CN205495432U - 一种用于化工生产的搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工生产的搅拌器，其组成包括：支座，支座上具有壳体，壳体内固接有内胆，壳体顶端开有进料口，壳体底端右侧具有出料口，壳体上具有减速箱，减速箱与第一电动机连接，壳体内具有搅拌器，壳体一侧设置有液位显示器，液位显示器与液位探测器连接，液位探测器深入壳体及内胆内部，壳体底部与支座之间设有环形推力轴承，壳体的下端固定有环形齿圈，环形齿圈与传动齿轮啮合，传动齿轮与第二驱动电机的输出轴固定连接。该用于化工生产的搅拌器结构简单、操作方便，通过两个电机互相配合，实现主被动结合的搅拌形式，同时采用螺旋和搅拌框上设置有若干流通孔可以增加搅拌过程中的液体对流，防止搅拌液粘附在内胆上。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于化工生产的搅拌器。
背景技术
化工生产中经常使用到搅拌器将物料进行混合，现有的搅拌器包括带有空腔的主体，主体顶部设置有电机，电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置搅拌轴，传动轴位于主体的空腔内，主体上设置有进料口和出料口，在使用过程中增加了搅拌轴的承受压力，致使搅拌轴的使用寿命降低，同时搅拌的效果也不是很理想，保温效果较差，因此设计一种用于化工生产的搅拌器来方便化工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的搅拌器，其组成包括：支座，所述的支座上具有壳体，所述的壳体内固接有内胆，所述的所述的壳体与内胆之间为真空层，所述的壳体顶端开有进料口，所述的壳体底端右侧具有出料口，所述的壳体上具有减速箱，所述的减速箱与第一电动机连接，所述的壳体内具有搅拌器，所述的壳体一侧设置有液位显示器，所述的液位显示器与液位探测器连接，所述的液位探测器深入壳体及内胆内部，所述的壳体底部与支座之间设有环形推力轴承，所述的壳体的下端固定有环形齿圈，所述的环形齿圈与传动齿轮啮合，所述的传动齿轮与第二驱动电机的输出轴固定连接。
优选的，所述的用于化工生产的搅拌器，所述的支座下具有金属垫板，所述的金属垫板下具有波峰海绵垫板，所述的波峰海绵垫板下具有橡胶垫板。
优选的，所述的用于化工生产的搅拌器，所述的搅拌器包括转轴，所述的转轴上套有外圈搅拌框，所述的搅拌框上设置有若干流通孔，所述的转轴上具有螺旋搅拌叶片，所述的出料口上具有出料阀。
优选的，所述的用于化工生产的搅拌器，所述的内胆和搅拌器的表面设有防腐层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于化工生产的搅拌器结构简单、操作方便，通过两个电机互相配合，实现主被动结合的搅拌方式，同时采用螺旋和搅拌框上设置有若干流通孔可以增加搅拌过程中的液体对流，防止搅拌液粘附在内胆上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、橡胶垫板，2、波峰海绵垫板，3、金属垫板，4、支座，5、出料口，6、出料阀，7、壳体，8、内胆，9、搅拌框，10、流通孔，11、进料口，12、第一电动机，13、减速箱，14、转轴，15、螺旋搅拌叶片，16、液位显示器，17、液位探测器，18、环形齿圈，19、传动齿轮，20、第二驱动电机，21、环形推力轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工生产的搅拌器，其组成包括：支座4，所述的支座4上具有壳体7，壳体7内固接有内胆8，壳体7与内胆8之间为真空层，壳体7顶端开有进料口11，壳体7底端右侧具有出料口5，壳体7上具有减速箱13，减速箱13与第一电动机12连接，壳体7内具有搅拌器，壳体7一侧设置有液位显示器16，液位显示器16与液位探测器17连接，液位探测器17深入壳体7及内胆8内部，壳体7底部与支座4之间设有环形推力轴承21，壳体7的下端固定有环形齿圈18，环形齿圈18与传动齿轮19啮合，传动齿轮19与第二驱动电机20的输出轴固定连接，支座4下具有金属垫板3，金属垫板3下具有波峰海绵垫板2，波峰海绵垫板2下具有橡胶垫板1，搅拌器包括转轴14，转轴14上套有外圈搅拌框9，搅拌框9上设置有若干流通孔10，转轴14上具有螺旋搅拌叶片15，出料口5上具有出料阀6，内胆8和搅拌器的表面设有防腐层。
工作原理：该用于化工生产的搅拌器结构简单、操作方便，通过两个电机相配合实现主被动结合的搅拌方式，同时采用螺旋和搅拌框上设置有若干流通孔可以增加搅拌过程中的液体对流，防止搅拌液粘附在内胆上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于化工生产的搅拌器，其组成包括：支座(4)，其特征是：所述的支座(4)上具有壳体(7)，所述的壳体(7)内固接有内胆(8)，所述的壳体(7)与内胆(8)之间为真空层，所述的壳体(7)顶端开有进料口(11)，所述的壳体(7)底端右侧具有出料口(5)，所述的壳体(7)上具有减速箱(13)，所述的减速箱(13)与第一电动机(12)连接，所述的壳体(7)内具有搅拌器，所述的壳体(7)一侧设置有液位显示器(16)，所述的液位显示器(16)与液位探测器(17)连接，所述的液位探测器(17)深入壳体(7)及内胆(8)内部，所述的壳体(7)底部与支座(4)之间设有环形推力轴承(21)，所述的壳体(7)的下端固定有环形齿圈(18)，所述的环形齿圈(18)与传动齿轮(19)啮合，所述的传动齿轮(19)与第二驱动电机(20)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于化工生产的搅拌器，其特征是：所述的支座(4)下具有金属垫板(3)，所述的金属垫板(3)下具有波峰海绵垫板(2)，所述的波峰海绵垫板(2)下具有橡胶垫板(1)。
3.根据权利要求1所述的用于化工生产的搅拌器，其特征是：所述的搅拌器包括转轴(14)，所述的转轴(14)上套有外圈搅拌框(9)，所述的搅拌框(9)上设置有若干流通孔(10)，所述的转轴(14)上具有螺旋搅拌叶片(15)，所述的出料口(5)上具有出料阀(6)。
4.根据权利要求1所述的用于化工生产的搅拌器，其特征是：所述的内胆(8)和搅拌器的表面设有防腐层。
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|---|---|---|---|
| CN201620351430.2U CN205495432U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种用于化工生产的搅拌器 |
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| CN201620351430.2U CN205495432U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种用于化工生产的搅拌器 |
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| CN205495432U true CN205495432U (zh) | 2016-08-24 |
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| CN201620351430.2U Expired - Fee Related CN205495432U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种用于化工生产的搅拌器 |
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| CN (1) | CN205495432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106253146A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 成都创年科技有限公司 | 一种新型线缆牵引装置 |
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2016
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Granted publication date: 20160824 Termination date: 20170415 |
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