(8)相连通；
过滤板(92)，所述过滤板(92)位于进砂管(91)内且与进砂管(91)内壁固定连接；
输气管(93)，所述输气管(93)位于过滤板(92)两侧且与过滤板(92)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述旋转机构(10)包括；
外圆环(11)，所述枪头外表面转动连接有外圆环(11)；
环形齿轮(12)，所述外圆环(11)上端面固定连接有环形齿轮(12)；
驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)与环形齿轮(12)相啮合；
短轴(14)，所述短轴(14)位于驱动齿轮(13)中间且与驱动齿轮(13)固定连接；
夹板(15)，所述夹板(15)位于短轴(14)底部且与驱动齿轮(13)通过短轴(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述过滤板(92)为网孔状。
5.根据权利要求2所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述过滤板(92)外表面设有突刺(921)。
6.根据权利要求2所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述进砂管(91)为可拆卸式。
7.根据权利要求1所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述喷枪(8)内设有进气管(81)且与输气管(93)相连，所述进气管(81)下方开设有条形槽(82)且位于喷枪(8)内，所述条形槽(82)下方开设有进料槽(83)，所述进料槽(83)下方开设有混合槽(84)，所述混合槽(84)、进气管(81)、条形槽(82)、进料槽(83)相连通。
8.根据权利要求2所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述输气管(93)为聚丙烯材质。
9.根据权利要求3所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述夹板(15)材质为合金板材。
10.根据权利要求1所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述枪头为可拆卸式。
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