CN209140716U - 一种喷砂罐防堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂罐防堵结构，包括喷砂罐，所述喷砂罐的内部底端设有架体，所述防堵结构还包括驱动电机、螺杆、与架体连接的密封套和设于密封套内的锥齿轮组，架体内设有与密封套连通的空腔，螺杆的一端穿入密封套与锥齿轮组连接，螺杆的另一端延伸向出砂口，驱动电机设于喷砂罐的外侧壁，且驱动电机通过设于空腔内的传动轴与锥齿轮组连接。本实用新型的防堵结构，将电机设置在喷砂罐侧壁外侧，通过锥齿轮组传动带动螺杆转动将喷砂罐出口的搅动导出，使得喷砂罐出口不会出现堵料的情况。

Description

一种喷砂罐防堵结构

技术领域

本实用新型属于喷砂罐技术领域，具体涉及一种喷砂罐防堵结构。

背景技术

喷砂罐是自动喷砂设备的主要结构之一，目前采用的砂子耗材在使用过程中由于耗材本身质量、砂材存放环境、压缩空气除湿等影响，使得砂材受潮，在喷砂作业过程中，致使砂材在砂罐出砂口发生堵料，严重影响产品喷砂质量，此类问题出现频次较多。喷砂罐内不易直接布置电机，一方面电机会占有喷砂罐内的有限空间，另一方面电机与砂子接触，如果密封不当，以导致电机损坏。此外，砂材受潮同样易引起堵料，喷砂过程中出现堵料对产品质量的影响甚大，每次处理时间较长，大大降低了人员工作效率，损失砂材严重，频繁的拆卸砂罐也是影响设备本身的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种喷砂罐防堵结构，目的是避免喷砂罐出口堵料。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种喷砂罐防堵结构，包括喷砂罐，所述喷砂罐的内部底端设有架体，所述防堵结构还包括驱动电机、螺杆、与架体连接的密封套和设于密封套内的锥齿轮组，架体内设有与密封套连通的空腔，螺杆的一端穿入密封套与锥齿轮组连接，螺杆的另一端延伸向出砂口，驱动电机设于喷砂罐的外侧壁，且驱动电机通过设于空腔内的传动轴与锥齿轮组连接。

所述架体包括十字交叉设置第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆或第二固定杆内设有所述空腔，所述密封套设于第一固定杆与第二固定杆的中心相交点处。

所述密封套的底端中部出口设有套接所述螺杆的轴承。

所述防堵结构还包括设于架体上端面或下端面的滤网，滤网上分布有加热线。

所述螺杆为中空结构，螺杆的搅拌叶内部设有加热丝，加热丝通过导线与供电结构电连接。

所述螺杆的搅拌叶设有多个凸棱。

传动轴采用斜齿轮轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防堵结构，将电机设置在喷砂罐侧壁外侧，通过锥齿轮组传动带动螺杆转动将喷砂罐出口的搅动导出，使得喷砂罐出口不会出现堵料的情况。密封套的设置，对锥齿轮组进行密封，避免砂子与锥齿轮组接触，防止砂材污染。架体内预留空腔，便于布置传动轴。滤网采用钢质材质，在滤网上布置加热线，以对砂子起到一定的加热作用，同样，螺杆内加热丝的设置，同样在搅拌过程中对砂子进行加热，保持砂材干燥。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中密封套内的局部放大图；

图3是架体上设置滤网的结构示意图。

图中标记为：

1、喷砂罐，2、架体，3、驱动电机，4、螺杆，5、密封套，6、出砂口，7、传动轴，8、第一齿轮组，9、第二齿轮组，10、第一固定杆，11、第二固定杆，12、轴承，13、滤网。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，一种喷砂罐防堵结构，包括喷砂罐1，喷砂罐1的内部底端设有架体2，该防堵结构还包括驱动电机3、螺杆4、与架体2连接的密封套5和设于密封套5内的锥齿轮组，架体2内设有与密封套5连通的空腔，螺杆4的一端穿入密封套5与锥齿轮组连接，螺杆4的另一端延伸向出砂口6，驱动电机3设于喷砂罐1的外侧壁，且驱动电机3通过设于空腔内的传动轴7与锥齿轮组连接。

