CN108014515A - 一种全自动萃取设备 - Google Patents

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CN108014515A
CN108014515A CN201711389093.1A CN201711389093A CN108014515A CN 108014515 A CN108014515 A CN 108014515A CN 201711389093 A CN201711389093 A CN 201711389093A CN 108014515 A CN108014515 A CN 108014515A
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China
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惠洁
崔祥
王健
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Suzhou Yu Yuan Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yu Yuan Automation Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0207Control systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0215Solid material in other stationary receptacles

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动萃取设备,包括:内壳体、外壳体和驱动电机,所述驱动电机下方通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴上端设置有分散盘,所述转动轴上还设置有搅拌桨和搅拌棒,所述内壳体上端中间位置设置有进料斗,所述内壳体和外壳体之间填充有导热液,所述外壳体外表面一侧设置有加热装置,所述外壳体外表面另一侧设置有制冷装置,所述外壳体下端设置有支撑脚,所述外壳体和内壳体之间的底端设置有出料管,所述外壳体和内壳体之间的顶端设置有温度计。通过上述方式,本发明提供的全自动萃取设备,结构简单,使用方便,极大的提高了萃取率。

Description

一种全自动萃取设备
技术领域
本发明涉及萃取设备领域,特别是涉及一种全自动萃取设备。
背景技术
萃取设备主要对物料进行萃取,如咖啡豆、大豆等。现有的萃取设备搅拌不均匀,萃取效果不是很好,同时萃取时需要有一个合适的温度,但现有的萃取设备无法有效的调节温度,容易导致萃取效率的下降。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动萃取设备,结构简单,使用方便,极大的提高了萃取率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种全自动萃取设备,包括:内壳体、外壳体和驱动电机,所述驱动电机设置有两个且设置于内壳体上端的左右两侧,所述驱动电机下方通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴上端设置有分散盘,所述转动轴上还设置有搅拌桨和搅拌棒,所述内壳体上端中间位置设置有进料斗,所述内壳体和外壳体之间填充有导热液,所述外壳体外表面一侧设置有加热装置,所述外壳体外表面另一侧设置有制冷装置,所述外壳体下端设置有支撑脚,所述外壳体和内壳体之间的底端设置有出料管,所述外壳体和内壳体之间的顶端设置有温度计,所述内壳体上方还设置有控制装置,所述控制装置上设置有液晶显示屏,所述驱动电机、加热装置和制冷装置均与控制装置电性连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述导热液为水。
在本发明一个较佳实施例中,所述加热装置为加热器。
在本发明一个较佳实施例中,所述制冷装置为干冰制冷器。
在本发明一个较佳实施例中,所述内壳体和外壳体均有金属材料制成。
在本发明一个较佳实施例中,所述进料斗下方设置有两个进料管道。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种全自动萃取设备,结构简单,使用方便,极大的提高了萃取率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种全自动萃取设备一较佳实施例的结构示意图。
图中所示:1、内壳体;2、外壳体;3、驱动电机;4、转动轴;5、联轴器;6、分散盘;7、搅拌桨;8、搅拌棒;9、进料斗;10、导热液;11、加热装置;12、制冷装置;13、温度计;14、支撑脚;15、出料管;16、控制装置;17、液晶显示屏。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种全自动萃取设备,包括:内壳体1、外壳体2和驱动电机3,所述驱动电机3设置有两个且设置于内壳体1上端的左右两侧,所述驱动电机3下方通过联轴器5连接有转动轴4,所述转动轴4上端设置有分散盘6,所述转动轴4上还设置有搅拌桨7和搅拌棒8,所述内壳体1上端中间位置设置有进料斗9,所述内壳体1和外壳体2之间填充有导热液10,所述外壳体2外表面一侧设置有加热装置11,所述外壳体2外表面另一侧设置有制冷装置12,所述外壳体2下端设置有支撑脚14,所述外壳体和内壳体之间的底端设置有出料管15,所述外壳体和内壳体之间的顶端设置有温度计13,所述内壳体2上方还设置有控制装置16,所述控制装置16上设置有液晶显示屏17,所述驱动电机3、加热装置11和制冷装置12均与控制装置电性连接。
工作原理:具体实施时,将原料通过进料斗9进入内壳体1,进料斗9下方设置有两个进料管道,进料管道将原料导向分散盘6,将原料分散,通过转动轴4上还设置有搅拌桨7和搅拌棒8,对原料进行充分的搅拌萃取,导热液10通过加热装置11和制冷装置12的作用控制萃取时的温度,从而进一步对原料充分萃取,提高萃取效率,萃取完成后通过出料管15导出。
综上所述,本发明指出的一种全自动萃取设备,结构简单,使用方便,极大的提高了萃取率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动萃取设备,包括:内壳体、外壳体和驱动电机,其特征在于,所述驱动电机设置有两个且设置于内壳体上端的左右两侧,所述驱动电机下方通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴上端设置有分散盘,所述转动轴上还设置有搅拌桨和搅拌棒,所述内壳体上端中间位置设置有进料斗,所述内壳体和外壳体之间填充有导热液,所述外壳体外表面一侧设置有加热装置,所述外壳体外表面另一侧设置有制冷装置,所述外壳体下端设置有支撑脚,所述外壳体和内壳体之间的底端设置有出料管,所述外壳体和内壳体之间的顶端设置有温度计,所述内壳体上方还设置有控制装置,所述控制装置上设置有液晶显示屏,所述驱动电机、加热装置和制冷装置均与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的全自动萃取设备,其特征在于,所述导热液为水。
3.根据权利要求1所述的全自动萃取设备,其特征在于,所述加热装置为加热器。
4.根据权利要求1所述的全自动萃取设备,其特征在于,所述制冷装置为干冰制冷器。
5.根据权利要求1所述的全自动萃取设备,其特征在于,所述内壳体和外壳体均有金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的全自动萃取设备,其特征在于,所述进料斗下方设置有两个进料管道。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109362918A (zh) * 2018-11-29 2019-02-22 安徽五亩生态农业发展有限公司 一种可以进行冷萃和热淬的茶叶萃取装置
CN110917654A (zh) * 2019-12-27 2020-03-27 昆明弘承商贸有限公司 一种溶液低温萃取装置及其高效萃取工艺

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