其中，锥齿轮组的传动输入端通过设于空腔内的传动轴与驱动电机连接，锥齿轮组的传动输出端与螺杆传动连接，具体而言，锥齿轮组包括第一锥齿轮8和第二锥齿轮9，传动轴优选采用斜齿轮轴，密封套可以采用中空的柱状罩体，对锥齿轮组进行密封，避免砂子与锥齿轮组接触，防止砂材污染。架体内部预留的空腔与柱状罩体的内部空间相连通，以便于斜齿轮轴与锥齿轮组中的第一齿轮连接传动，与第一齿轮传动接触的第二齿轮与螺杆连接传动。驱动电机通过设于空腔内的传动轴驱动锥齿轮组以带动螺杆将喷砂罐底部的砂导向出砂口。使得喷砂罐出口不会出现堵料的情况。

作为优选的，上述架体包括十字交叉设置第一固定杆10和第二固定杆11，第一固定杆10或第二固定杆11内预留空腔，密封套设于第一固定杆10与第二固定杆11的中心相交点处。保证结构的稳定性的同时，固定杆在交叉点到驱动电机一段内部空间预留设置上述空腔即可，满足布置传动轴的需求。

为了便于对螺杆上端进行辅助定位，在密封套5的底端中部出口设有套接螺杆的轴承12。

作为进一步的改进，上述防堵结构还包括设于架体上端面或下端面的滤网13，滤网13上分布有加热线。加热线可以采用加热丝或者加热带，此滤网仅对砂材起下砂缓冲作用及砂材加热作用，不起砂材过滤作用。

作为进一步的改进，螺杆为4中空结构，螺杆4的搅拌叶内部设有加热丝，加热丝通过导线与供电结构电连接。螺杆的搅拌叶最好设有多个凸棱。凸棱的主要作用是增大搅拌叶与砂材的接触面积，对砂材刚好的进行加热，保持砂材的干燥。在螺杆的上部可以涂覆防热涂层。供电结构可以是位于密封套内的可充电蓄电池，导线与此可充电蓄电池连接。可通过拆卸更换可充电蓄电池进行供电。或者供电结构包括设置在密封套内的固定座、第一咬合块、第二咬合块、第一导电环、第二导电环、第二导电体，固定座上的开设第一环形槽，第一导电环嵌在第一环形槽的底壁上，第一咬合块的一端伸入到第一环形槽内，第一导电体嵌在第一咬合块伸入到第一环形槽内的部分上，第一导电体与第一导电环相接触；固定座的下端面开始第二环形槽，第二导电环嵌设在第二环形槽的底壁上，第二咬合块的一端伸入到第二环形槽内，第二导电体嵌在第二咬合块伸入到第二环形槽内的部分上，第二导电体与第二导电环相接触，加热丝的两端分别通过导线与第一导电环、第二导电环电连接，第一导电体和第二导电体分别通过导线与供电电源的正负极电连接。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷砂罐防堵结构，包括喷砂罐，其特征在于，所述喷砂罐的内部底端设有架体，所述防堵结构还包括驱动电机、螺杆、与架体连接的密封套和设于密封套内的锥齿轮组，架体内设有与密封套连通的空腔，螺杆的一端穿入密封套与锥齿轮组连接，螺杆的另一端延伸向出砂口，驱动电机设于喷砂罐的外侧壁，且驱动电机通过设于空腔内的传动轴与锥齿轮组连接。

2.根据权利要求1所述喷砂罐防堵结构，其特征在于，所述架体包括十字交叉设置第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆或第二固定杆内设有所述空腔，所述密封套设于第一固定杆与第二固定杆的中心相交点处。

3.根据权利要求1所述喷砂罐防堵结构，其特征在于，所述密封套的底端中部出口设有套接所述螺杆的轴承。

4.根据权利要求1所述喷砂罐防堵结构，其特征在于，所述防堵结构还包括设于架体上端面或下端面的滤网，滤网上分布有加热线。

5.根据权利要求1所述喷砂罐防堵结构，其特征在于，所述螺杆为中空结构，螺杆的搅拌叶内部设有加热丝，加热丝通过导线与供电结构电连接。

6.根据权利要求5所述喷砂罐防堵结构，其特征在于，所述螺杆的搅拌叶设有多个凸棱。